水表外壳体抗压性检测辅助设备的制作方法

1.本发明涉及水表外壳检测的技术领域，特别是涉及水表外壳体抗压性检测辅助设备。


背景技术：

2.众所周知，水表外壳体抗压性检测辅助设备是一种用于水表外壳抗压性检测的辅助装置，其在水表外壳检测的领域中得到了广泛的使用；现有的水表外壳体抗压性检测辅助设备包括支撑基座、操作台、固定架、液压缸、强度检测器、显示器、开关控制器和定位夹具，操作台底端安装在支撑基座顶端，液压缸通过固定架安装在操作台顶端，强度检测器顶端安装在液压缸底端，显示器底端安装在固定架顶端，并且强度检测器与显示器通过导线电性连接，开关控制器后端安装在支撑基座前端，并且开关控制器与液压缸通过导线电性连接，定位夹具底端安装在支撑基座顶端，并且定位夹具位于强度检测器底部；现有的水表外壳体抗压性检测辅助设备使用时，首先通过定位夹具将水表外壳定位摆放，之后通过开关控制器启动液压缸推动强度检测器对水表外壳进行挤压，通过强度检测器对挤压力进行测量并由显示器显示读取即可；现有的水表外壳体抗压性检测辅助设备使用中发现，现有装置对水表检测中发现由于液压缸工作行程固定，导致对检测水表尺寸要求较差，检测尺寸区间较差，适应性较差，使用局限性较高。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本发明提供一种提高装置检测尺寸适应性，增加操作便捷性，降低使用局限性的水表外壳体抗压性检测辅助设备。
4.本发明的水表外壳体抗压性检测辅助设备，包括支撑基座、操作台、固定架、液压缸、强度检测器、显示器、开关控制器和定位夹具，操作台底端安装在支撑基座顶端，液压缸通过固定架安装在操作台顶端，强度检测器顶端安装在液压缸底端，显示器底端安装在固定架顶端，并且强度检测器与显示器通过导线电性连接，开关控制器后端安装在支撑基座前端，并且开关控制器与液压缸通过导线电性连接，定位夹具底端安装在支撑基座顶端，并且定位夹具位于强度检测器底部；包括支撑梁、安装台、滑套、支撑台、活塞杆、螺纹套、第一电机架、升降电机和丝杠，支撑梁对称安装在支撑基座槽腔前后两壁上，安装台底端安装在两个支撑梁顶端，多个滑套分别安装在安装台通孔内部，多个活塞杆顶端配合安装在支撑台底端，定位夹具底端安装在支撑台顶端，并且活塞杆与滑套同轴配合滑动连接，螺纹套固定在安装台轴孔内部，升降电机通过第一电机架安装在支撑台底端，丝杠顶端同轴安装在升降电机底部输出端，丝杠与螺纹套螺纹连接，并且升降电机与开关控制器通过导线电性连接。
5.本发明的水表外壳体抗压性检测辅助设备，还包括支撑滑轨、支撑滑块、连接件、螺母和动力装置，支撑滑轨底端分别安装在支撑梁顶端，支撑滑块安装在安装台底端固定槽内部，并且支撑滑轨和支撑滑块配合滑动连接，螺母通过连接件固定在安装台底端，并且
动力装置输出端与支撑台螺装连接。
6.本发明的水表外壳体抗压性检测辅助设备，还包括固定件和轴承，轴承通过固定件安装在支撑台底端，轴承与丝杠同轴配合转动连接。
7.本发明的水表外壳体抗压性检测辅助设备，动力装置包括第二电机架、驱动电机和螺纹杆，驱动电机通过第二电机架固定在支撑基座槽腔内部，螺纹杆右端同轴安装在驱动电机左侧输出端，并且螺纹杆与螺母螺栓连接，驱动电机与开关控制器通过导线电性连接。
8.本发明的水表外壳体抗压性检测辅助设备，还包括检测头，检测头顶端安装在强度检测器底端。
9.本发明的水表外壳体抗压性检测辅助设备，还包括多个调节支脚，多个调节支脚顶端配合安装在支撑基座底端。
10.本发明的水表外壳体抗压性检测辅助设备，还包括多个限位块，多个限位块配合安装在支撑梁顶端。
11.本发明的水表外壳体抗压性检测辅助设备，还包括多个橡胶垫，橡胶垫顶端安装在调节支脚底端。
