防护结构的制作方法

1.本实用新型涉及防护装置技术领域，尤其是涉及一种防护结构。


背景技术：

2.悬挂式灭火器广泛应用于储能集装箱、实验室、仓库等场所，可适用于常见的可燃固体、气体和液体的初起火灾。目前的悬挂式灭火器一般包括灭火器简体和设置于灭火器筒体上端的吊环，而在安装场所的顶部则设置有挂钩，通过将吊环挂在挂钩上，从而将悬挂式灭火器安装在安装场所的顶部。这种安装方式存在以下缺点：
3.1、由于灭火器筒体的上端需要通过吊环挂在挂钩上，增加了灭火器筒体与安装场所顶部的距离，占用空间较大；
4.2、由于吊环是挂在挂钩上的，只有一个悬挂点，灭火器并没有完全固定住，这样灭火器在喷灭火剂的时候会产生反冲力，使灭火器筒体发生晃动，甚至脱落而导致无法灭火；
5.3、当悬挂式灭火器应用在储能集装箱、车辆等需要经常移动的场所时，灭火器很容易发生晃动，进而导致灭火器损坏或灭火剂溢出等现象，影响灭火器的使用寿命。


技术实现要素：

6.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出了一种防护结构，能够应用于悬挂式灭火器等类似装置，使得悬挂式灭火器等装置在移动过程中不易发生晃动，起到了很好的保护作用。
7.根据本实用新型实施例的防护结构，包括防护罩和挂杆，所述防护罩为中空结构，所述防护罩上设置有第一安装部；所述挂杆位于所述防护罩上方，所述挂杆上设置有第二安装部。
8.根据本实用新型实施例的防护结构，至少具有如下有益效果：当应用于悬挂式灭火器时，先将悬挂式灭火器的吊环穿过挂杆到所需的位置，再套入防护罩，使得防护罩将悬挂式灭火器的筒体固定住，从而保证筒体不容易发生晃动；最后再将挂杆和防护罩分别安装固定到相应的位置即可；根据本实用新型的防护结构，结构简单，使得悬挂式灭火器的安装较为方便，而且当悬挂式灭火器应用在储能集装箱或是车辆等需要经常移动的场所上时，在移动的过程中，筒体不容易发生晃动，可以有效避免悬挂式灭火器损坏和灭火剂溢出等情况，对悬挂式灭火器起到了很好的保护作用；此外，吊环是挂在挂杆上的，而不是吊在挂钩上，这样既增加了受力点，使得悬挂式灭火器不易脱落，又降低了悬挂式灭火器与安装场所顶部间的距离，使得悬挂式灭火器下方的操作空间更大，有利于管道等的放置。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述第二安装部为设置在所述挂杆两端的固定块，每个所述固定块上分别设置有第一通孔。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述挂杆上间隔设置有至少两个挡块。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述挂杆上设置有多个螺纹孔，每个所述挡块与相应的所述螺纹孔螺纹连接。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述第一安装部包括若干个设置在所述防护罩外壁的安装板，每个所述安装板上设置有若干个第二通孔。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述防护罩内部设置有一承托板，所述承托板上设置有第三通孔。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述防护罩的内壁和/或所述承托板的上端面设置有防震材料。
15.根据本实用新型的一些实施例，所述防震材料为cr泡棉。
16.根据本实用新型的一些实施例，所述防护罩的侧壁设置有镂空部。
17.根据本实用新型的一些实施例，所述防护罩的侧壁设置有管道出口。
18.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
19.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
20.图1为本实用新型实施例的防护结构的结构示意图；
21.图2为本实用新型实施例的防护结构的爆炸示意图；
22.图3为本实用新型实施例的防护结构的另一视角的结构示意图；
23.图4为本实用新型实施例的防护罩的另一视角的结构示意图；
24.附图标记：
