一种制茶设备的使用方法与流程

1.本发明涉及茶叶生产技术领域，尤其涉及一种降低扁形茶破碎率的制茶设备及使用方法。


背景技术：

2.茶叶源于中国，同时成为人们越来越喜欢茶饮料，为了供应人们的需求，越来越多的人开始从事于种植茶树，作为泡茶的茶叶不是一蹴而就，需要种植人员在特定的时间采摘，晒干或者烘干，才能进行泡茶，人们使用传统的方式是进行太阳晒干，或者通过人工进行烘干，不仅周期长，浪费了大量的人工，同时在茶叶上有许多寄生虫细菌没有进行清理，容易对人们身体造成危害，目前多使用机器进行烘干。
3.经检索，中国专利申请号为cn108375298a的专利，发明公开了一种茶叶生产加工用烘干设备，其结构包括：机架、控制箱、托轮、入料斗、固定杆、排气扇、翻转盘、型号标志、烘干机构，所述机架竖直安装于控制箱下端并且与翻转盘焊接在一起，所述控制箱水平紧贴于烘干机构侧端并且与托轮采用电连接，所述托轮水平固定在排气扇侧端并且与机架焊接在一起，所述入料斗水平安装于翻转盘左端并且与排气扇采用螺母固定，所述固定杆共设有两个且均匀安装于入料斗左右两端并且焊接在一起，本发明烘干机构实现了茶叶自动化烘干，操作不仅简单而且还安全，同时还无需工作人员照看，减少了工作量和劳动量，大大的提高了工作效率，有利于推广。
4.上述专利中的一种茶叶生产加工用烘干设备，在对茶叶进行烘干处理时，容易使茶叶发生碎裂，大大影响了茶叶生产完成后的美观，为此我们提出一种降低扁形茶破碎率的制茶设备及使用方法。


技术实现要素：

5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种降低扁形茶破碎率的制茶设备，包括底座，所述底座的顶部设置有固定连接有安装板，且安装板的侧面设置有倾斜机构，所述底座的表面设置有第一电机，且第一电机的输出端设置有旋转块，所述旋转块的顶部旋转连接有传动杆，且传动杆的顶部固定连接有物料框，所述传动杆的一端旋转连接有摆动框，且摆动框侧面旋转连接有与安装板固定连接的限位块，所述物料框的右侧设置有橡胶塞，所述安装板的右侧固定连接有衔接板，且衔接板的表面设置有进料孔，所述进料孔的一端位于衔接板的顶部贴合有摆动环，且摆动环的顶部活动连接有第一摆动杆，所述第一摆动杆的内部滑动连接有滑块，所述滑块的底部旋转连接有第二摆动杆，且第二摆动杆的底部设置有伺服电机，所述衔接板的底部设置有传动机构，且传动机构的一端位于底座的顶部设置有物料板，所述物料板的一端设置有与底座旋转连接的倾斜板，且倾斜板的两端设置有弹簧。
6.优选的，所述倾斜机构包括第二电机、丝杆、啮合块、第一活动板、伸缩杆、第二活动板和料斗，所述第二电机设置于安装板的右侧，且第二电机的输出端设置有丝杆，所述丝
杆的表面设置有啮合块，且啮合块的顶部贯穿有伸缩杆，所述啮合块的顶部位于伸缩杆的侧面固定连接有第一活动板，且第一活动板的表面旋转连接有第二活动板，所述第二活动板的表面旋转连接有与安装板旋转连接的料斗。
7.优选的，所述第一活动板为“t”字形设置，所述第二活动板的一端嵌入伸缩杆的内部并与其滑动连接，且第一活动板与第二活动板为相互交叉设置。
8.优选的，所述旋转块为120
°
倾斜设置的弯板，且传动杆与旋转块弯曲部位相垂直，所述传动杆设置于摆动框的中轴线上。
9.优选的，所述摆动环与进料孔的圆心位于同一水平直线上，且摆动环到第一摆动杆的转动中心与进料孔到第一摆动杆的转动中心一致。
