一种路面切割机的制作方法

1.本发明属于路面切割技术领域，具体涉及一种路面切割机。


背景技术：

2.混凝土路面切割机主要用于各类工程、各种行业的水泥路面，沥青路面等。柴油路面切割机是用金刚石锯片切割混凝土路面、混凝土楼板，大理石花岗石板、水磨石构件等脆硬材料的新型锯切机构，可以广泛使用于公路施工、市政工程、水泥制件、建筑工程、石材厂矿等行业。
3.在实现本发明过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：路面切割机在使用过程中，需要对切割刀片喷水降温，水与切割产生的砂灰混合形成水浆，往往会喷射向切割刀片的防护壳罩内，不易清理，防护壳体内部堆积校对的砂灰后，容易导致切割刀片损坏，为此，我们提出来一种路面切割机解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中，水与切割产生的砂灰混合形成水浆，往往会喷射向切割刀片的防护壳罩内，不易清理，防护壳体内部堆积校对的砂灰后，容易导致切割刀片损坏的问题，而提出的一种路面切割机。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种路面切割机，包括壳体，所述壳体内部一侧安装有切割刀片；所述壳体内部靠近所述切割刀片的位置处设置有除尘机构，所述除尘机构包括水平转动安装的旋转轴，所述旋转轴侧壁上固定有叶板，所述叶板环绕旋转轴设置有多块；所述壳体顶壁上安装有喷嘴，所述喷嘴位于所述切割刀片上方，所述喷嘴朝向所述旋转轴的一侧设置有拨片，所述拨片转动安装在所述壳体内部顶壁上，所述拨片与所述旋转轴之间设置有用于带动拨片往复运动的第一传动机构和第二传动机构，所述壳体端壁上开设有引导槽，所述引导槽位于所述切割刀片远离所述旋转轴的一侧。
6.得益于上述技术方案，在切割刀片朝向引导槽的方向旋转对路面切割时，多块叶板能够对砂灰与喷嘴喷射出的降温水形成的水浆进行阻挡，尽量避免水浆喷射向壳体内部难以清理以及容易导致切割刀片损坏的问题。当拨片往复运动时，能够间断式的对喷嘴喷出的水柱进行弹射，弹射出的水柱由引导槽射出壳体喷射在路面上，伴随着切割刀片对路面的移动切割，能够在切割刀片前方的路面上形成一道水线，既能够对路面预先喷淋，达到降尘的目的，又能够对切割刀片的切割方向进行引导，尽量避免切割方向偏移。
7.在进一步的实施例中，所述壳体内底部设置有泥浆仓，所述泥浆仓位于所述旋转轴下方，且所述泥浆仓靠近所述旋转轴一侧的顶壁贯穿设置。
8.得益于上述技术方案，经过叶板阻挡的水浆能够落入泥浆仓进行收集。
9.在进一步的实施例中，所述叶板朝向所述切割刀片的一面开设有凹槽，所述叶板远离所述旋转轴的一端设置有挡片，所述挡片远离所述凹槽的一侧与所述叶板转动连接。
10.得益于上述技术方案，水浆在喷射到叶板上时，能够推动多块叶板带动旋转轴转动，利用叶板上的凹槽能够对水浆短暂收集，当叶板跟随旋转轴转动到竖直向下的位置时，挡片在水浆重力的作用下推开，凹槽内部的水浆便能够落入泥浆仓内部收集，达到自动除尘的目的。
11.在进一步的实施例中，所述凹槽内部设置有滤网，所述滤网与所述叶板活动嵌套。
12.得益于上述技术方案，滤网与叶板活动嵌套，便于拆卸更换。在水浆冲击叶板带动旋转轴转动过程中，水浆与滤网先接触，利用滤网能够尽量避免叶板直接受水浆冲击容易损坏的问题。
13.在进一步的实施例中，所述第二传动机构包括安装架，所述安装架安装在所述壳体内部顶壁上，所述安装架底部转动安装有传动轮，所述传动轮的一侧固定连接有第二摆臂，所述第二摆臂远离所述传动轮的一端转动连接有连接臂，所述连接臂远离所述第二摆臂的一端与所述拨片转动连接。
14.得益于上述技术方案，当传动轮往复转动时，利用第二摆臂带动连接臂往复运动，进而带动拨片往复移动，实现对喷嘴喷出的水柱间断式的弹射。
