一种刹车片自动打包机的拉紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及自动打包机技术领域，具体为一种刹车片自动打包机的拉紧装置。


背景技术：

2.目前打包机又称捆包机、打包机或捆扎机，是使用捆扎带捆扎产品或包装件，然后收紧并将两端通过发热烫头热融粘接方式结合，打包机可以使物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。
3.打包机在进行入带时，打包带脱离打包带盘后处于松软状态，导致不容易入带和出现打包带卡滞的问题，而且入带时打包带的张紧度不够导致最终打包时的捆紧度不够，另外在打包时没有对刹车片包装盒或刹车片进行整理的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种刹车片自动打包机的拉紧装置，解决了入带时打包带处于松软状态导致入带卡滞和打包后的捆紧度不够的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种刹车片自动打包机的拉紧装置包括主箱体，所述主箱体底部固定连接有移动脚轮，所述主箱体顶部固定连接有龙门架，所述龙门架右侧固定连接有控制台，所述主箱体右侧设置有打包带盘，所述主箱体右侧设置有支撑架，所述支撑架位于打包带盘下方，所述支撑架内部设置有压紧机构，所述压紧机构包括支撑箱体、两个支撑柱和缓冲组件，所述支撑箱体内壁的左侧转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆贯穿至支撑箱体右侧的一端固定连接有调整把手，所述第一螺纹杆表面固定连接有第一锥齿轮，所述支撑箱体顶部转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆表面螺纹连接有第一连接板，所述第二螺纹杆贯穿至支撑箱体内部的一端固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动。
6.优选的，所述两个支撑柱相对的一侧之间设置有第一转动辊、第二转动辊，所述第二转动辊位于第一转动辊下方，所述第二转动辊与支撑柱内壁的背面滑动连接，所述第二转动辊贯穿支撑柱并延伸至支撑柱正面的一端与第一连接板的背面转动连接。
7.优选的，所述缓冲组件设置在支撑柱内部，所述缓冲组件包括两个第二连接板，两个所述第二连接板均与支撑柱内壁的正面与背面固定连接，两个所述第二连接板均滑动连接有滑杆，两个所述滑杆相对的一端均固定连接有轴承，所述滑杆位于轴承与第二连接板相对一侧之间的表面套设有弹簧，所述第一转动辊与轴承转动连接。
8.优选的，所述支撑箱体内壁的左侧与右侧之间固定连接有固定杆，所述固定杆表面通过滑动套滑动连接有连接架，所述连接架的一端通过螺纹套与第一螺纹杆表面螺纹连接。
9.优选的，所述连接架顶部固定连接有前后两个支撑板，两个所述支撑板相对的一侧之间转动连接有上下两个第三转动辊。
10.优选的，所述主箱体内壁右侧固定连接有输入电机，所述输入电机输出端固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆表面两侧均螺纹连接有推板。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种刹车片自动打包机的拉紧装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
13.(1)、该刹车片自动打包机的拉紧装置，通过压紧机构包括支撑箱体、两个支撑柱和缓冲组件，支撑箱体内壁的左侧转动连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆贯穿至支撑箱体右侧的一端固定连接有调整把手，第一螺纹杆表面固定连接有第一锥齿轮，支撑箱体顶部转动连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆表面螺纹连接有第一连接板，第二螺纹杆贯穿至支撑箱体内部的一端固定连接有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动，第一螺纹杆转动并通过第一锥齿轮与第二锥齿轮的配合使得第二转动辊向上移动并压紧打包带，打包带绕过两个第三转动辊通过第一螺纹杆转动带动第三转动辊向右移动从而使得打包带被拉紧，打包带的张紧度增加，从而避免入带时出现卡滞和打包后的捆紧度不够的问题，并通过缓冲组件使得打包带不会被压得过紧，提高了装置使用的可靠性。