12.与现有技术相比本发明的有益效果为：通过两个支撑梁配合使安装台稳定支撑，通过安装台使滑套和螺纹套固定安装，通过多个滑套和活塞杆配合使支撑台顶端的定位夹具升降轨迹进行固定支撑，通过第一电机架使升降电机固定在支撑台底端，升降电机转动使丝杠和螺纹套配合使支撑台进行升降调节，通过支撑台升降调节使定位夹具与强度检测器间距进行调节，提高装置检测尺寸适应性，增加操作便捷性，降低使用局限性。
附图说明
13.图1是本发明的正视结构示意图；
14.图2是本发明的剖视结构示意图；
15.图3是本发明的右视结构示意图；
16.图4是本发明的局部放大示意图；
17.附图中标记：1、支撑基座；2、操作台；3、固定架；4、液压缸；5、强度检测器；6、显示器；7、开关控制器；8、定位夹具；9、支撑梁；10、安装台；11、滑套；12、支撑台；13、活塞杆；14、螺纹套；15、第一电机架；16、升降电机；17、丝杠；18、支撑滑轨；19、支撑滑块；20、连接件；21、螺母；22、固定件；23、轴承；24、第二电机架；25、驱动电机；26、螺纹杆；27、检测头；28、调节支脚；29、限位块；30、橡胶垫。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
19.如图1至图4所示，本发明的水表外壳体抗压性检测辅助设备，包括支撑基座1、操作台2、固定架3、液压缸4、强度检测器5、显示器6、开关控制器7和定位夹具8，操作台2底端安装在支撑基座1顶端，液压缸4通过固定架3安装在操作台2顶端，强度检测器5顶端安装在液压缸4底端，显示器6底端安装在固定架3顶端，并且强度检测器5与显示器6通过导线电性
连接，开关控制器7后端安装在支撑基座1前端，并且开关控制器7与液压缸4通过导线电性连接，定位夹具8底端安装在支撑基座1顶端，并且定位夹具8位于强度检测器5底部；包括支撑梁9、安装台10、滑套11、支撑台12、活塞杆13、螺纹套14、第一电机架15、升降电机16和丝杠17，支撑梁9对称安装在支撑基座1槽腔前后两壁上，安装台10底端安装在两个支撑梁9顶端，多个滑套11分别安装在安装台10通孔内部，多个活塞杆13顶端配合安装在支撑台12底端，定位夹具8底端安装在支撑台12顶端，并且活塞杆13与滑套11同轴配合滑动连接，螺纹套14固定在安装台10轴孔内部，升降电机16通过第一电机架15安装在支撑台12底端，丝杠17顶端同轴安装在升降电机16底部输出端，丝杠17与螺纹套14螺纹连接，并且升降电机16与开关控制器7通过导线电性连接；通过两个支撑梁9配合使安装台10稳定支撑，通过安装台10使滑套11和螺纹套14固定安装，通过多个滑套11和活塞杆13配合使支撑台12顶端的定位夹具8升降轨迹进行固定支撑，通过第一电机架15使升降电机16固定在支撑台12底端，升降电机16转动使丝杠17和螺纹套14配合使支撑台12进行升降调节，通过支撑台12升降调节使定位夹具8与强度检测器5间距进行调节，提高装置检测尺寸适应性，增加操作便捷性，降低使用局限性。
20.本发明的水表外壳体抗压性检测辅助设备，还包括支撑滑轨18、支撑滑块19、连接件20、螺母21和动力装置，支撑滑轨18底端分别安装在支撑梁9顶端，支撑滑块19安装在安装台10底端固定槽内部，并且支撑滑轨18和支撑滑块19配合滑动连接，螺母21通过连接件20固定在安装台10底端，并且动力装置输出端与支撑台12螺装连接；通过支撑滑轨18和支撑滑块19配合使安装台10与支撑梁9滑动连接，通过连接件20使螺母21固定在安装台10底端，动力装置与螺母21配合使支撑台12顶端两个定位夹具8位置进行位置移动，通过定位夹具8位置移动使一边水表外壳检测时另一个定位夹具8顶端的水表壳进行更换，提高工作效率，提高安装摆放便捷性，降低使用局限性。