10.优选的，所述传动机构包括传动齿轮、嵌入杆、限位板、推杆、齿板、螺纹杆、衔接环、运动块、受力板和推送杆，所述传动齿轮旋转连接于衔接板的底部，且传动齿轮的表面设置有嵌入杆，所述嵌入杆的表面贴合有与衔接板滑动连接的限位板，且限位板的侧面固定连接有推杆，所述传动齿轮的侧面啮合有与底座滑动连接的齿板，所述齿板侧面设置有与底座旋转连接的螺纹杆，且螺纹杆的表面设置有与自身固定连接的衔接环，所述衔接环的底部旋转连接有运动块，且运动块的内部滑动连接有受力板，所述受力板的侧面固定连接有底座滑动连接的推送杆。
11.优选的，所述嵌入杆偏离于传动齿轮的圆心设置，且嵌入杆嵌入限位板内部并与其滑动连接，所述传动齿轮通过旋转使得嵌入杆带动推杆构成推动结构。
12.优选的，所述齿板的侧面设置有嵌入进螺纹杆螺纹内部的凸杆，且运动块与衔接环的衔接点位于衔接环的底部边缘处，所述螺纹杆通过齿板带动衔接环构成旋转结构。
13.优选的，所述倾斜板关于底座呈60
°
倾斜设计，且倾斜板的左侧与物料板的顶部位于同一水平线上，所述倾斜板的底部与推送杆的尾部相接触。
14.本方案还提供一种降低扁形茶破碎率的制茶设备的使用方法，包括以下步骤：s1、首先，进行茶叶送料操作，当茶叶被运输到料斗上时，通过第二电机控制丝杆旋转，丝杆旋转后会带动啮合块在丝杆的表面滑动，在其滑动时，会带动第二活动板嵌入在伸缩杆内部的部分向右侧滑动，伸缩杆会在第二活动板运动的过程中逐渐下降，随后第二活动板会带动与自身旋转连接的料斗倾斜，使其将茶叶缓慢倾倒入物料框内部；s2、接着，对茶叶进行烘干，通过第一电机带动旋转块旋转，由于旋转块为曲面设计，在其旋转时，会通过与自身垂直设置的传动杆带动摆动框实现左右摆动，传动杆在旋转时，会构成摆动式旋转，与传动杆固定连接的物料框会因此构成带动茶叶在框内不断运动，随后使用烘干设备对茶叶进行烘干；s3、接着，实现茶叶的转运，当茶叶烘干完毕后，控制物料框向摆动环的一侧倾斜，随后关闭第一电机，拔出橡胶塞，使得茶叶不断倾倒进摆动环内，在倾倒过程中，可通过打开伺服电机，使其控制第二摆动杆进行摆动，在其摆动时，会带动滑块在第一摆动杆内部滑动，随后第一摆动杆会因此围绕着与衔接板的衔接处进行摆动，在其摆动时，会带动与自身活动连接的摆动环向进料孔运动，将茶叶有序的运输进进料孔内；s4、最后，进行茶叶下料操作，当茶叶从进料孔进入到物料板顶部时，控制传动齿轮旋转，由于嵌入杆偏离于传动齿轮的圆心设置，所以嵌入杆会通过传动齿轮与限位板相配合带动与限位板固定连接的推杆将掉落在物料板顶部的茶叶向前推送，在传动齿轮带动
嵌入杆旋转的同时，会带动与自身相啮合的齿板向下移动，随后齿板会通过嵌入进螺纹杆螺纹内部的凸杆带动螺纹杆构成旋转，螺纹杆旋转会带动衔接环旋转，由于运动块偏离于衔接环的圆心设置，在衔接环旋转时，会在受力板表面滑动，并以此通过受力板带动推送杆向右侧滑动，随后倾斜板会因此失去推送杆的推力并在弹簧的作用下运动到与物料板同一水平高度，便于推杆将物料板顶部的茶叶推送到自身内部，随后通过自身倾斜实现下料；与现有技术相比，本发明提供了一种降低扁形茶破碎率的制茶设备，具备以下有益效果：1、该一种降低扁形茶破碎率的制茶设备，通过设置倾斜机构，将茶叶转运到料斗内部时，可通过电机控制丝杆旋转，丝杆随后会通过伸缩杆与第二活动杆相配合带动料斗进行缓慢倾斜，将茶叶逐渐倒入进物料框内，防止茶叶在快速倾倒过程中破碎。