25.悬挂式灭火器100、筒体110、吊环120、容器阀130；
26.挂杆200、第二安装部210、第一通孔211、挡块220；
27.防护罩300、第一安装部310、第二通孔311、镂空部320、管道出口330；
28.承托板400、第三通孔410。
具体实施方式
29.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
32.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理
解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
33.参照图1至图3，根据本实用新型实施例的防护结构，包括防护罩300和挂杆200，防护罩300为中空结构，防护罩300上设置有第一安装部310；挂杆200位于防护罩300上方，挂杆200上设置有第二安装部210。
34.如图1和图2所示，根据本实用新型实施例的防护结构，可以应用于悬挂式灭火器100，悬挂式灭火器100包括筒体110和吊环120，吊环120设置于筒体110上端，挂杆200穿设于吊环120，防护罩300罩设在筒体110的外部。在挂好悬挂式灭火器100后，挂杆200通过第二安装部210固定于安装场所，防护罩300通过第一安装部310固定于安装场所；其中，防护罩300也可以通过第一安装部310固定在挂杆200上。可以理解的是，悬挂式灭火器100的具体结构为本领域技术人员所熟知或应知的公知常识，因此在此不对悬挂式灭火器100的结构进行详细的阐述。值得注意的是，本实用新型的防护结构除了应用在悬挂式灭火器100，也可以应用在其它具有类似结构的装置，本实用新型中主要以悬挂式灭火器100为例阐述防护结构的作用及效果，防护结构应用于其它装置时的作用及效果也类似。
35.根据本实用新型的防护结构，应用于悬挂式灭火器100时，先将吊环120穿过挂杆200到所需的位置，再从下往上套入防护罩300，使得防护罩300将筒体110固定住，从而保证筒体110不容易发生晃动；最后再将挂杆200和防护罩300安装固定到所需的位置即可。根据本实用新型的防护结构，结构简单，悬挂式灭火器100的安装较为方便，而且当整个装置应用在储能集装箱或是车辆等需要经常移动的场所上时，在移动的过程中，筒体110不容易发生晃动，可以有效避免悬挂式灭火器100损坏和灭火剂溢出等情况，对悬挂式灭火器100起到了很好的保护作用；此外，吊环120是挂在挂杆200上的，而不是吊在挂钩上，这样既增加了受力点，使得悬挂式灭火器100不易脱落，又降低了悬挂式灭火器100与安装场所顶部间的距离，使得悬挂式灭火器100下方的操作空间更大，有利于管道等的放置。
36.如图1所示，在本实用新型的一些实施例中，第二安装部210为设置在挂杆200左右两端的固定块，每个固定块上分别设置有第一通孔211。通过这样的设置，便可以通过螺钉等将挂杆200固定在安装场所，从而使得挂杆200的安装变得更加方便，而且也易于拆卸。可以理解的是，除了采用螺钉来安装挂杆200，也可以采用焊接、卡接等常用的固定方式。
37.如图1和图2所示，在本实用新型的一些实施例中，挂杆200上间隔设置有至少两个挡块220。在吊环120穿过挂杆200并移动到特定的位置后，再在吊环120的左右两侧分别设置挡块220，这样便可以使得吊环120无法在挂杆200上左右移动，进一步确保了悬挂式灭火器100不会轻易发生晃动，也可以防止吊环120晃动过度而脱离筒体110。
38.可以理解的是，挡块220可以是固定设置在挂杆200上的(如采用焊接等方式)，也可以是活动设置在挂杆200上的(如采用螺纹连接、卡接等方式)。在本实用新型中，为了能够更方便地实现悬挂式灭火器100相对于挂杆200的位置可以左右调节，挡块220是活动设置在挂杆200上的。为了实现挡块220与挂杆200之间的活动连接，在挂杆200上设置有多个螺纹孔(图中未示出)，而挡块220上则设置有与螺纹孔相适配的螺柱，在吊环120移动到所需的位置后，再将挡块220旋入相应的螺纹孔中，对吊环120起到阻挡作用。
39.如图3所示，在本实用新型的一些实施例中，第一安装部310包括若干个设置在防护罩300外壁的安装板，每个安装板上设置有若干个第二通孔311。通过这样的设置，便于通
