吸水棉及蒸汽眼部按摩仪的制作方法

1.本发明涉及按摩材料技术领域，尤其涉及一种吸水棉及蒸汽眼部按摩仪。


背景技术：

2.蒸汽眼部按摩仪是一类能够为用户眼部提供蒸汽按摩功能的眼部按摩仪。目前的蒸汽眼部按摩仪通常是在眼部按摩仪中设置储液槽，通过向储液槽中注入液体的方式来添加用于产生蒸汽的液体。但是这种结构存在液体的挥发面较小、挥发较慢的问题，而且容易出现液体泄露的现象。


技术实现要素：

3.本技术公开一种吸水棉及蒸汽眼部按摩仪，以解决现有技术中的蒸汽眼部按摩仪存在液体挥发面较小、挥发较慢、易漏液等问题。
4.第一个方面，本技术提供一种吸水棉，所述吸水棉用于装在蒸汽眼部按摩仪中进行液体挥发，所述吸水棉包括由纤维材料形成的吸液主体，所述纤维材料由抗菌纤维、低熔纤维、粘胶纤维和涤纶纤维组成；
5.在所述纤维材料中，以质量百分比计，所述抗菌纤维的用量为30％～50％、所述低熔纤维的用量为0％～20％，剩余组分中，所述粘胶纤维的用量大于或者等于10％，所述涤纶纤维的用量大于或者等于40％。
6.进一步地，所述吸液主体为单层结构或多层结构。
7.进一步地，所述吸液主体为所述单层结构，以质量百分比计，在所述单层结构的所述纤维材料中，所述抗菌纤维的用量为30％～50％、所述低熔纤维的用量为0％～20％、所述粘胶纤维的用量为10％～2％、所述涤纶纤维的用量为40％～50％。
8.进一步地，向所述吸液主体中加入液体的方法为浸渍和/或滴加；
9.所述吸液主体的制备方法包括以下步骤：按照质量百分比，将所述抗菌纤维、所述低熔纤维、所述粘胶纤维和所述涤纶纤维进行混料，再经梳理、铺网、针刺后，热压成型，其中所述热压成型的步骤中热压温度为120℃～140℃。
10.进一步地，所述吸液主体为双层结构，所述吸液主体包括层叠设置的吸收层和挥发层；
11.以质量百分比计，所述吸收层由30％～50％的抗菌纤维、40％～60％的粘胶纤维和0％～20％的低熔纤维组成；
12.以质量百分比计，所述挥发层由30％～50％的抗菌纤维、40％～60％的涤纶纤维和0％～20％的低熔纤维组成。
13.进一步地，所述吸收层与所述挥发层的厚度比为0.5:1～1:1。
14.进一步地，向所述吸液主体中加入液体的方法为浸渍和/或滴加，当采用滴加的方法时，至少将液体滴加至所述吸收层；
15.所述吸液主体的制备方法包括以下步骤：
16.按照质量百分比，将所述抗菌纤维、所述粘胶纤维和所述低熔纤维进行混料，再梳理、铺网、针刺，得到所述吸收层；按照质量百分比，将所述抗菌纤维、所述涤纶纤维和所述低熔纤维进行混料，再梳理、铺网、针刺，得到所述挥发层；将所述吸收层与所述挥发层层叠设置，热压成型得到所述吸液主体，其中所述热压成型的步骤中热压温度为120℃～140℃。
17.进一步地，所述吸液主体为三层结构，所述吸液主体包括依次层叠设置的第一挥发层、吸收层和第二挥发层；以质量百分比计，所述第一挥发层和所述第二挥发层均由30％～50％的抗菌纤维和50％～70％的粘胶纤维组成；以质量百分比计，所述吸收层由30％～50％的抗菌纤维、40％～60％的涤纶纤维和0％～20％的低熔纤维组成。
18.进一步地，所述第一挥发层、所述吸收层与所述第二挥发层的厚度比为1:0.5:1～1:1:1。
19.进一步地，向所述吸液主体中加入液体的方法为浸渍和/或滴加，当采用滴加的方法时，至少将液体滴加至所述吸收层；
20.所述吸液主体的制备方法包括以下步骤：
21.按照质量百分比，将所述抗菌纤维和所述粘胶纤维进行混料，再梳理、铺网、针刺，得到所述吸收层；按照质量百分比，将所述抗菌纤维、所述涤纶纤维和所述低熔纤维进行混料，再梳理、铺网、针刺，得到所述第一挥发层和第二挥发层；将所述第一挥发层、所述吸收层以及所述第二挥发层依次层叠设置，热压成型得到所述吸液主体，其中所述热压成型的步骤中热压温度为120℃～140℃。
22.进一步地，所述低熔纤维的熔点为110℃～140℃。
23.进一步地，所述吸水棉的克重为80g/m2～300g/m2，所述吸水棉的厚度为1mm～3mm，所述吸水棉的吸液量为10g/g～20g/g。
24.第二个方面，本技术提供一种蒸汽眼部按摩仪，所述蒸汽眼部按摩仪装有如第一个方面所述的吸水棉。
