燃气管网置换用燃气放散装置的制作方法

1.本实用新型属于燃气管维护技术领域，特别涉及燃气管网置换用燃气放散装置。


背景技术：

2.天然气的爆炸极限为5％-15％，因此必须对管网进行置换；在置换时，先充入氮气置换管道内的天然气、空气，再充入天然气置换管道内的氮气；在管网尾端安装有散气阀，用以连接放散装置，充入的燃气通过放散装置放出并燃烧；
3.然而目前的散气阀埋于地下，并且埋入深度不同，这便导致整个放散装置的长度比较长，达到3米以上，并且放散装置为一体结构，携带不便，现场布设也不方便。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了燃气管网置换用燃气放散装置，具体技术方案如下：
5.燃气管网置换用燃气放散装置，包括导气管，所述导气管的底端装配连接转接头，所述转接头包括挡板和第二螺管，所述挡板的中心处开设有第二螺孔，所述导气管的底端旋入至第二螺孔内，所述挡板抵触于导气管的底面，所述第二螺管设于挡板的底面，所述第二螺管用以装配连接散气阀；所述导气管的顶端装配连接有阻火阀，所述阻火阀的顶端装配连接流通阀，所述流通阀的顶端装配连接排气管，所述排气管的顶端设有燃烧罩。
6.进一步的，所述第二螺管的外径为16-65，所述第二螺孔的内径为25。
7.进一步的，所述导气管包括主管体和第一螺管，所述主管体的顶端开设有第一螺孔，所述第一螺管装配于第一螺孔或第二螺孔内，所述导气管的顶部外壁开设有外螺纹槽。
8.进一步的，所述燃烧罩包括下环体、支撑杆以及上板体，所述下环体设于排气管的顶端外壁，所述下环体的顶面垂直设有环形阵列分布的支撑杆，所述支撑杆的顶端设有上板体，所述上板体、下环体之间燃烧腔。
9.进一步的，所述上板体的表面垂直设有支撑杆，所述支撑杆装配连接烟气处理罩，所述烟气处理罩覆盖于燃烧罩的顶部。
10.进一步的，所述烟气处理罩包括外管体，所述外管体的内部中部设有活性炭吸附层，所述外管体的内部底部设有水平分布的固定杆，所述固定杆的底面设有插管，所述支撑杆插装于插管内。
11.进一步的，所述外管体的底端向外扩张延伸有分散罩，所述分散罩呈喇叭状，所述分散罩的底端设有竖直分布的围挡罩，所述围挡罩置于燃烧罩的外侧。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、装置整体采用转接头、导气管、排气管等多段组装结构，能够降低整体长度，便于携带，同时现场安装简便；
14.2、转接头的设计用以连接不同规格的散气阀，能够与不同尺寸的散气阀出气管装配连通，适用范围广；
15.3、阻火阀能够消除安全隐患，保证放散装置不会燃烧、爆炸。
附图说明
16.图1示出了本实用新型的燃气管网置换用燃气放散装置的结构示意图；
17.图2示出了本实用新型的转接头结构示意图；
18.图3示出了本实用新型的导气管结构示意图；
19.图4示出了本实用新型的烟气处理罩和燃烧罩连接结构示意图；
20.图5示出了本实用新型的烟气处理罩结构示意图；
21.图中所示：1、导气管；11、主管体；111、外螺纹槽；112、第一螺孔；12、第一螺管；2、转接头；21、上板体；211、第二螺孔；22、第二螺管；3、阻火阀；4、流通阀；5、排气管；6、燃烧罩；61、下环体；62、支撑杆；63、上板体；7、烟气处理罩；71、外管体；72、分散罩；73、围挡罩；74、活性炭吸附层；75、固定杆；751、插管。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例
24.如图1所示，燃气管网置换用燃气放散装置，包括导气管1，所述导气管1的底端装配连接转接头2，所述转接头2包括挡板21和第二螺管22，所述挡板21的中心处开设有第二螺孔211，所述导气管1的底端旋入至第二螺孔211内，所述挡板21抵触于导气管1的底面，所述第二螺管22设于挡板21的底面，所述第二螺管22用以装配连接散气阀；所述导气管1的顶端装配连接有阻火阀3，所述阻火阀3的顶端装配连接流通阀4，所述流通阀4的顶端装配连接排气管5，所述排气管5的顶端设有燃烧罩6；
25.装置整体采用转接头、导气管、排气管等多段组装结构，能够降低整体长度，便于携带，同时现场安装简便；
26.转接头的设计用以连接不同规格的散气阀，能够与不同尺寸的散气阀出气管装配连通，适用范围广；
27.阻火阀能够消除安全隐患，保证放散装置不会燃烧、爆炸。
28.如图2所示，所述第二螺管的外径为16-65mm，所述第二螺孔的内径为25mm；第二螺管设计为16-65，能够适应于dn15、dn25、dn32、dn40、dn50、dn65等，第二螺管在安装固定完毕后，将其统一转变为dn25的导气管内，
29.如图3所示，所述导气管1包括主管体11和第一螺管12，所述主管体11的顶端开设有第一螺孔112，所述第一螺管12装配于第一螺孔112或第二螺孔211内，所述导气管1的顶部外壁开设有外螺纹槽111；导气管可多个组装连接，增加散气装置的整体长度，从适应于散气阀埋深在60-120cm需要，同时，多段组装又便于携带。