15.2、该一种降低扁形茶破碎率的制茶设备，通过设置传动机构，当推杆在推送茶叶时，传动齿轮会通过齿板带动螺纹杆旋转，随后推送杆会通过螺纹杆的旋转并与衔接环相配合带动倾斜板运动到与物料板同一水平高度，便于推杆将茶叶推送到倾斜板内部。
16.3、该一种降低扁形茶破碎率的制茶设备，通过设置旋转块，在对茶叶进行烘干时，可通过呈曲形设置的旋转块带动物料框进行摆动式旋转，使得防止在其内部的茶叶能够围绕着物料框的内壁进行运动，可避免用手拨弄茶叶容易导致茶叶破碎的问题。
17.4、该一种降低扁形茶破碎率的制茶设备，实用性强可用性高，在茶叶烘干时，能够自动带动茶叶进行运动，使其进行快速烘干，同时可避免人工拨弄茶叶使得茶叶容易破坏，且通过摆动环与进料孔相配合，实现有序送料，避免茶叶一次性倾倒后位于底部的茶叶会被压碎。
附图说明
18.图1为本发明提出的降低扁形茶破碎率的制茶设备的整体结构示意图。
19.图2为本发明提出的降低扁形茶破碎率的制茶设备的倾斜机构示意图。
20.图3为本发明提出的降低扁形茶破碎率的制茶设备的旋转块结构示意图。
21.图4为本发明提出的降低扁形茶破碎率的制茶设备的传动机构示意图。
22.图5为本发明提出的降低扁形茶破碎率的制茶设备的传动机构左侧示意图。
23.图6为本发明提出的降低扁形茶破碎率的制茶设备的受力板结构示意图。
24.图7为本发明提出的降低扁形茶破碎率的制茶设备的摆动杆结构示意图。
25.图中：1、底座；2、安装板；3、倾斜机构；301、第二电机；302、丝杆；303、啮合块；304、第一活动板；305、伸缩杆；306、第二活动板；307、料斗；4、第一电机；5、限位块；6、旋转块；7、摆动框；8、传动杆；9、倾斜板；10、物料板；11、物料框；12、橡胶塞；13、摆动环；14、第一摆动杆；15、滑块；16、第二摆动杆；17、伺服电机；18、衔接板；19、进料孔；20、弹簧；21、传动机构；2101、传动齿轮；2102、嵌入杆；2103、限位板；2104、推杆；2105、齿板；2106、螺纹杆；2107、衔接环；2108、运动块；2109、受力板；2110、推送杆。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
28.参照图1-7，一种降低扁形茶破碎率的制茶设备，包括底座1，底座1的顶部设置有固定连接有安装板2，且安装板2的侧面设置有倾斜机构3，底座1的表面设置有第一电机4，且第一电机4的输出端设置有旋转块6，旋转块6的顶部旋转连接有传动杆8，且传动杆8的顶部固定连接有物料框11，传动杆8的一端旋转连接有摆动框7，且摆动框7侧面旋转连接有与安装板2固定连接的限位块5，物料框11的右侧设置有橡胶塞12，安装板2的右侧固定连接有衔接板18，且衔接板18的表面设置有进料孔19，进料孔19的一端位于衔接板18的顶部贴合有摆动环13，且摆动环13的顶部活动连接有第一摆动杆14，第一摆动杆14的内部滑动连接有滑块15，滑块15的底部旋转连接有第二摆动杆16，且第二摆动杆16的底部设置有伺服电机17，衔接板18的底部设置有传动机构21，且传动机构21的一端位于底座1的顶部设置有物料板10，物料板10的一端设置有与底座1旋转连接的倾斜板9，且倾斜板9的两端设置有弹簧20。