14.(2)、该刹车片自动打包机的拉紧装置，通过主箱体内壁右侧固定连接有输入电机，输入电机输出端固定连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆表面两侧均螺纹连接有推板，两个推板向内侧移动对被打包物体进行整理，从而方便打包机进行打包，提高了装置使用的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型的外观示意图；
16.图2为本实用新型压紧机构的剖视图；
17.图3为本实用新型压紧机构的侧剖视图；
18.图4为本实用新型的截面图；
19.图5为本实用新型的局部剖视图。
20.图中：1主箱体、2移动脚轮、3龙门架、4控制台、5打包带盘、6支撑架、7压紧机构、71支撑箱体、72支撑柱、73缓冲组件、731第二连接板、732滑杆、733轴承、734弹簧、74第一螺纹杆、75调整把手、76第一锥齿轮、77第二螺纹杆、78第一连接板、79第二锥齿轮、8第一转动辊、9第二转动辊、10固定杆、11连接架、12支撑板、13第三转动辊、14输入电机、15双向螺纹杆、16推板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种刹车片自动打包机的拉紧装置包括主箱体1，主箱体1底部固定连接有移动脚轮2，主箱体1顶部固定连接有龙门架3，龙门架3右侧固定连接有控制台4，主箱体1右侧设置有打包带盘5，主箱体1右侧设置有支撑架6，
支撑架6位于打包带盘5下方，支撑架6内部设置有压紧机构7，压紧机构7包括支撑箱体71、两个支撑柱72和缓冲组件73，支撑箱体71内壁的左侧转动连接有第一螺纹杆74，第一螺纹杆74分为左右两侧，左侧表面未设置有螺纹，右侧表面设置有螺纹，第一螺纹杆74贯穿至支撑箱体71右侧的一端固定连接有调整把手75，第一螺纹杆74表面固定连接有第一锥齿轮76，支撑箱体71顶部转动连接有第二螺纹杆77，第二螺纹杆77表面螺纹连接有第一连接板78，第二螺纹杆77贯穿至支撑箱体71内部的一端固定连接有第二锥齿轮79，第一锥齿轮76与第二锥齿轮79啮合传动。
23.支撑柱72相对的一侧之间设置有第一转动辊8、第二转动辊9，第二转动辊9位于第一转动辊8下方，第二转动辊9与支撑柱72内壁的背面滑动连接，第二转动辊9贯穿支撑柱72并延伸至支撑柱72正面的一端与第一连接板78的背面转动连接。
24.缓冲组件73设置在支撑柱72内部，缓冲组件73包括两个第二连接板731，两个第二连接板731均与支撑柱72内壁的正面与背面固定连接，两个第二连接板731均滑动连接有滑杆732，两个滑杆732相对的一端均固定连接有轴承733，滑杆732位于轴承733与第二连接板731相对一侧之间的表面套设有弹簧734，第一转动辊8与轴承733转动连接。
25.支撑箱体71内壁的左侧与右侧之间固定连接有固定杆10，固定杆10表面通过滑动套滑动连接有连接架11，连接架11的一端通过螺纹套与第一螺纹杆74表面螺纹连接，连接架11顶部固定连接有前后两个支撑板12，两个支撑板12相对的一侧之间转动连接有上下两个第三转动辊13。
26.主箱体1内壁右侧固定连接有输入电机14，输入电机14输出端固定连接有双向螺纹杆15，双向螺纹杆15表面两侧均螺纹连接有推板16。
