一种电机轴用表面抛光装置的制作方法

1.本实用新型涉及电机轴领域，具体是一种电机轴用表面抛光装置。


背景技术：

2.电机轴是电机上一个尤为重要的部件，在制造电机轴时，需使用抛光装置对电机轴表面进行抛光。
3.现有技术中，电机轴用表面抛光装置的操作较为简易，且其抛光效率较高。
4.目前现有的电机轴用表面抛光装置，大多都不便于人员调整对电机轴表面的抛光程度，从而可能使得抛光的效果较不理想。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，针对现有的电机轴用表面抛光装置，大多都不便于人员调整对电机轴表面的抛光程度，从而可能使得抛光的效果较不理想的问题，本实用新型提出一种电机轴用表面抛光装置。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种电机轴用表面抛光装置，包括抛光板和抛光机构；所述抛光机构设置在所述抛光板的上方；
7.所述抛光机构包括调节筒、固定筒、连接管、第一抛光块和第二抛光块；所述调节筒活动连接在所述抛光板的顶部；所述固定筒设置在所述调节筒的右侧；所述固定筒的底部与所述抛光板的顶部固定连接；所述调节筒的表面设置有固定连接管；所述固定连接管的内部设置有抛光电机；所述连接管的一端设置在所述抛光电机的输出端上；所述固定筒的表面开设有抛光槽；所述第一抛光块与所述第二抛光块均设置在所述抛光槽内；所述第一抛光块设置在所述第二抛光块的上方；所述连接管的另一端上设置有电机轴；所述抛光槽的内底壁开设有碎屑槽，通过设置有调节筒、第一抛光块和第二抛光块，便于人员调整对电机轴表面的抛光程度，优化抛光效果。
8.优选的，所述抛光板的顶部设置有转轴；所述转轴的顶端插接在所述调节筒的底部，通过设置有转轴，便于调节筒转动。
9.优选的，所述第一抛光块的顶部固定连接有升降管；所述升降管的表面设置有抛光弹簧；所述抛光弹簧的一端设置有抛光调节块，通过设置有升降管，便于人员拉动第一抛光块以及对抛光弹簧限位。
10.优选的，所述升降管的一端设置有调节限位块；所述抛光调节块的底部固定连接有移动挤压块；所述抛光槽的内壁上开设有与所述移动挤压块相适配的移动挤压槽，通过设置移动挤压块，便于人员对升降管与第一抛光块限位。
11.优选的，所述固定筒的内部设置有移动机构；所述移动机构包括移动板、连接固定管和锥形管；所述固定筒的表面开设有移动槽；所述移动板设置在所述移动槽内；所述连接固定管的一端设置在所述移动板上；所述锥形管设置在所述连接固定管的另一端上，通过设置有移动板和锥形管，便于人员收集在对电机轴抛光时，电机轴产生的碎屑。
12.优选的，所述移动板的两侧均固定连接有抽拉块。
13.本实用新型的有益之处在于：
14.1.本实用新型通过设置抛光机构，使用时，人员需转动调节筒，将电机轴的一端插接在连接管上，之后将调节筒复位，调整电机轴的一端插接在连接管内的长度，使其另一端进入到第一抛光块与第二抛光块内，最后启动抛光电机，使抛光电机带动连接管与电机轴转动，以对电机轴的一端进行抛光即可，之后人员可将第一抛光块上下移动，改变第一抛光块对电机轴的压力即可，从而便于人员调整对电机轴表面的抛光程度。
15.2.本实用新型通过设置移动机构，抛光电机轴后，需将电机轴上掉下的碎屑清理到碎屑槽内，进入碎屑槽内的碎屑将落在锥形管内，当锥形管内收集到一定量的碎屑后，人员只需将移动板从移动槽内抽出，清理锥形管内电机轴的碎屑即可，从而便于人员收集处理抛光后电机轴产生的碎屑。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
17.图1为实施例一的俯视结构示意图；
18.图2为实施例一的固定筒结构示意图；
19.图3为实施例一的图2中a处放大结构示意图；
20.图4为实施例一的升降管结构示意图；
21.图5为实施例二的抛光滚珠结构示意图。
22.图中：1、抛光板；101、转轴；201、调节筒；2011、固定连接管；2012、抛光电机；202、固定筒；2021、抛光槽；2022、移动槽；203、连接管；2031、电机轴；204、第一抛光块；2041、升降管；2042、抛光弹簧；2043、抛光调节块；2044、移动挤压块；2045、移动挤压槽；205、第二抛光块；301、移动板；3011、抽拉块；302、连接固定管；303、锥形管；4、抛光滚珠；5、碎屑槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一
25.请参阅图1-4所示，一种电机轴用表面抛光装置，包括抛光板1和抛光机构；所述抛光机构设置在所述抛光板1的上方；
