一种保温板加工用成型装置的制作方法

1.本实用新型属于保温板加工技术领域，具体涉及一种保温板加工用成型装置。


背景技术：

2.保温板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，通过加热混合同时注入催化剂，具有防潮、防水性能，可使减少建筑物外围护结构厚度，从而增加室内使用面积，保温板在加工过程中需要使用到一种成型装置，通过电机或者气缸带动挤压板，可以对保温板进行施压，保温板在受压后成型。
3.现有的保温板加工用成型装置在使用时，其上的操作箱的安装与拆卸比较麻烦，操作过程比较繁琐，若其出现故障，不利于拆卸维修，工作效率较低，而且装置在挤压过程中，若出现意外造成材料飞溅，会对工作人员造成伤害，安全性较低，所以需要设计一种结构解决该问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种保温板加工用成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种保温板加工用成型装置，包括工作台，所述工作台的正上方设置有顶板，所述顶板的一端固定有第一固定块，所述第一固定块的内部开设有第一限位槽，所述顶板的一侧设置有操作箱，所述操作箱的一侧固定有第一限位块，所述第一限位块的内部开设有两个第二限位槽，所述第一限位块嵌入至第一限位槽的内部，所述第一固定块的内部开设有第三限位槽，所述第三限位槽的一侧内壁对称贯穿开设有两个通孔，所述第三限位槽的另一侧内壁贯穿开设有连通槽，所述第三限位槽的内部设置有截面呈“l”型结构的连接板，所述连接板与第三限位槽的另一侧内壁之间连接有第一弹簧，所述连接板的顶端贯穿至第一固定块的外部，所述连接板的顶端固定有拨动块，所述连接板的底端固定有两个卡销，两个所述卡销分别贯穿通孔嵌入至第二限位槽的内部。
6.优选的，所述拨动块的内部开设有第一容纳槽，所述第一容纳槽的内部设置有推动块，第一固定块的内部开设有截面呈“l”型结构的第四限位槽，所述第四限位槽的内部嵌入有截面呈“l”型结构的卡块，所述卡块的顶端贯穿至第一固定块的外部与推动块固定连接。
7.优选的，所述推动块的内部开设有第二容纳槽，所述第一容纳槽的底端固定有固定桩，所述固定桩的一端嵌入至第二容纳槽的内部，并且与第二容纳槽的底端之间连接有第二弹簧。
8.优选的，所述第一容纳槽的一侧内壁开设有滑槽，所述推动块的一侧固定有挡桩，所述挡桩嵌入至滑槽的内部。
9.优选的，所述工作台的顶部设置有透明保护板，所述透明保护板的一端通过转轴
旋转连接有支撑杆，所述支撑杆的底端与工作台之间固定连接，所述工作台的顶端表面相对于透明保护板的一侧固定有第二固定块，所述第二固定块的内部开设有第三容纳槽，所述第三容纳槽的一侧内壁贯穿开设有滑动孔，所述透明保护板的另一端固定有第三固定块，所述第三固定块的内部开设有第五限位槽，所述第二固定块的表面设置有截面呈“l”型结构的拉板，所述拉板的内侧固定有卡桩，所述卡桩贯穿滑动孔嵌入至第五限位槽的内部。
10.优选的，所述第二固定块的内部开设有第四容纳槽，所述拉板的内侧固定有铁块，所述铁块嵌入至第四容纳槽的内部。
11.优选的，所述第四容纳槽的两侧内壁对称固定有两个磁铁，其中一个所述磁铁与铁块磁连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设计的第一固定块、拨动块、第一限位槽、第一限位块、第二限位槽、第三限位槽、连接板、卡销，方便操作箱的安装与拆卸，若其出现故障，有利于其维修，提高了维修效率，通过设计的第四限位槽、卡块、第一容纳槽、推动块、固定桩、第二容纳槽，可以对拨动块起到限位作用，避免其被轻易拉动。
14.2、通过设计的透明保护板，可以对飞溅的材料进行阻挡，提高装置工作过程中的安全性，通过设计的第二固定块、第三容纳槽、第三固定块、拉板、第五限位槽、卡桩，方便对透明保护板进行限位。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a区的正视剖视图；
17.图3为本实用新型拨动块与固定块连接处的剖视图；
18.图4为本实用新型图1中b区的放大图；
19.图5为本实用新型图1中b区的正视剖视图；
20.图中：1、工作台；2、顶板；3、第一固定块；4、拨动块；5、透明保护板；6、支撑杆；7、第一限位槽；8、第一限位块；9、第二限位槽；10、第三限位槽；11、连接板；12、卡销；13、第四限位槽；14、卡块；15、第一容纳槽；16、推动块；17、固定桩；18、第二容纳槽；19、第二固定块；20、第三容纳槽；21、第三固定块；22、拉板；23、第五限位槽；24、卡桩；25、第四容纳槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例
