一种马桶生产模具的制作方法

1.本实用新型涉及马桶领域，尤其涉及一种马桶生产模具。


背景技术：

2.现有马桶采用立交线，或者地摊线低压注浆生产工艺生产，生产周期长，要求的模具量也多，生产制造费用高，生产率低下，工人劳动强度高，而高压注浆的马桶采用具有透气树脂为模具材料，通过这些微孔位置通入高压气体把泥浆的水分排出固化，但由于很多活块在产品内部，通入高压气体时，会把产品内的水分淤积在模具的活块上，这样就会造成产品在脱模时其它没有活块位置干固化的快一些，而在活块区域内由于水吸收在此，变成该块区域的泥料没有固化，造成脱胚时容易造成变形，并且活块紧紧吸附在产品上，进一步加剧了脱胚的困难和变形量，造成产品的良品率过低。可参考中国专利申请号：202022045924.7，本技术人申请的一种马桶弯管生产模具。


技术实现要素：

3.因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种马桶生产模具。其解决了活块脱胚的困难和有可能发生变形的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：
5.一种马桶生产模具，包括复数个模具和复数个活块，复数个所述模具之间形成一第一腔体，马桶于第一腔体成型，至少一个所述模具包括由内而外叠加设置的第一排水排气内层、第一防水防气层，所述第一排水排气内层与所述第一防水防气层之间或所述第一排水排气内层内部设有至少一个第一透气腔体，所述模具上设有至少一个第一透气孔，所述第一透气孔导通于至少一个第一透气腔体。
6.进一步的：
7.具有第一透气孔的所述模具上设有至少一个进水部，至少一个所述活块上设有排水部，所述进水部与所述排水部导通连接。
8.所述进水部为进水孔，所述进水孔导通于第一透气腔体，所述排水部为排水管。
9.至少一对相邻的所述活块之间设有相互连接的排水机构，两个活块内的水可通过排水机构相互流通。
10.所述第一排水排气内层由微孔树脂材料制成，所述第一排水排气内层具有透水透气的功能；所述第一防水防气层由树脂材料制成，所述第一防水防气层具有防水和防气的功能。
11.所述第一防水防气层外层叠加设置一第一外部层，所述第一外部层由微孔树脂材料制成。
12.所述第一透气孔上设有通管，所述通管连接排水装置或吹气装置。
13.至少一个所述活块包括由内而外叠加设置的第二排水排气内层、第二防水防气层，所述第二排水排气内层内部或所述第二排水排气内层与所述第二防水防气层之间设有
至少一个第二透气腔体，所述活块上设有至少一个第二透气孔，所述第二透气孔导通于至少一个第二透气腔体，所述第二排水排气内层设有模芯。
14.所述第二排水排气内层由微孔树脂材料制成，所述第二排水排气内层具有透水透气的功能；所述第二防水防气层由树脂材料制成，所述第二防水防气层具有防水和防气的功能。
15.所述第二防水防气层外层叠加设置一第二外部层，所述第二外部层由微孔树脂材料制成。
16.通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：
17.本实用新型马桶在第一腔体成型，成型过程中，第一腔体内的水透过模具的第一排水排气内层至第一透气腔体，水在第一透气腔体流通最后从第一透气孔排出；当需要脱模时，从第一透气孔吹气，第一防水防气层具有防水防气的功能，使得水均从第一透气孔排出，且气体吹入时，气体完全进入第一腔体内，防止气体从模具侧面流出，提高了模具内部的气压，有利于活块脱胚，防止了产品、活块或模具发生变形，简单实用；进一步的，活块内的水可通过进水部和排水部排出，整个模具和活块的水路和气路连成一片，水均从第一透气孔排出，且只需通过第一透气孔吹气，即可提高模具和活块内部的气压，有利于各个模具和各个活块的脱模，简单快速，降低了脱模的难度，提高了脱模的效率，提高了产品的质量；进一步的，对于一些特殊结构的马桶，某些活块与模具连接不便，将部分相邻活块的水之间可导通，水再通过第一透气孔排出，有利于模块的生产制造；进一步的，第一透气孔上设有通管，所述通管连接排水装置，排水装置可充分排出模具内的水分，有利于产品的干燥，防止潮湿的产品在脱模时产生形变。
