一种新型水井钻机用钻杆套筒提引装置的制作方法

1.本实用新型涉及水井钻机技术领域，尤其涉及一种新型水井钻机用钻杆套筒提引装置。


背景技术：

2.现有水井钻机在施工过程中，需要提引钻杆时，套筒提引器为固定圆筒结构，必须从钻杆顶端或底端套入使用，拆卸时再从钻杆顶端或底端取出，安装拆卸繁琐，操作费时费力；由于钻杆规格较多，在粗细程度上各不相同，固定圆筒结构就表现出了一定的局限性，同时当提引钻杆时，需要将固定直径的套筒从钻杆的一端套入使用，拆卸时，需要将固定直径的套筒从钻杆一端完全拆出，操作时间较多且操作方式单一，使用便捷性较差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种新型水井钻机用钻杆套筒提引装置，解决现有技术中的套筒操作方式单一，适用差的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.本实用新型的一种新型水井钻机用钻杆套筒提引装置，包括其中一端通过拉杆铰接在一起的上半瓦和下半瓦，所述上半瓦和所述下半瓦沿铰接处旋转扣合后呈圆环状，所述上半瓦和所述下半瓦的侧壁上分别焊接连接有把手，所述把手的一侧上下同轴设置有两个连接套，其中一所述连接套的侧壁上焊接连接有销轴。
6.进一步的，所述下半瓦的所述连接套与所述把手之间设置有所述拉杆。
7.进一步的，所述拉杆的一端焊接连接有方便起吊的吊环。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：
9.本实用新型的一种新型水井钻机用钻杆套筒提引装置，包括其中一端通过拉杆铰接在一起的上半瓦和下半瓦，上半瓦和下半瓦沿铰接处旋转扣合后呈圆环状，上半瓦和下半瓦的侧壁上分别焊接连接有把手，把手的一侧上下同轴设置有两个连接套，其中一连接套的侧壁上焊接连接有销轴，销轴的设置用于限制上半瓦和下半瓦的轴向位移，并且在上半瓦和下半瓦合拢的时候防止发生径向转动；下半瓦的连接套与把手之间设置有拉杆，拉杆的一端焊接连接有方便起吊的吊环。本实用新型通过上半瓦和下半瓦通过拉杆铰接连接实现了自由开合的功能，同时安装方便灵活，工人使用便捷，提高生产效率，减轻劳动强度的目的。
附图说明
10.下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
11.图1为本实用新型的新型水井钻机用钻杆套筒提引装置的结构示意图；
12.图2为本实用新型的上半瓦的结构示意图；
13.图3为本实用新型的下半瓦的结构示意图。
14.附图标记说明：1、吊环；2、拉杆；3、上半瓦；4、销轴；5、连接套；6、把手；7、下半瓦。
具体实施方式
15.如图1至图3所示，一种新型水井钻机用钻杆套筒提引装置，包括其中一端通过拉杆铰接在一起的上半瓦3和下半瓦7，所述上半瓦3和下半瓦7沿铰接处旋转扣合后呈圆环状，所述上半瓦3和所述下半瓦7的侧壁上分别焊接连接有把手6，所述把手6的一侧上下同轴设置有两个连接套5，其中一所述连接套 5的侧壁上焊接连接有销轴4，所述销轴4的设置用于限制是所述上半瓦3和所述下半瓦7的轴向位移，并且在所述上半瓦3和所述下半瓦7合拢的时候防止发生径向转动。
16.所述下半瓦7的所述连接套5与所述把手6之间设置有拉杆2；所述拉杆2 的一端焊接连接有吊环1，所述吊环的设置可以方便使用者对本装置进行起吊。
17.本实用新型通过两个半瓦通过拉杆铰接连接实现了自由开合的功能，同时安装方便灵活，工人使用便捷，提高生产效率，减轻劳动强度的目的。
18.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。


技术特征：
1.一种新型水井钻机用钻杆套筒提引装置，其特征在于：包括其中一端通过拉杆铰接在一起的上半瓦(3)和下半瓦(7)，所述上半瓦(3)和所述下半瓦(7)沿铰接处旋转扣合后呈圆环状，所述上半瓦(3)和所述下半瓦(7)的侧壁上分别焊接连接有把手(6)，所述把手(6)的一侧上下同轴设置有两个连接套(5)，其中一所述连接套(5)的侧壁上焊接连接有销轴(4)。2.根据权利要求1所述的一种新型水井钻机用钻杆套筒提引装置，其特征在于：所述下半瓦(7)的所述连接套(5)与所述把手(6)之间设置有所述拉杆(2)。3.根据权利要求1所述的一种新型水井钻机用钻杆套筒提引装置，其特征在于：所述拉杆(2)的一端焊接连接有方便起吊的吊环(1)。

技术总结
本实用新型公开了一种新型水井钻机用钻杆套筒提引装置，包括其中一端通过拉杆铰接在一起的上半瓦和下半瓦，所述上半瓦和所述下半瓦沿铰接处旋转扣合后呈圆环状，所述上半瓦和所述下半瓦的侧壁上分别焊接连接有把手，所述把手的一侧上下同轴设置有两个连接套，其中一所述连接套的侧壁上焊接连接有销轴。本实用新型通过拉杆和两个半瓦铰接连接；同时增加了开合功能，达到了安装方便灵活，工人使用便捷，提高生产效率，减轻劳动强度的目的。减轻劳动强度的目的。减轻劳动强度的目的。


技术研发人员：段亚楠 苑占武 任幸旺 闫素伟 陈雷 赵长春 马亮 孟东建 左峰
受保护的技术使用者：张家口市宣化正远钻采机械有限公司
技术研发日：2021.11.10
技术公布日：2022/5/25