一种具有余热回收功能的生物质秸秆燃烧机的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾资源化处理技术领域，尤其涉及一种具有余热回收功能的生物质秸秆燃烧机。


背景技术：

2.秸秆焚烧是指将农作物秸秆用火烧从而销毁的一种行为，秸秆焚烧造成雾霾天气，并产生大量有毒有害物质，因此，在保证不污染环境的情况下，在对秸秆焚烧时常使用到秸秆燃烧机进行焚烧。
3.目前，市场上使用到的秸秆燃烧机，不具有搅拌功能，且不具备余热回收功能，因此，针对上述问题提出了一种具有余热回收功能的生物质秸秆燃烧机。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种具有余热回收功能的生物质秸秆燃烧机。
5.本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：
6.一种具有余热回收功能的生物质秸秆燃烧机，包括焚烧箱，所述焚烧箱内腔顶部靠近中心处设有搅拌箱，所述搅拌箱内腔顶部靠近中心处活动连接有搅拌杆，所述搅拌箱底部靠近中心处开设有通孔，所述搅拌杆靠近顶端处活动连接在通孔内腔，所述搅拌杆上固定连接有若干个搅拌叶片，且所述搅拌杆上靠近顶端处固定连接有从动齿轮，所述搅拌箱内腔底部靠近右侧中心处活动连接有连轴，所述连轴上靠近中心处固定连接有驱动齿轮，且所述驱动齿轮与从动齿轮之间相啮合，所述连轴顶端靠近中心处固定连接有蜗杆，且所述蜗杆顶端与搅拌箱内腔顶部靠近右侧中心处活动连接，所述搅拌箱后侧内壁靠近右侧顶部处活动连接有转杆，所述转杆上靠近前端处固定连接有蜗轮，且所述蜗轮与蜗杆之间相啮合，所述搅拌箱顶部靠近中心处设有往复机构，所述焚烧箱左侧靠近底部中心处固定连接有保护套，所述保护套左右两侧内壁靠近中心处共同固定连接有集热管，所述集热管上套设有若干个集热环，所述保护套顶部靠近右侧中心处和焚烧箱左侧靠近顶部中心处均开设有进气口，两个所述进气口内腔共同固定连接有进气管，所述进气管上靠近顶端处固定连接有抽气泵，所述焚烧箱顶部靠近中心处开设有进料口，所述进料口内腔固定连接有进料斗，所述焚烧箱底部靠近四角处均固定连接有支脚。
7.进一步的，所述往复机构包括固定箱，所述固定箱左右两侧内壁靠近中心处均固定连接有齿条，所述固定箱后侧内壁考级中心处活动连接有转轴，所述转轴上靠近前端处固定连接有圆板，所述圆板上靠近右侧边缘处固定连接有若干个齿块，且若干个所述齿块均与两个齿条之间相啮合。
8.进一步的，所述固定箱底部与搅拌箱顶部靠近中心处固定连接，所述固定箱前侧靠近中心处和搅拌箱前侧靠近顶部右侧处均开设有转孔。
9.进一步的，所述转轴前端和转杆前端均贯穿相邻的转孔内腔，并均固定连接有槽
轮，两个所述槽轮上有皮带，且两个所述槽轮之间通过皮带传动连接。
10.进一步的，所述搅拌箱顶部靠近左右两侧中心处均设有固定筒，两个所述固定筒以搅拌箱内腔中心为对称轴呈左右对称设置，且两个所述固定筒顶端分与焚烧箱内腔顶部靠近左右两侧中心处固定连接。
11.进一步的，两个所述固定筒内腔顶端靠近中心处均高度连接有限位弹簧，两个所述限位弹簧顶端均固定连接有t形杆，两个所述固定筒底端靠近中心处均开设有第一开口，两个所述t形杆t形结构较短的一端均贯穿相邻的第一开口内腔，并分别与搅拌箱顶部靠近左右两侧中心处固定连接。
12.进一步的，所述搅拌箱底部靠近右侧中心处固定连接有防护罩，所述防护罩内腔底部靠近中心处固定连接有电机，所述搅拌箱底部靠近右侧中心处开设有第二开口，所述电机的动力输出轴顶端贯穿第二开口内腔，并与连轴底端靠近中心处固定连接。
13.进一步的，所述焚烧箱左右两侧内壁靠近底部处共同固定连接有集料斗，所述集料斗和焚烧箱底部靠近中心处均开设有出料口，两个所述出料口内腔共同固定连接有出灰管。
14.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