25.与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：
26.在本技术实施例中，该吸水棉同时兼具吸水、易挥发、抗菌等多重特性，适用于安装在蒸汽眼部按摩仪中进行液体挥发，可使蒸汽眼部按摩仪在使用蒸汽功能时具有蒸汽挥发扩散面积较大、速度较快、抗菌性能良好等效果。
27.本实施例的吸水棉包括由纤维材料形成的吸液主体，该纤维材料中既有用量大于或者等于10％的粘胶纤维、又有用量大于或者等于40％的涤纶纤维，其中粘胶纤维具有较强的液体吸收能力和抑制液体挥发能力，涤纶纤维则吸水性能较弱且不易抑制液体挥发，本技术经过大量实验测试发现，当纤维材料中的粘胶纤维和涤纶纤维按照上述特定的用量范围进行搭配使用时，能够充分发挥粘胶纤维与涤纶纤维之间的协同作用，使由纤维材料形成的吸液主体具有吸收液体功能的同时，也具有良好的液体挥发性能，平衡好吸水棉的吸液性能和挥发性能。在此基础上，本技术实施例还在纤维材料中进一步加入有较大用量占比的抗菌纤维，经实验测试证明，通过加入上述用量的抗菌纤维，能够保持吸水棉吸液能力和挥发能力的同时，使吸水棉具有优异的抗菌特性，使其装在蒸汽眼部按摩仪中后，即便长期接触水汽等蒸汽，也不易滋生细菌。
附图说明
28.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
29.图1是本技术实施例一吸水棉的结构示意图；
30.图2是本技术实施例一吸水棉的侧视图；
31.图3是本技术实施例三吸水棉的结构示意图；
32.图4是本技术实施例三吸水棉的侧视图；
33.图5是本技术实施例五吸水棉的结构示意图；
34.图6是本技术实施例五吸水棉的侧视图。
35.附图标记：
36.1、吸液主体；11、吸收层；12、挥发层；13、第一挥发层；14、第二挥发层。
具体实施方式
37.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
38.在本发明中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本发明及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
39.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本发明中的具体含义。
40.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
41.此外，术语“第一”、“第二”等主要是用于区分不同的装置、元件或组成部分(具体的种类和构造可能相同也可能不同)，并非用于表明或暗示所指示装置、元件或组成部分的相对重要性和数量。除非另有说明，“多个”的含义为两个或两个以上。
42.此外，本技术实施例中所使用的导电布、聚氨酯树脂、溶剂、导电填料、流平剂、分散剂等材料和试剂均可通过商业购买获得。
43.下面将结合具体实施例和附图对本技术的技术方案作进一步的说明。
44.相关技术中，蒸汽眼部按摩仪实现蒸汽按摩功能的方式通常是：在蒸汽眼部按摩仪的中部设置用于存放液体的储液槽，在蒸汽眼部按摩仪靠近用户眼睑的位置处设置用于挥发扩散蒸汽的小孔，需要使用蒸汽按摩功能时，向储液槽中注入液体，通过加热液体使其
形成蒸汽，蒸汽从小孔中挥发扩散至用户眼部周围，由此实现蒸汽功能。然而，在这种结构中，由于是通过这些小孔来挥发扩散所形成的蒸汽，其挥发面较小、挥发也较慢，而且通过加液至储液槽的方式也容易出现液体泄露的问题。
45.基于此，本技术实施例提供一种能够解决上述问题的新方案，通过提供一种同时兼具吸水、易挥发、抗菌等多重特性的吸水棉，使其可适用于蒸汽眼部按摩仪，进而可解决相关技术实现蒸汽功能的方式所存在的局限性。
46.第一个方面，本技术实施例提供一种吸水棉，用于装在蒸汽眼部按摩仪中进行液体挥发，该吸水棉包括由纤维材料形成的吸液主体1，纤维材料由抗菌纤维、低熔纤维、粘胶纤维和涤纶纤维组成。在纤维材料中，以质量百分比计，抗菌纤维的用量为30％～50％、低熔纤维的用量为0％～20％，剩余组分中，粘胶纤维的用量大于或者等于10％，涤纶纤维的用量大于或者等于40％。
