一种可旋转加工的阀门夹具的制作方法

1.本实用新型涉及阀门加工技术领域，具体为一种可旋转加工的阀门夹具。


背景技术：

2.阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。目前，对阀门进行加工时往往需要对阀门进行夹持，以便于操作人员进行操作。现有的阀门夹具结构简单，且不能使夹具发生旋转，从而不便于对阀门进行全面加工，给加工作业带来不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种可旋转加工的阀门夹具，通过设置的控制齿轮、调整齿轮、托板和旋转板来控制夹紧结构进行旋转，通过设置的螺纹杆、移动环和弧形抵板对阀门进行夹紧固定，通过设置的弧形连接底块、调节齿、固定座和定位卡齿来控制调整机壳的角度变化，使调整机壳在进行旋转的同时进行角度变化，使阀门在加工过过程中不会发生偏移，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可旋转加工的阀门夹具，包括调整机壳，所述调整机壳内部活动安装有控制齿轮，所述控制齿轮前侧贴合外表面活动安装有调整齿轮，所述控制齿轮上表面固定安装有托板，所述托板上表面固定安装有旋转板，所述旋转板内部前后左右对称活动安装有螺纹杆，所述旋转板上部通过螺纹杆外表面贴合活动安装的移动环活动安装有弧形抵板，所述调整机壳下表面固定安装有弧形连接底块，所述弧形连接底块外表面下侧设置有调节齿，所述弧形连接底块活动安装在固定座内部，所述固定座内部对应弧形连接底块活动设置有定位卡齿。
5.优选的，所述调整机壳内部贯穿上侧表面开设有内槽，所述内槽下表面中心通过轴活动安装有控制齿轮，所述调整机壳前侧对应调整齿轮位置贯穿开设有控制口，所述调整齿轮前侧穿过控制口至调整机壳外部，所述内槽上部开口出内侧固定安装有限位板，所述托板对应限位板位置开设有限位槽。
6.优选的，所述旋转板内部前后左右对称贯穿设置有穿孔，所述穿孔外侧开口处内部固定安装有密封块，所述密封块内部活动安装有活动环，所述活动环内部贴合活动安装有螺纹杆。
7.优选的，所述螺纹杆内侧末端活动安装在抵块内部，所述抵块固定安装在穿孔内侧表面，所述螺纹杆外表面贴合活动安装有移动环，所述移动环上部连接板固定安装弧形抵板外侧表面。
8.优选的，所述调整机壳下表面中心固定安装有弧形连接底块，所述弧形连接底块左右贯穿开设有安装孔，所述安装孔与固定座通过活动杆活动连接，所述活动杆左右侧外
表面对称固定安装有定位板，所述活动杆右侧定位板外表面固定安装有旋转把手。
9.优选的，所述固定座内部开设有收纳槽，所述收纳槽内部活动安装有定位卡齿，所述定位卡齿下部固定安装有限位底板，所述限位底板下表面左右两两对称固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧另一端固定安装在收纳槽下表面，所述限位底板前侧外表面中心固定安装有控制杆，所述固定座前侧对应控制杆位置贯穿开设有压槽，所述控制杆穿过压槽至固定座外部。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1.通过设置的控制齿轮、调整齿轮、托板和旋转板来控制夹紧结构进行旋转，通过操作员旋转调整齿轮来带动调整机壳内部的控制齿轮，带动旋转板进行旋转，通过控制齿轮和调整齿轮的齿轮对接模式来保证操作人员对旋转板旋转进行精确调节，来达到对阀门的自由加工。
12.2.通过设置的螺纹杆、移动环和弧形抵板对阀门进行夹紧固定，使阀门在加工过过程中不会发生偏移，通过旋转螺纹杆让移动环在螺纹杆外表面贴合前后移动，使弧形抵板抵紧阀门，并通控制螺纹杆的旋转来使弧形抵板对应不同尺寸规格的阀门进行固定。
13.3.通过设置的弧形连接底块、调节齿、固定座和定位卡齿来控制调整机壳的角度变化，使调整机壳在进行旋转的同时进行角度变化，以便操作人员对阀门更好自由的加工操作，通过弧形连接底块和固定座的活动连接保证调整机壳可以以连接点为中心进行圆周运动，通过定位卡齿弹出对卡死调节齿达到固定弧形连接底块角度的目的。
附图说明
14.图1为本实用新型一种可旋转加工的阀门夹具结构示意图；
15.图2为本实用新型一种可旋转加工的阀门夹具内槽内部结构视图；