15.在进一步的实施例中，所述第一传动机构包括安装臂，所述安装臂位于所述旋转轴上方，所述安装臂的底端转动安装在所述壳体内部，所述安装臂顶端固定连接有往复臂，所述往复臂顶端固定有弧形导轨，所述弧形导轨与所述传动轮接触。
16.得益于上述技术方案，往复臂能够带动弧形导轨以安装臂的转动轴为轴心摆动。当弧形导轨摆动时，能够带动传动轮转动。
17.在进一步的实施例中，所述往复臂上开设有往复槽，所述往复槽滑动安装有滑块，所述滑块一侧转动安装有第一摆臂，所述第一摆臂上设置有驱动件。
18.得益于上述技术方案，当第一摆臂以远离滑块的一端为轴心转动时，能够使滑块在往复槽内往复滑动，同时滑块能够推动往复臂带动弧形导轨以安装臂的转动轴为轴心往复摆动，弧形导轨往复摆动便能够带动传动轮往复转动。
19.在进一步的实施例中，所述驱动件包括传动轴，所述传动轴水平固定在所述第一摆臂远离所述滑块的一端，所述传动轴上转动套设有l形固定臂，所述l形固定臂固定在所述壳体内壁上。
20.得益于上述技术方案，l形固定臂用于对传动轴限位固定。当传动轴转动时，便能带动第一摆臂以传动轴为轴心转动。
21.在进一步的实施例中，所述传动轴远离所述第一摆臂的一端固定有第二皮带轮，所述旋转轴的一端固定有第一皮带轮，所述第一皮带轮与所述第二皮带轮之间安装有皮带。
22.得益于上述技术方案，在多块叶板带动旋转轴转动的过程中，利用皮带能够带动传动轴转动，进而在自动除尘的过程中实现对喷嘴喷出的水柱间断式的弹射。
23.在进一步的实施例中，所述壳体内部设置有回收仓，所述回收仓位于所述泥浆仓上方，所述回收仓朝向所述切割刀片一侧的端壁上镶嵌有滤膜，所述回收仓底端与所述泥浆仓连通。
24.得益于上述技术方案，少量的水浆随叶板转动甩出后，落在滤膜上，水能够透过滤膜落入回收仓内，砂灰则沿滤膜落入泥浆仓内。
25.综上所述，本发明的技术效果和优点：得益于旋转轴外壁上的多块叶板，在切割刀片朝向引导槽的方向旋转对路面切割时，能够对砂灰与喷嘴喷射出的降温水形成的水浆进行阻挡，尽量避免水浆喷射向壳体内部难以清理以及容易导致切割刀片损坏的问题。
26.得益于旋转轴的转动安装，水浆在喷射到叶板上时，能够推动多块叶板带动旋转轴转动，叶板转动过程中，配合叶板上的凹槽以及挡片，能够对水浆短暂收集并排放，利用回收仓与泥浆仓便能够实现对水浆的自动收集处理。
27.得益于旋转轴与传动轴之间的皮带，当旋转轴转动时带动传动轴同步转动，配合第一摆臂能够使滑块在往复槽内做往复运动，同时带动往复臂和弧形导轨往复摆动，弧形导轨带动传动轮往复转动，利用第二摆臂与连接臂的传动，能够带动拨片间断式的对喷嘴喷出的水柱进行弹射，弹射出的水柱由引导槽射出壳体喷射在路面上，能够在切割刀片前方的路面上形成一道水线，既能够对路面预先喷淋，达到降尘的目的，又能够对切割刀片的切割方向进行引导，尽量避免切割方向偏移。
附图说明
28.图1是本发明的整体结构示意图；图2是本发明的壳体内部结构示意图；图3是本发明的除尘机构结构示意图；图4是本发明的图2中a处放大图；图5是本发明的第一传动机构结构示意图；图6是本发明的驱动件结构示意图；图7是本发明的第二传动机构结构示意图。
29.图中：1、壳体；2、喷嘴；3、引导槽；4、盒罩；5、切割刀片；6、除尘机构；7、第一传动机构；8、第二传动机构；9、泥浆仓；10、滤斗；11、回收水泵；12、回收仓；13、滤膜；14、旋转轴；15、叶板；16、第一皮带轮；17、皮带；18、凹槽；19、滤网；20、拨片；21、连接臂；22、安装臂；23、往复臂；24、往复槽；25、滑块；26、弧形导轨；27、驱动件；28、第一摆臂；29、传动轴；30、l形固定臂；31、第二皮带轮；32、传动轮；33、安装架；34、第二摆臂；35、橡胶圈；36、挡片。
具体实施方式
30.结合附图，对本发明作详细说明，但本发明的保护范围不限于下述实施例，即但凡以本发明申请专利范围及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本发明专利涵盖范围之内。
