一种全自动无纺布制袋机的制作方法

1.本实用新型涉及无纺布制袋机技术领域，具体为一种全自动无纺布制袋机。


背景技术：

2.无纺布制袋机适用原材料为无纺布，能加工各种不同规格，不同型状的无纺布袋，马夹袋，手提袋，皮包袋等，近年来新增的行业用袋还有无纺布水果套袋，塑料周转筐套袋，葡萄套袋，苹果套袋等。该机集机电为一体，运用触摸屏操作。
3.现市面上的全自动无纺布制袋机在使用时大多数都是存在以下问题：
4.1.传统的在针对该无纺布制袋机进行使用时，所加工完成的无纺袋需要针对其进行切割工作，在切割后会产生一些废料，该废料将残留在制袋机的外部，难以将其统一归纳，从而增加了清理难度，使用时非常的不便捷；
5.2.传统的在针对该无纺布制袋机进行使用时，随着切割工作不断的增加，导致切割刀口的破损，所切割后的无纺袋出现凹凸状，从而严重影响其使用时的美观，应用时较为麻烦。


技术实现要素：

6.（一）解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动无纺布制袋机，解决了现有传统的在针对该无纺布制袋机进行使用时，所加工完成的无纺袋需要针对其进行切割工作，在切割后会产生一些废料，该废料将残留在制袋机的外部，难以将其统一归纳，从而增加了清理难度，使用时非常的不便捷；传统的在针对该无纺布制袋机进行使用时，随着切割工作不断的增加，导致切割刀口的破损，所切割后的无纺袋出现凹凸状，从而严重影响其使用时的美观，应用时较为麻烦的问题。
8.（二）技术方案
9.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种全自动无纺布制袋机，包括制袋机主体、工作台、竖向支撑板、卡套块以及支撑块，所述制袋机主体的顶部设有工作台，所述工作台的底部设有收集腔体，所述工作台的底部设有滑轨，所述滑轨呈对称分布形式，所述收集腔体的顶部设有滑块，所述滑块通过活动的方式连接在滑轨的内部，所述工作台的外部设有旋转轴，所述旋转轴的外部设有限位插销，所述工作台的底部设有限位座。
10.优选的，所述工作台的顶部设有竖向支撑杆，所述竖向支撑杆的外部设有卡套块，所述卡套块的内部开设固定槽，所述工作台的上端设有刀具，所述刀具的外侧设有固定块，所述固定块通过镶嵌的方式连接在固定槽的内部。
11.优选的，所述卡套块的内部设有支撑块，所述支撑块的外部设有插块，所述固定块的外部开设凹槽，所述插块通过插入的方式连接在凹槽的内部。
12.优选的，所述支撑块的内部设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的外部设有伸缩块，所述
伸缩块位于插块的顶部。
13.优选的，所述竖向支撑杆的顶部设有限位块，所述限位块呈方形状。
14.优选的，所述工作台的顶部设有竖向支撑板，所述竖向支撑板的外侧设有驱动轴，所述驱动轴的外侧设有旋转滚轴。
15.优选的，所述制袋机主体的底部通过焊接的方式连接支撑底座，所述支撑底座呈对称分布形式。
16.（三）有益效果
17.本实用新型提供了一种全自动无纺布制袋机。具备以下有益效果：
18.（1）、该全自动无纺布制袋机，通过在工作台的底部设有的收集腔体，其上端的刀具可针对所加工后的无纺袋进行切割工作，在切割时，会产生相对应的废料，操作人员可将该废料放置在收集腔体的内部，利用收集腔体对废料进行统一的收集，在切割工作结束后方便对废料进行统一的清理，在需要清理时，由旋转轴辅助限位插销旋转呈90度的状态，将滑块从滑轨的内部滑出，即可针对废料进行清理，从而大大的提升了安装和拆卸时的便捷程度，操作简单，应用时较为便捷；
19.（2）、该全自动无纺布制袋机，通过在卡套块内部开设的固定槽以及刀具的两侧设有的固定块，该刀具可针对无纺袋进行切割工作，随着切割时间不断的增加，可将固定块与固定槽进行分离，方便操作人员对刀具拆卸，从而进行更换，在后续的切割工作时，提升切割后的美观，使用时非常的便捷。
附图说明
20.图1为本实用新型整体的结构示意图；
21.图2为本实用新型图1a部放大的结构示意图；
22.图3为本实用新型收集腔体整体的结构示意图；
23.图4为本实用新型图1b部放大的结构示意图。