15.1、本实用新型通过保护套；5、集热环；6、集热管；7、进气管以及抽气泵各部件之间的相互配合使用，使得该秸秆燃烧机，达到了具备余热回收功能的效果，减少了秸秆焚烧后热量的浪费，提高了燃烧效率和环保性；
16.2、本实用新型通过搅拌杆、搅拌叶片、电机、搅拌箱、固定箱、齿条、圆板、转轴、齿块、皮带、蜗轮、槽轮、转杆、驱动齿轮、从动齿轮、连轴以及蜗杆各部件之间的相互配合使用，使得该秸秆燃烧机，达到了具有搅拌功能的效果，能够便捷的对焚烧箱内腔的秸秆进行搅拌，使得秸秆能够充分燃烧，提高了秸秆燃烧机的燃烧效果。
17.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
18.图1为本实施例的主视结构示意图；
19.图2为本实施例的a处放大结构示意图；
20.图3为本实施例的b处放大结构示意图；
21.图4为本实施例的部件搅拌箱与固定箱局部侧视结构示意图。
22.图中：1、焚烧箱；2、出灰管；3、支脚；4、保护套；5、集热环；6、集热管；7、进气管；8、抽气泵；9、进料斗；10、搅拌杆；11、搅拌叶片；12、集料斗；13、t形杆；14、限位弹簧；15、固定筒；16、防护罩；17、电机；18、搅拌箱；19、往复机构；191、固定箱；192、齿条；193、圆板；194、转轴；195、齿块；20、皮带；21、蜗轮；22、槽轮；23、转杆；24、驱动齿轮；25、从动齿轮；26、连轴；27、蜗杆。
具体实施方式
23.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，
在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
24.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
25.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
26.请参阅图1至图4，本实用新型提供以下技术方案：
27.实施例1：一种具有余热回收功能的生物质秸秆燃烧机，包括焚烧箱1，焚烧箱1左右两侧内壁靠近底部处共同固定连接有集料斗12，集料斗12和焚烧箱1底部靠近中心处均开设有出料口，两个出料口内腔共同固定连接有出灰管2，焚烧箱1内腔顶部靠近中心处设有搅拌箱18，搅拌箱18内腔顶部靠近中心处活动连接有搅拌杆10，搅拌箱18底部靠近中心处开设有通孔，搅拌杆10靠近顶端处活动连接在通孔内腔，搅拌杆10上固定连接有若干个搅拌叶片11，且搅拌杆10上靠近顶端处固定连接有从动齿轮25，搅拌箱18内腔底部靠近右侧中心处活动连接有连轴26，搅拌箱18底部靠近右侧中心处固定连接有防护罩16，防护罩16内腔底部靠近中心处固定连接有电机17，搅拌箱18底部靠近右侧中心处开设有第二开口，电机17的动力输出轴顶端贯穿第二开口内腔，并与连轴26底端靠近中心处固定连接，连轴26上靠近中心处固定连接有驱动齿轮24，且驱动齿轮24与从动齿轮25之间相啮合，连轴26顶端靠近中心处固定连接有蜗杆27，且蜗杆27顶端与搅拌箱18内腔顶部靠近右侧中心处活动连接，搅拌箱18后侧内壁靠近右侧顶部处活动连接有转杆23，转杆23上靠近前端处固定连接有蜗轮21，且蜗轮21与蜗杆27之间相啮合，搅拌箱18顶部靠近中心处设有往复机构19，焚烧箱1左侧靠近底部中心处固定连接有保护套4，保护套4左右两侧内壁靠近中心处共同固定连接有集热管6，集热管6上套设有若干个集热环5，保护套4顶部靠近右侧中心处和焚烧箱1左侧靠近顶部中心处均开设有进气口，两个进气口内腔共同固定连接有进气管7，进气管7上靠近顶端处固定连接有抽气泵8，焚烧箱1顶部靠近中心处开设有进料口，进料口内腔固定连接有进料斗9，焚烧箱1底部靠近四角处均固定连接有支脚3；