47.在本技术实施例中，该吸水棉同时兼具吸水、易挥发、抗菌等多重特性，适用于安装在蒸汽眼部按摩仪中进行液体挥发，可使蒸汽眼部按摩仪在使用蒸汽功能时具有蒸汽挥发扩散面积较大、速度较快、抗菌性能良好等效果。
48.本实施例的吸水棉包括由纤维材料形成的吸液主体1，该纤维材料中既有用量大于或者等于10％的粘胶纤维、又有用量大于或者等于40％的涤纶纤维，其中粘胶纤维具有较强的液体吸收能力和抑制液体挥发能力，涤纶纤维则吸水性能较弱且不易抑制液体挥发，本技术经过大量实验测试发现，当纤维材料中的粘胶纤维和涤纶纤维按照上述特定的用量范围进行搭配使用时，能够充分发挥粘胶纤维与涤纶纤维之间的协同作用，使由纤维材料形成的吸液主体1具有吸收液体功能的同时，也具有良好的液体挥发性能，平衡好吸水棉的吸液性能和挥发性能。在此基础上，本技术实施例还在纤维材料中进一步加入有较大用量占比的抗菌纤维，经实验测试证明，通过加入上述用量的抗菌纤维，能够保持吸水棉吸液能力和挥发能力的同时，使吸水棉具有优异的抗菌特性，使其装在蒸汽眼部按摩仪中后，即便长期接触水汽等蒸汽，也不易滋生细菌。
49.不同于相关技术在蒸汽眼部按摩仪的机械结构进行设计来实现蒸汽功能的思路，本技术实施例提供一种不同于机械结构设计的实现蒸汽功能的方式——通过提供可满足蒸汽眼部按摩仪使用条件的吸水棉，来优化蒸汽功能的使用体验：
50.一、由于本技术实施例的吸水棉在常温下具有良好的吸液能力，故不使用蒸汽功能时，吸水棉能够束缚住液体，可避免液体泄露的问题；又由于本技术实施例的吸水棉具有在加热条件下易于使这些液体挥发的特性，故将该吸水棉安装在蒸汽眼部按摩仪中，启动加热功能对吸水棉进行加热时，吸水棉中的液体较容易挥发扩散出来，具有挥发快的特点，而不是被吸水棉裹持住较难挥发；
51.二、以吸水棉作为待挥发形成蒸汽的液体的承载体时，由于吸水棉为厚度较薄的片状结构且可加工性良好，故其可裁切成与蒸汽眼部按摩仪的主机形状大小相适配的片状结构，这使得吸收在吸水棉中的液体具有较大的可挥发面，在吸水棉被加热后，眼部周围很快就会充满蒸汽，而不是蒸汽从小孔中逐渐扩散至眼部周围；
52.三、虽然本技术实施例的吸水棉用于蒸汽眼部按摩仪中，吸水棉会长期处于水汽较多的易滋生细菌的工作环境，但通过在粘胶纤维和涤纶纤维的基础上同时添加30％～50％的抗菌纤维，使得该吸水棉能够在平衡吸收液体能力与挥发能力的同时，更具有良好
的抗菌性能，保证吸水棉即便是长期在水汽环境中工作也不易滋生细菌，使蒸汽眼部按摩仪的使用更加安全可靠。
53.需要说明的是，常规的吸水棉是一类注重吸水性能的多孔材料，多用于在鲜花保湿、一次性卫生用品等产品领域中，其通常关注于如何提高吸水能力和吸水量，以确保液体一旦被吸水棉吸收后就难以再流动。但本技术实施例开发吸水棉的出发点则不同于常规的吸水棉，本技术不是要一味地提高吸液能力，而是要实现吸液能力与挥发能力的兼顾，这是本技术相对于现有技术的重要贡献之一。在本技术实施例的吸水棉中，如果吸液能力过强而导致液体的挥发流动性能很差，则无法满足蒸汽眼部按摩仪要使液体快速挥发为蒸汽的使用需求。除此之外，为了使吸水棉适用于蒸汽眼部按摩仪湿度较大、水汽较多的工作环境，本技术实施例还在平衡兼顾吸液能力与挥发能力的同时，通过优化吸液主体1中纤维材料各原料的种类和用量，来保证吸水棉的抗菌性能。本技术实施例的吸水棉应用的产品是蒸汽眼部按摩仪，而非普通吸水棉产品，故由于所应用产品的不同而导致本技术实施例对吸水棉的各方面性能要求也明显不同于常规吸水棉产品，这种差异使得本技术实施例需要对吸水棉的配方组分及用量设计等方面所进行大量创造性劳动，才得到可满足蒸汽式颈部按摩仪使用要求的吸水棉。
54.另外，本技术实施例的蒸汽眼部按摩仪是一种智能按摩设备，其通常包括控制主板、加热件等结构，通过控制主板控制使加热件对液体进行加热形成蒸汽，其形成蒸汽的原理为加热液体使其挥发为蒸汽。具体在本技术实施例中实现蒸汽功能的过程为：将吸收有液体的吸水棉安装到蒸汽眼部按摩仪中，通过加热件对吸水棉进行加热，使吸水棉中的液体在加热条件下挥发成蒸汽，用于对用户的眼部进行按摩。由此可见，本技术实施例的蒸汽眼部按摩仪不同于使用一次性发热片的常规蒸汽眼罩或纯机械结构眼镜。
55.另外，本技术实施例中的液体可以是水或眼药水等液体。
