1.本发明涉及桥梁施工设备技术领域,更具体地说,本发明涉及一种桥梁支座更换操作平台。
背景技术:
2.桥梁使用时需要定期检修或故障维修,在更换支座时,往往需要一个支撑平台来使用千斤顶将桥段撬起来进行检修,有时会面临放置千斤顶空间不足的问题。传统方法是液压千斤顶安放在主梁与盖梁的狭小的空间内,直接顶升梁体(扁形千斤顶法)。缺点是鉴于其特殊构造,导致其行程较短,可能需要多次顶升才能到位;或者是用桥梁本身做支撑在盖梁上设置支架,放置千斤顶,顶升更换桥梁支座(鞍型支架法)。缺点是顶升过程中盖梁发生偏心受压现象以及支架变形过大现象。现有的这些传统方法都需要比较麻烦的大型设备,所占用的桥面的幅宽较大,用起来非常的不方便。
3.因此,有必要提出一种桥梁支座更换操作平台,以至少部分地解决现有技术中存在的问题。
技术实现要素:
4.在发明内容部分中引入了一系列简化形式的概念,这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本发明的发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征,更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
5.为至少部分地解决上述问题,本发明提供了一种桥梁支座更换操作平台,包括:多个单梁牛腿,多个所述单梁牛腿沿盖梁的长度方向设置,并均布在所述盖梁上,多个单梁牛腿的两侧分别设置有搁板,所述搁板上用于放置千斤顶,其中,最外侧的所述单梁牛腿上还设置有左拉杆、右拉杆,所述左拉杆、右拉杆分别位于所述盖梁的两侧。
6.根据本发明实施例的桥梁支座更换操作平台,所述单梁牛腿包括扁担梁、右吊杆以及左吊杆,所述右吊杆、左吊杆分别设置在所述盖梁的两侧,所述右吊杆包括右竖直杆、右横向杆,所述右横向杆设置在所述右竖直杆的右侧,所述左吊杆包括左竖直杆、左横向杆,所述左横向杆设置在所述左竖直杆的左侧,所述扁担梁设置在所述右竖直杆、左竖直杆的上端,多个所述右横向杆、多个左横向杆均设置有所述搁板。
7.根据本发明实施例的桥梁支座更换操作平台,所述扁担梁内设置有过孔。
8.根据本发明实施例的桥梁支座更换操作平台,所述扁担梁的右端设置右插槽,所述右竖直杆的上端插接至所述右插槽内,并且所述扁担梁的右端设置有右插销,所述右插销贯通所述扁担梁、右竖直杆的上端。
9.根据本发明实施例的桥梁支座更换操作平台,所述扁担梁的左端设置左插槽,所述左竖直杆的上端插接至所述左插槽内,并且所述扁担梁的左端设置有左插销,所述左插销贯通所述扁担梁、左竖直杆的上端。
10.根据本发明实施例的桥梁支座更换操作平台,所述右竖直杆、与所述右横向杆之
间设置有右压杆,所述右压杆位于右横向杆的下方,所述右压杆的上端、下端分别通过两个右单向螺栓与右横向杆、右竖直杆固定连接。
11.根据本发明实施例的桥梁支座更换操作平台,所述左竖直杆、与所述左横向杆之间设置有左压杆,所述左压杆位于左横向杆的下方,所述左压杆的上端、下端分别通过两个左单向螺栓与左横向杆、左竖直杆固定连接。
12.根据本发明实施例的桥梁支座更换操作平台,最外侧的单梁牛腿内还设置有所述右拉杆,所述右拉杆设置在所述右竖直杆、右横向杆之间,并位于所述右横向杆的上方,所述右拉杆的上端、下端分别通过右连螺栓与右竖直杆、右横向杆连接。
13.根据本发明实施例的桥梁支座更换操作平台,最外侧的单梁牛腿内还设置有所述左拉杆,所述左拉杆设置在所述左竖直杆、左横向杆之间,并位于所述左横向杆的上方,所述左拉杆的上端、下端分别通过左连螺栓与左竖直杆、左横向杆连接。
14.相比现有技术,本发明至少包括以下有益效果:
15.本发明提供了一种桥梁支座更换操作平台,该桥梁支座更换操作平台包括多个单梁牛腿,操作人员在使用该桥梁支座更换操作平台事,将多个单梁牛腿沿盖梁的长度方向安装在盖梁上,所以操作人员根据实际需要将多个单梁牛腿均匀间隔地布置在盖梁上,在多个单梁牛腿的两侧分别安装了有搁板,这里搁板上用于放置多个千斤顶,千斤顶发力撬起主梁,左拉杆、右拉杆安装在单梁牛腿上,使得最外侧的单梁牛腿整体受力非常合理,通过千斤顶将撬起主梁之后,将就支座移除,换上新的支座即可,避免使用大型设备而占用的桥面的幅宽较大,进而该桥梁支座更换操作平台用起来非常的方便。
