一种便于调整的薄膜切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及薄膜切割装置技术领域，具体为一种便于调整的薄膜切割装置。


背景技术：

2.随着现代社会的不断发展和科技水平的不断提升，国内的工业制造能力也在不断提升，而在现有的工业产品中塑料薄膜作为一种现代社会中常见的工业产品，因其的轻便性、强韧性和弹性逐渐成为了，工业制造、农业生产和食品生产中必不可少的工具之一，而在现有的塑料薄膜生产过程中，为保证同一批次生产的薄膜大小一致，常需要在薄膜生产完成后对塑料薄膜进行切割，此时便需要用到切割装置，利用热量和刀具的边缘，对塑料薄膜进行切割，使生产的薄膜大小一致，以方便塑料薄膜的后续使用。
3.现有技术中薄膜切割装置存在的缺陷是：
4.1、专利文件cn101522358b公开了一种薄膜切割装置和薄膜切割方法，“本发明提供一种薄膜切割装置和薄膜切割方法，该薄膜切割装置和薄膜切割方法既可防止煤烟附着在薄膜上，又可高效率地排除烟尘，该烟尘是利用激光沿着基板的外缘和内缘切断保护用的薄膜时产生的。具有通过照射激光而沿着盘片的外缘和内缘切断薄膜(1)的激光照射装置(6)、吸引在通过激光照射而切断时产生的烟尘的第一吸气部(3)和第二吸气部(4)、以及为了抑制烟尘流入薄膜(1)的与盘片相对应的表面而调整由第一吸气部(3)所产生的气流的调整部(5)。在通过激光照射装置(6)沿着内缘切断薄膜(1)前，在内缘的内侧形成切口”，该薄膜切割装置，因其缺少位置调整部件，致使在装置使用过程中，无法根据装置需要调整薄膜的展开位置，进而影响装置适用范围。
5.2、现有的薄膜切割装置，因其缺少张力调整部件，致使在装置使用过程中，无法对薄膜的展开张力进行调整，常在薄膜切割时，因薄膜受刀头压力影响向下移动，导致切割位置发生偏移，进而影响装置切割效果。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种便于调整的薄膜切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调整的薄膜切割装置，包括固定板和螺栓,所述固定板的底部顶部安装有支撑座，所述支撑座的顶部安装有加工板；
8.所述加工板的顶部安装有两组滑轨条，所述滑轨条的顶部滑动连接移动块，所述加工板的前后两侧和移动块的外侧均开设有固定孔；
9.所述固定板的顶部螺纹连接有四组螺栓，且螺栓位于支撑座的外侧。
10.优选的，所述移动块的顶部安装有连接板。
11.优选的，一组所述连接板的内侧安装有主动轴，所述一组所述连接板的正面安装有电动机，且电动机的输出端连接至主动轴的尾端。
12.优选的，另一组所述连接板的内侧安装有从动轴，所述从动轴的尾端连接有电磁制动器。
13.优选的，所述加工板的两侧外表面安装有加工壳，所述加工壳的底部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部安装有切割刀头。
14.优选的，所述切割刀头的内部安装有电热管。
15.优选的，所述加工壳的一侧外表面安装有控制屏，且控制屏分别与电动机、电磁制动器和电动伸缩杆电性连接。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
17.1、本实用新型通过安装有滑轨条、移动块和固定孔，当需要对装置薄膜固定点的距离和位置进行调整时，可经由外力推动移动块，此时移动块受外力影响沿滑轨条滑动的，带动器顶部间接连接的主动轴和从动轴位置发生移动，当位置调整完成后，将移动块外侧的固定孔与加工板外侧的固定孔对齐，并将外接铆钉插入对齐后的固定孔内部，完成装置固定件的调整和固定，从而提高装置适用范围。
18.2、本实用新型通过安装有主动轴、电动机、从动轴和电磁制动器，当需要对装置的张力进行调整时，可经由控制屏将电能传动至电磁制动器的内部，此时电磁制动器通电其内部的夹持部件对从动轴进行固定，防止从动轴受牵引力影响转动，同时薄膜受主动轴的牵引力影响绷紧张力增加，从而防止装置切割时，薄膜位置发生移动，保证装置切割效果。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型的加工板顶部部分结构示意图；