56.另外，本技术实施例中吸水棉包括由纤维材料形成的吸液主体1，是指该吸水棉可以包括该吸液主体1，也可以除了该吸液主体1之外还包括吸水棉的常用添加剂等，在此不做限定。
57.可选地，在本技术实施例中，吸液主体1为单层结构或者多层结构。根据吸水棉的使用条件与性能要求，选择将吸液主体1设置为单层结构或多层结构，可使吸液主体1的设置更加灵活。
58.在本技术实施例中，吸液主体1由纤维材料形成，这应当做广义地理解，其表示该吸液主体1整体上是由纤维材料形成的。当吸液主体1为单层结构时，吸液主体1包括了组成纤维材料的各种纤维组分及其用量；当吸液主体1为多层结构组成的复合结构时，并不要求每一层结构均包括组成纤维材料的各种纤维组分，可以是某一层结构包括组成纤维材料的一种或多种纤维组分，另外其他层结构包括组成纤维材料的其他纤维组分，只要这些层结构叠设在一起所形成的吸液主体1整体包括了组成纤维材料的各种纤维组分即可。
59.作为一种实施方式，如图1和图2所示，本技术实施例的吸液主体1为单层结构，以质量百分比计，在单层结构的纤维材料中，抗菌纤维的用量为30％～50％、低熔纤维的用量为0％～20％、粘胶纤维的用量为10％～2％、涤纶纤维的用量为40％～50％。将吸液主体1设置为单层结构、且控制纤维材料的各纤维组分在上述用量范围内时，可在满足吸水棉的吸液能力、挥发能力、抗菌能力等特性的同时，较好地控制吸液主体1的厚度，进而控制调整
吸水棉的厚度。
60.进一步地，向上述单层结构的吸液主体1中加入液体(例如加水或眼药水)的方法为浸渍和/或滴加。采用浸渍方法加液时，将吸液主体1浸入至液体中，使液体被吸液主体1吸收，再将加液后的吸液主体1装到蒸汽眼部按摩仪中进行挥发。采用滴加方法加液时，可以在吸液主体1面积较大的表面上进行滴加加液，也可以在吸液主体1的侧面进行滴加加液，使液体逐渐渗入吸液主体1中。
61.进一步地，该单层结构的吸液主体1的制备方法包括以下步骤：按照纤维材料中各个纤维组分的质量百分比，将抗菌纤维、低熔纤维、粘胶纤维和涤纶纤维进行混料，再经梳理、铺网、针刺后，热压成型，其中热压成型的步骤中热压温度为120℃～140℃。
62.本技术实施例中，低熔纤维的熔点为110℃～140℃，该熔点包括该数值范围内的任一点值，例如低熔纤维的熔点为110℃、120℃、130℃或140℃。当形成吸液主体1的纤维材料中含有低熔纤维时，制备吸液主体1时将热压温度控制在高于或等于低熔纤维的温度，使低熔纤维熔化，起到对吸液主体1进行加固的作用，提高吸水棉的硬挺度。
63.作为另一种可选的实施方式，如图3和图4所示，本技术实施例的吸液主体1为双层结构，吸液主体1包括层叠设置的吸收层11和挥发层12。其中，以质量百分比计，吸收层11由30％～50％的抗菌纤维、40％～60％的粘胶纤维和0％～20％的低熔纤维组成。以质量百分比计，挥发层12由30％～50％的抗菌纤维、40％～60％的涤纶纤维和0％～20％的低熔纤维组成。也即，吸液主体1仍是由纤维材料组成，纤维材料由抗菌纤维、低熔纤维、粘胶纤维和涤纶纤维这四种纤维组成。
64.将吸液主体1设置为具有吸收层11和挥发层12的双层结构时，可以通过对纤维材料中不同种类纤维组分及其用量的调配，使吸液主体1的不同层结构突出不同的特性，以进一步优化吸液主体1的整体性能。其中，吸液主体1的吸收层11中具有更多占比的粘胶纤维，使吸液主体1具有更好更快的吸液能力。挥发层12中具有更多占比的涤纶纤维，使吸液主体1具有更好的挥发能力。又由于吸收层11和挥发层12中都具有较高占比的抗菌纤维，故抗菌性能也更强。因此，采用吸收层11与挥发层12组成的吸液主体1，比常规的吸水棉具有更大的吸液量，吸液更快、挥发也更快，且具有较强抗菌性。
65.其中，吸收层11与挥发层12的厚度比为0.5:1～1:1。示例性地，吸收层11与挥发层12的厚度比可以为0.5:1、0.6:1、0.8:1或1:1。通过调节吸收层11与挥发层12的厚度比，可以灵活调节吸液主体1的挥发速率，从而满足不同产品对不同挥发速率的需求，使本技术实施例的吸水棉具有更广泛地适应性。
