一种用于滤池系统的盘式气水分布滤砖的制作方法

1.本实用新型属于水处理技术、生物滤池技术领域，涉及一种用于滤池系统的盘式气水分布滤砖。


背景技术：

2.水处理工艺主要分为活性污泥法和生物膜法，其中，生物膜法中的生物滤池又分为厌氧生物滤池、缺氧生物滤池和曝气生物滤池污水处理工艺，生物滤池法相比于活性污泥法具有处理水质好、抗冲击负荷强、占地小、运行费用省、维护管理简便等优势，其中反硝化深床滤池是集生物脱氮及过滤功能合二为一的生物滤池，其对污水的过滤方法是目前污水厂提标改造和深度处理的常用先进的污水处理工艺。
3.在滤池工作过程中，反洗阶段尤为重要，一方面要求反洗能够脱去滤料表面老化的生物膜，另一方面也要确保反洗过程不能太剧烈，以防止新生成的生物膜完全脱落。因此，反洗的均匀程度对净水效果的提升尤为重要，进一步地，在滤池底部铺设具备气水分布功能的滤砖是均匀反洗的关键。
4.目前生物滤池底部配水布气方式采用的是传统的滤板、长柄滤头方式，属于点源配水布气，在运行一段时间后容易发生堵塞，造成滤料之间产生板结，出现跑砂现象，从而影响处理效果，影响出水水质，所以传统的滤板、滤头配水布气形式主要应用在自来水厂。当应用于处理污水时，相当容易因不同污水的成份、性质复杂以及污水中老化的生物膜粘性比较大，造成发生堵塞、滤料板结等状况的机率大大增加，同时这也造成了生物滤池污水处理工艺应用局限性的最主要原因。
5.中国专利zl200680052832.1公开了一种互锁支撑块体的系统和方法，包括呈长条状的砖体，砖体的上部具有填料槽，砖体的下部具有多个砖脚，相邻的两个砖脚之间具有间隙，砖体的一侧具有卡槽，砖体的另一侧具有与卡槽相匹配的卡头，当一块砖体一侧的卡头嵌入到另一块砖体另一侧的卡槽内后，两块砖体相连。该专利虽然能整齐的铺设在滤池底部，但是因为其长宽比失调容易产生翻砖，因其在宽度方向上无斜面设计，存在配水不均匀现象，此外安装完成后在4块滤砖的交汇处空隙较大，卵石层容易掉落到滤砖下面。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种用于滤池系统的盘式气水分布滤砖。
7.本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
8.一种用于滤池系统的盘式气水分布滤砖，包括滤砖本体，所述滤砖本体由至少两个单体拼接而成，每个单体设有填料腔，相邻两个单体之间设有线性布水布气缝；所述滤砖本体的单体的顶面四边均设置斜面，两个相对斜面之间形成v字型结构，斜面的两两相交处设置凸起半球；所述滤砖本体的第一侧面、第二侧面、第三侧面、第四侧面均设有卡扣互锁结构和定位凸起；所述卡扣互锁结构的下部设有定位凸半球和定位凹半球；所述滤砖本体
的第一侧面、第三侧面以及每个单体的与第一侧面或第三侧面平行的侧面的下部设置有a型开口、支撑腿和边腿，所述滤砖本体的第二侧面和第四侧面的下部设置有倒u型反射腔，a型开口和倒u型反射腔相连通。
9.进一步地，所述滤砖本体由两个矩形单体拼接而成，两个矩形单体拼接组成的外形接近于正方形，两个矩形单体在所述滤砖本体内部为一体成型连接。
10.进一步地，所述滤砖本体的材质为hdpe等。
11.进一步地，所述滤砖本体中的填料腔中填充高标号混凝土。
12.进一步地，支撑腿和a型开口的相对数量关系为n+1，即支撑腿的数量为n，a型开口的数量为n+1。
13.进一步地，所述滤砖本体的第一侧面、第三侧面以及每个单体的与第一侧面或第三侧面平行的侧面中，每个侧面各设有三个支撑腿和四个a型开口，在端部设置两个边腿。
14.进一步地，第一侧面、第二侧面、第三侧面和第四侧面各设有两个卡扣互锁结构。
15.进一步地，所述卡扣互锁结构由一对公母头组成。
16.进一步地，所述滤砖本体的填料腔的顶部设有翻边。
17.本实用新型中，所述滤砖本体由至少两个单体拼接而成，单体设置独立的填料腔，内部填充高标号素混凝土，这样的设置可以防止传统矩形滤砖在滤池反冲洗阶段翻砖的风险的发生。
18.本实用新型中，所述滤砖本体在四个侧面均设置卡扣互锁结构，卡扣互锁结构下部设置定位凸半球和凹半球结构，每个面设置两个卡扣互锁结构，滤砖通过卡扣互锁结构可以在四个方向与相邻滤砖连接，这样的设置可以使滤砖在四个方向与相邻滤砖连接并在滤池底部形成一个整体气水分布模块。