29.进一步的，倾斜机构3包括第二电机301、丝杆302、啮合块303、第一活动板304、伸缩杆305、第二活动板306和料斗307，第二电机301设置于安装板2的右侧，且第二电机301的输出端设置有丝杆302，丝杆302的表面设置有啮合块303，且啮合块303的顶部贯穿有伸缩杆305，啮合块303的顶部位于伸缩杆305的侧面固定连接有第一活动板304，且第一活动板304的表面旋转连接有第二活动板306，第二活动板306的表面旋转连接有与安装板2旋转连接的料斗307，通过设置倾斜机构3，当茶叶被运输到料斗307上时，通过第二电机301控制丝杆302旋转，丝杆302旋转后会带动啮合块303在丝杆302的表面滑动，在其滑动时，会带动第二活动板306嵌入在伸缩杆305内部的部分向右侧滑动，伸缩杆305会在第二活动板306运动的过程中逐渐下降，随后第二活动板306会带动与自身旋转连接的料斗307倾斜，使其将茶叶缓慢倾倒入物料框11内部。
30.进一步的，所述第一活动板304为“t”字形设置，所述第二活动板306的一端嵌入伸缩杆305的内部并与其滑动连接，且第一活动板304与第二活动板306为相互交叉设置，通过设置第伸缩杆305，伸缩杆305会在第二活动板306运动的过程中逐渐下降，随后第二活动板306会带动与自身旋转连接的料斗307倾斜。
31.进一步的，旋转块6为120
°
倾斜设置的弯板，且传动杆8与旋转块6弯曲部位相垂直，传动杆8设置于摆动框7的中轴线上，通过设置旋转块6，由于旋转块6为曲面设计，在其旋转时，会通过与自身垂直设置的传动杆8带动摆动框7实现左右摆动，传动杆8在旋转时，会构成摆动式旋转，与传动杆8固定连接的物料框11会因此带动茶叶在框内不断运动，便于对茶叶进行烘干。
32.进一步的，摆动环13与进料孔19的圆心位于同一水平直线上，且摆动环13到第一摆动杆14的转动中心与进料孔19到第一摆动杆14的转动中心一致，通过设置第一摆动杆14，打开伺服电机17控制第二摆动杆16进行摆动后，会带动滑块15在第一摆动杆14内部滑动，后第一摆动杆14会因此围绕着与衔接板18的衔接处进行摆动，在其摆动时，会带动与自身活动连接的摆动环13向进料孔19运动，将茶叶有序的运输进进料孔19内。
33.进一步的，传动机构21包括传动齿轮2101、嵌入杆2102、限位板2103、推杆2104、齿板2105、螺纹杆2106、衔接环2107、运动块2108、受力板2109和推送杆2110，传动齿轮2101旋转连接于衔接板18的底部，且传动齿轮2101的表面设置有嵌入杆2102，嵌入杆2102的表面贴合有与衔接板18滑动连接的限位板2103，且限位板2103的侧面固定连接有推杆2104，传动齿轮2101的侧面啮合有与底座1滑动连接的齿板2105，齿板2105侧面设置有与底座1旋转连接的螺纹杆2106，且螺纹杆2106的表面设置有与自身固定连接的衔接环2107，衔接环2107的底部旋转连接有运动块2108，且运动块2108的内部滑动连接有受力板2109，受力板2109的侧面固定连接有底座1滑动连接的推送杆2110，通过设置传动机构21，当茶叶从进料孔19进入到物料板10顶部时，控制传动齿轮2101旋转，由于嵌入杆2102偏离于传动齿轮2101的圆心设置，所以嵌入杆2102会通过传动齿轮2101与限位板2103相配合带动与限位板2103固定连接的推杆2104将掉落在物料板10顶部的茶叶向前推送，在传动齿轮2101带动嵌入杆2102旋转的同时，会带动与自身相啮合的齿板2105向下移动，随后齿板2105会通过嵌入进螺纹杆2106螺纹内部的凸杆带动螺纹杆2106构成旋转，螺纹杆2106旋转会带动衔接环2107旋转，由于运动块2108偏离于衔接环2107的圆心设置，在衔接环2107旋转时，会在受力板2109表面滑动，并以此通过受力板2109带动推送杆2110向右侧滑动，为倾斜板9的倾斜施加动力。
