一种钣金件加工用焊接辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及钣金件加工设备技术领域，具体为一种钣金件加工用焊接辅助装置。


背景技术：

2.钣金，一种加工工艺，钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义。根据国外某专业期刊上的一则定义，可以将其定义为：钣金是针对金属薄板（通常在6mm以下）一种综合冷加工工艺，包括剪、冲、切、复合、折、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。
3.由于钣金件为金属薄板，因此在大型钣金件上会在钣金件中间焊接加强筋，在进行加强筋焊接时需要将加强筋与钣金件相对垂直放置然后再进行焊接，在进行加强筋焊接时需要人工将加强筋固定于钣金件上进行焊接，但是采用人工进行固定会出现焊接连接处出现偏位的情况，同时也不能保证加强筋与钣金件的垂直度。


技术实现要素：

4.本技术方案所要解决的技术问题为：焊接时不能保证加强筋与钣金件之间的位置不会出现偏差。
5.为实现以上目的，本实用新型创造采用的技术方案：一种钣金件加工用焊接辅助装置，包括底板，所述底板的一侧设置有挡板，所述挡板的两侧沿着底板的边缘设置有滑轨，所述滑轨上设置有可沿滑轨滑动的滑块，所述滑块上设置有安装块，所述安装块内设置有孔，所述孔内设置有固定块，所述固定块两侧设置有吸附装置；所述挡板上通过安装板设置有夹持装置。
6.本技术方案的有益效果为：通过夹持装置将钣金件固定于底板上，并通过吸附装置将加强筋与钣金件的相对位置固定，能够确保加强筋在焊接时位置不会出现偏差。
7.本技术方案改进所要解决的技术问题为：传统的夹持装置不能快速夹持。
8.为实现以上目的，本实用新型创造改进后采用的技术方案：所述安装板上设置有通孔，所述通孔内设置有顶杆，所述顶杆上线性阵列设置有斜齿，所述通孔侧壁上设置有侧孔，所述侧孔内设置有与斜齿相配合的顶块，所述顶块末端通过弹簧与端盖相连，所述端盖固定连接于侧孔内壁上，所述顶块一端与拉杆相连，所述拉杆右端穿过端盖；所述顶杆下端与夹持块相连接。
9.本技术方案改进后的有益效果为：通过顶杆上设置的斜齿与顶块配合使用，通过锁止机构能够快速对放置在底板上的钣金件进行固定。
10.本技术方案改进所要解决的技术问题为：钣金件从夹持装置上取下来不方便。
11.为实现以上目的，本实用新型创造改进后采用的技术方案：所述顶杆上端设置有按钮，所述按钮与安装板之间设置有压缩弹簧；所述夹持块上设置有一层耐磨橡胶。
12.本技术方案改进后的有益效果为：在与安装板之间设置有压缩弹簧，当需要取出钣金件时，拉动拉杆使顶块与斜齿分开，顶杆在压缩弹簧带动下随着按钮一起向上运动，使得夹持块与钣金件分开从而能够快速取出钣金件；同时耐磨橡胶的设置能够防止钣金件被刮花。
13.本技术方案改进所要解决的技术问题为：固定块从孔内滑出。
14.为实现以上目的，本实用新型创造改进后采用的技术方案：所述固定块两端的上方设置有凸块。
15.本技术方案改进后的有益效果为：通过凸块的设置能够防止固定块从孔内滑出。
16.本技术方案改进所要解决的技术问题为：固定块不能转动，不能斜的固定加强筋。
17.为实现以上目的，本实用新型创造改进后采用的技术方案：所述安装块通过旋转座与滑块相连接，所述滑块上设置有凸台，所述安装块上设置有与凸台相配合的凹槽。
18.本技术方案改进后的有益效果为：通过旋转座将安装块与滑块相连接，能够将加强筋以斜的角度固定与钣金件上。同时在安装块与滑块上设置有凹槽2与凸台1可以将旋转的角度固定，使得在焊接时不会出现偏差。
19.本技术方案改进所要解决的技术问题为：滑块从滑轨上滑出。
20.为实现以上目的，本实用新型创造改进后采用的技术方案：所述滑轨的两端通过挡块与底板相连接。
21.本技术方案改进后的有益效果为：通过挡块将滑轨的两端与底板固定连接，能够避免滑块从滑轨上滑出。
附图说明
22.图1为本实用新型俯视结构示意图。
23.图2为本实用新型侧视结构示意图。
24.图3为图2中a处局部放大结构示意图。
25.图4为图2中b处局部放大结构示意图。