16.本发明所述的桥梁支座更换操作平台,本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
17.附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
18.图1为本发明的结构示意图。
19.图2为本发明的结构左视图。
具体实施方式
20.下面结合附图以及实施例对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
21.应当理解,本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
22.如图1-图2所示,本发明提供了一种桥梁支座更换操作平台,包括:多个单梁牛腿13,多个所述单梁牛腿13沿盖梁3的长度方向设置,并均布在所述盖梁3上,多个单梁牛腿13的两侧分别设置有搁板9,所述搁板9上用于放置千斤顶,其中,最外侧的所述单梁牛腿13上还设置有左拉杆50、右拉杆5,所述左拉杆50、右拉杆5分别位于所述盖梁3的两侧。
23.上述技术方案的工作原理和有益效果:本发明提供了一种桥梁支座更换操作平台,该桥梁支座更换操作平台包括多个单梁牛腿13,具体地,操作人员在使用该桥梁支座更
换操作平台事,将多个单梁牛腿13沿盖梁3的长度方向安装在盖梁3上,所以操作人员根据实际需要将多个单梁牛腿13均匀间隔地布置在盖梁3上,这里在多个单梁牛腿13的两侧分别安装了有搁板9,这里搁板9上用于放置多个千斤顶,千斤顶发力撬起主梁,左拉杆50、右拉杆5安装在单梁牛腿13上,使得最外侧的单梁牛腿13整体受力非常合理,通过千斤顶将撬起主梁之后支座移除,换上新的支座即可;避免使用大型设备而占用的桥面的幅宽较大,进而该桥梁支座更换操作平台用起来非常的方便。
24.在一个实施例中,所述单梁牛腿13包括扁担梁1、右吊杆6以及左吊杆60,所述右吊杆6、左吊杆60分别设置在所述盖梁3的两侧,所述右吊杆6包括右竖直杆61、右横向杆62,所述右横向杆62设置在所述右竖直杆61的右侧,所述左吊杆60包括左竖直杆601、左横向杆602,所述左横向杆602设置在所述左竖直杆601的左侧,所述扁担梁1设置在所述右竖直杆61、左竖直杆601的上端,多个所述右横向杆62、多个左横向杆602均设置有所述搁板9。
25.上述技术方案的工作原理和有益效果:本实施例中提供了单梁牛腿13的具体结构,该结构的单梁牛腿13包括单梁牛腿13包括扁担梁1、右吊杆6以及左吊杆60,具体地,右吊杆6、左吊杆60分别安装在盖梁3的两侧,右吊杆6包括右竖直杆61、右横向杆62,左吊杆60包括左竖直杆601、左横向杆602,扁担梁1安装在右竖直杆61、左竖直杆601的上端,所以操作人员可以先将单梁牛腿13固定在盖梁3上,先将扁担梁1横在盖梁3上,这里扁担梁1的长度要大于等于盖梁3的宽度为宜,而且扁担梁1一般高度取200mm左右,宽度为100mm左右;
26.其中,右横向杆62安装在右竖直杆61的右侧,左横向杆602安装在左竖直杆601的左侧,多个右横向杆62、多个左横向杆602均安装搁板9,使得右吊杆6、左吊杆60为搁板9提供了安装位置,搁板9上放置千斤顶,避免了千斤顶放置在主梁与盖梁的狭小的空间内,而导致其行程较短,可能需要多次顶升才能到位。
27.在一个实施例中,所述扁担梁1内设置有过孔101。
28.上述技术方案的工作原理和有益效果:本实施例中在扁担梁1内开设有过孔101,这里扁担梁1采用钢板制作的,由于钢板的重量较重,所以在扁担梁1内开设有过孔101,进而降低扁担梁1的重量,同时也不会降低扁担梁1的承载强度。
29.在一个实施例中,所述扁担梁1的右端设置右插槽102,所述右竖直杆61的上端插接至所述右插槽102内,并且所述扁担梁1的右端设置有右插销2,所述右插销2贯通所述扁担梁1、右竖直杆61的上端。
30.上述技术方案的工作原理和有益效果:为了将右竖直杆61安装到扁担梁1上,本实施例中在扁担梁1的右端开设了右插槽102,可以理解,右插槽102为矩形的,进而右竖直杆61的上端插接至右插槽102内,并且扁担梁1的右端设置有右插销2,这里右插销2贯通扁担梁1、右竖直杆61的上端,以此将右竖直杆61固定住,也就是说,右吊杆6固定安装到扁担梁1的右端。
