翅片结构、换热器及空调器的制作方法

1.本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种翅片结构、换热器及空调器。


背景技术：

2.随着生活水平的提高，空调已成为不可缺少的家用电器之一。
3.但是，现有技术中的空调受到季节环境与地理位置的影响比较大，比如在超低温且高湿度的地区，空调的制热效果会因为外机的结霜层较厚而大打折扣，更严重地还会遭到客户的售后投诉甚至退机。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种翅片结构、换热器及空调器，以解决现有技术中的空调器的制热效果较差的问题。
5.为了实现上述目的，根据本实用新型的第一方面，提供了一种翅片结构，包括：多个第一翅片，沿换热器的换热管的延伸方向依次间隔套设在换热管上；多个第二翅片，各个第二翅片均套设在换热管上，任意相邻两个第一翅片之间设置有至少一个第二翅片；其中，第二翅片的形状可变化地设置，以用于改变第二翅片的至少部分和与其相邻的第一翅片之间的距离。
6.进一步地，第一翅片的厚度为0.09mm至0.095mm；和/或第二翅片的厚度为0.095mm至0.1mm；和/或相邻两个第一翅片之间的距离l的取值范围为1.2mm至1.5mm；和/或相邻两个第一翅片之间的距离l与第二翅片的厚度之间的比值为13至16。
7.进一步地，第一翅片为垂直于换热管的延伸方向的平板状结构；第二翅片的形状包括第一形状和第二形状，第二翅片在第一形状和第二形状之间可切换地设置，其中，当第二翅片为第一形状时，第二翅片为平行于第一翅片的平板状结构；当第二翅片为第二形状时，第二翅片包括第一翅片部和第二翅片部，第一翅片部为用于套设在换热管上的管状结构，第二翅片部为平行于第一翅片的平板状结构。
8.进一步地，当第二翅片为第一形状时，第二翅片和与其相邻的两个第一翅片之间的距离l1和l2之比为1:1；当第二翅片为第二形状时，第二翅片的第二翅片部和与其相邻的两个第一翅片之间的距离l3和l4之比为1：12至1：10。
9.进一步地，换热管为铜管；和/或第一翅片的制作材料包括铝箔材料。
10.进一步地，第二翅片的制作材料包括形状记忆合金，以通过形状记忆合金的在预设温度范围内恢复原始形状的特性使第二翅片的形状随温度的变化而变化。
11.进一步地，预设温度范围为-12℃至-15℃。
12.进一步地，第二翅片的制作材料包括镍钛铌与高合金钢。
13.根据本实用新型的第二方面，提供了一种换热器，包括上述项的翅片结构。
14.根据本实用新型的第三方面，提供了种空调器，包括换热器，换热器为上述的换热器。
15.应用本实用新型的技术方案，本实用新型的翅片结构包括多个第一翅片和多个第二翅片，多个第一翅片沿换热管的延伸方向依次间隔套设在换热管上；各个第二翅片均套设在换热管上，任意相邻两个第一翅片之间设置有至少一个第二翅片；其中，第二翅片的形状可变化地设置，以用于改变第二翅片的至少部分和与其相邻的第一翅片之间的距离。这样，通过设置具有第一翅片与第二翅片的翅片结构，既能够在保证生产成本的前提下，提高翅片结构的结构强度，又能够在空调器的冷凝器的换热管的温度极低时，不需要通过程序控制便可自动改变冷凝器的相邻两个翅片之间的距离，以改变进风量，从而解决室外机的冷凝器的结霜层较厚的问题，提高了换热器的换热效果，并解决现有技术中的空调器的制热效果较差的问题。
附图说明
16.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
17.图1示出了根据本实用新型的翅片结构的实施例在常温时的结构示意图；以及
18.图2示出了图1所示的翅片结构的在超低温时的结构示意图。
19.其中，上述附图包括以下附图标记：
20.1、第一翅片；2、第二翅片；21、第一翅片部；22、第二翅片部；3、换热管。
具体实施方式
21.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
22.如图1和图2所示，本实用新型提供了一种翅片结构，包括：多个第一翅片1，沿换热管3的延伸方向依次间隔套设在换热管3上；多个第二翅片2，各个第二翅片2均套设在换热管3上，任意相邻两个第一翅片1之间设置有至少一个第二翅片2；其中，第二翅片2的形状可变化地设置，以用于改变第二翅片2的至少部分和与其相邻的第一翅片1之间的距离。
23.本实用新型的翅片结构包括多个第一翅片1和多个第二翅片2，多个第一翅片1沿换热管3的延伸方向依次间隔套设在换热管3上；各个第二翅片2均套设在换热管3上，任意相邻两个第一翅片1之间设置有至少一个第二翅片2；其中，第二翅片2的形状可变化地设置，以用于改变第二翅片2的至少部分和与其相邻的第一翅片1之间的距离。这样，通过设置具有第一翅片1与第二翅片2的翅片结构，既能够在保证生产成本的前提下，提高翅片结构的结构强度，又能够在空调器的冷凝器的换热管的温度极低时，不需要通过程序控制便可自动改变冷凝器的相邻两个翅片之间的距离，以改变进风量，从而解决室外机的冷凝器的结霜层较厚的问题，提高了换热器的换热效果，并解决现有技术中的空调器的制热效果较差的问题。