26.图中所述文字标注标识为：1、底板；12、挡板；13、安装板；131、通孔；132、侧孔；2、滑轨；21、滑块；211、凸台；22、安装块；221、孔；222、凹槽；23、固定块；231、吸附装置；232、凸块；24、挡块；3、夹持装置；31、顶杆；311、斜齿；32、顶块；33、弹簧；34、端盖；35、拉杆；36、夹持块；361、耐磨橡胶；37、按钮。
具体实施方式
27.为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
28.实施例1：
29.如图1-4所示；一种钣金件加工用焊接辅助装置，包括底板1，所述底板1的一侧设置有挡板12，所述挡板12的两侧沿着底板1的边缘均设置有滑轨2，所述滑轨2上设置有可沿滑轨2滑动的滑块21，所述滑块21上设置有安装块22，所述安装块22内设置有孔221，所述孔221内设置有固定块23，所述固定块23可沿孔221滑动，所述固定块23一端的两侧均设置有
吸附装置231，所述吸附装置231为磁铁或者吸盘的一种或者多种；所述挡板12上通过安装板13设置有夹持装置3。
30.本实用新型工作原理：工人将钣金件放在底板1上通过夹持装置3夹持紧，移动滑块21到需要焊接加强筋的位置，拨动固定块23使其向着安装板13运动，使固定块23大部分位于钣金件正上方，然后通过吸附装置231将加强筋固定在固定块23上进行焊接操作，焊接完之后将固定块23向远离安装板13的方向移动，此时吸附装置231从加强筋上脱落，然后将夹持装置3打开使钣金件脱离夹持装置3，最后取出焊接好的钣金件。
31.实施例2：
32.如图1-4所示；作为上述实施例的进一步优化方案：一种钣金件加工用焊接辅助装置，包括底板1，所述底板1的一侧设置有挡板12，所述挡板12的两侧沿着底板1的边缘均设置有滑轨2，所述滑轨2上设置有可沿滑轨2滑动的滑块21，所述滑块21上设置有安装块22，所述安装块22内设置有孔221，所述孔221内设置有固定块23，所述固定块23可沿孔221滑动，所述固定块23一端的两侧均设置有吸附装置231，所述吸附装置231为磁铁或者吸盘的一种或者多种；所述挡板12上通过安装板13设置有夹持装置3。所述安装板13上设置有通孔131，所述通孔131内设置有可沿通孔131滑动的顶杆31，所述顶杆31上线性阵列设置有斜齿311，所述通孔131侧壁上设置有侧孔132，所述侧孔132内设置有与斜齿311相配合的顶块32，所述顶块32末端通过弹簧33与端盖34相连，所述端盖34固定连接于侧孔132内壁上，所述顶块32一端与拉杆35相连，所述拉杆35右端穿过端盖34，所述拉杆35的的右端设置有把手；所述顶杆31下端与夹持块36相连接。
33.实施例3：
34.如图1-4所示；作为上述实施例的进一步优化方案：一种钣金件加工用焊接辅助装置，包括底板，所述底板的一侧设置有挡板，所述挡板的两侧沿着底板的边缘均设置有滑轨，所述滑轨上设置有可沿滑轨滑动的滑块，所述滑块上设置有安装块，所述安装块内设置有孔，所述孔内设置有固定块，所述固定块可沿孔滑动，所述固定块一端的两侧均设置有吸附装置，所述吸附装置为磁铁或者吸盘的一种或者多种；所述挡板上通过安装板设置有夹持装置。所述安装板上设置有通孔，所述通孔内设置有可沿通孔滑动的顶杆，所述顶杆上线性阵列设置有斜齿，所述通孔侧壁上设置有侧孔，所述侧孔内设置有与斜齿相配合的顶块，所述顶块末端通过弹簧与端盖相连，所述端盖固定连接于侧孔内壁上，所述顶块一端与拉杆相连，所述拉杆右端穿过端盖，所述拉杆的的右端设置有把手；所述顶杆下端与夹持块相连接。所述顶杆上端设置有按钮，所述按钮与安装板之间设置有压缩弹簧；所述夹持块上设置有一层耐磨橡胶。
35.实施例4：
36.如图1-4所示；作为上述实施例的进一步优化方案：一种钣金件加工用焊接辅助装置，包括底板1，所述底板1的一侧设置有挡板12，所述挡板12的两侧沿着底板1的边缘设置有滑轨2，所述滑轨2上设置有可沿滑轨2滑动的滑块21，所述滑块21上设置有安装块22，所述安装块22内设置有孔221，所述孔221内设置有固定块23，所述固定块23两侧设置有吸附装置231；所述挡板12上通过安装板13设置有夹持装置3。所述固定块23两端的上方设置有凸块232。
37.实施例5：
