一种自动翻杯机构的制作方法

    专利查询2025-01-05  44



    1.本实用新型涉及烧结杯驱动机构技术领域,更具体地说,涉及一种自动翻杯机构。


    背景技术:

    2.烧结杯试验是指使用杯状小型试验设备,模拟生产条件进行铁矿石烧结的试验。试验包括原料的制备、烧结、成品处理和检验以及技术指标计算等几个步骤。世界上大部分高炉炼铁使用烧结矿作为炉料,但是烧结矿质量的改进,烧结机产量的提高,无一不是在烧结杯试验的基础上获得的。
    3.但以往杯体加物料过重,传统的方式人工翻转,费时费力,劳动强度大安全性也没有保障,因此我们提出了一种自动翻杯机构,用以解决该类问题。


    技术实现要素:

    4.针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种自动翻杯机构,以解决以往烧结杯需要人工翻转劳动强度大的问题。
    5.为实现上述目的,本实用新型采用如下的技术方案。
    6.一种自动翻杯机构,包括底座,所述底座的顶部固定连接有电机架,所述电机架的顶部固定安装有减速机,所述减速机的右侧安装有驱动电机,所述减速机的左侧安装有联轴器,所述联轴器的左端固定连接有转轴,所述底座的顶部固定连接有两个支撑架,两个所述支撑架均位于电机架的左侧,所述转轴的左端依次贯穿两个支撑架并延伸至左侧支撑架的左侧,所述转轴与支撑架的内壁转动连接,所述转轴上固定连接有承载座,所述承载座位于两个支撑架相对的一侧,所述承载座的背面可拆卸式连接有杯体,所述承载座上设置有连接机构。
    7.所述减速机的正面固定安装有控制面板,所述驱动电机与减速机均与控制面板电性连接。
    8.所述底座的底部固定连接有均匀分布的摩擦垫,所述摩擦垫由橡胶制成。
    9.两个所述支撑架的顶部均转动连接有轴承,两个所述轴承的内圈均固定连接在转轴上。
    10.所述连接机构包含有两个拓展板,两个所述拓展板均固定连接在杯体上,所述承载座的正面开设有两个通槽,两个所述通槽背面的一端均贯穿并延伸至承载座的背面,两个所述拓展板分别位于两个通槽的内部并分别与两个通槽的内壁相接触,所述承载座的左右两侧均设置有两个耳板,四个所述耳板均与承载座相接触,左侧的两个所述耳板上均螺纹连接有两个定位杆,所述定位杆右侧的一端依次贯穿左侧耳板、承载座、通槽、拓展板与右侧耳板并延伸至右侧耳板的右侧。
    11.所述耳板上均固定连接有把手,所述把手上开设有均匀分布的防滑纹。
    12.相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
    13.本实用新型通过连接机构的设置可以简单快捷的将杯体从承载座上分离,以此来
    提高装置的实用性,便于对杯体进行拆卸检修,通过驱动电机、减速器的配合带动杯体自动翻转,减轻了劳动强度,安全性也得到了保障,解决了以往烧结杯需要人工翻转劳动强度大的问题。
    附图说明
    14.图1为本实用新型的立体结构示意图;
    15.图2为本实用新型的正视结构示意图;
    16.图3为本实用新型的俯视结构示意图;
    17.图4为本实用新型的承载座立体结构示意图。
    18.其中:1、底座;2、电机架;3、减速机;4、驱动电机;5、联轴器;6、转轴;7、支撑架;8、承载座;9、杯体;10、连接机构;1001、拓展板;1002、通槽;1003、耳板;1004、定位杆;11、控制面板;12、摩擦垫;13、轴承;14、把手。
    具体实施方式
    19.参见图1至图4,本实用新型中涉及一种自动翻杯机构,包括底座1,底座1的顶部固定连接有电机架2,电机架2的顶部固定安装有减速机3,减速机3的右侧安装有驱动电机4,减速机3的左侧安装有联轴器5,联轴器5的左端固定连接有转轴6,底座1的顶部固定连接有两个支撑架7,两个支撑架7均位于电机架2的左侧,转轴6的左端依次贯穿两个支撑架7并延伸至左侧支撑架7的左侧,转轴6与支撑架7的内壁转动连接,转轴6上固定连接有承载座8,承载座8位于两个支撑架7相对的一侧,承载座8的背面可拆卸式连接有杯体9,承载座8上设置有连接机构10。