31.在一个实施例中,所述扁担梁1的左端设置左插槽,所述左竖直杆601的上端插接至所述左插槽内,并且所述扁担梁1的左端设置有左插销20,所述左插销20贯通所述扁担梁1、左竖直杆601的上端。
32.上述技术方案的工作原理和有益效果:为了将左竖直杆601安装到扁担梁1上,本实施例中在扁担梁1的右端开设了左插槽,可以理解,左插槽为矩形的,进而左竖直杆601的上端插接至左插槽内,并且扁担梁1的左端设置有左插销20,这里左插销20贯通扁担梁1、左
竖直杆601的上端,以此将左竖直杆601固定住,也就是说,左吊杆60固定安装到扁担梁1的右端。
33.在一个实施例中,所述右竖直杆61、与所述右横向杆62之间设置有右压杆7,所述右压杆7位于右横向杆62的下方,所述右压杆7的上端、下端分别通过两个右单向螺栓8与右横向杆62、右竖直杆61固定连接。
34.进一步地,所述左竖直杆601、与所述左横向杆602之间设置有左压杆70,所述左压杆70位于左横向杆602的下方,所述左压杆70的上端、下端分别通过两个左单向螺栓80与左横向杆602、左竖直杆601固定连接。
35.上述技术方案的工作原理和有益效果:为了进一步增加该单梁牛腿13的受力性能,本实施中在右竖直杆61、与所述右横向杆62之间设置有右压杆7,在左竖直杆601、与所述左横向杆602之间设置有左压杆70;
36.具体地,右压杆7位于右横向杆62的下方,右压杆7的上端、下端分别通过两个右单向螺栓8与右横向杆62、右竖直杆61固定连接;而左压杆70位于左横向杆602的下方,左压杆70的上端、下端分别通过两个左单向螺栓80与左横向杆602、左竖直杆601固定连接,以此实现了右压杆7、左压杆70安装在单梁牛腿13上,进而提供了单梁牛腿13的受力性能。
37.在一个实施例中,最外侧的单梁牛腿13内还设置有所述右拉杆5,所述右拉杆5设置在所述右竖直杆61、右横向杆62之间,并位于所述右横向杆62的上方,所述右拉杆5的上端、下端分别通过右连螺栓4与右竖直杆61、右横向杆62连接。
38.进一步地,最外侧的单梁牛腿13内还设置有所述左拉杆50,所述左拉杆50设置在所述左竖直杆601、左横向杆602之间,并位于所述左横向杆602的上方,所述左拉杆50的上端、下端分别通过左连螺栓40与左竖直杆601、左横向杆602连接。
39.上述技术方案的工作原理和有益效果:本实施例中在最外侧的单梁牛腿13内还设置有右拉杆5、左拉杆50,通过在单梁牛腿13上安装右拉杆5、左拉杆50,将搁板9的两端固定住;具体地,右拉杆5安装在右竖直杆61、右横向杆62之间,并位于右横向杆62的上方,右拉杆5的上端、下端分别通过右连螺栓4与右竖直杆61、右横向杆62连接;左拉杆50安装在左竖直杆601、左横向杆602之间,并位于左横向杆602的上方,左拉杆50的上端、下端分别通过左连螺栓40与左竖直杆601、左横向杆602连接。
40.也就是说,最外侧的两个单梁牛腿13上均安装了上述的右拉杆5、左拉杆50,进而当千斤顶翘起主梁(未示出)时,不仅可以起分散右吊杆6、左吊杆60的受力作用,使得受力更加合理,还可以固定搁板9的作用,使搁板9无法左右滑移,中间的几个单梁牛腿13上则右拉杆5、左拉杆50。搁板9的厚度取30-40mm左右即可。使用时将几个单梁牛腿13分列在盖梁3上并位于要换的支座两旁,将千斤顶置于两侧的搁板9上,千斤顶发力撬起主梁则两侧压力转化为右吊杆6、左吊杆60的拉力,右压杆7、左压杆70的压力,右吊杆6、左吊杆60的拉力,螺栓的剪切应力,受力非常的合理。撬起主梁之后,将就支座移除,换上新的支座即可。
41.在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
42.在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
43.尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节与这里示出与描述的图例。
技术特征:
