多级裁切高精度卷筒分切机的制作方法

1.本实用新型涉及卷筒分切机技术领域，具体为多级裁切高精度卷筒分切机。


背景技术：

2.高速卷筒纸分切机是将卷筒纸加工或者说分切成不同规格的平张纸，加工纸张的厚度范围可以达到50-550克，加工后可以依据实际情况抉择直接上平板胶印机或者再加工后在印刷，是卷筒纸加工最理想最有效率的设备。也可以叫高速卷筒纸横切机。目前在造纸行业，印刷行业，纸业贸易行业得到大规模的应用。
3.现有的卷筒分切机同时只能对单个卷筒纸进行加工，加工效率低，且不具有碎屑回收机构，因此，为了改正上述的缺陷，我们提出了多级裁切高精度卷筒分切机。


技术实现要素：

4.本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的加工效率低，且不具有碎屑回收机构的缺陷，提供多级裁切高精度卷筒分切机，所述多级裁切高精度卷筒分切机具有可同时对多个卷筒进行切割，且可适用于不同直径的卷筒纸，此外，设有碎屑回收机构等特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：多级裁切高精度卷筒分切机，包括箱体，所述箱体的前端面活动连接有活动门，所述活动门的前端面固定连接有把手，所述箱体内设有加工台，所述加工台的两侧壁分别固定连接在箱体的两侧内壁上，且所述加工台的上方设有夹持机构，所述箱体的顶部内壁固定连接有若干个第一液压缸，所述第一液压缸的输出轴固定连接有传动电机，所述传动电机的输出轴固定连接有刀片，所述加工台的下方设有吸屑机构。
6.优选的，所述夹持机构包括若干个第一固定板，所述第一固定板固定连接在加工台的顶部，且所述第一固定板的一侧固定连接有两个第二液压缸，所述第二液压缸的输出轴贯穿第一固定板，并固定连接有u形板，所述u形板之间设有一对夹持块，一对所述夹持块上开设有通孔，所述通孔内穿过有第一限位杆，所述第一限位杆的两端分别固定连接在u形板的两侧内壁上，所述u形板的两侧开设有限位孔，所述限位孔内穿过有第二限位杆，所述第二限位杆的一端固定连接在夹持块的一侧，且所述第二限位杆的另一端固定连接有传动块，所述u形板靠近第一固定板的一侧固定连接有双向电机，所述传动块上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接在双向电机的输出轴上，且所述螺纹杆的另一端固定连接有第一限位块，所述u形板远离第一固定板的一侧设有一对第二固定板，所述第二固定板固定连接在加工台的顶部，一对所述第二固定板相远离的一侧固定连接有第三液压缸，所述第三液压缸的输出轴贯穿第二固定板，并固定连接有稳定块。
7.优选的，一对所述夹持块相靠近的一侧设置有第一防滑垫，所述第一防滑垫为橡胶垫结构，且所述第一防滑垫上开设有防滑螺纹。
8.优选的，一对所述第二固定板关于加工台的中心轴线呈对称设置，一对所述稳定
块相靠近的一侧设置有软垫。
9.优选的，每个所述第一液压缸的一侧设有竖杆，所述竖杆的顶端固定连接在箱体的顶部内壁上，且所述竖杆的底端固定连接有刷块，所述刷块的内壁上设置有刷毛。
10.优选的，所述吸屑机构包括若干个吸屑槽，所述吸屑槽固定连接在加工台的底部，所述加工台上开设有若干个吸屑口，若干个所述吸屑口分别位于对应的吸屑槽的上方，所述吸屑口的内壁上固定连接有若干个防落杆，所述吸屑槽的底部固定连接有吸屑泵，所述吸屑泵上分别固定连接有吸屑管和出屑管，所述吸屑管的另一端固定连接在吸屑槽的底部，所述箱体的底部设有集屑槽，所述出屑管的另一端位于集屑槽的上方。
11.优选的，每个所述吸屑槽的两侧内壁上均固定连接有斜板。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、在本技术方案中，通过设置多个夹持机构、传动电机和刀片，可同时对多个卷筒纸进行分切，从而提高该装置的加工效率；
14.2、在本技术方案中，通过双向电机、螺纹杆、传动块和夹持块之间的配合，可对不同直径的卷筒纸进行夹持，从而提高该装置的使用范围；
15.3、在本技术方案中，通过吸屑泵、吸屑槽和集屑槽之间的配合，可吸除加工台上的纸屑，从而对纸屑进行回收。
附图说明
16.图1为本实用新型部分立体图；
17.图2为本实用新型整体示意图；
18.图3为加工台和夹持机构的俯视结构图；
19.图4为图2中a处放大图
20.图5为图2中b处放大图；
21.图6为图3中c处放大图。
