一种聚丙烯生产用高活性催化剂添加装置的制作方法

1.本实用新型涉及聚丙烯生产相关技术领域，具体为一种聚丙烯生产用高活性催化剂添加装置。


背景技术：

2.在聚丙烯生产的过程中，需要加入催化剂来进行反应，这时就需要用到聚丙烯生产用高活性催化剂添加装置，但目前的聚丙烯生产用高活性催化剂添加装置仍有许多不足。
3.中国专利授权公告号cn212189012u，公开了一种聚丙烯催化剂添加装置，包括箱体、振动机构、导块、导管，所述箱体呈长方体，所述导块设置有四个，分别位于所述箱体底部四个端点，所述导块两个侧面开设有凹槽，所述箱体底部端点处对应所述导块凹槽位置开设有凸条，所述凸条与所述凹槽相匹配，所述凸条嵌于所述凹槽内，所述导块边缘线均粘结固定有密封机构，所述振动机构位于所述箱体侧部且与所述箱体固定连接。本实用新型通过导块和振动机构的设置使得催化剂更容易被抽取不易堆积的问题。
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷：催化剂在等候添加的过程中，容易在装置底部产生絮凝的状况，影响对聚丙烯的反应效果，并且催化剂容易与空气发生反应，影响使用，因此，我们提供一种聚丙烯生产用高活性催化剂添加装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种聚丙烯生产用高活性催化剂添加装置，以解决上述背景技术中提出的催化剂在等候添加的过程中，容易在装置底部产生絮凝的状况，影响对聚丙烯的反应效果，并且催化剂容易与空气发生反应，影响使用的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚丙烯生产用高活性催化剂添加装置，包括：支撑架，所述支撑架的内侧固定安装有罐体，且罐体的左侧底部贯穿连接有出料管并起到出料作用，所述出料管的左侧设置有电磁阀；
7.电机，其通过螺栓固定安装在罐体的下侧外部，所述电机的输出端固定安装有搅拌杆并起到传动作用，且搅拌杆的下侧外部固定连接有搅拌叶并起到搅拌作用；
8.下料口，其开设在罐体的右侧上部并起到进料作用，所述罐体的右侧上端面固定安装有衔接块，且衔接块的左侧设置有固定连接在罐体上端面的承接块，所述承接块的内侧设置有调节机构，所述调节机构包括调节栓、活动板、活动块、槽孔和弹簧；调节栓，其贯穿连接在衔接块的左侧，活动板，其设置在罐体的上端面并位于承接块的下侧，活动块，其固定安装在活动板的左侧下端，槽孔，其开设在衔接块的内部并位于调节栓的右侧。
9.优选的，所述搅拌叶的纵截面形状呈“l”字形。
10.优选的，所述活动板与衔接块均与调节栓采用螺纹的方式相连接并起到固定作用，且活动板通过弹簧在衔接块内构成卡合式滑动结构。
11.优选的，所述活动块在罐体内构成卡合式滑动结构，所述下料口的中心线与槽孔的中心线重合。
12.优选的，所述活动板的右侧横截面面积尺寸大于槽孔的横截面面积尺寸并起到密封作用。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该聚丙烯生产用高活性催化剂添加装置，催化剂在等候添加的过程中，不易在装置底部产生絮凝的状况，避免影响对聚丙烯的反应效果，并且催化剂不易与空气发生反应，避免影响使用；
14.1、设有搅拌杆和搅拌叶，通过搅拌叶的纵截面形状呈“l”字形，使得搅拌杆能够带动搅拌叶对罐体底部的催化剂进行搅拌，从而防止催化剂在装置底部产生絮凝的状况，避免影响对聚丙烯的反应效果；
15.2、设有活动板和弹簧，由于活动板通过弹簧在衔接块内构成卡合式滑动结构，使得活动板能够通过弹簧的弹力卡合进衔接块内，再通过活动板的右侧横截面面积尺寸大于槽孔的横截面面积尺寸并起到密封作用，使活动板能够堵住槽孔与下料口的进料处，从而能够防止空气进入罐体内与催化剂反应，避免影响使用；
16.3、设有调节栓和活动板，通过活动板与衔接块均与调节栓采用螺纹的方式相连接并起到固定作用，使调节栓能够对活动板的位置进行固定，防止活动板对槽孔和下料口进行遮挡，以便于向罐体内进行下料。
附图说明
17.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型衔接块和活动板正视剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型图2中活动板固定状态结构示意图；
20.图4为本实用新型活动板和槽孔连接俯视结构示意图。