30.如图1和图4所示，所述燃烧罩6包括下环体61、支撑杆62以及上板体63，所述下环
体61设于排气管5的顶端外壁，所述下环体61的顶面垂直设有环形阵列分布的支撑杆62，所述支撑杆62的顶端设有上板体63，所述上板体63、下环体61之间燃烧腔；环形分布的支撑杆能够保证空气流入、烟气散出，上板体能够从上部阻挡火焰。
31.如图4和图5所示，所述上板体63的表面垂直设有支撑杆62，所述支撑杆62装配连接烟气处理罩7，所述烟气处理罩7覆盖于燃烧罩6的顶部。
32.所述烟气处理罩7包括外管体71，所述外管体71的内部中部设有活性炭吸附层74，所述外管体71的内部底部设有水平分布的固定杆75，所述固定杆75的底面设有插管751，所述支撑杆62插装于插管751内；燃烧中产生的烟气可上升至烟气处理罩内，处理罩中的活性炭吸附层可对有害气体进行吸附处理。
33.所述外管体71的底端向外扩张延伸有分散罩72，所述分散罩72呈喇叭状，所述分散罩72的底端设有竖直分布的围挡罩73，所述围挡罩73置于燃烧罩6的外侧；分散罩、围挡罩的设计用以保证烟气能够最大程度的导入至外管体内。
34.本实用新型在实施时：
35.在现场组装时，将合适规格的转接头2与地下的散气阀出气管旋装；再将导气管1的第一螺管12旋入到第二螺孔211内；然后在导气管1的顶端旋装上阻火阀3，在阻火阀3的顶端安装排气管5、烟气处理罩7；
36.在置换燃气时，将燃烧罩6内的燃气点燃，产生的废气进入到烟气处理罩7净化后再排出。
37.需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
38.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：
1.燃气管网置换用燃气放散装置，其特征在于：包括导气管(1)，所述导气管(1)的底端装配连接转接头(2)，所述转接头(2)包括挡板(21)和第二螺管(22)，所述挡板(21)的中心处开设有第二螺孔(211)，所述导气管(1)的底端旋入至第二螺孔(211)内，所述挡板(21)抵触于导气管(1)的底面，所述第二螺管(22)设于挡板(21)的底面，所述第二螺管(22)用以装配连接散气阀；所述导气管(1)的顶端装配连接有阻火阀(3)，所述阻火阀(3)的顶端装配连接流通阀(4)，所述流通阀(4)的顶端装配连接排气管(5)，所述排气管(5)的顶端设有燃烧罩(6)。2.根据权利要求1所述的燃气管网置换用燃气放散装置，其特征在于：所述第二螺管的外径为16-65mm，所述第二螺孔的内径为25mm。3.根据权利要求1所述的燃气管网置换用燃气放散装置，其特征在于：所述导气管(1)包括主管体(11)和第一螺管(12)，所述主管体(11)的顶端开设有第一螺孔(112)，所述第一螺管(12)装配于第一螺孔(112)或第二螺孔(211)内，所述导气管(1)的顶部外壁开设有外螺纹槽(111)。4.根据权利要求3所述的燃气管网置换用燃气放散装置，其特征在于：所述燃烧罩(6)包括下环体(61)、支撑杆(62)以及上板体(63)，所述下环体(61)设于排气管(5)的顶端外壁，所述下环体(61)的顶面垂直设有环形阵列分布的支撑杆(62)，所述支撑杆(62)的顶端设有上板体(63)，所述上板体(63)、下环体(61)之间燃烧腔。5.根据权利要求4所述的燃气管网置换用燃气放散装置，其特征在于：所述上板体(63)的表面垂直设有支撑杆(62)，所述支撑杆(62)装配连接烟气处理罩(7)，所述烟气处理罩(7)覆盖于燃烧罩(6)的顶部。6.根据权利要求5所述的燃气管网置换用燃气放散装置，其特征在于：所述烟气处理罩(7)包括外管体(71)，所述外管体(71)的内部中部设有活性炭吸附层(74)，所述外管体(71)的内部底部设有水平分布的固定杆(75)，所述固定杆(75)的底面设有插管(751)，所述支撑杆(62)插装于插管(751)内。7.根据权利要求6所述的燃气管网置换用燃气放散装置，其特征在于：所述外管体(71)的底端向外扩张延伸有分散罩(72)，所述分散罩(72)呈喇叭状，所述分散罩(72)的底端设有竖直分布的围挡罩(73)，所述围挡罩(73)置于燃烧罩(6)的外侧。

技术总结
燃气管网置换用燃气放散装置，包括导气管，所述导气管的底端装配连接转接头，所述转接头包括挡板和第二螺管，所述挡板的中心处开设有第二螺孔，所述导气管的底端旋入至第二螺孔内，所述挡板抵触于导气管的底面，所述第二螺管设于挡板的底面，所述第二螺管用以装配连接散气阀；所述导气管的顶端装配连接有阻火阀，所述阻火阀的顶端装配连接流通阀，所述流通阀的顶端装配连接排气管，所述排气管的顶端设有燃烧罩；本实用新型整体采用转接头、导气管、排气管等多段组装结构，能够降低整体长度，便于携带，同时现场安装简便；转接头的设计用以连接不同规格的散气阀，能够与不同尺寸的散气阀出气管装配连通，适用范围广。适用范围广。适用范围广。


技术研发人员：赵洋 刘晓刚 唐雪峰 苑洋
受保护的技术使用者：北京北燃港华燃气有限公司
技术研发日：2021.10.21
技术公布日：2022/5/25