一种多功能织物强力机的制作方法

1.本实用新型涉及织物性能测试技术领域，具体为一种多功能织物强力机。


背景技术：

2.目前，随着纺织技术的不断进步，对织物的要求也越来越高，织物线体在生产制作过程中需要对性能测试，例如，拉伸、撕破、剥离以及弹性恢复等，织物强力机主要用来测试织物线体的拉伸强度，现有的织物强力机使用时仍然存在一些问题。
3.一是自动化效率较低，通常采用人工手动拉伸测试，工作量较大；二是长时间使用测试部分容易发生损坏时，不便于对其更换；三是直接将线体一端系在固定杆上牢靠性不足，容易造成线体一端脱落，影响测试的结果。因此需要对上述问题做进一步地解决。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种多功能织物强力机，以解决上述背景技术中提出自动化效率较低，通常采用人工手动拉伸测试，工作量较大的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能织物强力机，包括底座，所述底座的顶端焊接有支柱，所述支柱内部的顶端安装有液压缸，所述底座的表面安装有控制面板，所述底座顶端的中间处安装有底板，所述底板的顶端固定连接有底架，所述液压缸的输出端连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接有横板，所述横板底端的两侧固定连接有连接卡块，所述横板的下方设置有安装座。
6.优选的，所述横板的两侧套接在支柱的两侧，所述连接卡块设置有两组。
7.优选的，所述安装座内部的两侧开设有连接卡槽，所述安装座底端的两侧固定连接有支撑板，所述支撑板的内侧安装有气缸，所述气缸的一侧固定连接有夹紧板，所述夹紧板的内侧安装有测力传感器。
8.优选的，所述连接卡块外部的宽度小于连接卡槽内部的宽度，所述连接卡块可卡接在连接卡槽的内部。
9.优选的，所述底板的顶端安装有底架，所述底板顶部的中间处固定连接有固定环，所述底架的顶端固定连接有固定座，所述固定座的两侧设置有定位螺杆，所述定位螺杆的一侧固定连接有调节把手，所述定位螺杆的另一侧固定连接有定位板。
10.优选的，所述定位板设置有两组并关于固定座的垂直中心线对称分布。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种多功能织物强力机实现了自动化效率较高，从而减少了工作量，实现了可对损坏部分更换，节省了使用成本，而且实现了对线体多级固定，保证了加工的稳定性；
12.(1)通过设置有伸缩杆、液压缸、支撑板、气缸、测力传感器和夹紧板，使用时，将另一端线体放在夹紧板之间，控制气缸，在气缸的驱动下，带动夹紧板相向运动，对线体的另一端夹紧固定，并且不易掉落，控制液压缸，在液压缸的作用下，带动伸缩杆以及横板向上移动，从而对线体进行拉伸，夹紧板的内侧安装有测力传感器，对线体拉伸时，产生的力便
会转换成相应的电压信号，最后转换成数字信号传递至计算机中处理，从而得到织物拉伸性能的测试；
13.(2)通过设置有横板、安装座、连接卡块和连接卡槽，使用时，长时间使用夹紧板容易发生损坏，需要对其更换时，将安装座旋转一定的角度，使得连接卡槽与连接卡块分离，连接卡块和连接卡槽之间为卡合结构，从而轻易地对安装座拆卸下来，更换新的安装座后，将安装座放在横板的下方，找到合适的角度后，再将连接卡槽旋转卡进连接卡块的内部即可，方便对其拆换，节省了使用成本；
14.(3)通过设置有底板、底架、固定环、定位螺杆、定位板、固定座和调节把手，使用时，将织物线体的一端系在固定环上，将织物线体的另一端穿过固定座向上拉出，避免线体在测试过程中脱落，旋转调节把手，将定位螺杆向内转动，从而带动定位板相向运动，对线体二次固定，完成对线体一端的固定，结构简单，稳定性较强。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图；
17.图3为本实用新型的固定座正视结构示意图；
18.图4为本实用新型的安装座正视结构示意图。
19.图中：1、底座；2、支柱；3、安装座；4、横板；5、液压缸；6、伸缩杆；7、支撑板；8、控制面板；9、底架；10、固定环；11、底板；12、连接卡块；13、连接卡槽；14、定位螺杆；15、定位板；16、固定座；17、调节把手；18、气缸；19、测力传感器；20、夹紧板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1：请参阅图1-4，一种多功能织物强力机，包括底座1，底座1的顶端焊接有支柱2，支柱2内部的顶端安装有液压缸5，底座1的表面安装有控制面板8，底座1顶端的中间处安装有底板11，底板11的顶端固定连接有底架9，液压缸5的输出端连接有伸缩杆6，伸缩杆6的底端固定连接有横板4，横板4底端的两侧固定连接有连接卡块12，横板4的下方设置有安装座3，横板4的两侧套接在支柱2的两侧，连接卡块12设置有两组；
22.具体地，如图1和图4所示，将另一端线体放在夹紧板20之间，控制气缸18，在气缸18的驱动下，带动夹紧板20相向运动，对线体的另一端夹紧固定，并且不易掉落，控制液压缸5，在液压缸5的作用下，带动伸缩杆6以及横板4向上移动，从而对线体进行拉伸，夹紧板20的内侧安装有测力传感器19，对线体拉伸时，产生的力便会转换成相应的电压信号，最后转换成数字信号传递至计算机中处理，从而得到织物拉伸性能的测试。
