一种燃油箱翻转试验装置的制作方法

1.本实用新型属于燃油箱性能试验验证领域，尤其是涉及一种燃油箱翻转试验装置。


背景技术：

2.现有的燃油箱翻转试验机为非标设备，多为手动旋转，精度需要依靠预先制造的孔来保证旋转角度，装夹方式采用燃油箱安装平面夹持固定，旋转过程手动操作，对旋转时间的控制无法精确定量，并且大多针对的是相对静止状态的试验要求，对于动态试验无法完成。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种燃油箱翻转试验装置，能够实现燃油箱的自动精确旋转，适用于多种型号的燃油箱翻转试验。
4.本实用新型的一个方面提供一种燃油箱翻转试验装置，包括机座、旋转平台、伺服电机和伺服控制器，所述机座用于支撑所述旋转平台，包括第一立柱以及与所述第一立柱上下竖直连接的第一底座，所述旋转平台用于固定待试验的燃油箱，所述旋转平台上设置有第二立柱，所述第一立柱与所述第二立柱配合，能够调节所述旋转平台的高度，所述第一底座包括伸缩机构，能够调节所述第一底座的底面宽度，所述伺服电机和所述伺服控制器设置在所述旋转平台的侧面，所述伺服电机用于控制所述旋转平台的旋转角度，所述伺服控制器用于控制所述伺服电机的旋转精度。
5.优选地，所述燃油箱翻转试验装置还包括加油管固定座，所述加油管固定座设置于所述旋转平台上，用于固定所述燃油箱的加油管。
6.优选地，所述加油管固定座包括第三立柱和与所述第三立柱上下竖直连接的第二底座，所述第二底座固定于所述旋转平台上。
7.优选地，所述第三立柱和第二底座上均设置有条型孔，通过所述条型孔调整所述加油管的固定位置和固定高度。
8.优选地，所述第一底座还包括横向杆以及与所述横向杆水平垂直连接的纵向杆，所述纵向杆与所述第一立柱上下竖直连接，所述伸缩机构设置在所述纵向杆的两端，通过所述伸缩机构的伸缩调节所述第一底座的底面宽度。
9.优选地，所述第一底座还包括稳定机构，所述稳定机构包括支撑座，所述支撑座用于支撑所述伸缩机构。
10.优选地，所述稳定机构还包括锁紧件，用于锁紧所述伸缩机构。
11.优选地，所述燃油箱翻转试验装置还包括还包括减速机构，所述减速机构与所述伺服电机连接，用于控制所述旋转平台的旋转扭矩。
12.优选地，所述伺服控制器为可编程控制器，能够通过操作面板实现编程操作。
13.优选地，所述第一立柱上设置有多个第一调节孔，所述第二立柱上设置有多个与
所述第一调节孔对应的第二调节孔，通过连接销连接对应的第一调节孔和第二调节孔。
14.本实用新型的燃油箱翻转试验装置能够实现燃油箱的自动精确旋转，适用于多种型号的燃油箱翻转试验。
附图说明
15.图1为本实用新型一种实施方式的燃油箱翻转试验装置的立体结构示意图。
16.图2为本实用新型一种实施方式的燃油箱翻转试验装置的俯视结构示意图。
17.图3为本实用新型一种实施方式的第一立柱和第二立柱的结构示意图。
18.图4为本实用新型一种实施方式的伸缩机构和稳定机构的结构示意图。
具体实施方式
19.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。
20.本实用新型的实施方式提供一种燃油箱翻转试验装置。图1为本实用新型一种实施方式的燃油箱翻转试验装置的立体结构示意图。图2为本实用新型一种实施方式的燃油箱翻转试验装置的俯视结构示意图。如图1和图2所示，本实用新型实施方式的燃油箱翻转试验装置包括机座1、旋转平台2、伺服电机3和伺服控制器4。
21.机座1用于支撑旋转平台2，包括第一立柱11以及与第一立柱上下竖直连接的第一底座12。第一立柱11与第一底座12可以通过焊接连接为整体。旋转平台2用于固定待试验的燃油箱，旋转平台2上可以设置多个螺纹孔，用于装夹和固定燃油箱。旋转平台2上设置有第二立柱21，第二立柱21可以通过轴承座与旋转平台2连接为一体。第一立柱11与第二立柱21配合，能够调节旋转平台2的高度。图3为本实用新型一种实施方式的第一立柱和第二立柱的结构示意图。如图3所示，第一立柱11上可以设置有多个第一调节孔，第二立柱21上设置有多个与第一调节孔对应的第二调节孔，通过连接销31连接对应的第一调节孔和第二调节孔。第一调节孔和第二调节孔可以是具有对应孔距的调节销孔，通过对齐不同高度的第一调节孔和第二调节孔，并通过连接销31固定，可以实现旋转平台2的高度调节，以便适应不同尺寸的燃油箱。