27.使用时，先进行入带，将打包带先绕过第三转动辊13，再从第一转动辊8与第二转动辊9之间穿过，再引入打包机的入带口，按下打包机的入带按钮，使得打包带进入打包机内部，在打包机的捆紧度不够时，转动调整把手75，调整把手75转动带动第一螺纹杆74转动，第一螺纹杆74转动带动第一锥齿轮76转动，第一锥齿轮76传动给第二锥齿轮79，第二锥齿轮79转动带动第二螺纹杆77转动，第二螺纹杆77转动并通过连接板带动第二转动辊9向上移动，使的打包带被压紧，第一螺纹杆74转动的同时通过连接架11带动第三转动辊13向右侧移动从而拉紧打包带，压紧与拉紧打包带的过程在转动调整把手75时同步进行。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种刹车片自动打包机的拉紧装置，包括主箱体(1)，所述主箱体(1)底部固定连接有移动脚轮(2)，所述主箱体(1)顶部固定连接有龙门架(3)，所述龙门架(3)右侧固定连接有控制台(4)，所述主箱体(1)右侧设置有打包带盘(5)，其特征在于：所述主箱体(1)右侧设置有支撑架(6)，所述支撑架(6)位于打包带盘(5)下方，所述支撑架(6)内部设置有压紧机构(7)；所述压紧机构(7)包括支撑箱体(71)、两个支撑柱(72)和缓冲组件(73)，所述支撑箱体(71)内壁的左侧转动连接有第一螺纹杆(74)，所述第一螺纹杆(74)贯穿至支撑箱体(71)右侧的一端固定连接有调整把手(75)，所述第一螺纹杆(74)表面固定连接有第一锥齿轮(76)，所述支撑箱体(71)顶部转动连接有第二螺纹杆(77)，所述第二螺纹杆(77)表面螺纹连接有第一连接板(78)，所述第二螺纹杆(77)贯穿至支撑箱体(71)内部的一端固定连接有第二锥齿轮(79)，所述第一锥齿轮(76)与第二锥齿轮(79)啮合传动。2.根据权利要求1所述的一种刹车片自动打包机的拉紧装置，其特征在于：两个所述支撑柱(72)相对的一侧之间设置有第一转动辊(8)、第二转动辊(9)，所述第二转动辊(9)位于第一转动辊(8)下方，所述第二转动辊(9)与支撑柱(72)内壁的背面滑动连接，所述第二转动辊(9)贯穿支撑柱(72)并延伸至支撑柱(72)正面的一端与第一连接板(78)的背面转动连接。3.根据权利要求2所述的一种刹车片自动打包机的拉紧装置，其特征在于：所述缓冲组件(73)设置在支撑柱(72)内部，所述缓冲组件(73)包括两个第二连接板(731)，两个所述第二连接板(731)均与支撑柱(72)内壁的正面与背面固定连接，两个所述第二连接板(731)均滑动连接有滑杆(732)，两个所述滑杆(732)相对的一端均固定连接有轴承(733)，所述滑杆(732)位于轴承(733)与第二连接板(731)相对一侧之间的表面套设有弹簧(734)，所述第一转动辊(8)与轴承(733)转动连接。4.根据权利要求1所述的一种刹车片自动打包机的拉紧装置，其特征在于：所述支撑箱体(71)内壁的左侧与右侧之间固定连接有固定杆(10)，所述固定杆(10)表面通过滑动套滑动连接有连接架(11)，所述连接架(11)的一端通过螺纹套与第一螺纹杆(74)表面螺纹连接。5.根据权利要求4所述的一种刹车片自动打包机的拉紧装置，其特征在于：所述连接架(11)顶部固定连接有前后两个支撑板(12)，两个所述支撑板(12)相对的一侧之间转动连接有上下两个第三转动辊(13)。6.根据权利要求1所述的一种刹车片自动打包机的拉紧装置，其特征在于：所述主箱体(1)内壁右侧固定连接有输入电机(14)，所述输入电机(14)输出端固定连接有双向螺纹杆(15)，所述双向螺纹杆(15)表面两侧均螺纹连接有推板(16)。

技术总结
本实用新型公开了一种刹车片自动打包机的拉紧装置，包括主箱体，主箱体底部固定连接有移动脚轮，主箱体顶部固定连接有龙门架，龙门架右侧固定连接有控制台，主箱体右侧设置有打包带盘，主箱体右侧设置有支撑架，支撑架位于打包带盘下方，支撑架内部设置有压紧机构，压紧机构包括支撑箱体，本实用新型涉及自动打包机技术领域。该刹车片自动打包机的拉紧装置第一螺纹杆转动并通过第一锥齿轮与第二锥齿轮的配合使得第二转动辊向上移动并压紧打包带，打包带绕过两个第三转动辊通过第一螺纹杆转动带动第三转动辊向右移动从而使得打包带被拉紧，打包带的张紧度增加，从而避免入带时出现卡滞和打包后的捆紧度不够的问题。出现卡滞和打包后的捆紧度不够的问题。出现卡滞和打包后的捆紧度不够的问题。


技术研发人员：马劲波 陈小林 彭广海 彭广农
受保护的技术使用者：湖北龙兴腾达汽车零部件有限公司
技术研发日：2021.11.10
技术公布日：2022/5/25