一种新型的封闭式油墨刮刀的制作方法

1.本实用新型涉及一种油墨刮刀，具体地说，涉及一种新型的封闭式油墨刮刀。


背景技术：

2.油墨刮刀在胶印中控制是油墨传递的复杂过程，包括油墨、版和纸张。在凹版印刷中，油墨刮刀它是一个机械操作，相对简单，但是它具有其自身的独特性。
3.柔版印刷刮刀传墨系统一般分为两种：一种为墨槽式传墨（敞开式），由胶辊传递到网纹辊经过顺向或逆向刮刀刮墨，或直接由网纹辊从墨槽传墨，由顺向或逆向刮刀刮墨。这种刮墨方式简单易操作，缺点是油墨不易控制，甩墨，油墨挥发浓度变稠，产生气泡等。另一种是全封闭式刮刀，由两片刮刀和左右两侧密封块组成油墨腔，优点是油墨基本不挥发，不甩墨，适合高速印刷。
4.封闭式油墨刮刀在使用一段时间后会产生磨损，因此当刮刀出现磨损后就需要对其进行更换，但目前的封闭式刮刀在更换时，需要先将固定螺栓拆除，然后取下盖板，再取下刮刀，然后换上新刮刀，最后盖上盖板在通过固定螺栓固定，更换过程中较于繁琐，且在更换时与刮刀的接触的时间较长，容易增加刮刀将手刮伤的几率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种新型的封闭式油墨刮刀，通过设置螺纹柱对刮刀本体进行固定，进而防止刮刀本体在工作时晃动，通过设置的连接带，当刮刀本体需要更换时，拉动刮刀本体，刮刀本体带动连接带移动，连接带移动将新的刮刀本体带出，即可实现对刮刀本体的更换，以便于提高更换刮刀本体的效率，解决了目前的封闭式刮刀在更换时，需要先将固定螺栓拆除，然后取下盖板，再取下刮刀，然后换上新刮刀，最后盖上盖板在通过固定螺栓固定，更换过程中较于繁琐，且在更换时与刮刀的接触的时间较长，容易增加刮刀将手刮伤的几率的问题；以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供一种新型的封闭式油墨刮刀，包括壳体和设置在壳体上方的刮除装置，所述壳体的顶部设有开口，所述壳体的底部开设有通孔，所述刮除装置包括固定在壳体顶部两端的连接板，所述连接板呈开口向下的“u”形结构，所述连接板的顶部开设有板孔，所述连接板的两端内壁固定连接有多个固定轴，所述固定轴的外壁转动连接有滚筒，所述滚筒的外壁转动连接有连接带，所述连接带的表面与连接板顶部内壁之间设置有刮刀本体，所述连接板的顶部位于刮刀本体的上方螺纹连接有螺纹柱。
7.作为本技术方案的进一步改进，所述连接板的两端固定连接有轴筒，所述轴筒的外壁螺纹连接有螺纹杆，所述通孔顶部的两端设置有连接轴，所述连接轴转动在轴筒内。
8.作为本技术方案的进一步改进，所述连接带的表面设置有凸球，所述凸球为柔性结构。
9.作为本技术方案的进一步改进，所述连接板的两侧位于连接带的上方开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有推板，所述推板的一端呈倾斜设置，所述连接板的侧壁位于滑槽
的一端设置有固定板，所述固定板与推板之间设置有压缩弹簧。
10.作为本技术方案的进一步改进，所述连接板的顶部位于板孔的外周设置有限位环，所述限位环与板孔连通。
11.作为本技术方案的进一步改进，所述连接板位于刮刀本体的侧壁连接有第一挡板，所述刮刀本体穿过第一挡板并与其滑动连接，所述连接板的底部设置有第二挡板。
12.作为本技术方案的进一步改进，所述螺纹柱的底端开设有安装空腔，安装空腔内设置有连接弹簧，所述连接弹簧的底端连接有连接块，所述连接块的底部转动连接有滚子。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
14.该新型的封闭式油墨刮刀中，通过设置螺纹柱对刮刀本体进行固定，进而防止刮刀本体在工作时晃动，通过设置的连接带，当刮刀本体需要更换时，拉动刮刀本体，刮刀本体带动连接带移动，连接带移动将新的刮刀本体带出，即可实现对刮刀本体的更换，以便于提高更换刮刀本体的效率，解决了目前的封闭式刮刀在更换时，需要先将固定螺栓拆除，然后取下盖板，再取下刮刀，然后换上新刮刀，最后盖上盖板在通过固定螺栓固定，更换过程中较于繁琐，且在更换时与刮刀的接触的时间较长，容易增加刮刀将手刮伤的几率的问题。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的壳体结构示意图；
18.图3为本实用新型的刮除装置截面结构剖视图；
19.图4为本实用新型的刮除装置结构拆分示意图；
20.图5为本实用新型的连接板结构示意图；
21.图6为本实用新型的螺纹柱结构示意图。
22.图中各个标号意义为：
23.100、壳体；
24.110、通孔；111、连接轴；
25.200、刮除装置；
26.210、连接板；211、板孔；212、固定轴；213、滚筒；214、连接带；215、刮刀本体；216、螺纹柱；
27.220、轴筒；221、螺纹杆；
28.230、凸球；