22.第一底座12包括伸缩机构22，能够调节第一底座12的底面宽度。图4中示出本实用新型一种实施方式的伸缩机构的结构。如图1和图4所示，第一底座12包括横向杆41以及与横向杆41水平垂直连接的纵向杆42，纵向杆42与第一立柱11上下竖直连接，伸缩机构22设置在纵向杆42的两端，能够在纵向杆42的两端伸缩，通过伸缩机构22的伸缩调节第一底座12的底面宽度。伸缩机构22可以是伸缩杆，伸缩杆伸出增加了第一底座12的底面宽度，从而增加了整个燃油箱翻转试验装置的稳定性和安全性，伸缩杆收缩降低第一底座12的底面宽度，从而减小燃油箱翻转试验装置的占地面积。
23.在一个实施例中，第一底座12还包括稳定机构。图4中还示出本实用新型一种实施方式的稳定机构的结构。如图4所示，所述稳定机构包括支撑座23，支撑座23用于支撑伸缩机构22，并且可以调节第一底座12与地面的间隙以达到稳定燃油箱翻转试验装置的目的。所述稳定机构还可以包括锁紧件24，当伸缩机构22调节到合适的位置后，通过包括紧固螺钉等的锁紧件24将伸缩机构22锁紧。
24.伺服电机3和伺服控制器4设置在旋转平台2的侧面，伺服电机3用于控制旋转平台2的旋转角度，伺服控制器4用于控制伺服电机3的旋转精度。在一个实施例中，本实用新型实施方式的燃油箱翻转试验装置还包括减速机构(未图示)，所述减速机构与伺服电机3连接，用于控制旋转平台2的旋转扭矩。伺服电机3与减速机构成旋转平台2的动力来源，保障旋转平台2的旋转精度和旋转扭矩，从而保证了大质量燃油箱试验要求。伺服控制器4输出脉冲控制伺服电机3的旋转，伺服控制器4为可编程控制器，具有人机交互界面功能，能够通过操作面板实现编程操作，为以后试验要求的升级和新试验的开发预留了开发升级空间。伺服控制器4可采用编程集成模块，模块中提供正转、反转、速度设置参数，采用触摸屏操作，控制人员可以根据不同的试验条件设置不同的参数，达到可编程的目的。
25.在一个实施例中，本实用新型实施方式的燃油箱翻转试验装置还包括加油管固定座，加油管固定座设置于旋转平台2上，用于固定燃油箱的加油管。加油管固定座包括第三立柱51和与第三立柱51上下竖直连接的第二底座52，第二底座52可通过螺纹孔固定于旋转平台2上。第三立柱51和第二底座52上均设置有条型孔，通过第三立柱51上的条型孔的大余量调节来调整加油管的固定高度，通过第二底座52上的条型孔的大余量调节来调整加油管的固定位置，从而加油管的固定变得简便，并且可变可调，实现不同加油管的固定，适合不同型号的燃油箱试验。
26.本实用新型实施方式的燃油箱翻转试验装置的操作步骤如下：通过第一底座12的伸缩机构和稳定机构将第一底座12调整到合适的位置；通过第一立柱11与第二立柱21的配合将旋转平台2调节于适合待试验燃油箱的高度、通过旋转平台2上的螺纹孔和加油管固定座将待试验燃油箱及其加油管固定于旋转平台2上；通过伺服控制器4输入试验需要的参数；运行燃油箱翻转试验装置完成试验。
27.综上所述，本实用新型实施方式的燃油箱翻转试验装置提供一种可变高度可编程的翻转平台，能够实现燃油箱的自动精确旋转，适用于多种型号的燃油箱翻转试验。
28.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施方式，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施方式进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型保护范围的限制。