过螺钉将防护罩300固定到所需的位置。可以理解的是，防护罩300的安装也可以采用焊接、卡接等常用的固定方式。
40.如图3和图4所示，在本实用新型的一些实施例中，防护罩300内部设置有一承托板400，承托板400上设置有第三通孔410。常见的悬挂式灭火器100，在筒体110的下端均设置有容器阀130，因此，为了不影响到悬挂式灭火器100喷射灭火剂，需要使容器阀130穿过第三通孔410。而通过在防护罩300的内部设置承托板400，可以对筒体110起到承托作用，使得整个悬挂式灭火器100更为稳定、不易晃动，而且能够减少挂杆200和吊环120所受到的拉力，悬挂式灭火器100不易发生脱落等现象。
41.在本实用新型的一些实施例中，防护罩300的内壁和/或承托板400的上端面设置有防震材料。设置防震材料的目的是为了防止悬挂式灭火器100在移动的过程中，与防护罩300和承托板400间发生直接的碰撞，进而导致悬挂式灭火器100和防护罩300等受到损伤。具体地，防震材料可以采用cr泡棉，其具有较好的弹性和抗压缩变形性，一方面能够利用自身弹性固定住筒体110，另一方面能够起到缓冲作用，对悬挂式灭火器100起到了很好的保护作用。可以理解的是，除了采用cr泡棉，也可以采用其它防震材料，如硅胶等具有一定弹性的材料。
42.如图3所示，在本实用新型的一些实施例中，防护罩300的侧壁设置有镂空部320。设置镂空部320的目的是为了便于维修悬挂式灭火器100，可以及时检查悬挂式灭火器100的情况。
43.如图3所示，在本实用新型的一些实施例中，防护罩300的侧壁设置有管道出口330。这里的管道出口330主要是为了方便探火管道穿过，从而实现探火管道与容器阀130间的连接。
44.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“进一步实施例”、“一些具体实施例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
45.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种防护结构，其特征在于，包括：防护罩，为中空结构，所述防护罩上设置有第一安装部；挂杆，位于所述防护罩上方，所述挂杆上设置有第二安装部。2.根据权利要求1所述的防护结构，其特征在于，所述第二安装部为设置在所述挂杆两端的固定块，每个所述固定块上分别设置有第一通孔。3.根据权利要求1或2所述的防护结构，其特征在于，所述挂杆上间隔设置有至少两个挡块。4.根据权利要求3所述的防护结构，其特征在于，所述挂杆上设置有多个螺纹孔，每个所述挡块与相应的所述螺纹孔螺纹连接。5.根据权利要求1所述的防护结构，其特征在于，所述第一安装部包括若干个设置在所述防护罩外壁的安装板，每个所述安装板上设置有若干个第二通孔。6.根据权利要求1或5所述的防护结构，其特征在于，所述防护罩内部设置有一承托板，所述承托板上设置有第三通孔。7.根据权利要求6所述的防护结构，其特征在于，所述防护罩的内壁和/或所述承托板的上端面设置有防震材料。8.根据权利要求7所述的防护结构，其特征在于，所述防震材料为cr泡棉。9.根据权利要求1所述的防护结构，其特征在于，所述防护罩的侧壁设置有镂空部。10.根据权利要求1或9所述的防护结构，其特征在于，所述防护罩的侧壁设置有管道出口。

技术总结
本实用新型公开了一种防护结构，包括防护罩和挂杆，防护罩为中空结构，防护罩上设置有第一安装部；挂杆位于防护罩上方，挂杆上设置有第二安装部。根据本实用新型的防护结构，结构简单，使得悬挂式灭火器的安装较为方便，而且当悬挂式灭火器应用在储能集装箱或是车辆等需要经常移动的场所上时，在移动的过程中，筒体不容易发生晃动，可以有效避免悬挂式灭火器损坏和灭火剂溢出等情况，对悬挂式灭火器起到了很好的保护作用；此外，吊环是挂在挂杆上的，而不是吊在挂钩上，这样既增加了受力点，使得悬挂式灭火器不易脱落，又降低了悬挂式灭火器与安装场所顶部间的距离，使得悬挂式灭火器下方的操作空间更大，有利于管道等的放置。有利于管道等的放置。有利于管道等的放置。


技术研发人员：李永通 周凌 王枧 敖长宣
受保护的技术使用者：珠海科创电力电子有限公司
技术研发日：2021.03.19
技术公布日：2022/5/25