34.进一步的，嵌入杆2102偏离于传动齿轮2101的圆心设置，且嵌入杆2102嵌入限位板2103内部并与其滑动连接，传动齿轮2101通过旋转使得嵌入杆2102带动推杆2104构成推动结构，通过设置嵌入杆2102，由于嵌入杆2102偏离于传动齿轮2101的圆心设置，所以嵌入杆2102会通过传动齿轮2101与限位板2103相配合带动与限位板2103固定连接的推杆2104将掉落在物料板10顶部的茶叶向前推送。
35.进一步的，齿板2105的侧面设置有嵌入进螺纹杆2106螺纹内部的凸杆，且运动块2108与衔接环2107的衔接点位于衔接环2107的底部边缘处，螺纹杆2106通过齿板2105带动衔接环2107构成旋转结构，通过设置运动块2108，由于运动块2108偏离于衔接环2107的圆心设置，在衔接环2107旋转时，会在受力板2109表面滑动，并以此通过受力板2109带动推送杆2110向右侧滑动，随后倾斜板9会因此失去推送杆2110的推力并在弹簧20的作用下运动到与物料板10同一水平高度，便于茶叶运输到倾斜板9内部。
36.进一步的，倾斜板9关于底座1呈60
°
倾斜设计，且倾斜板9的左侧与物料板10的顶部位于同一水平线上，倾斜板9的底部与推送杆2110的尾部相接触，通过设置倾斜板9，倾斜板9会在失去推送杆2110的推力后并在弹簧20的作用下运动到与物料板10同一水平高度，便于推杆2104将物料板10顶部的茶叶推送到自身内部，随后通过自身倾斜实现下料。
37.本实施例还提供一种降低扁形茶破碎率的制茶设备的使用方案，采用如上的装置，包括以下步骤：s1、首先，进行茶叶送料操作，当茶叶被运输到料斗307上时，通过第二电机301控制丝杆302旋转，丝杆302旋转后会带动啮合块303在丝杆302的表面滑动，在其滑动时，会带动第二活动板306嵌入在伸缩杆305内部的部分向右侧滑动，伸缩杆305会在第二活动板306运动的过程中逐渐下降，随后第二活动板306会带动与自身旋转连接的料斗307倾斜，使其将茶叶缓慢倾倒入物料框11内部；s2、接着，对茶叶进行烘干，通过第一电机4带动旋转块6旋转，由于旋转块6为曲面
设计，在其旋转时，会通过与自身垂直设置的传动杆8带动摆动框7实现左右摆动，传动杆8在旋转时，会构成摆动式旋转，与传动杆8固定连接的物料框11会因此带动茶叶在框内不断运动，随后使用烘干设备对茶叶进行烘干；s3、接着，实现茶叶的转运，当茶叶烘干完毕后，控制物料框11向摆动环13的一侧倾斜，随后关闭第一电机4，拔出橡胶塞12，使得茶叶不断倾倒进摆动环13内，在倾倒过程中，可通过打开伺服电机17，使其控制第二摆动杆16进行摆动，在其摆动时，会带动滑块15在第一摆动杆14内部滑动，随后第一摆动杆14会因此围绕着与衔接板18的衔接处进行摆动，在其摆动时，会带动与自身活动连接的摆动环13向进料孔19运动，将茶叶有序的运输进进料孔19内；s4、最后，进行茶叶下料操作，当茶叶从进料孔19