31.参照图1-图2，一种路面切割机，包括壳体1，壳体1安装在路面切割机的机架上。壳体1内部一侧安装有切割刀片5，切割刀片5与路面切割机的驱动机构（如柴油发动机等）连接，驱动机构带动切割刀片5高速转动，对路面切割。
32.参照图1-图2，壳体1顶壁上安装有喷嘴2，喷嘴2与路面切割机上的水箱连通。喷嘴2位于切割刀片5上方，在切割刀片5对路面切割过程中，喷嘴2朝向切割刀片5喷水降温。
33.参照图2-图3，壳体1内部靠近切割刀片5的位置处设置有除尘机构6，除尘机构6包括水平转动安装的旋转轴14，旋转轴14位于背向切割刀片5旋转方向的一侧。旋转轴14侧壁上固定有叶板15，叶板15环绕旋转轴14设置有多块。切割刀片5切割路面产生的砂灰与水融
合产生水浆，水浆朝向切割刀片5旋转方向喷射向叶板15，此时多块叶板15能够对水浆进行阻挡，尽量避免水浆喷射向壳体1内部难以清理以及容易导致切割刀片损坏的问题。
34.参照图1-图3，壳体1内底部设置有泥浆仓9，泥浆仓9位于旋转轴14下方，且泥浆仓9靠近旋转轴14一侧的顶壁贯穿设置。经过叶板15阻挡的水浆能够落入泥浆仓9进行收集。壳体1外壁上设置有盒罩4，盒罩4与泥浆仓9连通，能够扩大水浆的收集量，且盒罩4开启后，能够对泥浆仓9清理。
35.参照图2-3，水浆在喷射到叶板15上时，能够推动多块叶板15带动旋转轴14转动。叶板15朝向切割刀片5的一面开设有凹槽18，利用叶板15上的凹槽18能够对水浆短暂收集。叶板15远离旋转轴14的一端设置有挡片36，挡片36远离凹槽18的一侧与叶板15转动连接。当叶板15跟随旋转轴14转动到竖直向下的位置时，挡片36在水浆重力的作用下推开，凹槽18内部的水浆便能够落入泥浆仓9内部收集，达到自动除尘的目的。
36.参照图2-图3，凹槽18内部设置有滤网19，滤网19能够容水浆通过。滤网19与叶板15活动嵌套，便于拆卸更换。在水浆冲击叶板15带动旋转轴14转动过程中，水浆与滤网19先接触，利用滤网19能够尽量避免叶板15直接受水浆冲击容易损坏的问题。
37.壳体1内部设置有回收仓12，回收仓12位于泥浆仓9上方，回收仓12底部安装有滤斗10，滤斗10嵌入泥浆仓9内，使回收仓12底端与泥浆仓9连通。泥浆仓9内收集的水浆通过滤斗10过滤，能够使水透入滤斗10中。
38.参照图2-图3，滤斗10内放置有回收水泵11，回收水泵11与路面切割机的水箱连通。回收水泵11能够将透入滤斗10中的水抽送至水箱内，实现水资源的循环利用。
39.回收仓12朝向切割刀片5一侧的端壁上镶嵌有滤膜13，少量的水浆随叶板15转动甩出后，落在滤膜13上，水能够透过滤膜13落入回收仓12内，随回收水泵11抽送至路面切割机的水箱中，砂灰则沿滤膜13落入泥浆仓9内。
40.参照图2-图4，喷嘴2朝向旋转轴14的一侧设置有拨片20，拨片20转动安装在壳体1内部顶壁上。拨片20与旋转轴14之间设置有用于带动拨片20往复运动的第一传动机构7和第二传动机构8，当拨片20往复运动时，能够间断式的对喷嘴2喷出的水柱进行弹射。
41.壳体1端壁上开设有引导槽3，引导槽3位于切割刀片5远离旋转轴14的一侧。弹射出的水柱由引导槽3射出壳体1喷射在路面上，伴随着切割刀片5对路面的移动切割，能够在切割刀片5前方的路面上形成一道水线，既能够对路面预先喷淋，达到降尘的目的，又能够对切割刀片5的切割方向进行引导，尽量避免切割方向偏移。
42.参照图2、图4和图7，第二传动机构8包括安装架33，安装架33使用螺栓固定安装在壳体1内部顶壁上。安装架33底部转动安装有传动轮32，传动轮32的一侧固定连接有第二摆臂34，传动轮32转动时，能够带动第二摆臂34转动。第二摆臂34远离传动轮32的一端转动连接有连接臂21，连接臂21远离第二摆臂34的一端与拨片20转动连接。当传动轮32往复转动时，利用第二摆臂34带动连接臂21往复运动，进而带动拨片20往复移动，实现对喷嘴2喷出的水柱间断式的弹射。
