一种喷淋式脱硫装置

1.本实用新型涉及脱硫装置技术领域，尤其涉及一种喷淋式脱硫装置。


背景技术：

2.烟气脱硫是世界上具有大规模商业化的应用的脱硫方法，是控制酸雨和二氧化硫污染的最为有效的和主要的技术手段。目前，世界上各国对烟气脱硫都非常重视，已开发了数十种行之有效的脱硫技术，但是，其基本原理都是以一种碱性物质作为so2的吸收剂，即脱硫剂。
3.喷淋式脱硫装置喷淋液从塔顶经液体分布器喷淋到填料上，并沿填料表面流下。气体从塔底送入，经气体分布装置分布后，与液体呈逆流连续通过填料层的空隙，在填料表面上，气液两相密切接触进行传质。然而，现有的喷淋装置，液体分布不够均匀，导致气液两相在填料层中不能充分接触，从而使传质效率下降。同时，现有的喷淋式脱硫装置普遍为单向的喷淋方式，对于持续上升而不能充分接触的气体，需要设置多层装置进行喷淋，如公开号cn112023680a的喷淋系统，结构复杂，成本高。


技术实现要素：

4.本实用新型针对上述技术问题，提供一种喷淋式脱硫装置，使气液两相在填料层中充分接触，提高效率，降低成本。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种喷淋式脱硫装置，包括：
7.径向分布在脱硫塔内的第一管路，其一端延伸至脱硫塔外壁外并形成开口，其另一端固定在脱硫塔内壁上并封闭；
8.横向垂直连通于第一管路的第二管路，所述第二管路分布在第一管路的两侧且每侧分布多个；
9.纵向垂直连通于第二管路的第三管路，所述第三管路分布在第二管路的下侧且并排分布多个；
10.所述第三管路的下端连接喷淋组件；
11.所述喷淋组件包括连接头和喷头，所述连接头的内径沿第三管路向喷头方向逐渐减小，所述喷头为球形结构，在喷头的表面均布有多根指向喷头球心的喷管，所述喷管的内径沿喷头内部向外部方向逐渐减小。
12.进一步地，多跟喷管分别分布在喷头的上半部和下半部。
13.进一步地，所述喷管的一端高出喷头外表面，所述喷管的另一端与喷头内表面相持平。
14.进一步地，所述喷头与连接头一体成型或通过螺纹连接。
15.进一步地，所述连接头与喷头内表面相持平。
16.进一步地，所述连接头和第三管路通过螺纹连接。
17.进一步地，位于第一管路同侧的相邻两个第三管路交错分布。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
19.本实用新型提供的喷淋式脱硫装置，采用横纵交错的布管方式，喷淋更为均匀，同时将单向喷淋变变为双向喷淋，气液两相在填料层中可充分接触，从而提高传质效率，喷管的内径沿喷头内部向外部方向逐渐减小，喷射压力更大、射程更远，喷淋效果更好。本实用新型结构更加简单，降低成本。
附图说明
20.为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型实施例提供的喷淋式脱硫装置的俯视图。
22.图2为本实用新型实施例提供的喷淋式脱硫装置的侧视图。
23.图3为本实用新型实施例提供的喷淋组件的剖视图。
24.附图标记说明：
25.1、第一管路；2、第二管路；3、第三管路；4、外壁；5、开口；6、内壁；7、连接头；8、喷头；9、喷管；10、内径。
具体实施方式
26.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细介绍。
27.如图1-3所示，本实用新型提供的喷淋式脱硫装置，包括：
28.径向分布在脱硫塔内的第一管路1，其一端延伸至脱硫塔外壁4外并形成开口5，其另一端固定在脱硫塔内壁6上并封闭；
29.横向垂直连通于第一管路1的第二管路2，所述第二管路2分布在第一管路1的两侧且每侧分布多个；具体地，位于第一管路1两侧的第二管路2对称分布。
