一种污水处理自动调压阀的制作方法

1.本技术涉及污水处理的技术领域，尤其是涉及一种污水处理自动调压阀。


背景技术：

2.目前，污水处理是为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。
3.现有的授权公告号为cn213206683u的中国专利公开了污水处理自动调压阀，其包括调压阀主体，调压阀主体包括固定管，挡板和活塞体的周侧面均与固定管的内壁滑动密封，固定管的端面贯通连接有液体入口，固定管的周侧面贯通连接有液体出口，外壳体与液体出口贯通连接。
4.针对上述相关技术，发明人认为由于污水处理中的水体较为浑浊，而且渣滓也较多，故经常堵塞自动调压阀，并造成自动调压阀损坏，从而影响污水的正常处理。


技术实现要素：

5.为了在污水处理中保证自动调压阀正常使用，本技术提供一种污水处理自动调压阀。
6.本技术提供的采用如下的技术方案：
7.一种污水处理自动调压阀，包括阀体以及位于阀体上的进水管和出水管，所述进水管内且远离阀体的一侧同轴设置有过滤管，所述过滤管靠近阀体的侧壁上固定设置有过滤板，所述过滤板上开设有多个通水孔，所述过滤板上设置有用于切碎水中渣滓的碎渣装置，所述过滤管远离过滤板的侧壁上固定设置抵接环，所述抵接环与进水管远离阀体的端壁相抵接，所述进水管上设置有用于固定过滤管的固定件。
8.实施上述技术方案，操作人员首先将过滤管插入进水管中，同时使抵接环与进水管的侧壁相抵接，再使用固定件固定住过滤管的位置，当污水进入过滤管时，水中的碎渣会被碎渣装置破碎，从而使碎渣不会堵塞过滤板，进而能够保证阀体在污水处理中能正常使用。
9.可选的，所述碎渣装置包括转动杆、涡轮叶片和刀片，所述转动杆穿设且同轴转动设置在过滤板上，所述涡轮叶片位于过滤板与阀体之间且固定设置在转动杆上，所述刀片位于过滤管内且固定设置在转动杆上，所述刀片与过滤板相抵接。
10.实施上述技术方案，当水流通过过滤板上的通水孔并冲击涡轮叶片时，水流带动涡轮叶片旋转，并带动转动杆以及转动杆上的刀片旋转，刀片会高速旋转并切割水中的渣滓，将渣滓切碎，并防止其堵塞过滤板，随之堵塞自动调压阀，这样可以有效防止自动调压阀损坏。
11.可选的，所述刀片沿转动杆的周向均匀设置有多根。
12.实施上述技术方案，将刀片设置为多根，可以提升刀片的切割效率。
13.可选的，所述进水管上且靠近刀片的位置连通设置有支管，所述过滤管的外壁与进水管的内壁相抵接，所述过滤管上开设有与支管相连通的通渣口，所述支管上设置有蝶阀。
14.实施上述技术方案，通过打开支管上的蝶阀并释放出进水管内的渣滓，使进水管保持正常流通，从而不用拆卸进水管放出渣滓，这样可以保证自动调压阀高效的使用。
15.可选的，所述进水管远离阀体的端面上开设有定位槽，所述抵接环上固定设置有与定位槽相配合的定位块。
16.实施上述技术方案，当抵接环上的定位块插入进水管上的定位槽时，通渣口刚好与支管相通，通过定位块和定位槽的配合，可以很方便的实现对通渣口的定位，并提升过滤管的安装效率。
17.可选的，所述固定件包括金属环和磁铁环，所述金属环同轴嵌在抵接环上，所述磁铁环同轴嵌设在进水管远离阀体的端面上，所述金属环与磁铁环相互贴合且吸附至一起。
18.实施上述技术方案，通过抵接环上的金属环与进水管上的磁铁环的相吸附，可以很方便的把过滤管固定在进水管内，并实现过滤管的固定。
19.可选的，所述支管上且位于进水管与蝶阀之间开设有观察孔，所述支管的观察孔内嵌设有透明玻璃。
20.实施上述技术方案，操作人员透过观察孔可以很方便观察到支管内的渣滓，从而可以开启蝶阀，放出支管内的渣滓，进而提高工作效率。
21.可选的，所述过滤管内壁上固定设置有用于提拉过滤管的拉杆。
