新型铝合金模板背楞的制作方法

1.本实用新型涉及铝合金模板附属装置的技术领域，特别是涉及一种新型铝合金模板背楞。


背景技术：

2.众所周知，铝合金模板全称为混凝土工程铝合金模板，是继木模板，竹、木胶合板、钢模板之后新一代模板系统。铝合金模板以铝合金型材为主要材料，经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板，并按照50mm模数设计由面板、肋、主体型材、平面模板、转角模板、早拆装置组合而成。
3.铝合金模板的背楞用于竖板进行横向加固，目前的铝合金模板背楞由于采用标准长度规格，实际安装过程种需要对背楞进行拼接，而且保证背楞强度普遍采用两根背楞组合使用的方式，目前背楞的拼接操作繁琐，安装效率较低，导致使用可靠性较低。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种方便对两根背楞进行组合安装，操作简便，提高安装效率和使用可靠性的新型铝合金模板背楞。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：新型铝合金模板背楞，包括背楞组件和c型连接件，所述背楞组件与c型连接件通过第一螺栓组件连接，所述背楞组件包括两组背楞方管、两组支撑方管和第二螺栓组件，所述两组支撑方管分别位于两组背楞方管之间的两端位置，并在两组支撑方管上均设置有供第二螺栓组件穿过的第一通孔，所述两组背楞方管的两端均设置有供第二螺栓组件卡入的条形开口，两组背楞方管与支撑方管通过所述第二螺栓组件连接。
8.优选的，所述c型连接件包括直角c型连接件和直线c型连接件。
9.优选的，所述c型连接件上设置有供第一螺栓组件穿过第二通孔，所述背楞方管上设置有供第一螺栓组件穿过第三通孔，上方所述背楞方管的顶端与c型连接件的内顶壁接触，下方所述背楞方管的底端与c型连接件的内底壁接触。
10.优选的，所述条形开口设置于两组背楞方管相对面的侧壁上。
11.优选的，所述两组背楞方管相对面的两端均设置有两组限位板，所述两组限位板分别与支撑方管的两端接触。
12.优选的，所述c型连接件的侧壁上设置有用于穿过紧固件的条形孔。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了新型铝合金模板背楞，具备以下有益效果：该新型铝合金模板背楞，背楞组件的两组背楞方管通过两组支撑方管进行支撑，支撑方管通过第二螺栓组件固定于两组背楞方管之间的两端，可以实现快速拆装，使得背楞组件可以
以整体的形式进行后续的安装，操作简便，提高安装效率和使用可靠性，平时背楞组件的背楞方管和支撑方管为拆分状态，方便运输存放。
附图说明
15.图1是本实用新型背楞组件和c型连接件组合的一种结构示意图；
16.图2是本实用新型背楞组件的立体结构示意图；
17.图3是本实用新型支撑方管的立体结构示意图；
18.附图中标记：1、背楞组件；2、c型连接件；3、第一螺栓组件；4、背楞方管；5、支撑方管；6、第二螺栓组件；7、第一通孔；8、条形开口；9、第二通孔；10、第三通孔；11、限位板；12、条形孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型的新型铝合金模板背楞，包括背楞组件1和c型连接件2，所述背楞组件1与c型连接件2通过第一螺栓组件3连接，所述背楞组件1包括两组背楞方管4、两组支撑方管5和第二螺栓组件6，所述两组支撑方管5分别位于两组背楞方管4之间的两端位置，并在两组支撑方管5上均设置有供第二螺栓组件6穿过的第一通孔7，所述两组背楞方管4的两端均设置有供第二螺栓组件6卡入的条形开口8，两组背楞方管4与支撑方管5通过所述第二螺栓组件6连接；背楞组件1的两组背楞方管4通过两组支撑方管5进行支撑，支撑方管5通过第二螺栓组件6固定于两组背楞方管4之间的两端，可以实现快速拆装，使得背楞组件1可以以整体的形式进行后续的安装，操作简便，提高安装效率和使用可靠性，平时背楞组件1的背楞方管4和支撑方管5为拆分状态，方便运输存放。