43.参照图2、图3和图5，第一传动机构7包括安装臂22，安装臂22位于旋转轴14上方。安装臂22的底端转动安装在壳体1内部，安装臂22顶端固定连接有往复臂23，往复臂23顶端固定有弧形导轨26。往复臂23能够带动弧形导轨26以安装臂22的转动轴为轴心摆动。
44.参照图5，弧形导轨26与传动轮32接触，当弧形导轨26摆动时，能够带动传动轮32
转动。
45.参照图7，传动轮32上套设有橡胶圈35，橡胶圈35与弧形导轨26接触，增加传动轮32与弧形导轨26之间的摩擦力，使弧形导轨26更容易带动传动轮32转动。
46.往复臂23上开设有往复槽24，往复槽24滑动安装有滑块25，滑块25能够在往复槽24内滑动。滑块25一侧转动安装有第一摆臂28，当第一摆臂28以远离滑块25的一端为轴心转动时，能够使滑块25在往复槽24内往复滑动，同时滑块25能够推动往复臂23带动弧形导轨26以安装臂22的转动轴为轴心往复摆动，弧形导轨26往复摆动便能够带动传动轮32往复转动，从而带动拨片20往复移动，实现对喷嘴2喷出的水柱间断式的弹射。
47.参照图5，第一摆臂28上设置有驱动件27，驱动件27用于驱动第一摆臂28转动。
48.参照图5-图6，驱动件27包括传动轴29，传动轴29水平固定在第一摆臂28远离滑块25的一端。传动轴29上转动套设有l形固定臂30，l形固定臂30固定在壳体1内壁上，l形固定臂30用于对传动轴29限位固定。当传动轴29转动时，便能带动第一摆臂28以传动轴29为轴心转动。
49.参照图3和图6，传动轴29远离第一摆臂28的一端固定有第二皮带轮31，旋转轴14的一端固定有第一皮带轮16，第一皮带轮16与第二皮带轮31之间安装有皮带17。在多块叶板15带动旋转轴14转动的过程中，利用皮带17能够带动传动轴29转动，实现动力的传递。
50.工作原理：该路面切割机，使用时，切割刀片5朝向引导槽3的方向旋转对路面切割，喷嘴2朝向切割刀片5喷水降温，切割刀片5切割路面产生的砂灰与水融合产生水浆，水浆朝向切割刀片5旋转方向喷射，此时旋转轴14上的多块叶板15能够对水浆进行阻挡，尽量避免水浆喷射向壳体1内壁导致难以清理。
51.水浆在喷射到叶板15上时，能够推动多块叶板15带动旋转轴14转动，利用叶板15上的凹槽18能够对水浆短暂收集，当叶板15跟随旋转轴14转动到竖直向下的位置时，挡片36旋转开启，凹槽18内部的水浆便能够落入泥浆仓9内部收集；少量的水浆随叶板15转动甩出后，落在滤膜13上，水能够透过滤膜13落入回收仓12内，砂灰则沿滤膜13落入泥浆仓9内，实现对水浆的收集处理。
52.当旋转轴14转动时，配合皮带17能够带动传动轴29转动，传动轴29带动第一摆臂28以传动轴29为轴心转动，进而使滑块25在往复槽24内做往复运动，同时滑块25推动往复臂23带动弧形导轨26以安装臂22的转动轴为轴心往复摆动，随着弧形导轨26的往复摆动，带动传动轮32往复转动，配合第二摆臂34与连接臂21的传动，传动轮32往复转动能够带动拨片20间断式的对喷嘴2喷出的水柱进行弹射，弹射出的水柱由引导槽3射出壳体1喷射在路面上，伴随着切割刀片5对路面的移动切割，能够在切割刀片5前方的路面上形成一道水线，既能够对路面预先喷淋，达到降尘的目的，又能够对切割刀片5的切割方向进行引导，尽量避免切割方向偏移。
53.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种路面切割机，包括壳体（1），所述壳体（1）内部一侧安装有切割刀片（5）；其特征在于：所述壳体（1）内部靠近所述切割刀片（5）的位置处设置有除尘机构（6），所述除尘机构（6）包括水平转动安装的旋转轴（14），所述旋转轴（14）侧壁上固定有叶板（15），所述叶板（15）环绕旋转轴（14）设置有多块；所述壳体（1）顶壁上安装有喷嘴（2），所述喷嘴（2）位于所述切割刀片（5）上方，所述喷嘴（2）朝向所述旋转轴（14）的一侧设置有拨片（20），所述拨片（20）转动安装在所述壳体（1）内部顶壁上，所述拨片（20）与所述旋转轴（14）之间设置有用于带动拨片（20）往复运动的第一传动机构（7）和第二传动机构（8），所述壳体（1）端壁上开设有引导槽（3），所述引导槽（3）位于所述切割刀片（5）远离所述旋转轴（14）的一侧。