23.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种保温板加工用成型装置，包括工作台1，工作台1的正上方设置有顶板2，顶板2的一端固定有第一固定块3，第一固定块3的内部开设有第一限位槽7，第一限位槽7方便容纳第一限位块8，顶板2的一侧设置有操作箱，操作箱的一侧固定有第一限位块8，第一限位块8的内部开设有两个第二限位槽9，第一
限位块8嵌入至第一限位槽7的内部，第一固定块3的内部开设有第三限位槽10，第三限位槽10方便连接板11的滑动，第三限位槽10的一侧内壁对称贯穿开设有两个通孔，通孔方便卡销12的滑动，第三限位槽10的另一侧内壁贯穿开设有连通槽，第三限位槽10的内部设置有截面呈“l”型结构的连接板11，连接板11可以带动卡销12同向滑动，连接板11与第三限位槽10的另一侧内壁之间连接有第一弹簧，第一弹簧可以带动连接板11进行复位，连接板11的顶端贯穿至第一固定块3的外部，连接板11的顶端固定有拨动块4，拨动块4可以带动连接板11同向移动，连接板11的底端固定有两个卡销12，卡销12和第二限位槽9可以对第一限位块8进行限位，两个卡销12分别贯穿通孔嵌入至第二限位槽9的内部，拨动块4的内部开设有第一容纳槽15，第一容纳槽15方便推动块16的滑动，第一容纳槽15的内部设置有推动块16，推动块16可以带动卡块14同向移动，第一固定块3的内部开设有截面呈“l”型结构的第四限位槽13，第四限位槽13方便卡块14的滑动，第四限位槽13的内部嵌入有截面呈“l”型结构的卡块14，卡块14和第四限位槽13可以对拨动块4进行限位，卡块14的顶端贯穿至第一固定块3的外部与推动块16固定连接，推动块16的内部开设有第二容纳槽18，第二容纳槽18方便固定桩17的滑动，第一容纳槽15的底端固定有固定桩17，固定桩17可以对第二弹簧进行挤压，固定桩17的一端嵌入至第二容纳槽18的内部，并且与第二容纳槽18的底端之间连接有第二弹簧，第一容纳槽15的一侧内壁开设有滑槽，推动块16的一侧固定有挡桩，挡桩可以对推动块16进行限位，挡桩嵌入至滑槽的内部。
24.本实施例中，优选的，工作台1的顶部设置有透明保护板5，透明保护板5为塑料材质构件，透明保护板5的一端通过转轴旋转连接有支撑杆6，支撑杆6的底端与工作台1之间固定连接，工作台1的顶端表面相对于透明保护板5的一侧固定有第二固定块19，第二固定块19的内部开设有第三容纳槽20，第三容纳槽20可以容纳第三固定块21，第三容纳槽20的一侧内壁贯穿开设有滑动孔，滑动孔方便卡桩24的滑动，透明保护板5的另一端固定有第三固定块21，第三固定块21的内部开设有第五限位槽23，第二固定块19的表面设置有截面呈“l”型结构的拉板22，拉板22的内侧固定有卡桩24，卡桩24可以对第三固定块21进行限位，卡桩24贯穿滑动孔嵌入至第五限位槽23的内部，第二固定块19的内部开设有第四容纳槽25第四容纳槽25方便铁块的滑动，拉板22的内侧固定有铁块，铁块可以对拉板22进行限位，铁块嵌入至第四容纳槽25的内部，第四容纳槽25的两侧内壁对称固定有两个磁铁，磁铁可以提高拉板22的稳定性，其中一个磁铁与铁块磁连接。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，首先将材料放入工作台1表面的模腔内，然后向上拨动拉板22，使其带动卡桩24滑出第三容纳槽20的内部，拉板22移动的同时也带动铁块在第四容纳槽25的内部同向滑动，直至其与第四容纳槽25内部的其中一个磁铁磁连接，接下来转动透明保护板5，使其绕着转轴转动，使得透明保护板5一端的第三固定块21嵌入至第三容纳槽20的内部，向下拨动拉板22，拉板22带动卡桩24嵌入至第五限位槽23的内部，拉板22带动铁块与另一个磁铁磁连接，就将透明保护板5限位好了，该结构可以对飞溅的材料进行阻挡，提高装置工作过程中的安全性，最后启动装置，通过电机带动挤压板对材料进行挤压，使其受压成型；若操作箱在工作过程中出现故障，需要拆卸维修，可以推动推动块16，使其在第一容纳槽15的内部发生滑动，固定桩17在第二容纳槽18的内部发生相对滑动，同时对第二弹簧进行挤压，使其受力收缩，推动块16移动的同时也带动卡块14在第四限位槽13的内部同向滑动，直至卡块14与第四限位槽13的另一侧内壁相