29.240、滑槽；241、推板；242、固定板；243、压缩弹簧；
30.250、限位环；
31.260、第一挡板；261、第二挡板
32.270、连接弹簧；271、连接块；272、滚子。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
35.实施例1
36.请参阅图1-图6所示，本实施例提供一种新型的封闭式油墨刮刀，包括壳体100和设置在壳体100上方的刮除装置200，壳体100的顶部设有开口，壳体100的底部开设有通孔110，刮除装置200包括固定在壳体100顶部两端的连接板210，连接板210呈开口向下的“u”形结构，考虑到在更换刮刀本体215时，需要先将新的刮刀本体215放入到连接带214表面，为此，连接板210的顶部开设有板孔211，板孔211的大小与刮刀本体215大小匹配，通过板孔211将刮刀本体215放入到连接带214表面，进而实现对刮刀本体215的快速更换，连接板210的两端内壁固定连接有多个固定轴212，固定轴212的外壁转动连接有滚筒213，滚筒213的外壁转动连接有连接带214，连接带214的表面与连接板210顶部内壁之间设置有刮刀本体215，考虑到刮刀本体215在工作时需要固定，为此，连接板210的顶部位于刮刀本体215的上方螺纹连接有螺纹柱216，通过设置螺纹柱216对刮刀本体215进行固定，进而防止刮刀本体215在工作时晃动，通过设置的连接带214，当刮刀本体215需要更换时，拉动刮刀本体215，刮刀本体215带动连接带214移动，连接带214移动将新的刮刀本体215带出，即可实现对刮刀本体215的更换，以便于提高更换刮刀本体215的效率。
37.本实施例的壳体100和刮除装置200在具体使用时，将新的刮刀本体215通过连接轴111放入到连接带214的的表面，当刮刀本体215需要更换时，转动螺纹柱216使其底端脱离刮刀本体215，将刮刀本体215拉出，刮刀本体215与连接带214的表面接触，使刮刀本体215在拉出时带动连接带214移动，连接带214移动带动表面新的刮刀本体215移动，新的刮刀本体215移出，然后拧动螺纹柱216，使螺纹柱216的底端与刮刀本体215接触，实现对刮刀本体215的固定，此时便完成更换。
38.除此之外，为了便于对刮刀本体215的角度调节，连接板210的两端固定连接有轴筒220，轴筒220的外壁螺纹连接有螺纹杆221，通孔110顶部的两端设置有连接轴111，连接轴111转动在轴筒220内，考虑到网纹辊的大小不一，为此，通过转动轴筒220，轴筒220转动通过连接板210带动刮刀本体215转动，进而实现对刮刀本体215角度的调节。
39.进一步的，为了提高刮刀本体215与连接带214之间的摩擦力，连接带214的表面设置有凸球230，凸球230为柔性结构，凸球230优选采用橡胶材质，橡胶具有较强的摩擦力，考虑到刮刀本体215与连接带214之前容易出现打滑的现象，为此，通过设置的凸球230来增加连接带214与刮刀本体215之间的摩擦力，使刮刀本体215在拔出时可以带动连接带214转动，进而防止打滑的现象产生。
40.进一步的，为了提高对刮刀本体215的更换效率，连接板210的两侧位于连接带214的上方开设有滑槽240，滑槽240内滑动连接有推板241，推板241的一端呈倾斜设置，连接板210的侧壁位于滑槽240的一端设置有固定板242，固定板242与推板241之间设置有压缩弹簧243，考虑到新的刮刀本体215在旧刮刀本体215的后方，当连接带214与旧刮刀本体215之间出现轻微打滑时，新的刮刀本体215便不易出来，为此，当新的刮刀本体215从板孔211内放入时，刮刀本体215下移且刮刀本体215的一端与推板241接触，由于推板241一端倾斜设置，使推板241向后移动，此时刮刀本体215便落在连接带214表面，当旧的刮刀本体215拔出时，压缩弹簧243通过自身弹性推动推板241，推板241推动新刮刀本体215位移，进而提高新刮刀本体215的移动效率。
41.除此之外，为了实现多个刮刀本体215的存放，连接板210的顶部位于板孔211的外周设置有限位环250，限位环250与板孔211连通，考虑到每次放置刮刀本体215较于繁琐，为此，通过设置的限位环250可以将多个刮刀本体215叠加在限位环250内，进而使该装置可以一次性存放多个刮刀本体215，以便于进一步提高对刮刀本体215更换的效率。
42.进一步的，为了防止油墨与连接带214接触，连接板210位于刮刀本体215的侧壁连接有第一挡板260，刮刀本体215穿过第一挡板260并与其滑动连接，连接板210的底部设置有第二挡板261，考虑到刮刀本体215在将油墨刮除时油墨会与连接带214接触，为此，通过设置的第一挡板260和第二挡板261对油墨进行阻挡，使油墨无法对连接带214接触。
