一种可更换输出轴的五金生产用打磨设备的制作方法

1.本实用新型涉及打磨设备技术领域，特别涉及一种可更换输出轴的五金生产用打磨设备。


背景技术：

2.五金：传统的五金制品，也称“小五金”。指金、银、铜、铁、锡五种金属，经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品，我国是世界五金生产大国之一，已经成为世界五金加工大国和出口大国，具备广阔的市场和消费潜力。随着社会经济的发展，五金行业在新的形势下，集群发展也具有明显的特点，五金类产品种类繁多，规格各异，但是五金类产品在家居装饰中又起着不可替代的作用，选择好的五金配件可以使很多装饰材料使用起来更安全、便捷。居然材料市场所经营的五金类产品共有十余类上百种产品。
3.五金类产品种类繁多，规格各异，但是五金类产品在家居装饰中又起着不可替代的作用，选择好的五金配件可以使很多装饰材料使用起来更安全、便捷。居然材料市场所经营的五金类产品共有十余类上百种产品，然而，五金件在加工切割后经常使用到打磨机，对其表面的毛刺进行打磨以提升加工质量，普通的打磨机只有一个打磨轴，打磨金属打磨精细度有限，不能根据加工产类匹配对应的打磨轴。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是提出一种可更换输出轴的五金生产用打磨设备，旨在解决现有的普通的打磨机只有一个打磨轴，打磨金属打磨精细度有限，不能根据加工产类匹配对应的打磨轴的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提出一种可更换输出轴的五金生产用打磨设备，包括实心底座，所述实心底座的上侧设置有安装板，所述安装板的下侧转动设置有空心架，所述空心架的下侧设置有空心轴座，所述空心轴座的下侧转动设置有多个打磨轴，所述空心轴座上设置有驱动组件，所述驱动组件用于带动多个打磨轴同步转动，所述空心架上设置有转换组件，所述转换组件用于调整打磨轴的位置。
6.优选地，所述驱动组件包括长轴、大齿轮和多个小齿轮，多个所述小齿轮均转动连接于空心轴座的下内壁，每个所述小齿轮与其中一个打磨轴固定连接，所述长轴转动连接于空心轴座的下内壁，所述大齿轮固定连接于长轴的圆周表面，多个所述小齿轮均与大齿轮相啮合。
7.优选地，所述驱动组件还包括安装盖和伺服电机，所述安装盖固定连接于空心轴座的上端，所述安装盖的上端开设有通孔，所述长轴的上端贯穿通孔，所述安装盖的上端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接于长轴。
8.优选地，所述转换组件包括短轴和槽轮，所述短轴固定连接于空心架的上端，所述
空心架固定连接于安装盖的上端，所述短轴的上端转动贯穿安装板的上端，所述槽轮固定连接于短轴的上端。
9.优选地，所述转换组件还包括减速电机和拨盘，所述减速电机固定连接于安装板的下端，所述减速电机的输出端贯穿安装板的上端，所述拨盘固定连接于减速电机的输出端，所述拨盘与槽轮相啮合。
10.优选地，所述实心底座和安装板之间固定连接有升降柱，所述实心底座的上端四角处均开设有安装孔。
11.本实用新型技术方案的有益效果在于：通过伺服电机的输出端带动长轴转动，长轴带动大齿轮转动，大齿轮带动多个小齿轮同步转动，从而带动多个打磨轴同步转动，每个打磨轴的型号不同，利用不同的型号打磨，以便于工作人员打磨，根据加工产类匹配对应的打磨轴，提高打磨精度；通过减速电机的输出端带动拨盘转动，拨盘带动槽轮间歇转动，从而带动空心轴座间歇转动，槽轮的槽数与打磨轴的数量相同，使得打磨轴每次转换的位置相同，固定打磨位置，便于工作人员进行加工。
附图说明
12.图1为本实用新型一种可更换输出轴的五金生产用打磨设备的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型一种可更换输出轴的五金生产用打磨设备的转换组件结构示意图；
14.图3为本实用新型一种可更换输出轴的五金生产用打磨设备的驱动组件结构示意图；
15.图4为本实用新型一种可更换输出轴的五金生产用打磨设备的侧视结构示意图。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的方案进行清楚完整的描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型中的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.本实用新型提出一种可更换输出轴的五金生产用打磨设备，参考图1-4，包括实心底座1，实心底座1的上侧设置有安装板3，安装板3的下侧转动设置有空心架4，空心架4的下侧设置有空心轴座6，空心轴座6的下侧转动设置有多个打磨轴7，空心轴座6上设置有驱动组件，驱动组件用于带动多个打磨轴7同步转动，空心架4上设置有转换组件，转换组件用于调整打磨轴7的位置。
18.本实施例中，参考图1-4，小齿轮8和长轴9均位于实心底座1内，打磨轴7位于空心轴座6的下侧，通过伺服电机11的输出端带动长轴9转动，长轴9带动大齿轮10转动，大齿轮10带动多个小齿轮8同步转动，从而带动多个打磨轴7同步转动，每个打磨轴7的型号不同，利用不同的型号打磨，以便于工作人员打磨，提高打磨精度，通过减速电机15的输出端带动拨盘16转动，拨盘16带动槽轮14间歇转动，从而带动空心轴座6间歇转动，槽轮14的槽数与打磨轴7的数量相同，使得打磨轴7每次转换的位置相同，固定打磨位置，工作人员进行加工的位置相同，便于进行定点加工。
19.具体的，驱动组件包括长轴9、大齿轮10和多个小齿轮8，多个小齿轮8均转动连接于空心轴座6的下内壁，每个小齿轮8与其中一个打磨轴7固定连接，长轴9转动连接于空心轴座6的下内壁，大齿轮10固定连接于长轴9的圆周表面，多个小齿轮8均与大齿轮10相啮合，驱动组件还包括安装盖5和伺服电机11，安装盖5固定连接于空心轴座6的上端，安装盖5的上端开设有通孔12，长轴9的上端贯穿通孔12，安装盖5的上端固定连接有伺服电机11，伺服电机11的输出端固定连接于长轴9。
20.本实施例中，伺服电机11位于空心架4内，通过伺服电机11的输出端带动长轴9转动，长轴9带动大齿轮10转动，大齿轮10带动多个小齿轮8同步转动，从而带动多个打磨轴7同步转动，且大齿轮10的直径大于小齿轮8的直径，利用大齿轮10带动小齿轮8加速转动，从而加快打磨轴7的转速。
21.具体的，转换组件包括短轴13和槽轮14，短轴13固定连接于空心架4的上端，空心架4固定连接于安装盖5的上端，短轴13的上端转动贯穿安装板3的上端，槽轮14固定连接于短轴13的上端，转换组件还包括减速电机15和拨盘16，减速电机15固定连接于安装板3的下端，减速电机15的输出端贯穿安装板3的上端，拨盘16固定连接于减速电机15的输出端，拨盘16与槽轮14相啮合。
22.本实施例中，通过减速电机15的输出端带动拨盘16转动，拨盘16带动槽轮14间歇转动，从而带动空心轴座6间歇转动，槽轮14的槽数与打磨轴7的数量相同，使得打磨轴7每次转换的位置相同，固定打磨位置，便于工作人员进行加工。
23.具体的，实心底座1和安装板3之间固定连接有升降柱2，实心底座1的上端四角处均开设有安装孔。
24.本实施例中，升降柱2用于带动安装板3上下移动，以调节打磨轴7的高度，安装孔的设置，用于固定实心底座1的位置。
25.以上所述的仅为本实用新型的部分或优选实施例，无论是文字还是附图都不能因此限制本实用新型保护的范围，凡是在与本实用新型一个整体的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型保护的范围内。