技术特征：
1.一种燃油箱翻转试验装置，其特征在于，包括机座、旋转平台、伺服电机和伺服控制器，所述机座用于支撑所述旋转平台，包括上下竖直设置的第一立柱以及与所述第一立柱的下端连接的第一底座，所述旋转平台用于固定待试验的燃油箱，所述旋转平台上设置有第二立柱，所述第二立柱与所述第一立柱套接，所述第一立柱与所述第二立柱配合，能够调节所述旋转平台的高度，所述第一底座包括伸缩机构，能够调节所述第一底座的底面宽度，所述伺服电机和所述伺服控制器设置在所述旋转平台的侧面，所述伺服电机用于控制所述旋转平台的旋转角度，所述伺服控制器用于控制所述伺服电机的旋转精度。2.如权利要求1所述的燃油箱翻转试验装置，其特征在于，还包括加油管固定座，所述加油管固定座设置于所述旋转平台上，用于固定所述燃油箱的加油管。3.如权利要求2所述的燃油箱翻转试验装置，其特征在于，所述加油管固定座包括上下竖直设置的第三立柱和与所述第三立柱的下端连接的第二底座，所述第二底座固定于所述旋转平台上。4.如权利要求3所述的燃油箱翻转试验装置，其特征在于，所述第三立柱和第二底座上均设置有条型孔，通过所述条型孔调整所述加油管的固定位置和固定高度。5.如权利要求1-4中任一项所述的燃油箱翻转试验装置，其特征在于，所述第一底座还包括横向杆以及与所述横向杆垂直连接的纵向杆，所述纵向杆与所述第一立柱的下端连接，所述伸缩机构设置在所述纵向杆的两端，通过所述伸缩机构的伸缩调节所述第一底座的底面宽度。6.如权利要求5所述的燃油箱翻转试验装置，其特征在于，所述第一底座还包括稳定机构，所述稳定机构包括支撑座，所述支撑座用于支撑所述伸缩机构。7.如权利要求6所述的燃油箱翻转试验装置，其特征在于，所述稳定机构还包括锁紧件，用于锁紧所述伸缩机构。8.如权利要求1-4中任一项所述的燃油箱翻转试验装置，其特征在于，还包括减速机构，所述减速机构与所述伺服电机连接，用于控制所述旋转平台的旋转扭矩。9.如权利要求1-4中任一项所述的燃油箱翻转试验装置，其特征在于，所述伺服控制器为可编程控制器，能够通过操作面板实现编程操作。10.如权利要求1-4中任一项所述的燃油箱翻转试验装置，其特征在于，所述第一立柱上设置有多个第一调节孔，所述第二立柱上设置有多个与所述第一调节孔对应的第二调节孔，通过连接销连接对应的第一调节孔和第二调节孔。

技术总结
本实用新型提供一种燃油箱翻转试验装置，包括机座、旋转平台、伺服电机和伺服控制器，所述机座用于支撑所述旋转平台，包括第一立柱以及与所述第一立柱上下竖直连接的第一底座，所述旋转平台用于固定待试验的燃油箱，所述旋转平台上设置有第二立柱，所述第一立柱与所述第二立柱配合，能够调节所述旋转平台的高度，所述第一底座包括伸缩机构，能够调节所述第一底座的底面宽度，所述伺服电机和所述伺服控制器设置在所述旋转平台的侧面，所述伺服电机用于控制所述旋转平台的旋转角度，所述伺服控制器用于控制所述伺服电机的旋转精度。本实用新型的燃油箱翻转试验装置能够实现燃油箱的自动精确旋转，适用于多种型号的燃油箱翻转试验。适用于多种型号的燃油箱翻转试验。适用于多种型号的燃油箱翻转试验。


技术研发人员：何中顺 明安均 易嘉 宋锡洋
受保护的技术使用者：泸州发展机械有限公司
技术研发日：2021.12.01
技术公布日：2022/5/25