附图说明
18.图1是本实用新型的结构示意图；
19.图2是图1的局部分解结构示意图；
20.图3是图1的分解结构示意图；
21.图4是模具的剖视图；
22.图5是底部模具与活块连接的结构示意图；
23.图6是图5的分解图；
24.图7是活块的结构示意图；
25.图8是活块的剖视图。
具体实施方式
26.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
27.参考图1至图8，本实施例提供一种马桶生产模具，包括复数个模具1和复数个活块2，复数个模具1之间形成一第一腔体，复数个活块2设于第一腔体内，马桶3于第一腔体内成型；其中一个模具1包括由内而外叠加设置的第一排水排气内层11、第一防水防气层12、第一外部层13，第一排水排气内层11与第一防水防气层12之间设有复数个第一透气腔体14，模具1上设有四个第一透气孔15，第一透气孔15导通于第一透气腔体14，该模具1上设有复数个进水部16，每个活块2上设有排水部20，复数个进水部16与对应的排水部20导通连接，
进水部16为进水孔，进水孔导通于第一透气腔体14，排水部20为排水管。第一透气孔15上设有通管17，通管17连接排水装置或吹气装置。
28.活块2包括由内而外叠加设置的第二排水排气内层21、第二防水防气层22、第二外部层23，第二排水排气内层21内部设有复数个第二透气腔体24，活块2上设有第二透气孔25，第二透气孔25导通于第二透气腔体24，排水管连接于第二透气孔25，第二排水排气内层21设有模芯26。
29.上述第一排水排气内层11由微孔树脂材料或其他具有透水透气的功能的材料制成，上述第一防水防气层12由树脂材料或其他具有防水和防气的功能的材料制成，上述第一外部层13由微孔树脂材料或其他材料制成，均为公知的材料，在此不再赘述。
30.第二排水排气内层21由微孔树脂材料制成，第二排水排气内层21具有透水透气的功能；第二防水防气层22由树脂材料制成，第二防水防气层22具有防水和防气的功能，第二外部层23由微孔树脂材料制成。
31.上述第一透气腔体14也可设置在第一排水排气内层11内部，为公知的结构，具体根据情况设置；上述第二透气腔体24也可设置在第二排水排气内层21与第二防水防气层22之间，为公知的结构，具体根据情况设置。
32.本实用新型通常所有的模具均采用上述结构，也可只有一个、两个或多个模具采用上述的结构，而其他未采用上述结构的模具可采用具有防水防气功能的其他结构模具，具体根据情况设置。
33.每个模具均设有第一透气孔15，第一透气孔15的数量可为一个、两个甚至更多，每个模具的第一透气孔15通常设置为一个，具体根据情况设置。
34.上述进水部16和上述排水部20也可为其他结构，为公知的结构，在此不再赘述。
35.上述活块2也可采用其他结构，通常采用的结构如上述结构，上述活块2可不设置第二外部层23，可参考中国专利申请号：202022045924.7，公开的一种马桶弯管生产模具。
36.所有活块2通常采用上述活块2的结构，而对于一些特殊结构的马桶，某些活块2与模具连接不便，将部分相邻活块的水通过排水机构导通，水再通过第一透气孔15排出，有利于模块的生产制造，上述排水机构可设置为与上述排水管和上述进水孔相同的结构，也可采用其他结构，具体根据情况设置。
37.上述排水装置可为水泵或气体吸水的装置，上述吹气装置可为风机或其他吹气的装置，为公知的装置，在此不再赘述。
38.本实用新型的工作方式是：