28.实施例2：往复机构19包括固定箱191，固定箱191左右两侧内壁靠近中心处均固定连接有齿条192，固定箱191后侧内壁考级中心处活动连接有转轴194，固定箱191底部与搅拌箱18顶部靠近中心处固定连接，固定箱191前侧靠近中心处和搅拌箱18前侧靠近顶部右侧处均开设有转孔，转轴194前端和转杆23前端均贯穿相邻的转孔内腔，并均固定连接有槽轮22，两个槽轮22上有皮带20，且两个槽轮22之间通过皮带20传动连接转轴194上靠近前端处固定连接有圆板193，圆板193上靠近右侧边缘处固定连接有若干个齿块195，且若干个齿块195均与两个齿条192之间相啮合，通过往复机构19带动搅拌箱18上下往复以上，使得搅拌杆10带动若干个搅拌叶片11对焚烧箱1内部的秸秆进行均匀的搅拌；
29.实施例3：搅拌箱18顶部靠近左右两侧中心处均设有固定筒15，两个固定筒15以搅
拌箱18内腔中心为对称轴呈左右对称设置，且两个固定筒15顶端分与焚烧箱1内腔顶部靠近左右两侧中心处固定连接，两个固定筒15内腔顶端靠近中心处均高度连接有限位弹簧14，两个限位弹簧14顶端均固定连接有t形杆13，两个固定筒15底端靠近中心处均开设有第一开口，两个t形杆13t形结构较短的一端均贯穿相邻的第一开口内腔，并分别与搅拌箱18顶部靠近左右两侧中心处固定连接，能够对搅拌箱18的位置进行限定，使得搅拌箱18能够平稳的上下往复以上。
30.工作原理：工作时，首先工作人员通过四个支脚3将焚烧箱1平稳的放置在工作区域，接着工作人员通过进料斗9将适量的秸秆放入到焚烧箱1内腔进行焚烧，当焚烧一端时间后，工作人员通过外接电源启动电机17带动连轴26转动，连轴26转动带动驱动齿轮24转动，驱动齿轮24转动时与从动齿轮25之间相啮合，使得从动齿轮25带动搅拌杆10转动，搅拌杆10转动时带动若干个搅拌叶片11转动对焚烧箱1内部的秸秆进行搅拌，连轴26转动时带动蜗杆27转动，蜗杆27转动时与蜗轮21之间相啮合，从而带动蜗轮21转动，使得蜗轮21带动转杆23转动，转杆23转动带动相邻的槽轮22转动，槽轮22转动带动皮带20转动，从而带动顶部的槽轮22转动，带动转轴194转动，转轴194转动带动圆板193转动，使得若干个转轴194间歇的与左右两侧的齿条192相啮合，若干个转轴194与右侧的齿条192相啮合时带动固定箱191向下移动，若干个转轴194与左侧的齿条192相啮合时带动固定箱191向上移动，从而使得固定箱191带动搅拌箱18往复的左右移动，从而使得该秸秆燃烧机，达到了具有搅拌功能的效果，能够便捷的对焚烧箱1内腔的秸秆进行搅拌，使得秸秆能够充分燃烧，提高了秸秆燃烧机的燃烧效果，当秸秆焚烧结束后，灰尘通过出灰管2从焚烧箱1内腔排出后，工作人员通过外接电源启动抽气泵8，将焚烧箱1焚烧结束后产生的热蒸汽通过进气管7导入到保护套4内腔，通过集热环5和集热管6的作用将秸秆焚烧后的余热进行收集，从而使得该秸秆燃烧机，达到了具备余热回收功能的效果，减少了秸秆焚烧后热量的浪费，提高了燃烧效率和环保性，以上就是本实用新型的全部工作过程。
31.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

技术特征：
1.一种具有余热回收功能的生物质秸秆燃烧机，包括焚烧箱(1)，其特征在于：所述焚烧箱(1)内腔顶部靠近中心处设有搅拌箱(18)，所述搅拌箱(18)内腔顶部靠近中心处活动连接有搅拌杆(10)，所述搅拌箱(18)底部靠近中心处开设有通孔，所述搅拌杆(10)靠近顶端处活动连接在通孔内腔，所述搅拌杆(10)上固定连接有若干个搅拌叶片(11)，且所述搅拌杆(10)上靠近顶端处固定连接有从动齿轮(25)，所述搅拌箱(18)内腔底部靠近右侧中心处活动连接有连轴(26)，所述连轴(26)上靠近中心处固定连接有驱动齿轮(24)，且所述驱动齿轮(24)与从动齿轮(25)之间相啮合，所述连轴(26)顶端靠近中心处固定连接有蜗杆(27)，且所述蜗杆(27)顶端与搅拌箱(18)内腔顶部靠近右侧中心处活动连接，所述搅拌箱(18)后侧内壁靠近右侧顶部处活动连接有转杆(23)，所述转杆(23)上靠近前端处固定连接有蜗轮(21)，且所述蜗轮(21)与蜗杆(27)之间相啮合，所