16.图3为本实用新型一种可旋转加工的阀门夹具旋转板内部结构视图；
17.图4为本实用新型一种可旋转加工的阀门夹具固定座内部结构拆分图。
18.图中：1、调整机壳；2、内槽；3、控制齿轮；4、调整齿轮；5、控制口；6、限位板；7、托板；8、限位槽；9、旋转板；10、穿孔；11、密封块；12、活动环；13、螺纹杆；14、抵块；15、移动环；16、弧形抵板；17、滑动槽；18、弧形连接底块；19、调节齿；20、安装孔；21、固定座；22、活动杆；23、定位板；24、旋转把手；25、收纳槽；26、定位卡齿；27、限位底板；28、复位弹簧；29、控制杆；30、压槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1～4，本实用新型提供一种技术方案：一种可旋转加工的阀门夹具，包括调整机壳1，调整机壳1内部活动安装有控制齿轮3，控制齿轮3前侧贴合外表面活动安装有调整齿轮4，控制齿轮3上表面固定安装有托板7，托板7上表面固定安装有旋转板9，旋转板9内部前后左右对称活动安装有螺纹杆13，旋转板9上部通过螺纹杆13外表面贴合活动安装
的移动环15活动安装有弧形抵板16，调整机壳1下表面固定安装有弧形连接底块18，弧形连接底块18外表面下侧设置有调节齿19，弧形连接底块18活动安装在固定座21内部，固定座21内部对应弧形连接底块18活动设置有定位卡齿26。
21.调整机壳1内部贯穿上侧表面开设有内槽2，内槽2下表面中心通过轴活动安装有控制齿轮3，调整机壳1前侧对应调整齿轮4位置贯穿开设有控制口5，调整齿轮4前侧穿过控制口5至调整机壳1外部，内槽2上部开口出内侧固定安装有限位板6，托板7对应限位板6位置开设有限位槽8，通过旋转控制齿轮3带动调整齿轮4旋转，达到精确控制阀门旋转角度的目的，方便对阀门的各个位置进行加工。
22.旋转板9内部前后左右对称贯穿设置有穿孔10，穿孔10外侧开口处内部固定安装有密封块11，密封块11内部活动安装有活动环12，活动环12内部贴合活动安装有螺纹杆13，密封块11和活动环12配合对螺纹杆13限位的目的，并通过活动环12来保证螺纹杆13不会前后移动。
23.螺纹杆13内侧末端活动安装在抵块14内部，抵块14固定安装在穿孔10内侧表面，螺纹杆13外表面贴合活动安装有移动环15，移动环15上部连接板固定安装弧形抵板16外侧表面，通过弧形抵板16的前后移动适应不同阀门，并对其进行固定。
24.调整机壳1下表面中心固定安装有弧形连接底块18，弧形连接底块18左右贯穿开设有安装孔20，安装孔20与固定座21通过活动杆22活动连接，活动杆22左右侧外表面对称固定安装有定位板23，活动杆22右侧定位板23外表面固定安装有旋转把手24，通过旋转旋转把手24让活动杆22带动弧形连接底块18在固定座21内部旋转，达到旋转板9角度的变化。
25.固定座21内部开设有收纳槽25，收纳槽25内部活动安装有定位卡齿26，定位卡齿26下部固定安装有限位底板27，限位底板27下表面左右两两对称固定安装有复位弹簧28，复位弹簧28另一端固定安装在收纳槽25下表面，限位底板27前侧外表面中心固定安装有控制杆29，固定座21前侧对应控制杆29位置贯穿开设有压槽30，控制杆29穿过压槽30至固定座21外部，通过定位卡齿26来对调节齿19进行控制，来达到弧形连接底块18角度的固定，配合旋转板9的旋转来实现同一位置不同角度的工作需求，更加方便操作员对阀门的加工。
26.通过设置的内槽2来为控制齿轮3和调整齿轮4提供运动空间，保证旋转板9的旋转稳定，通过设置的控制口5使调整齿轮4能够直接被操作人员控制来进行精确旋转，方便对阀门各个角度进行加工，通过设置限位板6对应限位槽8来使托板7的旋转更加稳定，旋转板9起到固定安放阀门的作用，通过设置的穿孔10来隐藏螺纹杆13，密封块11和活动环12配合抵块14起到对螺纹杆13旋转的限位，通过设置的活动环12和抵块14使螺纹杆13一直处于原地旋转状态，不会进行移动，通过移动环15贴合螺纹杆13配合螺纹来控制弧形抵板16前后移动，通过弧形抵板16的位置来适应不同型号的阀门，并对其进行固定夹紧，通过设置的滑动槽17保证移动环15和弧形抵板16的固定连接状态，并对弧形抵板16的移动进行限位，连接底块18和固定座21通过活动杆22活动连接，通过操作员下压控制杆29时定位卡齿26收缩至收纳槽25内部，旋转旋转把手24对弧形连接底块18角度进行调整，释放控制杆29后定位卡齿26受到复位弹簧28向上的作用力弹出，定位卡齿26抵紧调节齿19达到固定弧形连接底块18位置的目的，压槽30起到对控制杆29移动的限位。