30.纵向垂直连通于第二管路2的第三管路3，所述第三管路3分布在第二管路2的下侧且并排分布多个；具体地，位于第一管路1同侧的相邻两个第三管路3交错分布。
31.所述第三管路3的下端连接喷淋组件；喷淋组件为本方案中喷淋的主要部件。
32.所述喷淋组件包括连接头7和喷头8，具体地，为了操作方便，便于拆装、维护和更换，所述连接头7和第三管路3通过螺纹连接。所述喷头8与连接头7一体成型或通过螺纹连接。使其带有自密封效果，输送液体时不会出现泄压，保证喷淋的顺利进行。
33.为了便于液体输送，所述连接头7的内径沿第三管路3向喷头8方向逐渐减小，所述喷头8为球形结构。
34.在喷头8的表面均布有多根指向喷头8球心的喷管9，具体地，多跟喷管9分别分布在喷头8的上半部和下半部，可使单向喷淋变为双向喷淋，对于持续上升而不能充分接触的气体，气液两相在填料层中可充分接触，从而提高传质效率，结构简单，降低成本。
35.此外，为了喷射压力更大、射程更远，喷淋效果更好，所述喷管9的内径10沿喷头8内部向外部方向逐渐减小。进一步地，为了减小水从喷头8内喷出的阻力，所述喷管9的一端
高出喷头8外表面，所述喷管9的另一端与喷头8内表面相持平。所述连接头7与喷头8内表面相持平。
36.本实用新型提供的喷淋式脱硫装置，采用横纵交错的布管方式，喷淋更为均匀，同时将单向喷淋变变为双向喷淋，气液两相在填料层中可充分接触，从而提高传质效率，喷管的内径沿喷头内部向外部方向逐渐减小，喷射压力更大、射程更远，喷淋效果更好。本实用新型结构更加简单，降低成本。
37.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种喷淋式脱硫装置，其特征在于，包括：径向分布在脱硫塔内的第一管路，其一端延伸至脱硫塔外壁外并形成开口，其另一端固定在脱硫塔内壁上并封闭；横向垂直连通于第一管路的第二管路，所述第二管路分布在第一管路的两侧且每侧分布多个；纵向垂直连通于第二管路的第三管路，所述第三管路分布在第二管路的下侧且并排分布多个；所述第三管路的下端连接喷淋组件；所述喷淋组件包括连接头和喷头，所述连接头的内径沿第三管路向喷头方向逐渐减小，所述喷头为球形结构，在喷头的表面均布有多根指向喷头球心的喷管，所述喷管的内径沿喷头内部向外部方向逐渐减小。2.根据权利要求1所述的喷淋式脱硫装置，其特征在于，多跟喷管分别分布在喷头的上半部和下半部。3.根据权利要求1所述的喷淋式脱硫装置，其特征在于，所述喷管的一端高出喷头外表面，所述喷管的另一端与喷头内表面相持平。4.根据权利要求1所述的喷淋式脱硫装置，其特征在于，所述喷头与连接头一体成型或通过螺纹连接。5.根据权利要求1所述的喷淋式脱硫装置，其特征在于，所述连接头与喷头内表面相持平。6.根据权利要求1所述的喷淋式脱硫装置，其特征在于，所述连接头和第三管路通过螺纹连接。7.根据权利要求1所述的喷淋式脱硫装置，其特征在于，位于第一管路同侧的相邻两个第三管路交错分布。

技术总结
本实用新型公开了一种喷淋式脱硫装置，包括第一管路、第二管路、第三管路，所述第三管路的下端连接喷淋组件；所述喷淋组件包括连接头和喷头，所述连接头的内径沿第三管路向喷头方向逐渐减小，所述喷头为球形结构，在喷头的表面均布有多根指向喷头球心的喷管，所述喷管的内径沿喷头内部向外部方向逐渐减小。本实用新型采用横纵交错的布管方式，喷淋更为均匀，同时将单向喷淋变变为双向喷淋，气液两相在填料层中可充分接触，从而提高传质效率，喷管的内径沿喷头内部向外部方向逐渐减小，喷射压力更大、射程更远，喷淋效果更好。本实用新型结构更加简单，降低成本。降低成本。降低成本。


技术研发人员：韩风毅 黄仁强
受保护的技术使用者：长春工程学院
技术研发日：2021.03.25
技术公布日：2022/5/25