39.马桶3生产时，通管17连接排水装置，马桶3在第一腔体成型，成型过程中，部分水透过第二排水排气内层21进入第二透气腔体24，水通过第二透气腔体24流至排水管，水从进水孔进入第一透气腔体14，再从通管17排出，另一部分的水透过第一排水排气内层11进入至第一透气腔体14，再从通管17排出，通过排水装置的吸水，可将模具内的水排出，使得产品较为干燥；脱模时，通管17连接吹气装置，吹气装置将气体吹入，气体通过第一透气腔体14和第二透气腔体24进入第一腔体，使得内部的各个模具和活块2之间的气压提升，有利于模具、活块2、产品的分离，整个模具和活块2的水路和气路连成一片，提高了生产的效率，提高了产品的质量。
40.尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应
该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种马桶生产模具，包括复数个模具和复数个活块，其特征在于：复数个所述模具之间形成一第一腔体，马桶于第一腔体成型，至少一个所述模具包括由内而外叠加设置的第一排水排气内层、第一防水防气层，所述第一排水排气内层与所述第一防水防气层之间或所述第一排水排气内层内部设有至少一个第一透气腔体，所述模具上设有至少一个第一透气孔，所述第一透气孔导通于至少一个第一透气腔体。2.根据权利要求1所述的一种马桶生产模具，其特征在于：具有第一透气孔的所述模具上设有至少一个进水部，至少一个所述活块上设有排水部，所述进水部与所述排水部导通连接。3.根据权利要求2所述的一种马桶生产模具，其特征在于：所述进水部为进水孔，所述进水孔导通于第一透气腔体，所述排水部为排水管。4.根据权利要求2所述的一种马桶生产模具，其特征在于：至少一对相邻的所述活块之间设有相互连接的排水机构，两个活块内的水可通过排水机构相互流通。5.根据权利要求1所述的一种马桶生产模具，其特征在于：所述第一排水排气内层由微孔树脂材料制成，所述第一排水排气内层具有透水透气的功能；所述第一防水防气层由树脂材料制成，所述第一防水防气层具有防水和防气的功能。6.根据权利要求1所述的一种马桶生产模具，其特征在于：所述第一防水防气层外层叠加设置一第一外部层，所述第一外部层由微孔树脂材料制成。7.根据权利要求1所述的一种马桶生产模具，其特征在于：所述第一透气孔上设有通管，所述通管连接排水装置或吹气装置。8.根据权利要求1至7任一权利要求所述的一种马桶生产模具，其特征在于：至少一个所述活块包括由内而外叠加设置的第二排水排气内层、第二防水防气层，所述第二排水排气内层内部或所述第二排水排气内层与所述第二防水防气层之间设有至少一个第二透气腔体，所述活块上设有至少一个第二透气孔，所述第二透气孔导通于至少一个第二透气腔体，所述第二排水排气内层设有模芯。9.根据权利要求8所述的一种马桶生产模具，其特征在于：所述第二排水排气内层由微孔树脂材料制成，所述第二排水排气内层具有透水透气的功能；所述第二防水防气层由树脂材料制成，所述第二防水防气层具有防水和防气的功能。10.根据权利要求8所述的一种马桶生产模具，其特征在于：所述第二防水防气层外层叠加设置一第二外部层，所述第二外部层由微孔树脂材料制成。

技术总结
本实用新型涉及一种马桶生产模具，包括复数个模具和复数个活块，复数个所述模具之间形成一第一腔体，至少一个所述模具包括由内而外叠加设置的第一排水排气内层、第一防水防气层，所述第一排水排气内层与所述第一防水防气层之间或所述第一排水排气内层内部设有至少一个第一透气腔体，所述模具上设有至少一个第一透气孔，所述第一透气孔导通于至少一个第一透气腔体。本实用新型涉及马桶领域，生产时，水均从第一透气孔排出，气体吹入时，提高了模具内部的气压，有利于活块脱胚，防止了产品、活块或模具发生变形，解决了活块脱胚的困难和有可能发生变形的技术问题。能发生变形的技术问题。能发生变形的技术问题。


技术研发人员：洪光明 吴新勇
受保护的技术使用者：泉州申鹭达厨卫科技有限公司
技术研发日：2021.03.30
技术公布日：2022/5/25