66.进一步地，向上述双层结构的吸液主体1中加入液体(例如加水或眼药水)的方法为浸渍和/或滴加。采用浸渍方法加液时，可以将吸液主体1整体或者仅吸收层11浸入至液体中，保证至少吸收层11中吸收有大量液体，再将加液后的吸液主体1装到蒸汽眼部按摩仪中进行挥发。采用滴加的方法时，则将液体至少滴加至吸收层11。具体是，在吸液主体1中，吸收层11包括远离挥发层12一侧的面层以及设于面层周围的侧面，滴加液体时，可以将液体滴加至面层和/或侧面，使液体至少被吸收层11有效吸附。
67.进一步地，该双层结构的吸液主体1的制备方法包括以下步骤：
68.按照吸收层11中各个纤维组分的质量百分比，将抗菌纤维、粘胶纤维和低熔纤维进行混料，再梳理、铺网、针刺，得到吸收层11；按照挥发层12中各个纤维组分的质量百分
比，将抗菌纤维、涤纶纤维和低熔纤维进行混料，再梳理、铺网、针刺，得到挥发层12；将吸收11层与挥发层12层叠设置，热压成型得到吸液主体1，其中热压成型的步骤中热压温度为120℃～140℃。
69.本技术实施例中，低熔纤维的熔点为110℃～140℃，该熔点包括该数值范围内的任一点值，例如低熔纤维的熔点为110℃、120℃、130℃或140℃。当形成吸液主体1的纤维材料中含有低熔纤维时，制备吸液主体1时将热压温度控制在高于或等于低熔纤维的温度，使低熔纤维熔化，起到对吸液主体1进行加固的作用，提高吸水棉的硬挺度。
70.作为又一种可选的实施方式，如图5和图6所示，本技术实施例的吸液主体1为三层结构，吸液主体1包括依次层叠设置的第一挥发层13、吸收层11和第二挥发层14，即上下两层为挥发层，中间夹设有吸收层11。以质量百分比计，第一挥发层13和第二挥发层14的组成相同，均由30％～50％的抗菌纤维、40％～60％的涤纶纤维和0％～20％的低熔纤维组成；以质量百分比计，吸收层11由30％～50％的抗菌纤维和50％～70％的粘胶纤维组成。也即，吸液主体1仍是由纤维材料组成，纤维材料由抗菌纤维、低熔纤维、粘胶纤维和涤纶纤维这四种纤维组成。
71.将吸液主体1设置为上下两层为挥发层、中间夹设一层吸收层11的三层结构，由于上下两层均具有挥发功能，故可在双层结构的基础上更进一步提高吸液主体1的挥发能力。其中，第一挥发层13和第二挥发层14中30％～50％的抗菌纤维、40％～60％的涤纶纤维和0％～20％的低熔纤维，与中间吸收层1130％～50％的抗菌纤维和50％～70％的粘胶纤维，可以起到协同作用，通过将低熔纤维仅设置在第一挥发层13和第二挥发层14中，可利用低熔纤维进一步提高各层之间的连接可靠性；吸收层11不含有低熔纤维、仅含有较高占比的抗菌纤维和粘胶纤维则利于进一步提高抗菌作用和吸液作用。另外，第一挥发层13和第二挥发层14中都具有较高占比的抗菌纤维和涤纶纤维，则利于进一步提高抗菌性能的同时，使吸液主体1可从这两个挥发层中都挥发出液体加热后形成的蒸汽，具有更优的挥发能力。
72.其中，第一挥发层13、吸收层11与第二挥发层14的厚度比为1:0.5:1～1:1:1。示例性地，第一挥发层13、吸收层11与第二挥发层14的厚度比可以为1:0.5:1、1:0.6:1、1:0.8:1或1:1:1。通过调节第一挥发层13、吸收层11与第二挥发层14的厚度比，可以灵活调节吸液主体1的挥发速率，从而满足不同产品对不同挥发速率的需求，使本技术实施例的吸水棉具有更广泛地适应性。
73.进一步地，向上述三层结构的吸液主体1中加入液体的方法为浸渍和/或滴加。采用浸渍方法加液时，可以将吸液主体1整体浸入至液体中，使吸收层11可以从其侧面吸收有大量液体，再将加液后的吸液主体1装到蒸汽眼部按摩仪中进行加热挥发。采用滴加的方法时，至少将液体滴加至吸收层11。具体是，吸收层11被夹设在第一挥发层13与第二挥发层14之间，只有吸收层11的侧面可用于吸收液体，故可将液体滴加至吸收层11的侧面。
74.进一步地，该三层结构的吸液主体1的制备方法包括以下步骤：
75.按照吸收层11中各个纤维组分的质量百分比，将抗菌纤维和粘胶纤维混料、梳理、铺网、针刺，得到吸收层11；按照第一挥发层13和第二挥发层14中各个纤维组分的质量百分比，将抗菌纤维、涤纶纤维和低熔纤维进行混料，再梳理、铺网、针刺，可分别得到第一挥发层13和第二挥发层14；将第一挥发层13、吸收层11以及第二挥发层14依次层叠设置，热压成型得到吸液主体1，其中热压成型的步骤中热压温度为120℃～140℃。