技术特征：
1.一种可更换输出轴的五金生产用打磨设备，包括实心底座，其特征在于：所述实心底座的上侧设置有安装板，所述安装板的下侧转动设置有空心架，所述空心架的下侧设置有空心轴座，所述空心轴座的下侧转动设置有多个打磨轴，所述空心轴座上设置有驱动组件，所述驱动组件用于带动多个打磨轴同步转动，所述空心架上设置有转换组件，所述转换组件用于调整打磨轴的位置。2.根据权利要求1所述的一种可更换输出轴的五金生产用打磨设备，其特征在于，所述驱动组件包括长轴、大齿轮和多个小齿轮，多个所述小齿轮均转动连接于空心轴座的下内壁，每个所述小齿轮与其中一个打磨轴固定连接，所述长轴转动连接于空心轴座的下内壁，所述大齿轮固定连接于长轴的圆周表面，多个所述小齿轮均与大齿轮相啮合。3.根据权利要求2所述的一种可更换输出轴的五金生产用打磨设备，其特征在于，所述驱动组件还包括安装盖和伺服电机，所述安装盖固定连接于空心轴座的上端，所述安装盖的上端开设有通孔，所述长轴的上端贯穿通孔，所述安装盖的上端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接于长轴。4.根据权利要求1所述的一种可更换输出轴的五金生产用打磨设备，其特征在于，所述转换组件包括短轴和槽轮，所述短轴固定连接于空心架的上端，所述空心架固定连接于安装盖的上端，所述短轴的上端转动贯穿安装板的上端，所述槽轮固定连接于短轴的上端。5.根据权利要求4所述的一种可更换输出轴的五金生产用打磨设备，其特征在于，所述转换组件还包括减速电机和拨盘，所述减速电机固定连接于安装板的下端，所述减速电机的输出端贯穿安装板的上端，所述拨盘固定连接于减速电机的输出端，所述拨盘与槽轮相啮合。6.根据权利要求1所述的一种可更换输出轴的五金生产用打磨设备，其特征在于，所述实心底座和安装板之间固定连接有升降柱，所述实心底座的上端四角处均开设有安装孔。

技术总结
本实用新型公开一种可更换输出轴的五金生产用打磨设备，属于打磨设备领域，包括实心底座，实心底座的上侧设置有安装板，安装板的下侧转动设置有空心架，空心架的下侧设置有空心轴座，空心轴座的下侧转动设置有多个打磨轴，空心轴座上设置有驱动组件，驱动组件用于带动多个打磨轴同步转动，空心架上设置有转换组件，转换组件用于调整打磨轴的位置；通过减速电机的输出端带动拨盘转动，拨盘带动槽轮间歇转动，从而带动空心轴座间歇转动，槽轮的槽数与打磨轴的数量相同，使得打磨轴每次转换的位置相同，固定打磨位置，便于工作人员进行加工，每个打磨轴的型号不同，利用不同的型号打磨，以便于工作人员打磨，提高打磨精度。提高打磨精度。提高打磨精度。


技术研发人员：陈广武 郑家恒
受保护的技术使用者：深圳市三协电机有限公司
技术研发日：2021.11.01
技术公布日：2022/5/25