一种高阻燃强隔热复合面料的制作方法

1.本实用新型涉及复合面料技术领域，特别涉及一种高阻燃强隔热复合面料。


背景技术：

2.阻燃隔热面料在很多领域得到广泛的应用，一个重要的作用就是用来制作消防服，另外在钢铁、冶金、焊接、电力、石油化工等一些会涉及到高温操作的行业均有广泛的应用，但目前市面上的隔热阻燃面料有着阻燃、隔热性能不佳，穿着不舒适等缺点。
3.专利号201721585614.6公布了一种隔热阻燃复合面料，属于纺织面料领域，包括基料层、阻燃层、隔热层以及降温层，阻燃层位于基料层的上方，隔热层的上表面与阻燃层固定连接，隔热层的下表面与基料层固定连接，降温层固定于基料层的下表面，隔热层内部设置有至少一个储水棉泡，储水棉泡内填充有竹纤维，降温层内设置有多个超声雾化器，超声雾化器与储水棉泡通过导管连通。本实用新型提供的隔热阻燃复合面料，通过新设置的隔热层，隔热层里面的储水棉泡在清洗的时候会吸收水分，在面料受热时就能很好地将热量隔开，同时设置的降温层可以在面料温度较高时，通过内部的超声雾化器将储水棉泡里面的水分转化成水雾喷射到穿着者的身上，为面料降温。
4.该一种高阻燃强隔热复合面料存在以下弊端：1、该复合面料的阻燃隔热性较差导致复合面料的实用性降低；2、该复合面料的透气性较差导致复合面料受潮后不容易干燥。为此，我们提出一种高阻燃强隔热复合面料。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种高阻燃强隔热复合面料，通过阻燃隔热机构能够增加复合面料的阻燃隔热性，增加面料的实用性；再通过透气机构能够增加复合面料的透气性提高干燥性，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种高阻燃强隔热复合面料，包括面料主体，还包括阻燃隔热机构和防水层，所述防水层的顶部交织连接有阻燃隔热机构，所述阻燃隔热机构由阻燃折光布、陶瓷纤维布和阻燃棉组合构成，所述防水层的顶部交织连接有阻燃棉，所述阻燃棉的顶部交织连接有陶瓷纤维布，所述陶瓷纤维布的顶部交织连接有阻燃折光布。
8.进一步地，还包括透气机构，所述面料主体的顶部交织连接有透气机构，透气机构能够增加面料主体的透气性。
9.进一步地，所述透气机构由竹炭纤维布、纯棉布和麻布面料组合构成，所述竹炭纤维布的底部交织连接有纯棉布，所述纯棉布的底部交织连接有麻布面料，竹炭纤维布具有良好的防菌透气性。
10.进一步地，所述竹炭纤维布位于防水层的顶部，能够避免水浸湿透气机构内。
11.进一步地，所述麻布面料位于面料主体的顶部，能够增加复合面料的透气性。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：1、防水层的顶部交织连接有阻
燃隔热机构，阻燃隔热机构由阻燃折光布、陶瓷纤维布和阻燃棉组合构成，阻燃折光布位于复合面料的外侧壁，阻燃折光布具有良好的折光性，光线照射在阻燃折光布的外侧壁时，光线发生折射，从而能够降低光线直射升高温度，阻燃折光布的底部交织连接有陶瓷纤维布，陶瓷纤维布具有耐高温、导热系数低、抗热震、低热容优良以及高温绝缘性能，使用寿命长，从而能够增加复合面料的阻燃隔热性，陶瓷下午内部的底部交织连接有阻燃棉，阻燃棉具有良好的阻燃性，从而能够增加复合面料的阻燃性，增加复合面料的实用性；
13.2、面料主体的顶部交织连接有透气机构，透气机构由竹炭纤维布、纯棉布和麻布面料组合构成，面料主体的顶部交织连接有麻布面料，麻布面料具有良好的透气性好、抗静电、不挫起、不卷边，能够增加复合面料的透气性，麻布面料的顶部交织连接有纯棉布，纯棉布具有良好的透气性以及舒适性，增加复合面料的透气性，纯棉布的顶部交织连接有竹炭纤维布，竹炭纤维布具有良好的抗菌性以及透气性，从而能够增加面料主体的透气性。
附图说明
14.图1为本实用新型一种高阻燃强隔热复合面料的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型一种高阻燃强隔热复合面料的阻燃机构结构示意图。
16.图3为本实用新型一种高阻燃强隔热复合面料的透气机构结构示意图。