进入到物料板10顶部时，控制传动齿轮2101旋转，由于嵌入杆2102偏离于传动齿轮2101的圆心设置，所以嵌入杆2102会通过传动齿轮2101与限位板2103相配合带动与限位板2103固定连接的推杆2104将掉落在物料板10顶部的茶叶向前推送，在传动齿轮2101带动嵌入杆2102旋转的同时，会带动与自身相啮合的齿板2105向下移动，随后齿板2105会通过嵌入进螺纹杆2106螺纹内部的凸杆带动螺纹杆2106构成旋转，螺纹杆2106旋转会带动衔接环2107旋转，由于运动块2108偏离于衔接环2107的圆心设置，在衔接环2107旋转时，会在受力板2109表面滑动，并以此通过受力板2109带动推送杆2110向右侧滑动，随后倾斜板9会因此失去推送杆2110的推力并在弹簧20的作用下运动到与物料板10同一水平高度，便于推杆2104将物料板10顶部的茶叶推送到自身内部，随后通过自身倾斜实现下料。
38.本发明中，当使用该装置时，首先，进行茶叶送料操作，当茶叶被运输到料斗307上时，通过第二电机301控制丝杆302旋转，丝杆302旋转后会带动啮合块303在丝杆302的表面滑动，在其滑动时，会带动第二活动板306嵌入在伸缩杆305内部的部分向右侧滑动，伸缩杆305会在第二活动板306运动的过程中逐渐下降，随后第二活动板306会带动与自身旋转连接的料斗307倾斜，使其将茶叶缓慢倾倒入物料框11内部。
39.接着，对茶叶进行烘干，通过第一电机4带动旋转块6旋转，由于旋转块6为曲面设计，在其旋转时，会通过与自身垂直设置的传动杆8带动摆动框7实现左右摆动，传动杆8在旋转时，会构成摆动式旋转，与传动杆8固定连接的物料框11会因此带动茶叶在框内不断运动，随后使用烘干设备对茶叶进行烘干。
40.接着，实现茶叶的转运，当茶叶烘干完毕后，控制物料框11向摆动环13的一侧倾斜，随后关闭第一电机4，拔出橡胶塞12，使得茶叶不断倾倒进摆动环13内，在倾倒过程中，可通过打开伺服电机17，使其控制第二摆动杆16进行摆动，在其摆动时，会带动滑块15在第一摆动杆14内部滑动，随后第一摆动杆14会因此围绕着与衔接板18的衔接处进行摆动，在其摆动时，会带动与自身活动连接的摆动环13向进料孔19运动，将茶叶有序的运输进进料孔19内。
41.最后，进行茶叶下料操作，当茶叶从进料孔19进入到物料板10顶部时，控制传动齿轮2101旋转，由于嵌入杆2102偏离于传动齿轮2101的圆心设置，所以嵌入杆2102会通过传动齿轮2101与限位板2103相配合带动与限位板2103固定连接的推杆2104将掉落在物料板10顶部的茶叶向前推送，在传动齿轮2101带动嵌入杆2102旋转的同时，会带动与自身相啮合的齿板2105向下移动，随后齿板2105会通过嵌入进螺纹杆2106螺纹内部的凸杆带动螺纹
杆2106构成旋转，螺纹杆2106旋转会带动衔接环2107旋转，由于运动块2108偏离于衔接环2107的圆心设置，在衔接环2107旋转时，会在受力板2109表面滑动，并以此通过受力板2109带动推送杆2110向右侧滑动，随后倾斜板9会因此失去推送杆2110的推力并在弹簧20的作用下运动到与物料板10同一水平高度，便于推杆2104将物料板10顶部的茶叶推送到自身内部，随后通过自身倾斜实现下料。
42.以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。