1.一种桥梁支座更换操作平台,其特征在于,包括:多个单梁牛腿(13),多个所述单梁牛腿(13)沿盖梁(3)的长度方向设置,并均布在所述盖梁(3)上,多个单梁牛腿(13)的两侧分别设置有搁板(9),所述搁板(9)上用于放置千斤顶,其中,最外侧的所述单梁牛腿(13)上还设置有左拉杆(50)、右拉杆(5),所述左拉杆(50)、右拉杆(5)分别位于所述盖梁(3)的两侧。2.根据权利要求1所述的桥梁支座更换操作平台,其特征在于,所述单梁牛腿(13)包括扁担梁(1)、右吊杆(6)以及左吊杆(60),所述右吊杆(6)、左吊杆(60)分别设置在所述盖梁(3)的两侧,所述右吊杆(6)包括右竖直杆(61)、右横向杆(62),所述右横向杆(62)设置在所述右竖直杆(61)的右侧,所述左吊杆(60)包括左竖直杆(601)、左横向杆(602),所述左横向杆(602)设置在所述左竖直杆(601)的左侧,所述扁担梁(1)设置在所述右竖直杆(61)、左竖直杆(601)的上端,多个所述右横向杆(62)、多个左横向杆(602)均设置有所述搁板(9)。3.根据权利要求2所述的桥梁支座更换操作平台,其特征在于,所述扁担梁(1)内设置有过孔(101)。4.根据权利要求2所述的桥梁支座更换操作平台,其特征在于,所述扁担梁(1)的右端设置右插槽(102),所述右竖直杆(61)的上端插接至所述右插槽(102)内,并且所述扁担梁(1)的右端设置有右插销(2),所述右插销(2)贯通所述扁担梁(1)、右竖直杆(61)的上端。5.根据权利要求2所述的桥梁支座更换操作平台,其特征在于,所述扁担梁(1)的左端设置左插槽,所述左竖直杆(601)的上端插接至所述左插槽内,并且所述扁担梁(1)的左端设置有左插销(20),所述左插销(20)贯通所述扁担梁(1)、左竖直杆(601)的上端。6.根据权利要求2所述的桥梁支座更换操作平台,其特征在于,所述右竖直杆(61)、与所述右横向杆(62)之间设置有右压杆(7),所述右压杆(7)位于右横向杆(62)的下方,所述右压杆(7)的上端、下端分别通过两个右单向螺栓(8)与右横向杆(62)、右竖直杆(61)固定连接。7.根据权利要求2所述的桥梁支座更换操作平台,其特征在于,所述左竖直杆(601)、与所述左横向杆(602)之间设置有左压杆(70),所述左压杆(70)位于左横向杆(602)的下方,所述左压杆(70)的上端、下端分别通过两个左单向螺栓(80)与左横向杆(602)、左竖直杆(601)固定连接。8.根据权利要求2所述的桥梁支座更换操作平台,其特征在于,最外侧的单梁牛腿(13)内还设置有所述右拉杆(5),所述右拉杆(5)设置在所述右竖直杆(61)、右横向杆(62)之间,并位于所述右横向杆(62)的上方,所述右拉杆(5)的上端、下端分别通过右连螺栓(4)与右竖直杆(61)、右横向杆(62)连接。9.根据权利要求2或8所述的桥梁支座更换操作平台,其特征在于,最外侧的单梁牛腿(13)内还设置有所述左拉杆(50),所述左拉杆(50)设置在所述左竖直杆(601)、左横向杆(602)之间,并位于所述左横向杆(602)的上方,所述左拉杆(50)的上端、下端分别通过左连螺栓(40)与左竖直杆(601)、左横向杆(602)连接。
技术总结
本发明公开了一种桥梁支座更换操作平台,包括:多个单梁牛腿,多个单梁牛腿沿盖梁的长度方向设置,并均布在盖梁上,多个单梁牛腿的两侧分别设置有搁板,搁板上用于放置千斤顶,其中,最外侧的单梁牛腿上还设置有左拉杆、右拉杆,左拉杆、右拉杆分别位于盖梁的两侧。操作人员在使用该桥梁支座更换操作平台事,将多个单梁牛腿沿盖梁的长度方向安装在盖梁上,根据实际需要将多个单梁牛腿均匀间隔地布置在盖梁上,多个单梁牛腿的两侧分别安装了有搁板,这里搁板上用于放置多个千斤顶,千斤顶发力撬起主梁,左拉杆、右拉杆安装在单梁牛腿上,使得最外侧的单梁牛腿整体受力非常合理,通过千斤顶将撬起主梁之后,将就支座移除,换上新的支座即可。座即可。座即可。
技术研发人员:周杨 曹三鹏
受保护的技术使用者:周杨
技术研发日:2022.03.07
技术公布日:2022/5/25
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