17.图中：1、面料主体；2、阻燃隔热机构；201、阻燃折光布；202、陶瓷纤维布；203、阻燃棉；3、防水层；4、透气机构；401、竹炭纤维布；402、纯棉布；403、麻布面料。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.如图1-3所示，一种高阻燃强隔热复合面料，包括面料主体1，还包括阻燃隔热机构2和防水层3，所述防水层3的顶部交织连接有阻燃隔热机构2，所述阻燃隔热机构2由阻燃折光布201、陶瓷纤维布202和阻燃棉203组合构成，所述防水层3的顶部交织连接有阻燃棉203，所述阻燃棉203的顶部交织连接有陶瓷纤维布202，所述陶瓷纤维布202的顶部交织连接有阻燃折光布201。
20.其中，还包括透气机构4，所述面料主体1的顶部交织连接有透气机构4，透气机构4能够增加面料主体1的透气性。
21.其中，所述透气机构4由竹炭纤维布401、纯棉布402和麻布面料403组合构成，所述竹炭纤维布401的底部交织连接有纯棉布402，所述纯棉布402的底部交织连接有麻布面料403，竹炭纤维布401具有良好的防菌透气性。
22.其中，所述竹炭纤维布401位于防水层3的顶部，能够避免水浸湿透气机构4内。
23.其中，所述麻布面料403位于面料主体1的顶部，能够增加复合面料的透气性。
24.需要说明的是，本实用新型为一种高阻燃强隔热复合面料，工作时，防水层3的顶部交织连接有阻燃隔热机构2，阻燃隔热机构2由阻燃折光布201、陶瓷纤维布202和阻燃棉203组合构成，阻燃折光布201位于复合面料的外侧壁，阻燃折光布201具有良好的折光性，光线照射在阻燃折光布201的外侧壁时，光线发生折射，从而能够降低光线直射升高温度，阻燃折光布201的底部交织连接有陶瓷纤维布202，陶瓷纤维布202具有耐高温、导热系数
低、抗热震、低热容优良以及高温绝缘性能，使用寿命长，从而能够增加复合面料的阻燃隔热性，陶瓷下午内部的底部交织连接有阻燃棉203，阻燃棉203具有良好的阻燃性，从而能够增加复合面料的阻燃性，增加复合面料的实用性，面料主体1的顶部交织连接有透气机构4，透气机构4由竹炭纤维布401、纯棉布402和麻布面料403组合构成，面料主体1的顶部交织连接有麻布面料403，麻布面料403具有良好的透气性好、抗静电、不挫起、不卷边，能够增加复合面料的透气性，麻布面料403的顶部交织连接有纯棉布402，纯棉布402具有良好的透气性以及舒适性，增加复合面料的透气性，纯棉布402的顶部交织连接有竹炭纤维布401，竹炭纤维布401具有良好的抗菌性以及透气性，从而能够增加面料主体1的透气性。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种高阻燃强隔热复合面料，包括面料主体(1)，其特征在于，还包括阻燃隔热机构(2)和防水层(3)，所述防水层(3)的顶部交织连接有阻燃隔热机构(2)，所述阻燃隔热机构(2)由阻燃折光布(201)、陶瓷纤维布(202)和阻燃棉(203)组合构成，所述防水层(3)的顶部交织连接有阻燃棉(203)，所述阻燃棉(203)的顶部交织连接有陶瓷纤维布(202)，所述陶瓷纤维布(202)的顶部交织连接有阻燃折光布(201)。2.根据权利要求1所述的一种高阻燃强隔热复合面料，其特征在于：还包括透气机构(4)，所述面料主体(1)的顶部交织连接有透气机构(4)。3.根据权利要求2所述的一种高阻燃强隔热复合面料，其特征在于：所述透气机构(4)由竹炭纤维布(401)、纯棉布(402)和麻布面料(403)组合构成，所述竹炭纤维布(401)的底部交织连接有纯棉布(402)，所述纯棉布(402)的底部交织连接有麻布面料(403)。4.根据权利要求3所述的一种高阻燃强隔热复合面料，其特征在于：所述竹炭纤维布(401)位于防水层(3)的顶部。5.根据权利要求3所述的一种高阻燃强隔热复合面料，其特征在于：所述麻布面料(403)位于面料主体(1)的顶部。

技术总结
本实用新型公开了一种高阻燃强隔热复合面料，包括面料主体，还包括阻燃隔热机构和防水层，所述防水层的顶部交织连接有阻燃隔热机构，所述阻燃隔热机构由阻燃折光布、陶瓷纤维布和阻燃棉组合构成，所述防水层的顶部交织连接有阻燃棉，所述阻燃棉的顶部交织连接有陶瓷纤维布，所述陶瓷纤维布的顶部交织连接有阻燃折光布。通过阻燃隔热机构能够增加复合面料的阻燃隔热性，增加面料的实用性；再通过透气机构能够增加复合面料的透气性提高干燥性。构能够增加复合面料的透气性提高干燥性。构能够增加复合面料的透气性提高干燥性。


技术研发人员：张志明
受保护的技术使用者：嘉兴市永安达阻燃科技股份有限公司
技术研发日：2021.10.21
技术公布日：2022/5/25