2.根据权利要求1所述的一种路面切割机，其特征在于：所述壳体（1）内底部设置有泥浆仓（9），所述泥浆仓（9）位于所述旋转轴（14）下方，且所述泥浆仓（9）靠近所述旋转轴（14）一侧的顶壁贯穿设置。3.根据权利要求1所述的一种路面切割机，其特征在于：所述叶板（15）朝向所述切割刀片（5）的一面开设有凹槽（18），所述叶板（15）远离所述旋转轴（14）的一端设置有挡片（36），所述挡片（36）远离所述凹槽（18）的一侧与所述叶板（15）转动连接。4.根据权利要求3所述的一种路面切割机，其特征在于：所述凹槽（18）内部设置有滤网（19），所述滤网（19）与所述叶板（15）活动嵌套。5.根据权利要求1所述的一种路面切割机，其特征在于：所述第二传动机构（8）包括安装架（33），所述安装架（33）安装在所述壳体（1）内部顶壁上，所述安装架（33）底部转动安装有传动轮（32），所述传动轮（32）的一侧固定连接有第二摆臂（34），所述第二摆臂（34）远离所述传动轮（32）的一端转动连接有连接臂（21），所述连接臂（21）远离所述第二摆臂（34）的一端与所述拨片（20）转动连接。6.根据权利要求5所述的一种路面切割机，其特征在于：所述第一传动机构（7）包括安装臂（22），所述安装臂（22）位于所述旋转轴（14）上方，所述安装臂（22）的底端转动安装在所述壳体（1）内部，所述安装臂（22）顶端固定连接有往复臂（23），所述往复臂（23）顶端固定有弧形导轨（26），所述弧形导轨（26）与所述传动轮（32）接触。7.根据权利要求6所述的一种路面切割机，其特征在于：所述往复臂（23）上开设有往复槽（24），所述往复槽（24）滑动安装有滑块（25），所述滑块（25）一侧转动安装有第一摆臂（28），所述第一摆臂（28）上设置有驱动件（27）。8.根据权利要求7所述的一种路面切割机，其特征在于：所述驱动件（27）包括传动轴（29），所述传动轴（29）水平固定在所述第一摆臂（28）远离所述滑块（25）的一端，所述传动轴（29）上转动套设有l形固定臂（30），所述l形固定臂（30）固定在所述壳体（1）内壁上。9.根据权利要求8所述的一种路面切割机，其特征在于：所述传动轴（29）远离所述第一摆臂（28）的一端固定有第二皮带轮（31），所述旋转轴（14）的一端固定有第一皮带轮（16），所述第一皮带轮（16）与所述第二皮带轮（31）之间安装有皮带（17）。10.根据权利要求1所述的一种路面切割机，其特征在于：所述壳体（1）内部设置有回收仓（12），所述回收仓（12）位于所述泥浆仓（9）上方，所述回收仓（12）朝向所述切割刀片（5）一侧的端壁上镶嵌有滤膜（13），所述回收仓（12）底端与所述泥浆仓（9）连通。

技术总结
本发明公开了一种路面切割机，属于路面切割技术领域，包括壳体，所述壳体内部一侧安装有切割刀片；所述壳体内部靠近所述切割刀片的位置处设置有除尘机构，所述除尘机构包括水平转动安装的旋转轴，所述旋转轴侧壁上固定有叶板，所述叶板环绕旋转轴设置有多块；所述壳体顶壁上安装有喷嘴，所述喷嘴位于所述切割刀片上方，所述喷嘴朝向所述旋转轴的一侧设置有拨片，所述拨片转动安装在所述壳体内部顶壁上，所述拨片与所述旋转轴之间设置有用于带动拨片往复运动的第一传动机构和第二传动机构，所述壳体端壁上开设有引导槽。该路面切割机，具有自动除尘、引导以及预降尘的功能。有自动除尘、引导以及预降尘的功能。有自动除尘、引导以及预降尘的功能。


技术研发人员：李恒松 张子奎 孙晓明
受保护的技术使用者：江苏旺宇供应链管理有限公司
技术研发日：2022.03.07
技术公布日：2022/5/25