22.实施上述技术方案，操作人员通过拉动拉杆，可以很方便从进水管中取出过滤管，从而方便操作人员安装。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.本技术通过将过滤管插入进水管中，同时使抵接环与进水管的侧壁相抵接，再使用固定件固定住过滤管的位置，当污水进入过滤管时，水中的碎渣会被碎渣装置破碎，从而使碎渣不会堵塞过滤板，进而能够保证阀体在污水处理中能正常使用；
25.2.本技术通过打开支管上的蝶阀并释放出进水管内的渣滓，使进水管保持正常流通，从而不用拆卸进水管放出渣滓，这样可以保证自动调压阀高效的使用。
附图说明
26.图1是本技术的整体结构示意图；
27.图2是本技术用于展示过滤管的剖视图；
28.图3是本技术用于展示过滤管和支管的结构示意图。
29.附图标记说明：1、阀体；2、进水管；21、定位槽；22、磁铁环；3、出水管；4、过滤管；41、过滤板；42、通水孔；43、抵接环；431、定位块；432、金属环；44、通渣口；45、拉杆；5、转动杆；51、涡轮叶片；52、刀片；6、支管；61、蝶阀；62、观察孔；63、透明玻璃。
具体实施方式
30.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开了一种污水处理自动调压阀，参照图1，一种污水处理自动调压
阀，包括阀体1以及位于阀体1上的进水管2和出水管3，进水管2内且远离阀体1的一侧同轴设置有过滤管4，过滤管4靠近阀体1的侧壁上固定设置有过滤板41，过滤板41上开设有多个通水孔42，过滤板41上设置有用于切碎水中渣滓的碎渣装置，过滤管4远离过滤板41的侧壁上固定设置抵接环43，抵接环43与进水管2远离阀体1的端壁相抵接，进水管2上设置有用于固定过滤管4的固定件。
32.参照图2所示，碎渣装置包括转动杆5、涡轮叶片51和刀片52，转动杆5穿设且同轴转动设置在过滤板41上，涡轮叶片51位于过滤板41与阀体1之间且固定设置在转动杆5上，刀片52位于过滤管4内且固定设置在转动杆5上，刀片52与过滤板41相抵接，当水流通过过滤板41上的通水孔42并冲击涡轮叶片51时，水流带动涡轮叶片51旋转，并带动转动杆5以及转动杆5上的刀片52旋转，刀片52会高速旋转并切割水中的渣滓，将渣滓切碎，并防止其堵塞过滤板41，随之堵塞自动调压阀，这样可以有效防止自动调压阀损坏。
33.参照图2和图3所示，刀片52沿转动杆5的周向均匀设置有多根，将刀片52设置为多根，可以提升刀片52的切割效率。
34.结合图1和图3所示，进水管2上且靠近刀片52的位置连通设置有支管6，过滤管4的外壁与进水管2的内壁相抵接，过滤管4上开设有与支管6相连通的通渣口44，支管6上设置有蝶阀61，通过打开支管6上的蝶阀61并释放出进水管2内的渣滓，使进水管2保持正常流通，从而不用拆卸进水管2放出渣滓，这样可以保证自动调压阀高效的使用。
35.参照图2和图3所示，进水管2远离阀体1的端面上开设有定位槽21，抵接环43上固定设置有与定位槽21相配合的定位块431，当抵接环43上的定位块431插入进水管2上的定位槽21时，通渣口44刚好与支管6相通，通过定位块431和定位槽21的配合，可以很方便的实现对通渣口44的定位，并提升过滤管4的安装效率。
36.参照图2和图3所示，固定件包括金属环432和磁铁环22，金属环432同轴嵌在抵接环43上，磁铁环22同轴嵌设在进水管2远离阀体1的端面上，金属环432与磁铁环22相互贴合且吸附至一起，通过抵接环43上的金属环432与进水管2上的磁铁环22的相吸附，可以很方便的把过滤管4固定在进水管2内，并实现过滤管4的固定。
37.参照图1所示，支管6上且位于进水管2与蝶阀61之间开设有观察孔62，支管6的观察孔62内嵌设有透明玻璃63，操作人员透过观察孔62可以很方便观察到支管6内的渣滓，从而可以开启蝶阀61，放出支管6内的渣滓，进而提高工作效率。