24.优选地，任意相邻两个第一翅片1之间设置有一个第二翅片2，任意相邻两个第二翅片2之间设置有一个第一翅片1。
25.其中，第一翅片1的厚度为0.09mm至0.095mm；和/或第二翅片2的厚度为0.095mm至0.1mm；和/或相邻两个第一翅片1之间的距离l的取值范围为1.2mm至1.5mm；和/或相邻两个
第一翅片1之间的距离l与第二翅片2的厚度之间的比值为13至16。
26.如图1和图2所示，第一翅片1为垂直于换热管3的延伸方向的平板状结构；第二翅片2的形状包括第一形状和第二形状，第二翅片2在第一形状和第二形状之间可切换地设置，其中，当第二翅片2为第一形状时，第二翅片2为平行于第一翅片1的平板状结构；当第二翅片2为第二形状时，第二翅片2包括第一翅片部21和第二翅片部22，第一翅片部21为用于套设在换热管3上的管状结构，第二翅片部22为平行于第一翅片1的平板状结构，第一翅片部21的第一端在原第一形状所在的位置保持不动，第一翅片部21的第二端位于第一端靠近其中一个与其相邻的第一翅片1设置，第二翅片部22位于第一翅片部21的第二端，以使第二翅片部22和其中一个与其相邻的第一翅片1之间的距离尽可能地减小，而第二翅片部22和另一个与其相邻的第一翅片1之间的距离尽可能地增大，以增大进风量。
27.具体地，当第二翅片2为第一形状时，第二翅片2和与其相邻的两个第一翅片1之间的距离l1和l2之比为1:1；当第二翅片2为第二形状时，第二翅片2的第二翅片部22和与其相邻的两个第一翅片1之间的距离l3和l4之比的取值范围为1：12至1：10。
28.在本实用新型的至少一个实施例中，换热管3为铜管。
29.在本实用新型的至少一个实施例中，第一翅片1的制作材料包括铝箔材料。
30.具体地，第二翅片2的制作材料包括形状记忆合金，以通过形状记忆合金的在预设温度范围内恢复原始形状的特性使第二翅片2随温度的变化在第一形状和第二形状之间切换。
31.其中，第一翅片1的形状为圆环，第二翅片2的第一形状为与第一翅片1的形状相同的圆环，第二翅片2的第二形状为圆环在径向方向上弯折而形成的形状；首先将第二翅片2在在预设温度范围内生产出第二形状，且在此预设温度范围内完成与第一翅片1和换热管3的组装，然后将组装完成的组件在常温下放置，即可使第二翅片2切换为与第一翅片1形状相同的第一形状。
32.其中，预设温度范围为-12℃至-15℃。
33.第二翅片2的制作材料包括镍钛铌与高合金钢。
34.具体地，第二翅片2的制作材料由摩尔含量为82％～88％的镍钛铌ni47ti44nb9、摩尔含量10％的高合金钢以及其他微量元素组成。
35.由于在制热条件下，翅片需要多次进行变形与复原，因此，在形状记忆合金材料中添加10％的高合金钢，一方面，能够增强第二翅片2的强度与延展性，以增加第二翅片2的使用寿命，减少了第二翅片2在运输过程中发生倒片(倒塌变形)的概率；另一方面，在空调的正常的使用温度范围内，高合金钢的导热系数会随着外界环境的温度的升高而增大，即第二翅片2的导热系数会随着外界环境的温度的升高而增大，从而提高换热器的换热效果，提高空调器的在高温环境下的制冷量。
36.本实用新型提供了一种换热器，包括上述的翅片结构。
37.本实用新型还提供了一种空调器，包括换热器，换热器为上述的换热器。其中，上述的换热器安装在空调器的室外机中，以用作室外机的冷凝器。
38.当空调器的室外机在外界环境为0℃/rh80％或温度更低的环境下制热运行20分钟左右时，冷凝器的外表面会开始结一层约5mm厚的霜，此时换热管3的温度已经接近第二翅片2的变形温度(-12℃至-15℃)，但是由于换热管3的温度传递到第二翅片2上后会比原
来高2℃，因此，此时第二翅片2还未发生形变，冷凝器制热能力也还未开始下降。
39.随着霜层的加厚，当换热管3的温度达到-14℃～-17℃时，第二翅片2的温度会达到-12℃至-15℃，第二翅片2从换热管3处开始变形，在3s～5s内即可完成从如图1所示的第一形状到如图2所示的第二形状的切换；其中，第二翅片2的机械变形可以打破霜分子之间的作用力，使大部分结霜自动从冷凝器上掉落到底盘上；由于第二翅片2切换形状所需的时间较短，当第二翅片2切换为第二形状后，第二翅片2的第二翅片部22与和与其相邻的一个第一翅片1之间的间距减小到接近于零，第二翅片2的第二翅片部22与和与其相邻的另一个第一翅片1之间的间距尽可能地增大，从而使室外机的风机的风量急剧增大，这时的较大的进风风量与换热管3的温度的微升基本上可以除去冷凝器上的90％的霜层。
40.在冷凝器上的霜层除去后的1min～2min内，换热管3的温度的会上升至使第二翅片2又重新切换为第一形状。
41.这样，第二翅片2的形状随着换热管3的温度的变化而自动地重复着上述的切换动作，以使室外机的冷凝器基本上保持无霜，该空调器的超低温制热效果与现有技术中的除翅片结构外配置相同的机型相比能够提升30％以上。
42.从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：