24.图中，制袋机主体-1、工作台-2、支撑底座-3、竖向支撑板-4、驱动轴-5、旋转滚轴-6、竖向支撑杆-7、卡套块-8、限位块-9、凹槽-10、插块-11、支撑块-12、伸缩弹簧-13、伸缩块-14、收集腔体-15、滑块-16、旋转轴-17、滑轨-18、限位插销-19、限位座-20、刀具-21、固定块-22、固定槽-23。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种全自动无纺布制袋机，包括制袋机主体1、工作台2、竖向支撑板4、卡套块8以及支撑块12，所述制袋机主体1的顶部设有工作台2，所述工作台2的底部设有收集腔体15，所述工作台2的底部设有滑轨18，所述滑轨18呈对称分布形式，所述收集腔体15的顶部设有滑块16，所述滑块16通过活动的方式连接在滑轨18的内部，所述工作台2的外部设有旋转轴17，所述旋转轴17的外部设有限位插
销19，所述工作台2的底部设有限位座20；
27.其中其上端的刀具21可针对所加工后的无纺袋进行切割工作，在切割时，会产生相对应的废料，操作人员可将该废料放置在收集腔体15的内部，利用收集腔体15对废料进行统一的收集，在切割工作结束后方便对废料进行统一的清理，在需要清理时，由旋转轴17辅助限位插销19旋转呈90度的状态，将滑块16从滑轨18的内部滑出，即可针对废料进行清理。
28.所述工作台2的顶部设有竖向支撑杆7，所述竖向支撑杆7的外部设有卡套块8，所述卡套块8的内部开设固定槽23，所述工作台2的上端设有刀具21，所述刀具21的外侧设有固定块22，所述固定块22通过镶嵌的方式连接在固定槽23的内部，该刀具21可针对无纺袋进行切割工作，随着切割时间不断的增加，可将固定块22与固定槽23进行分离，方便操作人员对刀具21拆卸，从而进行更换，在后续的切割工作时，提升切割后的美观。
29.所述卡套块8的内部设有支撑块12，所述支撑块12的外部设有插块11，所述固定块22的外部开设凹槽10，所述插块11通过插入的方式连接在凹槽10的内部，该插块11插入凹槽10的内部，双重的固定，使得刀具21在切割时不会出现晃动倾斜的状态。
30.所述支撑块12的内部设有伸缩弹簧13，所述伸缩弹簧13的外部设有伸缩块14，所述伸缩块14位于插块11的顶部，该伸缩弹簧13可在支撑块12进行伸缩工作，以便提升插块11在固定时的稳定性。
31.所述竖向支撑杆7的顶部设有限位块9，所述限位块9呈方形状，上端的限位块9可起到限位的作用，使用时非常的便捷。
32.所述工作台2的顶部设有竖向支撑板4，所述竖向支撑板4的外侧设有驱动轴5，所述驱动轴5的外侧设有旋转滚轴6，双向的旋转滚轴6可辅助无纺袋进行传递工作，以便后续的切割。
33.所述制袋机主体1的底部通过焊接的方式连接支撑底座3，所述支撑底座3呈对称分布形式，随着使用时间不断的增加，其底部的支撑底座3可对整个装置起到支撑的作用，使得在运作的过程中更加的稳定。
34.工作原理：在使用该全自动无纺布制袋机时，首先由双向的旋转滚轴6进行旋转，从而将无纺袋进行传送工作，当无纺袋传递至工作台2的上端时，其刀具21进行切割工作，在切割的过程中，所产生的废料操作人员可将其放置在收集腔体15的内部，以便对废料进行统一的收集，随着收集时间不断的增加，该旋转轴17辅助限位插销19旋转呈90度的状态，然后将滑块16从滑轨18的内部滑出，即可对废料进行清理，安装时再次以同样的方式安装即可，同时在针对刀具21进行更换时，将插块11与凹槽10分离，固定块22与固定槽23分离，即可完成拆卸，在安装时，将固定块22插入卡套块8的内部，其内部的伸缩弹簧13将进行伸缩，辅助插块11向内部伸缩，当插块11经过凹槽10时，伸缩弹簧13再次辅助插块11进行回弹，将插块11固定在凹槽10的内部，双重的固定，使得安装后得的刀具21在使用时能够更加的稳定，操作简单，应用时较为便捷。
35.本实用新型的制袋机主体1、工作台2、支撑底座3、竖向支撑板4、驱动轴5、旋转滚轴6、竖向支撑杆7、卡套块8、限位块9、凹槽10、插块11、支撑块12、伸缩弹簧13、伸缩块14、收集腔体15、滑块16、旋转轴17、滑轨18、限位插销19、限位座20、刀具21、固定块22、固定槽23，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通