22.图中标号：1、箱体；2、活动门；3、把手；4、加工台；5、第一液压缸；6、传动电机；7、刀片；8、第一固定板；9、第二液压缸；10、u形板；11、夹持块；12、第一限位杆；13、第二限位杆；14、传动块；15、双向电机；16、螺纹杆；17、第一限位块；18、第二固定板；19、第三液压缸；20、稳定块；21、第一防滑垫；22、软垫；23、竖杆；24、刷块；25、吸屑槽；26、吸屑口；27、防落杆；28、吸屑泵；29、吸屑管；30、出屑管；31、集屑槽；32、斜板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：多级裁切高精度卷筒分切机，包括箱体1，箱体1的前端面活动连接有活动门2，活动门2的前端面固定连接有把手3，箱体1内设有加工台4，加工台4的两侧壁分别固定连接在箱体1的两侧内壁上，且加工台4的上方设有夹持机构，夹持机构包括若干个第一固定板8，第一固定板8固定连接在加工台4的顶部，且
第一固定板8的一侧固定连接有两个第二液压缸9，第二液压缸9的输出轴贯穿第一固定板8，并固定连接有u形板10，u形板10之间设有一对夹持块11，一对夹持块11相靠近的一侧设置有第一防滑垫21，第一防滑垫21为橡胶垫结构，且第一防滑垫21上开设有防滑螺纹，通过第一防滑垫21可提高夹持块11的摩擦力，从而提高夹持块11的夹持稳定性，一对夹持块11上开设有通孔，通孔内穿过有第一限位杆12，第一限位杆12的两端分别固定连接在u形板10的两侧内壁上，u形板10的两侧开设有限位孔，限位孔内穿过有第二限位杆13，第二限位杆13的一端固定连接在夹持块11的一侧，且第二限位杆13的另一端固定连接有传动块14，u形板10靠近第一固定板8的一侧固定连接有双向电机15，传动块14上开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆16，螺纹杆16的一端固定连接在双向电机15的输出轴上，且螺纹杆16的另一端固定连接有第一限位块17，u形板10远离第一固定板8的一侧设有一对第二固定板18，第二固定板18固定连接在加工台4的顶部，一对第二固定板18相远离的一侧固定连接有第三液压缸19，第三液压缸19的输出轴贯穿第二固定板18，一对第二固定板18关于加工台4的中心轴线呈对称设置，一对稳定块20相靠近的一侧设置有软垫22，通过软垫22放置稳定块20刮坏卷筒纸，并固定连接有稳定块20，通过夹持机构可对卷筒纸进行夹持，箱体1的顶部内壁固定连接有若干个第一液压缸5，每个第一液压缸5的一侧设有竖杆23，竖杆23的顶端固定连接在箱体1的顶部内壁上，且竖杆23的底端固定连接有刷块24，刷块24的内壁上设置有刷毛，通过刷块24和刷毛可清洗刀片7上粘附的纸屑，第一液压缸5的输出轴固定连接有传动电机6，传动电机6的输出轴固定连接有刀片7，加工台4的下方设有吸屑机构，吸屑机构包括若干个吸屑槽25，吸屑槽25固定连接在加工台4的底部，加工台4上开设有若干个吸屑口26，若干个吸屑口26分别位于对应的吸屑槽25的上方，每个吸屑槽25的两侧内壁上均固定连接有斜板32，通过斜板32可便于纸屑导入吸屑管29内，吸屑口26的内壁上固定连接有若干个防落杆27，吸屑槽25的底部固定连接有吸屑泵28，吸屑泵28上分别固定连接有吸屑管29和出屑管30，吸屑管29的另一端固定连接在吸屑槽25的底部，箱体1的底部设有集屑槽31，出屑管30的另一端位于集屑槽31的上方，通过吸屑机构可吸除加工台4上的纸屑，并通过集屑槽31进行回收。
25.工作原理：本实用新型在使用时，拉动把手3，继而将活动门2打开，然后，将需要分切的多个卷筒纸分别放置在一对夹持块11和稳定块20之间，接着，启动双向电机15，双向电机15带动螺纹杆16转动，继而通过螺纹杆16与传动块14之间的螺纹作用，带动两个传动块14相互靠近，进而通过传动块14带动第二限位杆13和夹持块11相互靠近，从而通过夹持块11夹持住卷筒纸，与此同时，可启动第三液压缸19，第三液压缸19推动稳定块20靠近卷筒纸，从而对卷筒纸进行限位，提高分切时的稳定性，然后，启动第二液压缸9，继而通过第二液压缸9推动两个夹持块11来回移动，进而，通过夹持块11带动卷筒纸调节切割位置，接着启动第一液压缸5和传动电机6，传动电机6带动刀片7转动，之后通过第一液压缸5带动刀片7对卷筒纸进行切割，在切割的过程中，产生碎屑，此时启动吸屑泵28，继而通过吸屑泵28和吸屑管29产生吸力，吸出吸屑槽25内的空气，进而通过吸屑槽25的负压和吸屑口26吸除加工台4上的碎屑，从而通过出屑管30将碎屑导至集屑槽31内，当切割结束后，可关闭传动电机6，然后，通过第一液压缸5带动刀片7移动至刷块24内，接着，启动传动电机6，继而通过传动电机6带动刀片7旋转，从而通过刷块24上的刷毛清除刀片7上粘附的纸屑，以上就是本实用新型的全部工作过程。