76.本技术实施例中，低熔纤维的熔点为110℃～140℃，该熔点包括该数值范围内的任一点值，例如低熔纤维的熔点为110℃、120℃、130℃或140℃。当形成吸液主体1的纤维材料中含有低熔纤维时，制备吸液主体1时将热压温度控制在高于或等于低熔纤维的温度，使低熔纤维熔化，起到对吸液主体1进行加固的作用，提高吸水棉的硬挺度。
77.进一步地，本技术实施例的吸水棉的克重为80g/m2～300g/m2，吸水棉的厚度为1mm～3mm，吸水棉的吸液量为10g/g～20g/g。示例性地，吸水棉的克重可以为80g/m2、100g/m2、150g/m2、200g/m2、250g/m2或300g/m2；吸水棉的厚度可以为1mm、1.2mm、1.5mm、2mm、2.5mm或3mm；吸水棉的吸液量可以为10g/g、12g/g、15g/g、18g/g或20g/g。
78.为了对本技术的技术方案及技术效果做更详细的说明，下面将通过更具体的实施例、应用例和性能测试结果等对本技术进行进一步说明。
79.实施例一
80.如图1和图2所示，本实施例提供一种吸水棉，用于装在蒸汽眼部按摩仪中进行液体挥发，该吸水棉包括由纤维材料形成的吸液主体1。该吸液主体1为单层结构，以质量百分比计，在单层结构的纤维材料中，抗菌纤维的用量为30％、低熔纤维的用量为10％、粘胶纤维的用量为20％、涤纶纤维的用量为40％。
81.本实施例中吸液主体1的制备方法包括以下步骤：按照各个纤维组分的质量百分比，将抗菌纤维、低熔纤维、粘胶纤维和涤纶纤维进行混料，再经梳理、铺网、针刺后，热压成型，其中热压成型的步骤中热压温度为120℃～140℃。本实施例中低熔纤维的熔点为110℃～140℃，故在上述热压温度下，低熔纤维在一定程度上有所熔化，能够对形成的吸液主体1起到加固的作用，使吸液主体1更加硬挺。另外，使用本实施例的吸水棉吸收液体时，通过浸渍和/或滴加的方法向吸液主体1中加入液体。
82.实施例二
83.本实施例与实施例一的区别仅在于，在本实施例中，以质量百分比计，在单层结构的纤维材料中，抗菌纤维的用量为30％、低熔纤维的用量为10％、粘胶纤维的用量为10％、涤纶纤维的用量为50％。
84.实施例三
85.如图3和图4所示，本实施例提供一种吸水棉，用于装在蒸汽眼部按摩仪中进行液体挥发，该吸水棉包括由纤维材料形成的吸液主体1。该吸液主体1为双层结构，包括层叠设置的吸收层11和挥发层12，且吸收层11的厚度与挥发层12的厚度均为1mm。以质量百分比计，吸收层11由30％的抗菌纤维、60％的粘胶纤维和10％的低熔纤维组成。以质量百分比计，挥发层12由30％的抗菌纤维、60％的涤纶纤维和10％的低熔纤维组成。
86.本实施例中吸液主体1的制备方法包括以下步骤：按照吸收层11中各个纤维组分的质量百分比，将抗菌纤维、粘胶纤维和低熔纤维进行混料，再梳理、铺网、针刺，得到吸收层11；按照挥发层12中各个纤维组分的质量百分比，将抗菌纤维、涤纶纤维和低熔纤维进行混料，再梳理、铺网、针刺，得到挥发层12；将吸收层11与挥发层12层叠设置，热压成型得到吸液主体1，其中热压成型的步骤中热压温度为120℃～140℃。本实施例中低熔纤维的熔点为110℃～140℃，故在上述热压温度下，低熔纤维在一定程度上有所熔化，能够对形成的吸液主体1起到加固的作用，使吸收层11与挥发层12的连接更加牢固，也使吸液主体1更加硬挺。另外，使用本实施例的吸水棉吸收液体时，通过浸渍和/或滴加的方法向吸液主体1中加
入液体。
87.实施例四
88.本实施例与实施例三的区别仅在于，在本实施例中，在双层结构的吸液主体1中，吸收层11的厚度为0.7mm，挥发层12的厚度均为1.3mm。
89.实施例五
90.如图5和图6所示，本实施例提供一种吸水棉，用于装在蒸汽眼部按摩仪中进行液体挥发，该吸水棉包括由纤维材料形成的吸液主体1。该吸液主体1为三层结构，包括依次层叠设置的第一挥发层13、吸收层11和第二挥发层14，且第一挥发层13、吸收层11、第二挥发层14的厚度均为1mm。以质量百分比计，吸收层11由30％的抗菌纤维和70％的粘胶纤维组成。以质量百分比计，第一挥发层13和第二挥发层14均是由30％的抗菌纤维、60％的涤纶纤维和10％的低熔纤维组成。