43.本实用新型的翅片结构包括多个第一翅片1和多个第二翅片2，多个第一翅片1沿换热管3的延伸方向依次间隔套设在换热管3上；各个第二翅片2均套设在换热管3上，任意相邻两个第一翅片1之间设置有至少一个第二翅片2；其中，第二翅片2的形状可变化地设置，以用于改变第二翅片2的至少部分和与其相邻的第一翅片1之间的距离。这样，通过设置具有第一翅片1与第二翅片2的翅片结构，既能够在保证生产成本的前提下，提高翅片结构的结构强度，又能够在空调器的冷凝器的换热管的温度极低时，不需要通过程序控制便可自动改变冷凝器的相邻两个翅片之间的距离，以改变进风量，从而解决室外机的冷凝器的结霜层较厚的问题，提高了换热器的换热效果，并解决现有技术中的空调器的制热效果较差的问题。
44.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
45.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
46.在本技术的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示
和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
47.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
48.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。
49.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种翅片结构，其特征在于，包括：多个第一翅片(1)，沿换热管(3)的延伸方向依次间隔套设在所述换热管(3)上；多个第二翅片(2)，各个所述第二翅片(2)均套设在所述换热管(3)上，任意相邻两个所述第一翅片(1)之间设置有至少一个所述第二翅片(2)；其中，所述第二翅片(2)的形状可变化地设置，以用于改变所述第二翅片(2)的至少部分和与其相邻的所述第一翅片(1)之间的距离。2.根据权利要求1所述的翅片结构，其特征在于，所述第一翅片(1)的厚度为0.09mm至0.095mm；和/或所述第二翅片(2)的厚度为0.095mm至0.1mm；和/或相邻两个所述第一翅片(1)之间的距离l的取值范围为1.2mm至1.5mm；和/或相邻两个所述第一翅片(1)之间的距离l与所述第二翅片(2)的厚度之间的比值为13至16。3.根据权利要求1所述的翅片结构，其特征在于，所述第一翅片(1)为垂直于所述换热管(3)的延伸方向的平板状结构；所述第二翅片(2)的形状包括第一形状和第二形状，所述第二翅片(2)在所述第一形状和所述第二形状之间可切换地设置，其中，当所述第二翅片(2)为所述第一形状时，所述第二翅片(2)为平行于所述第一翅片(1)的平板状结构；当所述第二翅片(2)为所述第二形状时，所述第二翅片(2)包括第一翅片部(21)和第二翅片部(22)，所述第一翅片部(21)为用于套设在所述换热管(3)上的管状结构，所述第二翅片部(22)为平行于所述第一翅片(1)的平板状结构。4.根据权利要求3所述的翅片结构，其特征在于，当所述第二翅片(2)为所述第一形状时，所述第二翅片(2)和与其相邻的两个所述第一翅片(1)之间的距离l1和l2之比为1:1；当所述第二翅片(2)为所述第二形状时，所述第二翅片(2)的所述第二翅片部(22)和与其相邻的两个所述第一翅片(1)之间的距离l3和l4之比为1：12至1：10。5.根据权利要求1所述的翅片结构，其特征在于，所述换热管(3)为铜管；和/或所述第一翅片(1)的制作材料包括铝箔材料。6.根据权利要求1所述的翅片结构，其特征在于，所述第二翅片(2)的制作材料包括形状记忆合金，以通过形状记忆合金的在预设温度范围内恢复原始形状的特性使所述第二翅片(2)的形状随温度的变化而变化。7.根据权利要求6所述的翅片结构，其特征在于，所述预设温度范围为-12℃至-15℃。8.根据权利要求6所述的翅片结构，其特征在于，所述第二翅片(2)的制作材料包括镍钛铌与高合金钢。9.一种换热器，其特征在于，包括权利要求1至8中任一项所述的翅片结构。10.一种空调器，包括换热器，其特征在于，换热器为权利要求9所述的换热器。

技术总结
本实用新型提供了一种翅片结构、换热器及空调器，翅片结构包括：多个第一翅片，沿换热器的换热管的延伸方向依次间隔套设在换热管上；多个第二翅片，各个第二翅片均套设在换热管上，任意相邻两个第一翅片之间设置有至少一个第二翅片；其中，第二翅片的形状可变化地设置，以用于改变第二翅片的至少部分和与其相邻的第一翅片之间的距离。本实用新型的翅片结构解决了现有技术中的空调器的制热效果较差的问题。题。题。


技术研发人员：赵军猛 罗永前 陈圣文 黄杰 缪万磊 张静
受保护的技术使用者：珠海格力电器股份有限公司
技术研发日：2021.10.20
技术公布日：2022/5/25