    20.当需要将杯体9安装在承载座8上时,工作人员将杯体9托举起来或进行吊装,随后通过连接机构10将杯体9连接在承载座8上,此时完成对杯体9的定位,接着使用人员将连接机构10进行连接安装使得杯体9无法移动,此时便完成了对杯体9的安装,连接机构10的设置可以简单快捷的将杯体9从承载座8上分离,以此来提高装置的实用性,便于对杯体9进行拆卸检修,当需要对杯体9进行翻转时,工作人员控制驱动电机4与减速机3通电工作,驱动电机4通电后驱动轴开始转动,减速机3通过联轴器5带动转轴6缓慢匀速转动,与转轴6固定连接的承载座8随之转动,杯体9则开始发生变化,随着驱动电机4的持续工作直至杯体9翻转,解决了以往烧结杯需要人工翻转劳动强度大的问题。
    21.减速机3的正面固定安装有控制面板11,驱动电机4与减速机3均与控制面板11电性连接。
    22.控制面板11的设置可以使得使用人员更加简单快捷的操控此装置,以此减少人员的投入与所需要操作的步骤,从而提高装置的实用性。
    23.底座1的底部固定连接有均匀分布的摩擦垫12,摩擦垫12由橡胶制成。
    24.摩擦垫12的设置可以使得底座1高度上升与地面分离,橡胶材料制成的摩擦垫12可以对底座1起到一定的缓冲作用,防止装置在运作的过程中发生震动导致底座1与地面产生摩擦。
    25.两个支撑架7的顶部均转动连接有轴承13,两个轴承13的内圈均固定连接在转轴6上。
    26.当转轴6转动时轴承13也会随之转动,轴承13的设置可以对转轴6起到一定的稳固作用,且可以减少转轴6与支撑架7之间摩擦,使得转轴6转动的阻力更小。
    27.连接机构10包含有两个拓展板1001,两个拓展板1001均固定连接在杯体9上,承载座8的正面开设有两个通槽1002,两个通槽1002背面的一端均贯穿并延伸至承载座8的背面,两个拓展板1001分别位于两个通槽1002的内部并分别与两个通槽1002的内壁相接触,承载座8的左右两侧均设置有两个耳板1003,四个耳板1003均与承载座8相接触,左侧的两个耳板1003上均螺纹连接有两个定位杆1004,定位杆1004右侧的一端依次贯穿左侧耳板1003、承载座8、通槽1002、拓展板1001与右侧耳板1003并延伸至右侧耳板1003的右侧。
    28.当需要将杯体9安装在承载座8上时,工作人员将杯体9托举起来或进行吊装,使得两个拓展板1001位于通槽1002的背面对齐,接着使用人员将杯体9向正面推动使得拓展板1001进入通槽1002内部,此时完成对杯体9的定位,接着使用人员将耳板1003扶住后将定位杆1004旋入,定位穿过两个耳板1003后使得两个耳板1003逐渐与承载座8贴紧,此时便完成了对杯体9的安装,耳板1003的设置可以使得承载座8内部无需开设螺纹,从而防止螺纹对承载座8的稳定性造成影响,连接机构10的设置可以简单快捷的将杯体9从承载座8上分离,以此来提高装置的实用性,便于对杯体9进行拆卸检修。
    29.耳板1003上均固定连接有把手14,把手14上开设有均匀分布的防滑纹。
    30.当使用人员需要将耳板1003取下或进行安装时,把手14可以为其提供一个很好的着力点,防滑纹则可以防止使用人员发生手滑。
    31.这一种自动翻杯机构当需要将杯体9安装在承载座8上时,工作人员将杯体9托举起来或进行吊装,使得两个拓展板1001位于通槽1002的背面对齐,接着使用人员将杯体9向正面推动使得拓展板1001进入通槽1002内部,此时完成对杯体9的定位,接着使用人员将耳板1003扶住后将定位杆1004旋入,定位穿过两个耳板1003后使得两个耳板1003逐渐与承载座8贴紧,此时便完成了对杯体9的安装,耳板1003的设置可以使得承载座8内部无需开设螺纹,从而防止螺纹对承载座8的稳定性造成影响,连接机构10的设置可以简单快捷的将杯体9从承载座8上分离,以此来提高装置的实用性,便于对杯体9进行拆卸检修,当需要对杯体9进行翻转时,工作人员控制驱动电机4与减速机3通电工作,驱动电机4通电后驱动轴开始转动,减速机3通过联轴器5带动转轴6缓慢匀速转动,与转轴6固定连接的承载座8随之转动,杯体9则开始发生变化,随着驱动电机4的持续工作直至杯体9翻转,解决了以往烧结杯需要人工翻转劳动强度大的问题。