述搅拌箱(18)顶部靠近中心处设有往复机构(19)，所述焚烧箱(1)左侧靠近底部中心处固定连接有保护套(4)，所述保护套(4)左右两侧内壁靠近中心处共同固定连接有集热管(6)，所述集热管(6)上套设有若干个集热环(5)，所述保护套(4)顶部靠近右侧中心处和焚烧箱(1)左侧靠近顶部中心处均开设有进气口，两个所述进气口内腔共同固定连接有进气管(7)，所述进气管(7)上靠近顶端处固定连接有抽气泵(8)，所述焚烧箱(1)顶部靠近中心处开设有进料口，所述进料口内腔固定连接有进料斗(9)，所述焚烧箱(1)底部靠近四角处均固定连接有支脚(3)。2.如权利要求1所述的一种具有余热回收功能的生物质秸秆燃烧机，其特征在于：所述往复机构(19)包括固定箱(191)，所述固定箱(191)左右两侧内壁靠近中心处均固定连接有齿条(192)，所述固定箱(191)后侧内壁考级中心处活动连接有转轴(194)，所述转轴(194)上靠近前端处固定连接有圆板(193)，所述圆板(193)上靠近右侧边缘处固定连接有若干个齿块(195)，且若干个所述齿块(195)均与两个齿条(192)之间相啮合。3.如权利要求2所述的一种具有余热回收功能的生物质秸秆燃烧机，其特征在于：所述固定箱(191)底部与搅拌箱(18)顶部靠近中心处固定连接，所述固定箱(191)前侧靠近中心处和搅拌箱(18)前侧靠近顶部右侧处均开设有转孔。4.如权利要求2所述的一种具有余热回收功能的生物质秸秆燃烧机，其特征在于：所述转轴(194)前端和转杆(23)前端均贯穿相邻的转孔内腔，并均固定连接有槽轮(22)，两个所述槽轮(22)上有皮带(20)，且两个所述槽轮(22)之间通过皮带(20)传动连接。5.如权利要求1所述的一种具有余热回收功能的生物质秸秆燃烧机，其特征在于：所述搅拌箱(18)顶部靠近左右两侧中心处均设有固定筒(15)，两个所述固定筒(15)以搅拌箱(18)内腔中心为对称轴呈左右对称设置，且两个所述固定筒(15)顶端分与焚烧箱(1)内腔顶部靠近左右两侧中心处固定连接。6.如权利要求5所述的一种具有余热回收功能的生物质秸秆燃烧机，其特征在于：两个所述固定筒(15)内腔顶端靠近中心处均高度连接有限位弹簧(14)，两个所述限位弹簧(14)顶端均固定连接有t形杆(13)，两个所述固定筒(15)底端靠近中心处均开设有第一开口，两个所述t形杆(13)t形结构较短的一端均贯穿相邻的第一开口内腔，并分别与搅拌箱(18)顶部靠近左右两侧中心处固定连接。7.如权利要求1所述的一种具有余热回收功能的生物质秸秆燃烧机，其特征在于：所述搅拌箱(18)底部靠近右侧中心处固定连接有防护罩(16)，所述防护罩(16)内腔底部靠近中心处固定连接有电机(17)，所述搅拌箱(18)底部靠近右侧中心处开设有第二开口，所述电
机(17)的动力输出轴顶端贯穿第二开口内腔，并与连轴(26)底端靠近中心处固定连接。8.如权利要求1所述的一种具有余热回收功能的生物质秸秆燃烧机，其特征在于：所述焚烧箱(1)左右两侧内壁靠近底部处共同固定连接有集料斗(12)，所述集料斗(12)和焚烧箱(1)底部靠近中心处均开设有出料口，两个所述出料口内腔共同固定连接有出灰管(2)。

技术总结
本实用新型公开了一种具有余热回收功能的生物质秸秆燃烧机，包括焚烧箱，所述焚烧箱内腔顶部靠近中心处设有搅拌箱，所述搅拌箱内腔顶部靠近中心处活动连接有搅拌杆，所述搅拌箱底部靠近中心处开设有通孔，所述搅拌杆靠近顶端处活动连接在通孔内腔，本实用新型通过搅拌杆、搅拌叶片、电机、搅拌箱、固定箱、齿条、圆板、转轴、齿块、皮带、蜗轮、槽轮、转杆、驱动齿轮、从动齿轮、连轴以及蜗杆各部件之间的相互配合使用，使得该秸秆燃烧机，达到了具有搅拌功能的效果，能够便捷的对焚烧箱内腔的秸秆进行搅拌，使得秸秆能够充分燃烧，提高了秸秆燃烧机的燃烧效果。烧机的燃烧效果。烧机的燃烧效果。


技术研发人员：闫景玉
受保护的技术使用者：辽宁万隆包装有限公司
技术研发日：2021.12.01
技术公布日：2022/5/25