21.图3为本实用新型的从动轴连接部分结构示意图；
22.图4为本实用新型的切割刀头剖视部分结构示意图。
23.图中：1、固定板；2、支撑座；3、加工板；4、滑轨条；5、移动块；6、固定孔；7、螺栓；8、连接板；9、主动轴；10、电动机；11、从动轴；12、电磁制动器；13、加工壳；14、电动伸缩杆；15、切割刀头；16、电热管； 17、控制屏。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供的一种实施例：一种便于调整的薄膜切割装置；
26.实施例一，包括固定板1和螺栓7,固定板1的底部顶部安装有支撑座2，当固定板1放置在地面顶部时，固定板1经由地面传导至其内部的支撑力为装置整体提供支撑，同时为其外表面安装的支撑座2和螺栓7提供固定点，支撑座2安装至固定板1经由固定板1传导至其内部的支撑力为加工板3提供支撑，支撑座2的顶部安装有加工板3，加工板3为其顶部和外表面安装的滑轨条4、固定孔6和加工壳13提供固定点；固定板1的顶部螺纹连接有四组螺
栓7，且螺栓7位于支撑座2的外侧，当装置需要固定时，可经由外力转动螺栓7将螺栓7插入地面或外接固定台的顶部，完成装置整体的固定，移动块5的顶部安装有连接板8，安装至移动块5的顶部，为其内侧和外表面安装的主动轴9、电动机10和从动轴11提供固定点，加工板3的两侧外表面安装有加工壳13，为其内侧和外表面安装的加工壳13提供固定点，加工壳13 的底部安装有电动伸缩杆14，电动伸缩杆14与控制屏17电性连接，当正向电能经由控制屏17传动至电动伸缩杆14的内部时，电动伸缩杆14向下移动，带动器底部安装的切割刀头15向下移动，与薄膜接触，但控制屏17将反向电能传导至电动伸缩杆14的内部时，电动伸缩杆14收缩带动器底部安装的切割刀头15向上移动完成切割，电动伸缩杆14的底部安装有切割刀头15，当切割刀头15向下移动与薄膜接触时，因切割刀头15内部的热量和电动伸缩杆14经由切割刀头15传导至薄膜表面的压力，对薄膜进行切割，切割刀头15的内部安装有电热管16，装置通电后电热管16内部的电阻丝通电产生热量，并将热量传导致切割刀头15的内部，使切割刀头15的外表面与薄膜接触时，使薄膜受热量影响边缘融化，加工壳13的一侧外表面安装有控制屏 17，且控制屏17分别与电动机10、电磁制动器12和电动伸缩杆14电性连接，因控制屏17分别有电动机10、电磁制动器12和电动伸缩杆14电性连接，当需要对薄膜进行切割时，可经由控制屏17将正向的电能传导至电动伸缩杆14 的内部，驱动切割刀头15向下移动，切割完成后可经由控制屏17将反向的电能传导至电动伸缩杆14的内部，驱动切割刀头15向上移动，当需要对薄膜张力进行调整时，可经由控制屏17将电能分别传导至电动机10和电磁制动器12的内部。
27.如附图1和图2所示，一种便于调整的薄膜切割装置；
28.实施例二，包括加工板3和滑轨条4，加工板3的顶部安装有两组滑轨条 4，滑轨条4为其顶部滑动连接的移动块5提供连接点，同时保证移动块5的可动性，滑轨条4的顶部滑动连接移动块5，当需要对装置薄膜固定点的距离和位置进行调整时，可经由外力推动移动块5，此时移动块5受外力影响沿滑轨条4滑动的，带动器顶部间接连接的主动轴9和从动轴11位置发生移动，加工板3的前后两侧和移动块5的外侧均开设有固定孔6，当位置调整完成后，将移动块5外侧的固定孔6与加工板3外侧的固定孔6对齐，并将外接铆钉插入对齐后的固定孔6内部，完成装置固定件的调整和固定，从而提高装置适用范围。
29.如附图2和图3所示，一种便于调整的薄膜切割装置；