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.多级裁切高精度卷筒分切机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的前端面活动连接有活动门(2)，所述活动门(2)的前端面固定连接有把手(3)，所述箱体(1)内设有加工台(4)，所述加工台(4)的两侧壁分别固定连接在箱体(1)的两侧内壁上，且所述加工台(4)的上方设有夹持机构，所述箱体(1)的顶部内壁固定连接有若干个第一液压缸(5)，所述第一液压缸(5)的输出轴固定连接有传动电机(6)，所述传动电机(6)的输出轴固定连接有刀片(7)，所述加工台(4)的下方设有吸屑机构。2.根据权利要求1所述的多级裁切高精度卷筒分切机，其特征在于：所述夹持机构包括若干个第一固定板(8)，所述第一固定板(8)固定连接在加工台(4)的顶部，且所述第一固定板(8)的一侧固定连接有两个第二液压缸(9)，所述第二液压缸(9)的输出轴贯穿第一固定板(8)，并固定连接有u形板(10)，所述u形板(10)之间设有一对夹持块(11)，一对所述夹持块(11)上开设有通孔，所述通孔内穿过有第一限位杆(12)，所述第一限位杆(12)的两端分别固定连接在u形板(10)的两侧内壁上，所述u形板(10)的两侧开设有限位孔，所述限位孔内穿过有第二限位杆(13)，所述第二限位杆(13)的一端固定连接在夹持块(11)的一侧，且所述第二限位杆(13)的另一端固定连接有传动块(14)，所述u形板(10)靠近第一固定板(8)的一侧固定连接有双向电机(15)，所述传动块(14)上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)的一端固定连接在双向电机(15)的输出轴上，且所述螺纹杆(16)的另一端固定连接有第一限位块(17)，所述u形板(10)远离第一固定板(8)的一侧设有一对第二固定板(18)，所述第二固定板(18)固定连接在加工台(4)的顶部，一对所述第二固定板(18)相远离的一侧固定连接有第三液压缸(19)，所述第三液压缸(19)的输出轴贯穿第二固定板(18)，并固定连接有稳定块(20)。3.根据权利要求2所述的多级裁切高精度卷筒分切机，其特征在于：一对所述夹持块(11)相靠近的一侧设置有第一防滑垫(21)，所述第一防滑垫(21)为橡胶垫结构，且所述第一防滑垫(21)上开设有防滑螺纹。4.根据权利要求2所述的多级裁切高精度卷筒分切机，其特征在于：一对所述第二固定板(18)关于加工台(4)的中心轴线呈对称设置，一对所述稳定块(20)相靠近的一侧设置有软垫(22)。5.根据权利要求1所述的多级裁切高精度卷筒分切机，其特征在于：每个所述第一液压缸(5)的一侧设有竖杆(23)，所述竖杆(23)的顶端固定连接在箱体(1)的顶部内壁上，且所述竖杆(23)的底端固定连接有刷块(24)，所述刷块(24)的内壁上设置有刷毛。6.根据权利要求1所述的多级裁切高精度卷筒分切机，其特征在于：所述吸屑机构包括若干个吸屑槽(25)，所述吸屑槽(25)固定连接在加工台(4)的底部，所述加工台(4)上开设有若干个吸屑口(26)，若干个所述吸屑口(26)分别位于对应的吸屑槽(25)的上方，所述吸屑口(26)的内壁上固定连接有若干个防落杆(27)，所述吸屑槽(25)的底部固定连接有吸屑泵(28)，所述吸屑泵(28)上分别固定连接有吸屑管(29)和出屑管(30)，所述吸屑管(29)的另一端固定连接在吸屑槽(25)的底部，所述箱体(1)的底部设有集屑槽(31)，所述出屑管(30)的另一端位于集屑槽(31)的上方。7.根据权利要求6所述的多级裁切高精度卷筒分切机，其特征在于：每个所述吸屑槽(25)的两侧内壁上均固定连接有斜板(32)。

技术总结
本实用新型公开了多级裁切高精度卷筒分切机，包括箱体，所述箱体的前端面活动连接有活动门，所述活动门的前端面固定连接有把手，所述箱体内设有加工台，所述加工台的两侧壁分别固定连接在箱体的两侧内壁上，且所述加工台的上方设有夹持机构，所述箱体的顶部内壁固定连接有若干个第一液压缸，所述第一液压缸的输出轴固定连接有传动电机，所述传动电机的输出轴固定连接有刀片，所述加工台的下方设有吸屑机构，所述夹持机构包括若干个第一固定板，所述第一固定板固定连接在加工台的顶部，本实用新型通过一系列的结构使得本装置具有可同时对多个卷筒进行切割，且可适用于不同直径的卷筒纸，此外，设有碎屑回收机构等特点。设有碎屑回收机构等特点。设有碎屑回收机构等特点。


技术研发人员：李富泰
受保护的技术使用者：广州湘豪包装实业有限公司
技术研发日：2021.11.10
技术公布日：2022/5/25