过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是传统的在针对该无纺布制袋机进行使用时，所加工完成的无纺袋需要针对其进行切割工作，在切割后会产生一些废料，该废料将残留在制袋机的外部，难以将其统一归纳，从而增加了清理难度，使用时非常的不便捷；传统的在针对该无纺布制袋机进行使用时，随着切割工作不断的增加，导致切割刀口的破损，所切割后的无纺袋出现凹凸状，从而严重影响其使用时的美观，应用时较为麻烦的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合通过在工作台2的底部设有的收集腔体15，其上端的刀具21可针对所加工后的无纺袋进行切割工作，在切割时，会产生相对应的废料，操作人员可将该废料放置在收集腔体15的内部，利用收集腔体15对废料进行统一的收集，通过在卡套块8内部开设的固定槽23以及刀具21的两侧设有的固定块22，该刀具21可针对无纺袋进行切割工作，随着切割时间不断的增加，可将固定块22与固定槽23进行分离，方便操作人员对刀具21拆卸，从而进行更换，在后续的切割工作时，提升切割后的美观。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
37.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：
1.一种全自动无纺布制袋机，其特征在于：包括制袋机主体（1）、工作台（2）、竖向支撑板（4）、卡套块（8）以及支撑块（12），所述制袋机主体（1）的顶部设有工作台（2），所述工作台（2）的底部设有收集腔体（15），所述工作台（2）的底部设有滑轨（18），所述滑轨（18）呈对称分布形式，所述收集腔体（15）的顶部设有滑块（16），所述滑块（16）通过活动的方式连接在滑轨（18）的内部，所述工作台（2）的外部设有旋转轴（17），所述旋转轴（17）的外部设有限位插销（19），所述工作台（2）的底部设有限位座（20）。2.根据权利要求1所述的一种全自动无纺布制袋机，其特征在于：所述工作台（2）的顶部设有竖向支撑杆（7），所述竖向支撑杆（7）的外部设有卡套块（8），所述卡套块（8）的内部开设固定槽（23），所述工作台（2）的上端设有刀具（21），所述刀具（21）的外侧设有固定块（22），所述固定块（22）通过镶嵌的方式连接在固定槽（23）的内部。3.根据权利要求2所述的一种全自动无纺布制袋机，其特征在于：所述卡套块（8）的内部设有支撑块（12），所述支撑块（12）的外部设有插块（11），所述固定块（22）的外部开设凹槽（10），所述插块（11）通过插入的方式连接在凹槽（10）的内部。4.根据权利要求3所述的一种全自动无纺布制袋机，其特征在于：所述支撑块（12）的内部设有伸缩弹簧（13），所述伸缩弹簧（13）的外部设有伸缩块（14），所述伸缩块（14）位于插块（11）的顶部。5.根据权利要求2所述的一种全自动无纺布制袋机，其特征在于：所述竖向支撑杆（7）的顶部设有限位块（9），所述限位块（9）呈方形状。6.根据权利要求1所述的一种全自动无纺布制袋机，其特征在于：所述工作台（2）的顶部设有竖向支撑板（4），所述竖向支撑板（4）的外侧设有驱动轴（5），所述驱动轴（5）的外侧设有旋转滚轴（6）。7.根据权利要求1所述的一种全自动无纺布制袋机，其特征在于：所述制袋机主体（1）的底部通过焊接的方式连接支撑底座（3），所述支撑底座（3）呈对称分布形式。

技术总结
本实用新型公开了一种全自动无纺布制袋机，包括制袋机主体、工作台、竖向支撑板、卡套块以及支撑块，所述制袋机主体的顶部设有工作台，所述工作台的底部设有收集腔体，所述工作台的底部设有滑轨，所述滑轨呈对称分布形式，所述收集腔体的顶部设有滑块。通过在工作台的底部设有的收集腔体，其上端的刀具可针对所加工后的无纺袋进行切割工作，在切割时，会产生相对应的废料，操作人员可将该废料放置在收集腔体的内部，利用收集腔体对废料进行统一的收集，在切割工作结束后方便对废料进行统一的清理，在需要清理时，由旋转轴辅助限位插销旋转呈90度的状态，将滑块从滑轨的内部滑出，即可针对废料进行清理，应用时较为便捷。应用时较为便捷。应用时较为便捷。


技术研发人员：许一亮
受保护的技术使用者：瑞安市欣业包装机械有限公司
技术研发日：2021.10.21
技术公布日：2022/5/25