26.所述抛光机构包括调节筒201、固定筒202、连接管203、第一抛光块204和第二抛光块205；所述调节筒201活动连接在所述抛光板1的顶部；所述固定筒202设置在所述调节筒201的右侧；所述固定筒202的底部与所述抛光板1的顶部固定连接；所述调节筒201的表面设置有固定连接管2011；所述固定连接管2011的内部设置有抛光电机2012；所述连接管203
的一端设置在所述抛光电机2012的输出端上；所述固定筒202的表面开设有抛光槽2021；所述第一抛光块204与所述第二抛光块205均设置在所述抛光槽2021内；所述第一抛光块204设置在所述第二抛光块205的上方；所述连接管203的另一端上设置有电机轴2031；所述抛光槽2021的内底壁开设有碎屑槽5；
27.工作时，人员需转动调节筒201，将电机轴2031的一端插接在连接管203上，之后将调节筒201复位，调整电机轴2031的一端插接在连接管203内的长度，使其另一端进入到第一抛光块204与第二抛光块205内，最后启动抛光电机2012，使抛光电机2012带动连接管203与电机轴2031转动，以对电机轴2031的一端进行抛光即可，之后人员可将第一抛光块204上下移动，改变第一抛光块204对电机轴2031的压力即可，从而便于人员调整对电机轴2031表面的抛光程度。
28.所述抛光板1的顶部设置有转轴101；所述转轴101的顶端插接在所述调节筒201的底部；
29.工作时，转动调节筒201，调节筒201将围绕转轴101转动。
30.所述第一抛光块204的顶部固定连接有升降管2041；所述升降管2041的表面设置有抛光弹簧2042；所述抛光弹簧2042的一端设置有抛光调节块2043；
31.工作时，当移动第一抛光块204时，需将抛光调节块2043向一侧移动，使其挤压抛光弹簧2042。
32.所述升降管2041的一端设置有调节限位块；所述抛光调节块2043的底部固定连接有移动挤压块2044；所述抛光槽2021的内壁上开设有与所述移动挤压块2044相适配的移动挤压槽2045；
33.工作时，当将第一抛光块204移动至合适的位置后，使抛光弹簧2042与抛光调节块2043复位，抛光调节块2043复位后，其将把移动挤压块2044推进移动挤压槽2045内。
34.所述固定筒202的内部设置有移动机构；所述移动机构包括移动板301、连接固定管302和锥形管303；所述固定筒202的表面开设有移动槽2022；所述移动板301设置在所述移动槽2022内；所述连接固定管302的一端设置在所述移动板301上；所述锥形管303设置在所述连接固定管302的另一端上；
35.工作时，抛光电机轴2031后，需将电机轴2031上掉下的碎屑清理到碎屑槽5内，进入碎屑槽5内的碎屑将落在锥形管303内，当锥形管303内收集到一定量的碎屑后，人员只需将移动板301从移动槽2022内抽出，清理锥形管303内电机轴2031的碎屑即可，从而便于人员收集处理抛光后电机轴2031产生的碎屑。
36.所述移动板301的两侧均固定连接有抽拉块3011；
37.工作时，人员需拉动抽拉块3011，以将移动板301从移动槽2022内拉出。
38.实施例二
39.请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述移动挤压块2044的顶部与底部均设置有抛光滚珠4；
40.工作时，当移动挤压块2044进入到移动挤压槽2045时，其顶部与底部设置的抛光滚珠4将与移动挤压槽2045的内壁摩擦并转动，从而辅助移动挤压块2044进入到移动挤压槽2045的内部。
41.工作原理：
42.1、针对现有的电机轴用表面抛光装置，大多都不便于人员调整对电机轴表面的抛光程度，从而可能使得抛光的效果较不理想的问题，使用时，人员需转动调节筒201，将电机轴2031的一端插接在连接管203上，之后将调节筒201复位，调整电机轴2031的一端插接在连接管203内的长度，使其另一端进入到第一抛光块204与第二抛光块205内，最后启动抛光电机2012，使抛光电机2012带动连接管203与电机轴2031转动，以对电机轴2031的一端进行抛光即可，之后人员可将第一抛光块204上下移动，改变第一抛光块204对电机轴2031的压力即可，从而便于人员调整对电机轴2031表面的抛光程度。
43.2、抛光电机轴2031后，需将电机轴2031上掉下的碎屑清理到碎屑槽5内，进入碎屑槽5内的碎屑将落在锥形管303内，当锥形管303内收集到一定量的碎屑后，人员只需将移动板301从移动槽2022内抽出，清理锥形管303内电机轴2031的碎屑即可，从而便于人员收集处理抛光后电机轴2031产生的碎屑。
44.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
45.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