21.本发明的水表外壳体抗压性检测辅助设备，还包括固定件22和轴承23，轴承23通过固定件22安装在支撑台12底端，轴承23与丝杠17同轴配合转动连接；通过固定件22和轴承23配合使丝杠17进行定位支撑，提高对升降电机16挤压保护，增加装置使用寿命，提高适应性，降低使用局限性。
22.本发明的水表外壳体抗压性检测辅助设备，动力装置包括第二电机架24、驱动电机25和螺纹杆26，驱动电机25通过第二电机架24固定在支撑基座1槽腔内部，螺纹杆26右端同轴安装在驱动电机25左侧输出端，并且螺纹杆26与螺母21螺栓连接，驱动电机25与开关控制器7通过导线电性连接；通过第二电机架24使驱动电机25与支撑基座1固定连接，驱动电机25通过螺纹杆26和螺母21配合使两个定位夹具8位置进行调节，提高检测工作效率，增加工作稳定性，提高适应性，降低使用局限性。
23.本发明的水表外壳体抗压性检测辅助设备，还包括检测头27，检测头27顶端安装在强度检测器5底端；通过检测头27使驱动电机25进行挤压保护，增加强度检测器5受力均匀度，提高检测准确性，降低使用局限性。
24.本发明的水表外壳体抗压性检测辅助设备，还包括多个调节支脚28，多个调节支脚28顶端配合安装在支撑基座1底端；通过多个调节支脚28配合使装置稳定支撑，提高装置安装摆放适应性，增加调平便捷性，降低使用局限性。
25.本发明的水表外壳体抗压性检测辅助设备，还包括多个限位块29，多个限位块29
配合安装在支撑梁9顶端；通过多个限位块29配合使安装台10活动区间进行限位，提高适应性稳定性，增加适应性，降低使用局限性。
26.本发明的水表外壳体抗压性检测辅助设备，还包括多个橡胶垫30，橡胶垫30顶端安装在调节支脚28底端；通过多个橡胶垫30配合使装置减震效果增加，减少装置工作转动，提高检测精度，增加检测稳定性。
27.本发明的水表外壳体抗压性检测辅助设备，其在工作时，首先将水表外壳定位摆放在定位夹具8顶端，之后通过开关控制器7启动升降电机16经丝杠17和螺纹套14配合使定位夹具8支撑高度进行调节，然后通过开关控制器7启动驱动电机25通过螺纹杆26和螺母21配合使定位夹具8位置移动到强度检测器5底端，之后通过开关控制器7启动液压缸4推动强度检测器5使检测头27对水表外壳进行挤压，然后通过强度检测器5对检测数据进行检测并由显示器6显示即可。
28.本发明的水表外壳体抗压性检测辅助设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本发明的水表外壳体抗压性检测辅助设备的液压缸4、强度检测器5、显示器6、开关控制器7、升降电机16和驱动电机25为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
29.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

技术特征：