38.参照图2和图3所示，过滤管4内壁上固定设置有用于提拉过滤管4的拉杆45，操作人员通过拉动拉杆45，可以很方便从进水管2中取出过滤管4，从而方便操作人员安装。
39.本技术实施例的实施原理为：操作人员首先将过滤管4插入进水管2中，同时使抵接环43与进水管2的侧壁相抵接，再使用固定件固定住过滤管4的位置，当污水进入过滤管4时，水中的碎渣会被碎渣装置破碎，从而使碎渣不会堵塞过滤板41，进而能够保证阀体1在污水处理中能正常使用。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种污水处理自动调压阀，包括阀体(1)以及位于阀体(1)上的进水管(2)和出水管(3)，其特征在于：所述进水管(2)内且远离阀体(1)的一侧同轴设置有过滤管(4)，所述过滤管(4)靠近阀体(1)的侧壁上固定设置有过滤板(41)，所述过滤板(41)上开设有多个通水孔(42)，所述过滤板(41)上设置有用于切碎水中渣滓的碎渣装置，所述过滤管(4)远离过滤板(41)的侧壁上固定设置抵接环(43)，所述抵接环(43)与进水管(2)远离阀体(1)的端壁相抵接，所述进水管(2)上设置有用于固定过滤管(4)的固定件。2.根据权利要求1所述的一种污水处理自动调压阀，其特征在于：所述碎渣装置包括转动杆(5)、涡轮叶片(51)和刀片(52)，所述转动杆(5)穿设且同轴转动设置在过滤板(41)上，所述涡轮叶片(51)位于过滤板(41)与阀体(1)之间且固定设置在转动杆(5)上，所述刀片(52)位于过滤管(4)内且固定设置在转动杆(5)上，所述刀片(52)与过滤板(41)相抵接。3.根据权利要求2所述的一种污水处理自动调压阀，其特征在于：所述刀片(52)沿转动杆(5)的周向均匀设置有多根。4.根据权利要求3所述的一种污水处理自动调压阀，其特征在于：所述进水管(2)上且靠近刀片(52)的位置连通设置有支管(6)，所述过滤管(4)的外壁与进水管(2)的内壁相抵接，所述过滤管(4)上开设有与支管(6)相连通的通渣口(44)，所述支管(6)上设置有蝶阀(61)。5.根据权利要求4所述的一种污水处理自动调压阀，其特征在于：所述进水管(2)远离阀体(1)的端面上开设有定位槽(21)，所述抵接环(43)上固定设置有与定位槽(21)相配合的定位块(431)。6.根据权利要求5所述的一种污水处理自动调压阀，其特征在于：所述固定件包括金属环(432)和磁铁环(22)，所述金属环(432)同轴嵌设在抵接环(43)上，所述磁铁环(22)同轴嵌设在进水管(2)远离阀体(1)的端面上，所述金属环(432)与磁铁环(22)相互贴合且吸附至一起。7.根据权利要求5所述的一种污水处理自动调压阀，其特征在于：所述支管(6)上且位于进水管(2)与蝶阀(61)之间开设有观察孔(62)，所述支管(6)的观察孔(62)内嵌设有透明玻璃(63)。8.根据权利要求6所述的一种污水处理自动调压阀，其特征在于：所述过滤管(4)内壁上固定设置有用于提拉过滤管(4)的拉杆(45)。

技术总结
本申请涉及污水处理的技术领域，尤其是涉及一种污水处理自动调压阀，其包括阀体以及位于阀体上的进水管和出水管，所述进水管内且远离阀体的一侧同轴设置有过滤管，所述过滤管靠近阀体的侧壁上固定设置有过滤板，所述过滤板上开设有多个通水孔，所述过滤板上设置有用于切碎水中渣滓的碎渣装置，所述过滤管远离过滤板的侧壁上固定设置抵接环，所述抵接环与进水管远离阀体的端壁相抵接，所述进水管上设置有用于固定过滤管的固定件，本申请具有在污水处理中保证自动调压阀正常使用的效果。理中保证自动调压阀正常使用的效果。理中保证自动调压阀正常使用的效果。


技术研发人员：刘港 吴燕燕 田方
受保护的技术使用者：四川强仁建设工程有限公司
技术研发日：2021.10.21
技术公布日：2022/5/25