一种用于光学玻璃加工的打磨平台的制作方法

1.本实用新型涉及光学玻璃加工技术领域，具体是一种用于光学玻璃加工的打磨平台。


背景技术：

2.光学玻璃是能改变光的传播方向，并能改变紫外、可见或红外光的相对光谱分布的玻璃。粗磨、精磨和抛光是光学元件加工的三大基本工序。光学玻璃加工时需要对光学玻璃的侧壁进行抛光打磨处理。
3.现有专利公告号为cn 213225500 u公开的一种光学玻璃的抛光装置，通过将转动电机工作带动打磨砂轮转动，打磨砂轮转动时对固定在压板和固定板之间的光学玻璃进行抛光，下方转动轴转动时带动转动齿轮转动，从而使得上方转动轴转动，上方转动轴转动时带动压板、光学玻璃以及固定板转动，两个转动轴在转动齿轮的带动下向着相反的方向转动，从而使得打磨砂轮与光学玻璃转动的方向相反，使得打磨抛光的效果更佳。
4.但上述装置在使用时，对光学玻璃的夹持操作较为不便，且只适用于圆形光学玻璃的抛光，使用具有局限性。针对以上问题，现在提出一种用于光学玻璃加工的打磨平台。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于光学玻璃加工的打磨平台，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种用于光学玻璃加工的打磨平台，包括加工台和连接在加工台顶部的支撑架，所述加工台靠近支撑架一侧设有砂轮，所述支撑架上设有用于安装砂轮的安装件；
8.所述砂轮一侧设有用于对光学玻璃进行固定的固定机构，所述固定机构包括移动座，所述移动座上设有滑移块和用于带动滑移块在移动座上水平移动的第一移动件，所述滑移块顶部连接有下压盘，所述滑移块一侧连接有支撑架，所述支撑架上连接有与下压盘配合的上压盘，所述上压盘安装在旋转电机动力输出端的电机轴上；
9.所述加工台内安装有用于带动移动座在支撑架横杆的方向上水平移动的第二移动件。
10.优选的，所述安装件包括连接在支撑架上的升降液压缸，所述升降液压缸底端通过活塞杆连接打磨电机，所述打磨电机动力输出端通过电机轴连接有砂轮。
11.优选的，所述支撑架包括连接在滑移块一侧的横杆，所述横杆远离滑移块一侧连接竖板，所述竖板靠近横杆一侧的顶端连接顶板，所述横杆中部和竖板底部均开设有槽。
12.优选的，所述顶板上连接有夹持液压缸，所述夹持液压缸底端通过活塞杆连接旋转电机，所述下压盘与滑移块转动配合。
13.优选的，所述第一移动件包括两组定位板和转动设置在两组定位板之间的丝杆，其中一组定位板一侧安装有用于驱动丝杆转动的第一电机，所述滑移块与丝杆螺纹配合，
所述滑移块底部与移动座顶部滑动配合。
14.优选的，所述第二移动件包括连接在移动座底部的两组调节块，所述加工台顶部设有用于调节块滑动的开槽，所述加工台内部安装有与调节块螺纹配合的两组螺纹杆，所述加工台内部安装有用于驱动螺纹杆转动的第二电机。
15.优选的，所述上压盘和下压盘相靠近的一侧均连接有可拆卸的橡胶垫。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.本实用新型中固定机构便于对光学玻璃进行夹持，且能带动光学玻璃沿支撑架横杆的方向移动，或沿移动座设置方向移动，从而能实现在光学玻璃加工台上的x方向和y方向的移动，使光学玻璃侧壁能有效与砂轮接触，利于后续打磨操作；
18.本实用新型便于对圆形或矩形光学玻璃的夹持，且便于后续打磨；
19.本实用新型中固定机构的移动，使砂轮对矩形的光学玻璃侧壁也能进行打磨，对圆形光学玻璃打磨时，能使旋转电机带动光学玻璃转动，提高装置适用性。
附图说明
20.图1为一种用于光学玻璃加工的打磨平台的结构示意图。
21.图2为一种用于光学玻璃加工的打磨平台中固定机构的结构示意图。
22.图3为一种用于光学玻璃加工的打磨平台中加工台内部的局部结构示意图。
23.图中：11
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加工台、12
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固定机构、13
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支撑架、14
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升降液压缸、15
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打磨电机、16
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砂轮、17
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移动座、18
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滑移块、19
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丝杆、20
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定位板、21
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第一电机、22