21.所述c型连接件2包括直角c型连接件2和直线c型连接件2，直线c型连接件2和直角c型连接件2分别用于背楞组件1的延长和拐角处。
22.所述c型连接件2上设置有供第一螺栓组件3穿过第二通孔9，所述背楞方管4上设置有供第一螺栓组件3穿过第三通孔10，上方所述背楞方管4的顶端与c型连接件2的内顶壁接触，下方所述背楞方管4的底端与c型连接件2的内底壁接触；可以将第一螺栓组件3穿过不同的第二通孔9和第三通孔10，对背楞组件1和c型连接件2的整体长度进行调节。
23.所述条形开口8设置于两组背楞方管4相对面的侧壁上，使得第二螺栓组件6的两端分别位于两组背楞方管4内，既可以实现对背楞方管4的快速固定，又不会妨碍c型连接件2与背楞组件1连接。
24.所述两组背楞方管4相对面的两端均设置有两组限位板11，所述两组限位板11分别与支撑方管5的两端接触，通过限位板11可以对支撑方管5进行定位。
25.所述c型连接件2的侧壁上设置有用于穿过紧固件的条形孔12，通过条形孔12用于将c型连接件2与竖梁紧固。
26.在使用时，背楞组件1的两组背楞方管4通过两组支撑方管5进行支撑，支撑方管5
通过第二螺栓组件6固定于两组背楞方管4之间的两端，可以实现快速拆装，使得背楞组件1可以以整体的形式进行后续的安装，操作简便，提高安装效率和使用可靠性，平时背楞组件1的背楞方管4和支撑方管5为拆分状态，方便运输存放。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种新型铝合金模板背楞，其特征在于，包括背楞组件(1)和c型连接件(2)，所述背楞组件(1)与c型连接件(2)通过第一螺栓组件(3)连接，所述背楞组件(1)包括两组背楞方管(4)、两组支撑方管(5)和第二螺栓组件(6)，所述两组支撑方管(5)分别位于两组背楞方管(4)之间的两端位置，并在两组支撑方管(5)上均设置有供第二螺栓组件(6)穿过的第一通孔(7)，所述两组背楞方管(4)的两端均设置有供第二螺栓组件(6)卡入的条形开口(8)，两组背楞方管(4)与支撑方管(5)通过所述第二螺栓组件(6)连接。2.根据权利要求1所述的新型铝合金模板背楞，其特征在于，所述c型连接件(2)包括直角c型连接件和直线c型连接件。3.根据权利要求1所述的新型铝合金模板背楞，其特征在于，所述c型连接件(2)上设置有供第一螺栓组件(3)穿过第二通孔(9)，所述背楞方管(4)上设置有供第一螺栓组件(3)穿过第三通孔(10)，上方所述背楞方管(4)的顶端与c型连接件(2)的内顶壁接触，下方所述背楞方管(4)的底端与c型连接件(2)的内底壁接触。4.根据权利要求1所述的新型铝合金模板背楞，其特征在于，所述条形开口(8)设置于两组背楞方管(4)相对面的侧壁上。5.根据权利要求1所述的新型铝合金模板背楞，其特征在于，所述两组背楞方管(4)相对面的两端均设置有两组限位板(11)，所述两组限位板(11)分别与支撑方管(5)的两端接触。6.根据权利要求1所述的新型铝合金模板背楞，其特征在于，所述c型连接件(2)的侧壁上设置有用于穿过紧固件的条形孔(12)。

技术总结
本实用新型涉及铝合金模板附属装置的技术领域，特别是涉及一种新型铝合金模板背楞；方便对两根背楞进行组合安装，操作简便，提高安装效率和使用可靠性，包括背楞组件和C型连接件，所述背楞组件与C型连接件通过第一螺栓组件连接，所述背楞组件包括两组背楞方管、两组支撑方管和第二螺栓组件，所述两组支撑方管分别位于两组背楞方管之间的两端位置，并在两组支撑方管上均设置有供第二螺栓组件穿过的第一通孔，所述两组背楞方管的两端均设置有供第二螺栓组件卡入的条形开口，两组背楞方管与支撑方管通过所述第二螺栓组件连接。支撑方管通过所述第二螺栓组件连接。支撑方管通过所述第二螺栓组件连接。


技术研发人员：陈向民
受保护的技术使用者：河间市天铝模板制造有限公司
技术研发日：2021.11.02
技术公布日：2022/5/25