21.图中：1、支撑架；2、罐体；3、出料管；4、电磁阀；5、电机；6、搅拌杆；7、搅拌叶；8、下料口；9、衔接块；10、调节栓；11、承接块；12、活动板；13、活动块；14、槽孔；15、弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种聚丙烯生产用高活性催化剂添加装置，包括：支撑架1的内侧固定安装有罐体2，且罐体2的左侧底部贯穿连接有出料管3并起到出料作用，出料管3的左侧设置有电磁阀4，电机5通过螺栓固定安装在罐体2的下侧外部，电机5的输出端固定安装有搅拌杆6并起到传动作用，且搅拌杆6的下侧外部固定连接有搅拌叶7并起到搅拌作用，通过出料管3能够对催化剂进行添加输送，通过电磁阀4便于控制开关，通过电机5能够带动搅拌杆6对罐体2内的催化剂进行搅拌；
24.下料口8开设在罐体2的右侧上部并起到进料作用，罐体2的右侧上端面固定安装有衔接块9，且衔接块9的左侧设置有固定连接在罐体2上端面的承接块11，承接块11的内侧
设置有调节机构，通过下料口8便于对催化剂进行进料，通过调节机构便于控制下料口8打开或关闭。
25.在使用该聚丙烯生产用高活性催化剂添加装置时，具体的如图1、图3和图4中，拉动活动板12左侧的握把，将活动板12向左侧滑动，通过活动板 12与衔接块9均与调节栓10采用螺纹的方式相连接并起到固定作用，转动调节栓10，使调节栓10对活动板12的位置进行固定，防止活动板12对槽孔 14和下料口8进行遮挡，便于催化剂进料，同时通过活动块13在罐体2内构成卡合式滑动结构，使活动板12在滑动的过程中能够带动活动块13同步运动，使活动块13能够提高活动板12滑动的稳定性；
26.具体的如图2、图3和图4中，然后转动调节栓10取消对活动板12的固定，由于活动板12通过弹簧15在衔接块9内构成卡合式滑动结构，使得活动板12能够通过弹簧15的弹力卡合进衔接块9内，再通过活动板12的右侧横截面面积尺寸大于槽孔14的横截面面积尺寸并起到密封作用，使活动板12 能够堵住槽孔14与下料口8的进料处，从而能够防止空气进入罐体2内与催化剂反应，避免影响使用；
27.具体的如图1中，在催化剂等待添加的过程中，然后启动电机5带动搅拌杆6和搅拌叶7转动，对催化剂进行搅拌，通过搅拌叶7的纵截面形状呈“l”字形，使得搅拌杆6能够带动搅拌叶7对罐体2底部的催化剂进行搅拌，从而防止催化剂在装置底部产生絮凝的状况，避免影响对聚丙烯的反应效果，最后可通过电磁阀4控制出料管3打开将催化剂进行输送添加。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种聚丙烯生产用高活性催化剂添加装置，其特征在于，包括：支撑架，所述支撑架的内侧固定安装有罐体，且罐体的左侧底部贯穿连接有出料管并起到出料作用，所述出料管的左侧设置有电磁阀；电机，其通过螺栓固定安装在罐体的下侧外部，所述电机的输出端固定安装有搅拌杆并起到传动作用，且搅拌杆的下侧外部固定连接有搅拌叶并起到搅拌作用；下料口，其开设在罐体的右侧上部并起到进料作用，所述罐体的右侧上端面固定安装有衔接块，且衔接块的左侧设置有固定连接在罐体上端面的承接块，所述承接块的内侧设置有调节机构，所述调节机构包括调节栓、活动板、活动块、槽孔和弹簧；调节栓，其贯穿连接在衔接块的左侧，活动板，其设置在罐体的上端面并位于承接块的下侧，活动块，其固定安装在活动板的左侧下端，槽孔，其开设在衔接块的内部并位于调节栓的右侧。2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯生产用高活性催化剂添加装置，其特征在于：所述搅拌叶的纵截面形状呈“l”字形。3.根据权利要求1所述的一种聚丙烯生产用高活性催化剂添加装置，其特征在于：所述活动板与衔接块均与调节栓采用螺纹的方式相连接并起到固定作用，且活动板通过弹簧在衔接块内构成卡合式滑动结构。4.根据权利要求1所述的一种聚丙烯生产用高活性催化剂添加装置，其特征在于：所述活动块在罐体内构成卡合式滑动结构，所述下料口的中心线与槽孔的中心线重合。5.根据权利要求1所述的一种聚丙烯生产用高活性催化剂添加装置，其特征在于：所述活动板的右侧横截面面积尺寸大于槽孔的横截面面积尺寸并起到密封作用。

技术总结
本实用新型公开了一种聚丙烯生产用高活性催化剂添加装置，包括支撑架，所述支撑架的内侧固定安装有罐体，且罐体的左侧底部贯穿连接有出料管并起到出料作用，所述出料管的左侧设置有电磁阀；电机，其通过螺栓固定安装在罐体的下侧外部，所述电机的输出端固定安装有搅拌杆并起到传动作用，且搅拌杆的下侧外部固定连接有搅拌叶并起到搅拌作用；下料口，其开设在罐体的右侧上部并起到进料作用，所述罐体的右侧上端面固定安装有衔接块。该聚丙烯生产用高活性催化剂添加装置，催化剂在等候添加的过程中，不易在装置底部产生絮凝的状况，避免影响对聚丙烯的反应效果，并且催化剂不易与空气发生反应，避免影响使用。避免影响使用。避免影响使用。


技术研发人员：房翠 王晓顺
受保护的技术使用者：南京金陵塑胶化工有限公司
技术研发日：2021.11.10
技术公布日：2022/5/25