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横杆、23
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竖板、24
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顶板、25
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夹持液压缸、26
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旋转电机、27
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上压盘、28
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下压盘、29
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调节块、30
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螺纹杆、31
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开槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1
26.请参阅图1-图3，本实用新型实施例中，一种用于光学玻璃加工的打磨平台，包括加工台11和连接在加工台11顶部的支撑架13，所述加工台11靠近支撑架13一侧设有砂轮16，所述支撑架13上设有用于安装砂轮16的安装件；
27.所述砂轮16一侧设有用于对光学玻璃进行固定的固定机构12，所述固定机构12包括移动座17，所述移动座17上设有滑移块18和用于带动滑移块18在移动座17上水平移动的第一移动件，所述滑移块18顶部连接有下压盘28，所述滑移块18一侧连接有支撑架，所述支撑架上连接有与下压盘28配合的上压盘27，所述上压盘27安装在旋转电机26动力输出端的电机轴上；
28.所述加工台11内安装有用于带动移动座17在支撑架13横杆的方向上水平移动的第二移动件；
29.第一移动件和第二移动件的设置，能实现光学玻璃在加工台11上的x方向和y方向
的移动，使光学玻璃侧壁能有效与砂轮16接触，利于后续打磨操作；
30.所述安装件包括连接在支撑架13上的升降液压缸14，所述升降液压缸14底端通过活塞杆连接打磨电机15，所述打磨电机15动力输出端通过电机轴连接有砂轮16；升降液压缸14工作能通过活塞杆控制砂轮16的高度，打磨电机15工作带动砂轮16转动。
31.所述支撑架包括连接在滑移块18一侧的横杆22，所述横杆22远离滑移块18一侧连接竖板23，所述竖板23靠近横杆22一侧的顶端连接顶板24，所述横杆22中部和竖板23底部均开设有槽。
32.所述顶板24上连接有夹持液压缸25，所述夹持液压缸25底端通过活塞杆连接旋转电机26，所述下压盘28与滑移块18转动配合；夹持液压缸25工作时能通过活塞杆控制上压盘27升降，从而能使上压盘27与下压盘28配合对光学玻璃进行夹持，能进行圆形或矩形光学玻璃的夹持，旋转电机26工作时能带动上压盘27转动，上压盘27与下压盘28对光学玻璃处于夹紧状态，从而能带动下压盘28与光学玻璃转动，方便圆形光学玻璃侧壁的打磨，或是矩形光学玻璃侧壁的切换。
33.所述第一移动件包括两组定位板20和转动设置在两组定位板20之间的丝杆19，其中一组定位板20一侧安装有用于驱动丝杆19转动的第一电机21，所述滑移块18与丝杆19螺纹配合，所述滑移块18底部与移动座17顶部滑动配合；第一电机21工作带动丝杆19转动，从而带动滑移块18在移动座17顶部移动。
34.所述第二移动件包括连接在移动座17底部的两组调节块29，所述加工台11顶部设有用于调节块29动的开槽31，所述加工台11内部安装有与调节块29螺纹配合的两组螺纹杆30，所述加工台11内部安装有用于驱动螺纹杆30转动的第二电机；第二电机工作带动螺纹杆30移动，从而带动调节块29移动。
35.实施例2
36.与实施例1相区别的是，所述上压盘27和下压盘28相靠近的一侧均连接有可拆卸的橡胶垫，能提高上压盘27和下压盘28对光学玻璃夹持的稳定性，并减小上压盘27和下压盘28对光学玻璃的夹持损伤。
37.本实用新型的工作原理是：在使用该一种用于光学玻璃加工的打磨平台时，待打磨的光学玻璃置于下压盘28上，夹持液压缸25工作时能通过活塞杆控制上压盘27升降，从而能使上压盘27与下压盘28配合对光学玻璃进行夹持，调节固定机构的位置，升降液压缸14工作能通过活塞杆控制砂轮16的高度，打磨电机15工作带动砂轮16转动；
38.对圆形光学玻璃打磨时，旋转电机26工作时能带动上压盘27转动，从而能带动下压盘28与光学玻璃转动，方便圆形光学玻璃侧壁的打磨；
39.对矩形光学玻璃打磨时，通过旋转电机26切换矩形光学玻璃侧壁，打磨时固定机构调节位置能使砂轮16接触矩形光学玻璃侧壁进行打磨。
40.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。