19.本实用新型中，所述滤砖本体顶部外侧均设置斜面结构，可以使布水布气更加均匀。
20.本实用新型中，所述滤砖本体顶部外侧斜面交汇处底部设置半球形结构，这样的设置可以有效的减小四块滤砖拼接处孔洞的面积，防止卵石层掉落到滤砖下部。
21.本实用新型中，所述滤砖在四个侧面均设置定位凸起，这样的设置可以在滤砖铺装时起到定位作用，减小安装误差。
22.与现有技术比，本实用新型具有以下优点
23.(1)通过多块单体拼接形成的盘式结构，例如两块矩形单体拼接形成一个接近正方形的盘式结构，克服了传统滤砖因长宽比失调而在反冲洗阶段发生翻砖的风险，滤池运行更加安全。
24.(2)单体顶部四面均为斜面设计，相邻斜面之间形成v型布水布气结构，布水布气更加均匀。
25.(3)滤砖在四个侧面均设置卡扣互锁结构，这样的设置可以使滤砖在安装的时候在四个方向与相邻滤砖连接并在滤池底部形成一个整体气水分布模块。
26.(4)滤砖本体顶部外侧斜面交汇处底部设置半球形结构，这样的设置可以有效的减小四块滤砖拼接处孔洞的面积，防止卵石层掉落到滤砖下部。
附图说明
27.图1为本实用新型的俯视结构示意图。
28.图2为本实用新型的主视结构示意图。
29.图3为本实用新型的右视结构示意图。
30.图4为本实用新型的三维结构示意图。
31.图5为本实用新型的4块滤砖拼接在一起的示意图。
32.图6为3块单体拼接的示意图，其中(a)为俯视结构示意图，(b)为主视结构示意图。
33.图7为4块单体拼接的示意图，其中(a)为俯视结构示意图，(b)为主视结构示意图。
34.图中标号：1滤砖本体，2互锁结构，3定位凸起，4凸起半球，5线性布水布气缝，6斜面，7定位凸半球，8倒u型反射腔，9定位凹半球，10支撑腿，11a型开口，12填料腔，13第一侧面，14第二侧面，15顶面，16第三侧面，17第四侧面，18翻边，19边腿。
具体实施方式
35.下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
36.本实用新型一个实施例的一种用于滤池系统的盘式气水分布滤砖，其结构如图1-图4所示。滤砖本体1由两个矩形单体拼接而成，每块矩形单体上设有填料腔12，填料腔12里面填充高标号素混凝土。通过两块矩形单体的拼接设计形成一个接近正方形的盘式结构，克服了传统滤砖因长宽比失调而在反冲洗阶段发生翻砖的风险，滤池运行更加安全。填料腔12里填充高标号素混凝土以支撑滤砖上部的承托层和滤料层。
37.每块矩形单体顶部边缘设置斜面6，相对的两个斜面组成v型布水布气结构，两个矩形单体之间设线性布水布气缝5。采用的这样的结构，可以使得布水布气更加均匀。滤池的反冲洗由水冲洗，气水联合冲洗，水冲洗组成，把水和气分布在滤池平面的过程叫做布水布气。
38.滤砖本体1在第一侧面13，第二侧面14，第三侧面16，第四侧面17各设有两个卡扣互锁结构2，卡扣互锁结构2由一对公母头组成。每个卡扣互锁结构2下面设一组定位凸半球7和定位凹半球9。一个滤砖本体1设置有八个卡扣互锁结构，八组定位凸半球7和定位凹半球9。滤砖通过卡扣互锁结构可以在四个方向与相邻滤砖连接，这样的设置可以使滤砖在四个方向与相邻滤砖连接并在滤池底部形成一个整体气水分布模块。
39.滤砖本体1在第一侧面13，第二侧面14，第三侧面16，第四侧面17各自斜面(6)的两两交汇处设置有凸起半球4，一个滤砖本体1设有四个凸起半球4。这样的设置可以有效的减小四块滤砖拼接处孔洞的面积，防止卵石层掉落到滤砖下部。
40.每块矩形单体底部单边(即滤砖本体的第一侧面13、第三侧面16以及每个矩形单体的与第一侧面或第三侧面平行的侧面的下部)设置两个边腿19，三个支撑腿10，四个a型开口11。每块矩形单体下部设有一个倒u型的反射腔8(支撑腿与滤砖顶部形成倒u型反射腔)，一个滤砖本体1有两个倒u型反射腔8。支撑腿10起支撑作用。a型开口11构成了滤砖与外部空间连接通道。倒u型的反射腔8使得气水在腔体内部充分混合，通过a型开口11进入滤砖上部空间。
41.滤砖本体1在第一侧面13，第二侧面14，第三侧面16，第四侧面17各设置一个定位凸起3，一个滤砖本体设置有四个定位凸起3。定位凸起可以在滤砖铺装时起到定位作用，减