38.如图1-4所示；作为上述实施例的进一步优化方案：一种钣金件加工用焊接辅助装置，包括底板1，所述底板1的一侧设置有挡板12，所述挡板12的两侧沿着底板1的边缘设置有滑轨2，所述滑轨2上设置有可沿滑轨2滑动的滑块21，所述滑块21上设置有安装块22，所述安装块22内设置有孔221，所述孔221内设置有固定块23，所述固定块23两侧设置有吸附装置231；所述挡板12上通过安装板13设置有夹持装置3。所述安装块22通过旋转座与滑块21相连接，所述滑块21上设置有凸台211，所述安装块22上设置有与凸台211相配合的凹槽222。
39.实施例6：
40.如图1-4所示；作为上述实施例的进一步优化方案：一种钣金件加工用焊接辅助装置，包括底板1，所述底板1的一侧设置有挡板12，所述挡板12的两侧沿着底板1的边缘设置有滑轨2，所述滑轨2上设置有可沿滑轨2滑动的滑块21，所述滑块21上设置有安装块22，所述安装块22内设置有孔221，所述孔221内设置有固定块23，所述固定块23两侧设置有吸附装置231；所述挡板12上通过安装板13设置有夹持装置3。所述滑轨2的两端通过挡块24与底板1相连接。
41.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。 本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种钣金件加工用焊接辅助装置，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）的一侧设置有挡板（12），所述挡板（12）的两侧沿着底板（1）的边缘设置有滑轨（2），所述滑轨（2）上设置有可沿滑轨（2）滑动的滑块（21），所述滑块（21）上设置有安装块（22），所述安装块（22）内设置有孔（221），所述孔（221）内设置有固定块（23），所述固定块（23）两侧设置有吸附装置（231）；所述挡板（12）上通过安装板（13）设置有夹持装置（3）。2.根据权利要求1所述的一种钣金件加工用焊接辅助装置，其特征在于：所述安装板（13）上设置有通孔（131），所述通孔（131）内设置有顶杆（31），所述顶杆（31）上线性阵列设置有斜齿（311），所述通孔（131）侧壁上设置有侧孔（132），所述侧孔（132）内设置有与斜齿（311）相配合的顶块（32），所述顶块（32）末端通过弹簧（33）与端盖（34）相连，所述端盖（34）固定连接于侧孔（132）内壁上，所述顶块（32）一端与拉杆（35）相连，所述拉杆（35）右端穿过端盖（34）；所述顶杆（31）下端与夹持块（36）相连接。3.根据权利要求2所述的一种钣金件加工用焊接辅助装置，其特征在于：所述顶杆（31）上端设置有按钮（37），所述按钮（37）与安装板（13）之间设置有压缩弹簧；所述夹持块（36）上设置有一层耐磨橡胶（361）。4.根据权利要求1所述的一种钣金件加工用焊接辅助装置，其特征在于：所述固定块（23）两端的上方设置有凸块（232）。5.根据权利要求1所述的一种钣金件加工用焊接辅助装置，其特征在于：所述安装块（22）通过旋转座与滑块（21）相连接，所述滑块（21）上设置有凸台（211），所述安装块（22）上设置有与凸台（211）相配合的凹槽（222）。6.根据权利要求1所述的一种钣金件加工用焊接辅助装置，其特征在于：所述滑轨（2）的两端通过挡块（24）与底板（1）相连接。

技术总结
本实用新型涉及钣金件加工设备技术领域，具体为一种钣金件加工用焊接辅助装置。本技术方案所要解决的技术问题为：焊接时不能保证加强筋与钣金件之间的位置不会出现偏差。包括底板，底板的一侧设置有挡板，挡板的两侧沿着底板的边缘设置有滑轨，滑轨上设置有可沿滑轨滑动的滑块，滑块上设置有安装块，安装块内设置有孔，孔内设置有固定块，固定块两侧设置有吸附装置；挡板上通过安装板设置有夹持装置。本技术方案的有益效果为：通过夹持装置将钣金件固定于底板上，并通过吸附装置将加强筋与钣金件的相对位置固定，能够确保加强筋在焊接时位置不会出现偏差。置不会出现偏差。置不会出现偏差。


技术研发人员：邓克佳 饶志慧
受保护的技术使用者：湖南泰川科技有限公司
技术研发日：2021.11.02
技术公布日：2022/5/25