技术特征：
1.一种用于光学玻璃加工的打磨平台，包括加工台(11)和连接在加工台(11)顶部的支撑架(13)，其特征在于：所述加工台(11)靠近支撑架(13)一侧设有砂轮(16)，所述支撑架(13)上设有用于安装砂轮(16)的安装件；所述砂轮(16)一侧设有用于对光学玻璃进行固定的固定机构(12)，所述固定机构(12)包括移动座(17)，所述移动座(17)上设有滑移块(18)和用于带动滑移块(18)在移动座(17)上水平移动的第一移动件，所述滑移块(18)顶部连接有下压盘(28)，所述滑移块(18)一侧连接有支撑架，所述支撑架上连接有与下压盘(28)配合的上压盘(27)，所述上压盘(27)安装在旋转电机(26)动力输出端的电机轴上；所述加工台(11)内安装有用于带动移动座(17)在支撑架(13)横杆的方向上水平移动的第二移动件。2.根据权利要求1所述的一种用于光学玻璃加工的打磨平台，其特征在于：所述安装件包括连接在支撑架(13)上的升降液压缸(14)，所述升降液压缸(14)底端通过活塞杆连接打磨电机(15)，所述打磨电机(15)动力输出端通过电机轴连接有砂轮(16)。3.根据权利要求1所述的一种用于光学玻璃加工的打磨平台，其特征在于：所述支撑架(13)包括连接在滑移块(18)一侧的横杆(22)，所述横杆(22)远离滑移块(18)一侧连接竖板(23)，所述竖板(23)靠近横杆(22)一侧的顶端连接顶板(24)，所述横杆(22)中部和竖板(23)底部均开设有槽。4.根据权利要求3所述的一种用于光学玻璃加工的打磨平台，其特征在于：所述顶板(24)上连接有夹持液压缸(25)，所述夹持液压缸(25)底端通过活塞杆连接旋转电机(26)，所述下压盘(28)与滑移块(18)转动配合。5.根据权利要求3所述的一种用于光学玻璃加工的打磨平台，其特征在于：所述第一移动件包括两组定位板(20)和转动设置在两组定位板(20)之间的丝杆(19)，其中一组定位板(20)一侧安装有用于驱动丝杆(19)转动的第一电机(21)，所述滑移块(18)与丝杆(19)螺纹配合，所述滑移块(18)底部与移动座(17)顶部滑动配合。6.根据权利要求1所述的一种用于光学玻璃加工的打磨平台，其特征在于：所述第二移动件包括连接在移动座(17)底部的两组调节块(29)，所述加工台(11)顶部设有用于调节块(29)滑动的开槽(31)，所述加工台(11)内部安装有与调节块(29)螺纹配合的两组螺纹杆(30)，所述加工台(11)内部安装有用于驱动螺纹杆(30)转动的第二电机。7.根据权利要求1所述的一种用于光学玻璃加工的打磨平台，其特征在于：所述上压盘(27)和下压盘(28)相靠近的一侧均连接有可拆卸的橡胶垫。

技术总结
本实用新型公开了一种用于光学玻璃加工的打磨平台，包括加工台和连接在加工台顶部的支撑架，所述加工台靠近支撑架一侧设有砂轮，所述支撑架上设有用于安装砂轮的安装件；所述砂轮一侧设有用于对光学玻璃进行固定的固定机构，所述固定机构包括移动座，所述移动座上设有滑移块和用于带动滑移块在移动座上水平移动的第一移动件，所述滑移块顶部连接有下压盘；本实用新型根据现有需求进行设计，方便圆形或矩形光学玻璃的打磨，固定机构便于对光学玻璃进行夹持，能实现在光学玻璃加工台上的X方向和Y方向的移动，使光学玻璃侧壁能有效与砂轮接触，利于后续打磨操作。利于后续打磨操作。利于后续打磨操作。


技术研发人员：周阳超 胡伟东 黄弦林 刘少科
受保护的技术使用者：成都佑明科技有限公司
技术研发日：2021.10.21
技术公布日：2022/5/25