23.实施例2：安装座3内部的两侧开设有连接卡槽13，安装座3底端的两侧固定连接有支撑板7，支撑板7的内侧安装有气缸18，气缸18的一侧固定连接有夹紧板20，夹紧板20的内侧安装有测力传感器19，连接卡块12外部的宽度小于连接卡槽13内部的宽度，连接卡块12
可卡接在连接卡槽13的内部；
24.具体地，如图1、图2和图4所示，长时间使用夹紧板20容易发生损坏，需要对其更换时，将安装座3旋转一定的角度，使得连接卡槽13与连接卡块12分离，连接卡块12和连接卡槽13之间为卡合结构，从而轻易地对安装座3拆卸下来，更换新的安装座3后，将安装座3放在横板4的下方，找到合适的角度后，再将连接卡槽13旋转卡进连接卡块12的内部即可，方便对其拆换，节省了使用成本。
25.实施例3：底板11的顶端安装有底架9，底板11顶部的中间处固定连接有固定环10，底架9的顶端固定连接有固定座16，固定座16的两侧设置有定位螺杆14，定位螺杆14的一侧固定连接有调节把手17，定位螺杆14的另一侧固定连接有定位板15，定位板15设置有两组并关于固定座16的垂直中心线对称分布；
26.具体地，如图1和图3所示，将织物线体的一端系在固定环10上，将织物线体的另一端穿过固定座16向上拉出，避免线体在测试过程中脱落，旋转调节把手17，将定位螺杆14向内转动，从而带动定位板15相向运动，对线体二次固定，完成对线体一端的固定，结构简单，稳定性较强。
27.工作原理：本实用新型在使用时，首先，将织物线体的一端系在固定环10上，将织物线体的另一端穿过固定座16向上拉出，避免线体在测试过程中脱落，旋转调节把手17，将定位螺杆14向内转动，从而带动定位板15相向运动，对线体二次固定，完成对线体一端的固定，再将另一端线体放在夹紧板20之间，控制气缸18，在气缸18的驱动下，带动夹紧板20相向运动，对线体的另一端夹紧固定，并且不易掉落，控制液压缸5，在液压缸5的作用下，带动伸缩杆6以及横板4向上移动，从而对线体进行拉伸，夹紧板20的内侧安装有测力传感器19，对线体拉伸时，产生的力便会转换成相应的电压信号，最后转换成数字信号传递至计算机中处理，从而得到织物拉伸性能的测试，长时间使用夹紧板20容易发生损坏，需要对其更换时，将安装座3旋转一定的角度，使得连接卡槽13与连接卡块12分离，连接卡块12和连接卡槽13之间为卡合结构，从而轻易地对安装座3拆卸下来，更换新的安装座3后，将安装座3放在横板4的下方，找到合适的角度后，再将连接卡槽13旋转卡进连接卡块12的内部即可，方便对其拆换，节省了使用成本。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：
1.一种多功能织物强力机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端焊接有支柱(2)，所述支柱(2)内部的顶端安装有液压缸(5)，所述底座(1)的表面安装有控制面板(8)，所述底座(1)顶端的中间处安装有底板(11)，所述底板(11)的顶端固定连接有底架(9)，所述液压缸(5)的输出端连接有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)的底端固定连接有横板(4)，所述横板(4)底端的两侧固定连接有连接卡块(12)，所述横板(4)的下方设置有安装座(3)。2.根据权利要求1所述的一种多功能织物强力机，其特征在于：所述横板(4)的两侧套接在支柱(2)的两侧，所述连接卡块(12)设置有两组。3.根据权利要求1所述的一种多功能织物强力机，其特征在于：所述安装座(3)内部的两侧开设有连接卡槽(13)，所述安装座(3)底端的两侧固定连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)的内侧安装有气缸(18)，所述气缸(18)的一侧固定连接有夹紧板(20)，所述夹紧板(20)的内侧安装有测力传感器(19)。4.根据权利要求1所述的一种多功能织物强力机，其特征在于：所述连接卡块(12)外部的宽度小于连接卡槽(13)内部的宽度，所述连接卡块(12)可卡接在连接卡槽(13)的内部。5.根据权利要求1所述的一种多功能织物强力机，其特征在于：所述底板(11)的顶端安装有底架(9)，所述底板(11)顶部的中间处固定连接有固定环(10)，所述底架(9)的顶端固定连接有固定座(16)，所述固定座(16)的两侧设置有定位螺杆(14)，所述定位螺杆(14)的一侧固定连接有调节把手(17)，所述定位螺杆(14)的另一侧固定连接有定位板(15)。6.根据权利要求5所述的一种多功能织物强力机，其特征在于：所述定位板(15)设置有两组并关于固定座(16)的垂直中心线对称分布。

技术总结
本实用新型公开了一种多功能织物强力机，包括底座，所述底座的顶端焊接有支柱，所述支柱内部的顶端安装有液压缸，所述底座的表面安装有控制面板，所述底座顶端的中间处安装有底板，所述底板的顶端固定连接有底架。该多功能织物强力机通过设置有底板、底架、固定环、定位螺杆、定位板、固定座和调节把手，将织物线体的一端系在固定环上，将织物线体的另一端穿过固定座向上拉出，避免线体在测试过程中脱落，旋转调节把手，将定位螺杆向内转动，从而带动定位板相向运动，对线体二次固定，完成对线体一端的固定，结构简单，稳定性较强，解决的是直接将线体一端系在固定杆上牢靠性不足，容易造成线体一端脱落，影响测试结果的问题。影响测试结果的问题。影响测试结果的问题。


技术研发人员：于冲 王长国 张云
受保护的技术使用者：烟台泰和工程材料有限公司
技术研发日：2021.10.21
技术公布日：2022/5/25