抵，然后向上拉动拨动块4，使其带动连接板11在第三限位槽10的内部同向滑动，连接板11滑动的同时挤压第一弹簧，使其受力收缩，连接板11也带动卡销12在通孔与第二限位槽9的内部同向滑动，直至卡销12完全滑出第二限位槽9的内部，然后拉动操作箱，使其带动第一限位块8滑出第一限位槽7的内部，就将操作箱拆卸下来了，该结构方便操作箱的安装与拆卸，有利于其维修，提高了维修效率。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种保温板加工用成型装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的正上方设置有顶板(2)，所述顶板(2)的一端固定有第一固定块(3)，所述第一固定块(3)的内部开设有第一限位槽(7)，所述顶板(2)的一侧设置有操作箱，所述操作箱的一侧固定有第一限位块(8)，所述第一限位块(8)的内部开设有两个第二限位槽(9)，所述第一限位块(8)嵌入至第一限位槽(7)的内部，所述第一固定块(3)的内部开设有第三限位槽(10)，所述第三限位槽(10)的一侧内壁对称贯穿开设有两个通孔，所述第三限位槽(10)的另一侧内壁贯穿开设有连通槽，所述第三限位槽(10)的内部设置有截面呈“l”型结构的连接板(11)，所述连接板(11)与第三限位槽(10)的另一侧内壁之间连接有第一弹簧，所述连接板(11)的顶端贯穿至第一固定块(3)的外部，所述连接板(11)的顶端固定有拨动块(4)，所述连接板(11)的底端固定有两个卡销(12)，两个所述卡销(12)分别贯穿通孔嵌入至第二限位槽(9)的内部。2.根据权利要求1所述的一种保温板加工用成型装置，其特征在于：所述拨动块(4)的内部开设有第一容纳槽(15)，所述第一容纳槽(15)的内部设置有推动块(16)，第一固定块(3)的内部开设有截面呈“l”型结构的第四限位槽(13)，所述第四限位槽(13)的内部嵌入有截面呈“l”型结构的卡块(14)，所述卡块(14)的顶端贯穿至第一固定块(3)的外部与推动块(16)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种保温板加工用成型装置，其特征在于：所述推动块(16)的内部开设有第二容纳槽(18)，所述第一容纳槽(15)的底端固定有固定桩(17)，所述固定桩(17)的一端嵌入至第二容纳槽(18)的内部，并且与第二容纳槽(18)的底端之间连接有第二弹簧。4.根据权利要求2所述的一种保温板加工用成型装置，其特征在于：所述第一容纳槽(15)的一侧内壁开设有滑槽，所述推动块(16)的一侧固定有挡桩，所述挡桩嵌入至滑槽的内部。5.根据权利要求1所述的一种保温板加工用成型装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部设置有透明保护板(5)，所述透明保护板(5)的一端通过转轴旋转连接有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的底端与工作台(1)之间固定连接，所述工作台(1)的顶端表面相对于透明保护板(5)的一侧固定有第二固定块(19)，所述第二固定块(19)的内部开设有第三容纳槽(20)，所述第三容纳槽(20)的一侧内壁贯穿开设有滑动孔，所述透明保护板(5)的另一端固定有第三固定块(21)，所述第三固定块(21)的内部开设有第五限位槽(23)，所述第二固定块(19)的表面设置有截面呈“l”型结构的拉板(22)，所述拉板(22)的内侧固定有卡桩(24)，所述卡桩(24)贯穿滑动孔嵌入至第五限位槽(23)的内部。6.根据权利要求5所述的一种保温板加工用成型装置，其特征在于：所述第二固定块(19)的内部开设有第四容纳槽(25)，所述拉板(22)的内侧固定有铁块，所述铁块嵌入至第四容纳槽(25)的内部。7.根据权利要求6所述的一种保温板加工用成型装置，其特征在于：所述第四容纳槽(25)的两侧内壁对称固定有两个磁铁，其中一个所述磁铁与铁块磁连接。

技术总结
本实用新型公开了一种保温板加工用成型装置，包括工作台，所述工作台的正上方设置有顶板，所述顶板的一端固定有第一固定块，所述第一固定块的内部开设有第一限位槽，所述顶板的一侧设置有操作箱，所述操作箱的一侧固定有第一限位块，所述第一限位块的内部开设有两个第二限位槽；通过设计的第一固定块、拨动块、第一限位槽、第一限位块、第二限位槽、第三限位槽、连接板、卡销，方便操作箱的安装与拆卸，若其出现故障，有利于其维修，提高了维修效率，通过设计的第四限位槽、卡块、第一容纳槽、推动块、固定桩、第二容纳槽，可以对拨动块起到限位作用，避免其被轻易拉动。避免其被轻易拉动。避免其被轻易拉动。


技术研发人员：杨龙
受保护的技术使用者：杭州依超板业有限公司
技术研发日：2021.11.30
技术公布日：2022/5/25