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种可旋转加工的阀门夹具，包括调整机壳(1)，其特征在于：所述调整机壳(1)内部活动安装有控制齿轮(3)，所述控制齿轮(3)前侧贴合外表面活动安装有调整齿轮(4)，所述控制齿轮(3)上表面固定安装有托板(7)，所述托板(7)上表面固定安装有旋转板(9)，所述旋转板(9)内部前后左右对称活动安装有螺纹杆(13)，所述旋转板(9)上部通过螺纹杆(13)外表面贴合活动安装的移动环(15)活动安装有弧形抵板(16)，所述调整机壳(1)下表面固定安装有弧形连接底块(18)，所述弧形连接底块(18)外表面下侧设置有调节齿(19)，所述弧形连接底块(18)活动安装在固定座(21)内部，所述固定座(21)内部对应弧形连接底块(18)活动设置有定位卡齿(26)。2.根据权利要求1所述的一种可旋转加工的阀门夹具，其特征在于：所述调整机壳(1)内部贯穿上侧表面开设有内槽(2)，所述内槽(2)下表面中心通过轴活动安装有控制齿轮(3)，所述调整机壳(1)前侧对应调整齿轮(4)位置贯穿开设有控制口(5)，所述调整齿轮(4)前侧穿过控制口(5)至调整机壳(1)外部，所述内槽(2)上部开口出内侧固定安装有限位板(6)，所述托板(7)对应限位板(6)位置开设有限位槽(8)。3.根据权利要求1所述的一种可旋转加工的阀门夹具，其特征在于：所述旋转板(9)内部前后左右对称贯穿设置有穿孔(10)，所述穿孔(10)外侧开口处内部固定安装有密封块(11)，所述密封块(11)内部活动安装有活动环(12)，所述活动环(12)内部贴合活动安装有螺纹杆(13)。4.根据权利要求3所述的一种可旋转加工的阀门夹具，其特征在于：所述螺纹杆(13)内侧末端活动安装在抵块(14)内部，所述抵块(14)固定安装在穿孔(10)内侧表面，所述螺纹杆(13)外表面贴合活动安装有移动环(15)，所述移动环(15)上部连接板固定安装弧形抵板(16)外侧表面。5.根据权利要求1所述的一种可旋转加工的阀门夹具，其特征在于：所述调整机壳(1)下表面中心固定安装有弧形连接底块(18)，所述弧形连接底块(18)左右贯穿开设有安装孔(20)，所述安装孔(20)与固定座(21)通过活动杆(22)活动连接，所述活动杆(22)左右侧外表面对称固定安装有定位板(23)，所述活动杆(22)右侧定位板(23)外表面固定安装有旋转把手(24)。6.根据权利要求1所述的一种可旋转加工的阀门夹具，其特征在于：所述固定座(21)内部开设有收纳槽(25)，所述收纳槽(25)内部活动安装有定位卡齿(26)，所述定位卡齿(26)下部固定安装有限位底板(27)，所述限位底板(27)下表面左右两两对称固定安装有复位弹簧(28)，所述复位弹簧(28)另一端固定安装在收纳槽(25)下表面，所述限位底板(27)前侧外表面中心固定安装有控制杆(29)，所述固定座(21)前侧对应控制杆(29)位置贯穿开设有压槽(30)，所述控制杆(29)穿过压槽(30)至固定座(21)外部。

技术总结
本实用新型公开了一种可旋转加工的阀门夹具，包括调整机壳，所述调整机壳内部活动安装有控制齿轮，所述控制齿轮上表面固定安装有托板，所述托板上表面固定安装有旋转板，所述旋转板内部前后左右对称活动安装有螺纹杆，所述旋转板上部通过螺纹杆外表面贴合活动安装的移动环活动安装有弧形抵板，所述调整机壳下表面固定安装有弧形连接底块，所述弧形连接底块外表面下侧设置有调节齿。通过控制齿轮和调整齿轮的齿轮对接模式来保证操作人员对旋转板旋转进行精确调节，来达到对阀门的自由加工，通过旋转螺纹杆使移动环前后移动让弧形抵板抵紧阀门，并通控制螺纹杆的旋转来使弧形抵板对应不同尺寸规格的阀门进行固定。板对应不同尺寸规格的阀门进行固定。板对应不同尺寸规格的阀门进行固定。


技术研发人员：钱文华
受保护的技术使用者：昆山市硕唯机械有限公司
技术研发日：2021.11.02
技术公布日：2022/5/25