91.本实施例中吸液主体1的制备方法包括以下步骤：按照吸收层11中各个纤维组分的质量百分比，将抗菌纤维和粘胶纤维混料、梳理、铺网、针刺，得到吸收层11；按照第一挥发层13和第二挥发层14中各个纤维组分的质量百分比，将抗菌纤维、涤纶纤维和低熔纤维进行混料，再梳理、铺网、针刺，分别得到第一挥发层13和第二挥发层14；将第一挥发层13、吸收层11与第二挥发层14依次层叠设置，热压成型得到吸液主体1，其中热压成型的步骤中热压温度为120℃～140℃。本实施例中低熔纤维的熔点为110℃～140℃，故在上述热压温度下，低熔纤维在一定程度上有所熔化，能够对形成的吸液主体1起到加固的作用，使第一挥发层13、吸收层11与第二挥发层14的连接更加牢固，也使吸液主体1更加硬挺。另外，使用本实施例的吸水棉吸收液体时，通过浸渍和/或滴加的方法向吸液主体1中加入液体。
92.实施例六
93.本实施例与实施例五的区别仅在于，在本实施例中，在三层结构的吸液主体1中，吸收层11的厚度为0.6mm，第一挥发层13和第二挥发层14的厚度均为1.2mm。
94.对比例
95.市售吸水棉产品
96.吸水棉性能测试
97.本技术实施例对实施例一至实施例六、对比例的吸水棉进行了吸水量、吸水时间、水的挥发速率、抗菌性等一系列性能测试。其中，吸水时间的测试方法是将相同体积的一滴水滴在待测试的吸水棉表面，计量水滴完全渗入吸水棉所用时间。水的挥发速率的测试方法是：在温度60
±
5℃、湿度65
±
5％的环境下，选择尺寸3cm*3cm*3mm的待测试吸水棉样品，测试其从吸水后到完全挥发干，水的平均挥发速率。抗菌性测试按照gb/t 20944.3-2008国家标准进行测试。测试结果如表1所示：
98.[0099][0100]
表1实施例一至实施例六、对比例的吸水棉性能测试结果
[0101]
通过上述性能测试可以得出以下结论：
[0102]
与对比例的市售吸水棉相比，本技术实施例的吸水棉明显具有更优异的吸水能力，体现在吸水量更大、吸水时间更短。不仅如此，在挥发性能方面，本技术实施例的吸水棉在温度60
±
5℃、湿度65
±
5％的条件下，也明显具有更快的挥发速率，这使得将该吸水棉应用于蒸汽眼部按摩仪时，在加热条件下很快就可以形成蒸汽挥发扩散至用户眼部周围，从而提高蒸汽功能给用户带来的按摩体验。而在抗菌性能方面，本技术实施例的吸水棉具有很强的抗菌性，但普通的市售吸水棉并不具有抗菌特性。
[0103]
第二个方面，本技术实施例提供一种蒸汽眼部按摩仪，该蒸汽眼部按摩仪中装有如第一个方面所述的吸水棉，具体是该蒸汽眼部按摩仪的按摩仪主体中装有上述吸水棉。由于该吸水棉同时兼具良好的吸液能力、挥发能力和抗菌能力，且吸水棉具有良好的可加工性，故可满足蒸汽眼部按摩仪的蒸汽功能。首先，将本技术实施例第一个方面所述的吸水棉加工成与蒸汽眼部按摩仪的主体形状(也即用户眼部轮廓的形状)相适配的形状，在安装至蒸汽眼部按摩仪之前，先对该吸水棉通过浸渍和/或滴加的方法进行加液，待吸水棉吸收液体(如水或眼药水等液体)后，将吸水棉安装到蒸汽眼部按摩仪朝向用户眼部的一侧，开启蒸汽眼部按摩仪的加热件，通过加热件对吸水棉进行加热，以使吸水棉中吸收的液体在加热条件下快速形成蒸汽，挥发扩散至用户眼部周围。这样，由于吸水棉可用于液体挥发的面积较大、挥发速度也较快，故能够给用户带来更好的蒸汽按摩功能体验。
[0104]
以上对本发明实施例公开的一种吸水棉及蒸汽眼部按摩仪进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的技术方案及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

技术特征：