30.实施例三，包括连接板8和电动机10，一组连接板8的内侧安装有主动轴9，使用装置前将待切割薄膜的一端固定至主动轴9的外表面的，当主动轴 9转动时，对薄膜的一端产生牵引力，一组所述连接板8的正面安装有电动机 10，且电动机10的输出端连接至主动轴9的尾端，当裁切完成后，可经由控制屏17将电能传导至电动机10的内部，此时电动机10带动主动轴9转动，对薄膜的一端产生牵引力，使边角薄膜覆盖至主动轴9的表面，另一组连接板8的内侧安装有从动轴11，使用装置前将待切割薄膜的另一端固定至从动轴11的顶部，当主动轴9转动时，牵引经由薄膜传动至从动轴11的内部，带动薄膜移动，从动轴11的尾端连接有电磁制动器12，当需要对装置的张力进行调整时，可经由控制屏17将电能传动至电磁制动器12的内部，此时电磁制动器12通电其内部的夹持部件对从动轴11进行固定，防止从动轴11受牵引力影响转动，同时薄膜受主动轴9的牵引力影响绷紧张力增加，从而防止装置切割时，薄膜位置发生移动，保证装置切割效果。
31.工作原理：首先将待切割薄膜的一端固定至主动轴9的外表面的，之后将待切割薄
膜的另一端固定至从动轴11的顶部，连接电源，经由控制屏17 将正向的电能传导至电动伸缩杆14的内部，带动电动伸缩杆14延伸，驱动切割刀头15向下移动，当切割刀头15向下移动与薄膜接触时，因切割刀头 15内部的热量和电动伸缩杆14经由切割刀头15传导至薄膜表面的压力，对薄膜进行切割，切割完成后，经由控制屏17将反向的电能传导至电动伸缩杆 14的内部，带动电动伸缩杆14收缩，驱动切割刀头15向上移动，同时经由控制屏17将电能传导至电动机10的内部，电动机10通电后，带动主动轴9 转动，对薄膜的一端产生牵引力，使边角薄膜覆盖至主动轴9的表面，方便后续切割的进行。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：
1.一种便于调整的薄膜切割装置，包括固定板(1)和螺栓(7),其特征在于：所述固定板(1)的底部顶部安装有支撑座(2)，所述支撑座(2)的顶部安装有加工板(3)；所述加工板(3)的顶部安装有两组滑轨条(4)，所述滑轨条(4)的顶部滑动连接移动块(5)，所述加工板(3)的前后两侧和移动块(5)的外侧均开设有固定孔(6)；所述固定板(1)的顶部螺纹连接有四组螺栓(7)，且螺栓(7)位于支撑座(2)的外侧。2.根据权利要求1所述的一种便于调整的薄膜切割装置，其特征在于：所述移动块(5)的顶部安装有连接板(8)。3.根据权利要求2所述的一种便于调整的薄膜切割装置，其特征在于：一组所述连接板(8)的内侧安装有主动轴(9)，所述一组所述连接板(8)的正面安装有电动机(10)，且电动机(10)的输出端连接至主动轴(9)的尾端。4.根据权利要求2所述的一种便于调整的薄膜切割装置，其特征在于：另一组所述连接板(8)的内侧安装有从动轴(11)，所述从动轴(11)的尾端连接有电磁制动器(12)。5.根据权利要求1所述的一种便于调整的薄膜切割装置，其特征在于：所述加工板(3)的两侧外表面安装有加工壳(13)，所述加工壳(13)的底部安装有电动伸缩杆(14)，所述电动伸缩杆(14)的底部安装有切割刀头(15)。6.根据权利要求5所述的一种便于调整的薄膜切割装置，其特征在于：所述切割刀头(15)的内部安装有电热管(16)。7.根据权利要求5所述的一种便于调整的薄膜切割装置，其特征在于：所述加工壳(13)的一侧外表面安装有控制屏(17)，且控制屏(17)分别与电动机(10)、电磁制动器(12)和电动伸缩杆(14)电性连接。

技术总结
本实用新型公开一种便于调整的薄膜切割装置,包括固定板和螺栓,所述固定板的底部顶部安装有支撑座，所述支撑座的顶部安装有加工板；所述加工板的顶部安装有两组滑轨条，所述滑轨条的顶部滑动连接移动块，所述加工板的前后两侧和移动块的外侧均开设有固定孔；所述固定板的顶部螺纹连接有四组螺栓，且螺栓位于支撑座的外侧。本实用新型通过加工板安装有滑轨条、移动块和固定孔，当需要对装置薄膜固定位置进行调整时，可经由外力推动移动块，带动器顶部间接连接的主动轴和从动轴位置发生移动，之后将移动块外侧的固定孔与加工板外侧的固定孔对齐，并将外接铆钉插入对齐后的固定孔内部，完成装置固定件的调整和固定，从而提高装置适用范围。置适用范围。置适用范围。


技术研发人员：车轰
受保护的技术使用者：上海泰晟电子科技发展有限公司
技术研发日：2021.11.01
技术公布日：2022/5/25