1.水表外壳体抗压性检测辅助设备，包括支撑基座(1)、操作台(2)、固定架(3)、液压缸(4)、强度检测器(5)、显示器(6)、开关控制器(7)和定位夹具(8)，操作台(2)底端安装在支撑基座(1)顶端，液压缸(4)通过固定架(3)安装在操作台(2)顶端，强度检测器(5)顶端安装在液压缸(4)底端，显示器(6)底端安装在固定架(3)顶端，并且强度检测器(5)与显示器(6)通过导线电性连接，开关控制器(7)后端安装在支撑基座(1)前端，并且开关控制器(7)与液压缸(4)通过导线电性连接，定位夹具(8)底端安装在支撑基座(1)顶端，并且定位夹具(8)位于强度检测器(5)底部；其特征在于，包括支撑梁(9)、安装台(10)、滑套(11)、支撑台(12)、活塞杆(13)、螺纹套(14)、第一电机架(15)、升降电机(16)和丝杠(17)，支撑梁(9)对称安装在支撑基座(1)槽腔前后两壁上，安装台(10)底端安装在两个支撑梁(9)顶端，多个滑套(11)分别安装在安装台(10)通孔内部，多个活塞杆(13)顶端配合安装在支撑台(12)底端，定位夹具(8)底端安装在支撑台(12)顶端，并且活塞杆(13)与滑套(11)同轴配合滑动连接，螺纹套(14)固定在安装台(10)轴孔内部，升降电机(16)通过第一电机架(15)安装在支撑台(12)底端，丝杠(17)顶端同轴安装在升降电机(16)底部输出端，丝杠(17)与螺纹套(14)螺纹连接，并且升降电机(16)与开关控制器(7)通过导线电性连接。2.如权利要求1所述的水表外壳体抗压性检测辅助设备，其特征在于，还包括支撑滑轨(18)、支撑滑块(19)、连接件(20)、螺母(21)和动力装置，支撑滑轨(18)底端分别安装在支撑梁(9)顶端，支撑滑块(19)安装在安装台(10)底端固定槽内部，并且支撑滑轨(18)和支撑滑块(19)配合滑动连接，螺母(21)通过连接件(20)固定在安装台(10)底端，并且动力装置输出端与支撑台(12)螺装连接。3.如权利要求2所述的水表外壳体抗压性检测辅助设备，其特征在于，还包括固定件(22)和轴承(23)，轴承(23)通过固定件(22)安装在支撑台(12)底端，轴承(23)与丝杠(17)同轴配合转动连接。4.如权利要求3所述的水表外壳体抗压性检测辅助设备，其特征在于，动力装置包括第二电机架(24)、驱动电机(25)和螺纹杆(26)，驱动电机(25)通过第二电机架(24)固定在支撑基座(1)槽腔内部，螺纹杆(26)右端同轴安装在驱动电机(25)左侧输出端，并且螺纹杆(26)与螺母(21)螺栓连接，驱动电机(25)与开关控制器(7)通过导线电性连接。5.如权利要求4所述的水表外壳体抗压性检测辅助设备，其特征在于，还包括检测头(27)，检测头(27)顶端安装在强度检测器(5)底端。6.如权利要求5所述的水表外壳体抗压性检测辅助设备，其特征在于，还包括多个调节支脚(28)，多个调节支脚(28)顶端配合安装在支撑基座(1)底端。7.如权利要求6所述的水表外壳体抗压性检测辅助设备，其特征在于，还包括多个限位块(29)，多个限位块(29)配合安装在支撑梁(9)顶端。8.如权利要求7所述的水表外壳体抗压性检测辅助设备，其特征在于，还包括多个橡胶垫(30)，橡胶垫(30)顶端安装在调节支脚(28)底端。

技术总结
本发明涉及水表外壳检测的技术领域，特别是涉及水表外壳体抗压性检测辅助设备，其提高装置检测尺寸适应性，增加操作便捷性，降低使用局限性；包括支撑基座、操作台、固定架、液压缸、强度检测器、显示器、开关控制器和定位夹具，操作台底端安装在支撑基座顶端，液压缸通过固定架安装在操作台顶端，强度检测器顶端安装在液压缸底端；包括支撑梁、安装台、滑套、支撑台、活塞杆、螺纹套、第一电机架、升降电机和丝杠，支撑梁对称安装在支撑基座槽腔前后两壁上，安装台底端安装在两个支撑梁顶端，多个活塞杆顶端配合安装在支撑台底端，升降电机通过第一电机架安装在支撑台底端，丝杠顶端同轴安装在升降电机底部输出端。装在升降电机底部输出端。装在升降电机底部输出端。


技术研发人员：吴新潮
受保护的技术使用者：西安北斗星数码信息股份有限公司
技术研发日：2020.11.05
技术公布日：2022/5/25