小安装误差。
42.滤砖本体1的填料腔12顶部设有翻边18，翻边18可以增加滤砖外壳的强度。
43.本实施例中，滤砖本体1的外壳材质为hdpe(高密度聚乙烯)，但不限于此。滤砖本体1由两块矩形单体拼接组成，外形接近于正方形，但不限于此。比如可以是n块单体拼接在一起，拼接单体的外形可以调整，拼接单体数量也可以调整，图6、图7示意了3块单体拼接和4块单体拼接的情况。
44.上述对实施例的描述是为了便于该技术领域的普通技术人员理解和使用实用新型，本领域的技术人员理解，可以对本实用新型的实施例做出各种修改，将本实用新型的一般原理应用到其它实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种用于滤池系统的盘式气水分布滤砖，其特征在于，包括滤砖本体(1)，所述滤砖本体(1)由至少两个单体拼接而成，每个单体设有填料腔(12)，相邻两个单体之间设有线性布水布气缝(5)；所述滤砖本体(1)的单体的顶面(15)四边均设置斜面(6)，两个相对斜面(6)之间形成v字型结构，斜面(6)的两两相交处设置凸起半球(4)；所述滤砖本体(1)的第一侧面(13)、第二侧面(14)、第三侧面(16)、第四侧面(17)均设有卡扣互锁结构(2)和定位凸起(3)；所述卡扣互锁结构(2)的下部设有定位凸半球(7)和定位凹半球(9)；所述滤砖本体(1)的第一侧面(13)、第三侧面(16)以及每个单体的与第一侧面(13)或第三侧面(16)平行的侧面的下部设置有a型开口(11)、支撑腿(10)和边腿(19)，所述滤砖本体(1)的第二侧面(14)和第四侧面(17)的下部设置有倒u型反射腔(8)，a型开口(11)和倒u型反射腔(8)相连通。2.根据权利要求1所述的一种用于滤池系统的盘式气水分布滤砖，其特征在于：所述滤砖本体(1)由两个矩形单体拼接而成，两个矩形单体拼接组成的外形接近于正方形，两个矩形单体在所述滤砖本体(1)内部为一体成型连接。3.根据权利要求1所述的一种用于滤池系统的盘式气水分布滤砖，其特征在于：所述滤砖本体(1)的材质为hdpe。4.根据权利要求1所述的一种用于滤池系统的盘式气水分布滤砖，其特征在于：所述滤砖本体(1)中的填料腔(12)中填充高标号混凝土。5.根据权利要求1所述的一种用于滤池系统的盘式气水分布滤砖，其特征在于：支撑腿(10)和a型开口(11)的相对数量关系为n+1，即支撑腿(10)的数量为n，a型开口(11)的数量为n+1。6.根据权利要求1所述的一种用于滤池系统的盘式气水分布滤砖，其特征在于：所述滤砖本体(1)的第一侧面(13)、第三侧面(16)以及每个单体的与第一侧面(13)或第三侧面(16)平行的侧面中，每个侧面各设有三个支撑腿(10)和四个a型开口(11)，在端部设置两个边腿(19)。7.根据权利要求1所述的一种用于滤池系统的盘式气水分布滤砖，其特征在于：第一侧面(13)、第二侧面(14)、第三侧面(16)和第四侧面(17)各设有两个卡扣互锁结构(2)。8.根据权利要求1所述的一种用于滤池系统的盘式气水分布滤砖，其特征在于：所述卡扣互锁结构(2)由一对公母头组成。9.根据权利要求1所述的一种用于滤池系统的盘式气水分布滤砖，其特征在于：所述滤砖本体(1)的填料腔(12)的顶部设有翻边(18)。

技术总结
本实用新型公开一种用于滤池系统的盘式气水分布滤砖，包括滤砖本体，其由至少两个单体拼接而成，每个单体设有填料腔，相邻两个单体之间设有线性布水布气缝；单体顶面四边均设置斜面，两个相对斜面形成V字型结构，斜面的两两相交处设置凸起半球；滤砖本体的第一侧面至第四侧面设有卡扣互锁结构和定位凸起；卡扣互锁结构的下部设有定位凸半球和定位凹半球；滤砖本体的第一侧面、第三侧面以及每个单体的与第一侧面或第三侧面平行的侧面的下部设置有A型开口、支撑腿和边腿，第二侧面和第四侧面的下部设有倒U型反射腔，A型开口和倒U型反射腔相连通。本实用新型可以避免滤砖发生翻转，可以在滤池底部形成网状布水布气系统，布水布气更加均匀。更加均匀。更加均匀。


技术研发人员：司大伟 陈悦 谢启凡
受保护的技术使用者：达沃科环保（上海）有限公司
技术研发日：2021.12.01
技术公布日：2022/5/25