技术特征：
1.一种电机轴用表面抛光装置，其特征在于：包括抛光板(1)和抛光机构；所述抛光机构设置在所述抛光板(1)的上方；所述抛光机构包括调节筒(201)、固定筒(202)、连接管(203)、第一抛光块(204)和第二抛光块(205)；所述调节筒(201)活动连接在所述抛光板(1)的顶部；所述固定筒(202)设置在所述调节筒(201)的右侧；所述固定筒(202)的底部与所述抛光板(1)的顶部固定连接；所述调节筒(201)的表面设置有固定连接管(2011)；所述固定连接管(2011)的内部设置有抛光电机(2012)；所述连接管(203)的一端设置在所述抛光电机(2012)的输出端上；所述固定筒(202)的表面开设有抛光槽(2021)；所述第一抛光块(204)与所述第二抛光块(205)均设置在所述抛光槽(2021)内；所述第一抛光块(204)设置在所述第二抛光块(205)的上方；所述连接管(203)的另一端上设置有电机轴(2031)；所述抛光槽(2021)的内底壁开设有碎屑槽(5)。2.根据权利要求1所述的一种电机轴用表面抛光装置，其特征在于：所述抛光板(1)的顶部设置有转轴(101)；所述转轴(101)的顶端插接在所述调节筒(201)的底部。3.根据权利要求2所述的一种电机轴用表面抛光装置，其特征在于：所述第一抛光块(204)的顶部固定连接有升降管(2041)；所述升降管(2041)的表面设置有抛光弹簧(2042)；所述抛光弹簧(2042)的一端设置有抛光调节块(2043)。4.根据权利要求3所述的一种电机轴用表面抛光装置，其特征在于：所述升降管(2041)的一端设置有调节限位块；所述抛光调节块(2043)的底部固定连接有移动挤压块(2044)；所述抛光槽(2021)的内壁上开设有与所述移动挤压块(2044)相适配的移动挤压槽(2045)。5.根据权利要求4所述的一种电机轴用表面抛光装置，其特征在于：所述固定筒(202)的内部设置有移动机构；所述移动机构包括移动板(301)、连接固定管(302)和锥形管(303)；所述固定筒(202)的表面开设有移动槽(2022)；所述移动板(301)设置在所述移动槽(2022)内；所述连接固定管(302)的一端设置在所述移动板(301)上；所述锥形管(303)设置在所述连接固定管(302)的另一端上。6.根据权利要求5所述的一种电机轴用表面抛光装置，其特征在于：所述移动板(301)的两侧均固定连接有抽拉块(3011)。

技术总结
本实用新型属于电机轴领域，具体的说是一种电机轴用表面抛光装置，包括抛光板和抛光机构；所述抛光机构设置在所述抛光板的上方；所述抛光机构包括调节筒、固定筒、连接管、第一抛光块和第二抛光块；所述调节筒活动连接在所述抛光板的顶部；通过设置抛光机构，使用时，人员需转动调节筒，将电机轴的一端插接在连接管上，之后将调节筒复位，调整电机轴的一端插接在连接管内的长度，使其另一端进入到第一抛光块与第二抛光块内，最后启动抛光电机，使抛光电机带动连接管与电机轴转动，以对电机轴的一端进行抛光即可，之后人员可将第一抛光块上下移动，改变第一抛光块对电机轴的压力即可，从而便于人员调整对电机轴表面的抛光程度。而便于人员调整对电机轴表面的抛光程度。而便于人员调整对电机轴表面的抛光程度。


技术研发人员：史韶峰 史寒雨 金少靖
受保护的技术使用者：常州瀚宇电子有限公司
技术研发日：2021.11.01
技术公布日：2022/5/25