    技术特征:
    1.一种自动翻杯机构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有电机架(2),所述电机架(2)的顶部固定安装有减速机(3),所述减速机(3)的右侧安装有驱动电机(4),所述减速机(3)的左侧安装有联轴器(5),所述联轴器(5)的左端固定连接有转轴(6),所述底座(1)的顶部固定连接有两个支撑架(7),两个所述支撑架(7)均位于电机架(2)的左侧,所述转轴(6)的左端依次贯穿两个支撑架(7)并延伸至左侧支撑架(7)的左侧,所述转轴(6)与支撑架(7)的内壁转动连接,所述转轴(6)上固定连接有承载座(8),所述承载座(8)位于两个支撑架(7)相对的一侧,所述承载座(8)的背面可拆卸式连接有杯体(9),所述承载座(8)上设置有连接机构(10)。2.根据权利要求1所述的一种自动翻杯机构,其特征在于:所述减速机(3)的正面固定安装有控制面板(11),所述驱动电机(4)与减速机(3)均与控制面板(11)电性连接。3.根据权利要求1所述的一种自动翻杯机构,其特征在于:所述底座(1)的底部固定连接有均匀分布的摩擦垫(12),所述摩擦垫(12)由橡胶制成。4.根据权利要求1所述的一种自动翻杯机构,其特征在于:两个所述支撑架(7)的顶部均转动连接有轴承(13),两个所述轴承(13)的内圈均固定连接在转轴(6)上。5.根据权利要求1所述的一种自动翻杯机构,其特征在于:所述连接机构(10)包含有两个拓展板(1001),两个所述拓展板(1001)均固定连接在杯体(9)上,所述承载座(8)的正面开设有两个通槽(1002),两个所述通槽(1002)背面的一端均贯穿并延伸至承载座(8)的背面,两个所述拓展板(1001)分别位于两个通槽(1002)的内部并分别与两个通槽(1002)的内壁相接触,所述承载座(8)的左右两侧均设置有两个耳板(1003),四个所述耳板(1003)均与承载座(8)相接触,左侧的两个所述耳板(1003)上均螺纹连接有两个定位杆(1004),所述定位杆(1004)右侧的一端依次贯穿左侧耳板(1003)、承载座(8)、通槽(1002)、拓展板(1001)与右侧耳板(1003)并延伸至右侧耳板(1003)的右侧。6.根据权利要求5所述的一种自动翻杯机构,其特征在于:所述耳板(1003)上均固定连接有把手(14),所述把手(14)上开设有均匀分布的防滑纹。

    技术总结
    本实用新型公开了一种自动翻杯机构,技术要点包括底座,所述底座的顶部固定连接有电机架,所述电机架的顶部固定安装有减速机,所述减速机的右侧安装有驱动电机,所述减速机的左侧安装有联轴器,所述联轴器的左端固定连接有转轴,所述底座的顶部固定连接有两个支撑架,两个所述支撑架均位于电机架的左侧,所述转轴的左端依次贯穿两个支撑架并延伸至左侧支撑架的左侧。该实用新型,通过连接机构的设置可以简单快捷的将杯体从承载座上分离,以此来提高装置的实用性,便于对杯体进行拆卸检修,通过驱动电机、减速器的配合带动杯体自动翻转,减轻了劳动强度,安全性也得到了保障,解决了以往烧结杯需要人工翻转劳动强度大的问题。以往烧结杯需要人工翻转劳动强度大的问题。以往烧结杯需要人工翻转劳动强度大的问题。


    技术研发人员:葛宏健 何忠刚
    受保护的技术使用者:江阴福斯曼精密机械有限公司
    技术研发日:2021.12.01
    技术公布日:2022/5/25
    转载请注明原文地址:https://tc.8miu.com/read-25709.html

    最新回复(0)