1.一种吸水棉，其特征在于，所述吸水棉用于装在蒸汽眼部按摩仪中进行液体挥发，所述吸水棉包括由纤维材料形成的吸液主体，所述纤维材料由抗菌纤维、低熔纤维、粘胶纤维和涤纶纤维组成；在所述纤维材料中，以质量百分比计，所述抗菌纤维的用量为30％～50％、所述低熔纤维的用量为0％～20％，剩余组分中，所述粘胶纤维的用量大于或者等于10％，所述涤纶纤维的用量大于或者等于40％。2.根据权利要求1所述的吸水棉，其特征在于，所述吸液主体为单层结构或多层结构。3.根据权利要求2所述的吸水棉，其特征在于，所述吸液主体为所述单层结构，以质量百分比计，在所述单层结构的所述纤维材料中，所述抗菌纤维的用量为30％～50％、所述低熔纤维的用量为0％～20％、所述粘胶纤维的用量为10％～2％、所述涤纶纤维的用量为40％～50％。4.根据权利要求3所述的吸水棉，其特征在于，向所述吸液主体中加入液体的方法为浸渍和/或滴加；所述吸液主体的制备方法包括以下步骤：按照质量百分比，将所述抗菌纤维、所述低熔纤维、所述粘胶纤维和所述涤纶纤维进行混料，再经梳理、铺网、针刺后，热压成型，其中所述热压成型的步骤中热压温度为120℃～140℃。5.根据权利要求2所述的吸水棉，其特征在于，所述吸液主体为双层结构，所述吸液主体包括层叠设置的吸收层和挥发层；以质量百分比计，所述吸收层由30％～50％的抗菌纤维、40％～60％的粘胶纤维和0％～20％的低熔纤维组成；以质量百分比计，所述挥发层由30％～50％的抗菌纤维、40％～60％的涤纶纤维和0％～20％的低熔纤维组成。6.根据权利要求5所述的吸水棉，其特征在于，所述吸收层与所述挥发层的厚度比为0.5:1～1:1。7.根据权利要求5所述的吸水棉，其特征在于，向所述吸液主体中加入液体的方法为浸渍和/或滴加，当采用滴加的方法时，至少将液体滴加至所述吸收层；所述吸液主体的制备方法包括以下步骤：按照质量百分比，将所述抗菌纤维、所述粘胶纤维和所述低熔纤维进行混料，再梳理、铺网、针刺，得到所述吸收层；按照质量百分比，将所述抗菌纤维、所述涤纶纤维和所述低熔纤维进行混料，再梳理、铺网、针刺，得到所述挥发层；将所述吸收层与所述挥发层层叠设置，热压成型得到所述吸液主体，其中所述热压成型的步骤中热压温度为120℃～140℃。8.根据权利要求2所述的吸水棉，其特征在于，所述吸液主体为三层结构，所述吸液主体包括依次层叠设置的第一挥发层、吸收层和第二挥发层；以质量百分比计，所述第一挥发层和所述第二挥发层均由30％～50％的抗菌纤维和50％～70％的粘胶纤维组成；以质量百分比计，所述吸收层由30％～50％的抗菌纤维、40％～60％的涤纶纤维和0％～20％的低熔纤维组成。9.根据权利要求8所述的吸水棉，其特征在于，所述第一挥发层、所述吸收层与所述第二挥发层的厚度比为1:0.5:1～1:1:1。10.根据权利要求8所述的吸水棉，其特征在于，向所述吸液主体中加入液体的方法为浸渍和/或滴加，当采用滴加的方法时，至少将液体滴加至所述吸收层；所述吸液主体的制备方法包括以下步骤：
按照质量百分比，将所述抗菌纤维和所述粘胶纤维进行混料，再梳理、铺网、针刺，得到所述吸收层；按照质量百分比，将所述抗菌纤维、所述涤纶纤维和所述低熔纤维进行混料，再梳理、铺网、针刺，得到所述第一挥发层和第二挥发层；将所述第一挥发层、所述吸收层以及所述第二挥发层依次层叠设置，热压成型得到所述吸液主体，其中所述热压成型的步骤中热压温度为120℃～140℃。11.根据权利要求1至10任一项所述的吸水棉，其特征在于，所述低熔纤维的熔点为110℃～140℃；和/或，所述吸水棉的克重为80g/m2～300g/m2，所述吸水棉的厚度为1mm～3mm，所述吸水棉的吸液量为10g/g～20g/g。12.一种蒸汽眼部按摩仪，其特征在于，所述蒸汽眼部按摩仪装有如权利要求1至11任一项所述的吸水棉。

技术总结
本发明涉及按摩材料技术领域，尤其涉及一种吸水棉及蒸汽眼部按摩仪。该吸水棉用于装在蒸汽眼部按摩仪中进行液体挥发，吸水棉包括由纤维材料形成的吸液主体，纤维材料由抗菌纤维、低熔纤维、粘胶纤维和涤纶纤维组成；在纤维材料中，以质量百分比计，抗菌纤维的用量为30％～50％、低熔纤维的用量为0％～20％，剩余组分中，粘胶纤维的用量大于或者等于10％，涤纶纤维的用量大于或者等于40％。该吸水棉同时兼具吸水、易挥发、抗菌等多重特性，适用于安装在蒸汽眼部按摩仪中进行液体挥发，可使蒸汽眼部按摩仪在使用蒸汽功能时具有蒸汽挥发扩散面积较大、速度较快、抗菌性能良好等效果。抗菌性能良好等效果。抗菌性能良好等效果。


技术研发人员：林超
受保护的技术使用者：未来穿戴技术股份有限公司
技术研发日：2022.01.28
技术公布日：2022/5/25