43.进一步的，为了增加刮刀本体215与连接带214接接触力，螺纹柱216的底端开设有安装空腔，安装空腔内设置有连接弹簧270，连接弹簧270的底端连接有连接块271，连接块271的底部转动连接有滚子272，当螺纹柱216脱离刮刀本体215时，此时连接块271的弹性使滚子272与刮刀本体215接触，并对刮刀本体215提供下压力，进而增加刮刀本体215与连接带214接接触力，提高刮刀本体215与连接带214之间的摩擦力。
44.本实施例一种新型的封闭式油墨刮刀，在使用时，将新的刮刀本体215通过连接轴111放入到连接带214的表面，当刮刀本体215需要更换时，转动螺纹柱216使其底端脱离刮刀本体215，将新的刮刀本体215从板孔211内放入时，刮刀本体215下移且刮刀本体215的一端与推板241接触，由于推板241一端倾斜设置，使推板241向后移动，此时刮刀本体215便落在连接带214表面，当旧的刮刀本体215拔出时，压缩弹簧243通过自身弹性推动推板241，推板241推动新刮刀本体215位移，刮刀本体215与连接带214的表面接触，使刮刀本体215在拉出时带动连接带214移动，连接带214移动带动表面新的刮刀本体215移动，新的刮刀本体215移出，然后拧动螺纹柱216，使螺纹柱216的底端与刮刀本体215接触，实现对刮刀本体215的固定，此时便完成更换。
45.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种新型的封闭式油墨刮刀，其特征在于：包括壳体（100）和设置在壳体（100）上方的刮除装置（200），所述壳体（100）的顶部设有开口，所述壳体（100）的底部开设有通孔（110），所述刮除装置（200）包括固定在壳体（100）顶部两端的连接板（210），所述连接板（210）呈开口向下的“u”形结构，所述连接板（210）的顶部开设有板孔（211），所述连接板（210）的两端内壁固定连接有多个固定轴（212），所述固定轴（212）的外壁转动连接有滚筒（213），所述滚筒（213）的外壁转动连接有连接带（214），所述连接带（214）的表面与连接板（210）顶部内壁之间设置有刮刀本体（215），所述连接板（210）的顶部位于刮刀本体（215）的上方螺纹连接有螺纹柱（216）。2.根据权利要求1所述的新型的封闭式油墨刮刀，其特征在于：所述连接板（210）的两端固定连接有轴筒（220），所述轴筒（220）的外壁螺纹连接有螺纹杆（221），所述通孔（110）顶部的两端设置有连接轴（111），所述连接轴（111）转动在轴筒（220）内。3.根据权利要求1所述的新型的封闭式油墨刮刀，其特征在于：所述连接带（214）的表面设置有凸球（230），所述凸球（230）为柔性结构。4.根据权利要求1所述的新型的封闭式油墨刮刀，其特征在于：所述连接板（210）的两侧位于连接带（214）的上方开设有滑槽（240），所述滑槽（240）内滑动连接有推板（241），所述推板（241）的一端呈倾斜设置，所述连接板（210）的侧壁位于滑槽（240）的一端设置有固定板（242），所述固定板（242）与推板（241）之间设置有压缩弹簧（243）。5.根据权利要求1所述的新型的封闭式油墨刮刀，其特征在于：所述连接板（210）的顶部位于板孔（211）的外周设置有限位环（250），所述限位环（250）与板孔（211）连通。6.根据权利要求1所述的新型的封闭式油墨刮刀，其特征在于：所述连接板（210）位于刮刀本体（215）的侧壁连接有第一挡板（260），所述刮刀本体（215）穿过第一挡板（260）并与其滑动连接，所述连接板（210）的底部设置有第二挡板（261）。7.根据权利要求1所述的新型的封闭式油墨刮刀，其特征在于：所述螺纹柱（216）的底端开设有安装空腔，安装空腔内设置有连接弹簧（270），所述连接弹簧（270）的底端连接有连接块（271），所述连接块（271）的底部转动连接有滚子（272）。

技术总结
本实用新型涉及一种油墨刮刀，具体地说，涉及一种新型的封闭式油墨刮刀。其包括壳体和设置在壳体上方的刮除装置，所述壳体的顶部设有开口，所述壳体的底部开设有通孔，所述刮除装置包括固定在壳体顶部两端的连接板，所述连接板呈开口向下的“U”形结构，该新型的封闭式油墨刮刀中，通过设置螺纹柱对刮刀本体进行固定，进而防止刮刀本体在工作时晃动，通过设置的连接带，拉动刮刀本体，刮刀本体带动连接带移动，连接带移动将新的刮刀本体带出，即可实现对刮刀本体的更换，以便于提高更换刮刀本体的效率，解决了目前的封闭式刮刀在更换过程中较于繁琐，且在更换时与刮刀的接触的时间较长，容易增加刮刀将手刮伤的几率的问题。容易增加刮刀将手刮伤的几率的问题。容易增加刮刀将手刮伤的几率的问题。


技术研发人员：林汉强
受保护的技术使用者：厦门赢晟科技股份有限公司
技术研发日：2021.12.01
技术公布日：2022/5/25