FOCKE401小盒透明纸包装机透明纸盘直径检测装置的制作方法

focke401小盒透明纸包装机透明纸盘直径检测装置
技术领域
1.本实用新型涉及烟草包装设备技术领域，具体的说，涉及一种focke401小盒透明纸包装机透明纸盘直径检测装置。


背景技术：

2.focke401小盒透明纸包装机是focke350包装机组的单机之一，其主要作用是对硬盒烟包进行透明纸包装。focke401小盒透明纸包装机，在进行透明纸拼接时，都是依靠操作人员观察透明纸使用情况，凭经验来判断拼接时机，停机后进行透明纸拼接。凭经验来判断拼接时机具有不稳定性，停机过早，浪费了没有使用的透明纸；停机过晚，可能透明纸已经用完，需要重新穿纸，降低设备运行效率。
3.因此，设计开发一种focke401小盒透明纸包装机透明纸盘直径检测装置是有必要的。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种focke401小盒透明纸包装机透明纸盘直径检测装置，在原纸盘架上增加待检部件，通过电感接近开关对待检部件进行计数，从而对透明纸盘直径大小进行判断。
5.本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：
6.一种focke401小盒透明纸包装机透明纸盘直径检测装置，包括待测部件、纸盘架、电感接近开关和plc控制器；其中，
7.所述待测部件设置在纸盘架上，凸出于纸盘架，并向底盘的方向延伸；
8.所述电感接近开关设置在纸盘架的一侧，所述待测部件位于检测位置时，所述电感接近开关的检测端面朝向待测部件；
9.所述plc控制器的输入端与电感接近开关连接，所述电感接近开关采集的信号输入plc控制器，通过编写plc程序，实时检测透明纸使用情况，在透明纸使用到程序里设定的直径值时，对设备进行程序停机。
10.进一步的，所述纸盘架的端面上设置有螺纹孔，所述待测部件为安装在螺纹孔内的螺钉、螺栓或者螺柱。
11.进一步的，所述待测部件为安装于纸盘架外缘上的金属片。
12.进一步的，所述待测部件的数量为一个或者多个；所述待测部件的数量为多个时，均匀分布于与纸盘架同心的圆周上，使电感接近开关检测到的信号均衡，提高检测精度；优选的，所述待测部件的数量为六个。
13.进一步的，所述待测部件凸出于纸盘架的长度为1.2-1.8cm，在确保安全距离下，使待测部件凸出纸盘架的长度在纸盘架和底盘之间的空间范围内足够长，这样能够保证检测精准，不会出现漏检的情况；优选的，所述待测部件凸出于纸盘架的长度为1.5cm。
14.进一步的，所述螺钉、螺栓或者螺柱的直径为1-5mm；优选的，所述螺钉、螺栓或者
螺柱的直径为2mm。
15.进一步的，所述待测部件位于检测位置时，所述电感接近开关的检测端面与待测部件的距离为0.5-1cm，既能确保安全，又能保证检测效果。
16.进一步的，所述装置还包括支座，所述支座为l型，具有第一部分和第二部分，所述第一部分上设置有第一安装孔，所述第一安装孔为与电感接近开关的螺纹相适配的螺纹孔，用于固定电感接近开关；所述第二部分上设置有第二安装孔，所述第二安装孔为长腰孔，可以通过螺钉将支座固定在墙板上，并可以对支座的安装位置进行调整。
17.进一步的，所述第一部分的长度不超过7cm，避免支座过长而影响纸盘的安装。
18.进一步的，所述装置还包括人机界面和报警器，所述plc控制器的输出端与人机界面和报警器连接，用于提醒操作人员对透明纸进行拼接。
19.本实用新型focke401小盒透明纸包装机透明纸盘直径检测装置的有益效果在于：
20.1、通过电感接近开关检测纸盘架的运行速度，从而检测透明纸盘的直径来监测透明纸的使用情况，用自动检测方式，代替落后的人工经验决策，既保证了透明纸拼接稳定，又降低了透明纸的浪费，减少不必要的停机，提高了设备的运行效率。
21.2、参数调节方便，可以在plc程序中进行实时调节，调整出理想的透明纸盘拼接直径。
附图说明
22.图1为本实用新型第一实施例结构示意图。
23.图2为本实用新型第二实施例结构示意图。
24.图3为本实用新型支座的结构示意图。
25.图4为本实用新型待测部件的一个实施例结构示意图。
26.图5为本实用新型待测部件的另一个实施例结构示意图。
27.图中：1-待测部件；2-纸盘架；3-电感接近开关；4-plc控制器；5-支座；51-第一部分；511-第一安装孔；52-第二部分；521-第二安装孔；6-底盘；7-人机界面；8-报警器；9-环形圈；10-橡胶圈；11-墙板。
具体实施方式
28.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.本实用新型提供了一种focke401小盒透明纸包装机透明纸盘直径检测装置，参考图1和图2所示，包括待测部件1、纸盘架2、电感接近开关3和plc控制器4。其中，所述待测部件1设置在纸盘架2上，纸盘架2的一侧需要安装透明纸盘，所述待测部件1凸出于纸盘架2的另一侧，即向底盘6的方向延伸。所述电感接近开关3设置在纸盘架2的一侧，当设备运行时，待测部件1随着纸盘架2转动，当所述待测部件1位于检测位置时，所述电感接近开关3的检测端面朝向待测部件1。所述plc控制器4的输入端与电感接近开关3连接，所述电感接近开
关3采集的信号输入plc控制器4，通过编写plc程序，实时检测透明纸使用情况，在透明纸使用到程序里设定的直径值时，对设备进行程序停机。
31.如图3所示，所述装置还包括支座5，所述支座5为l型，具有第一部分51和第二部分52。所述第一部分51上设置有第一安装孔511，所述第一安装孔511为与电感接近开关3的螺纹相适配的螺纹孔，可以将电感接近开关3拧在第一安装孔511中进行固定。所述第二部分上设置有第二安装孔521，所述第二安装孔521为长腰孔，可以通过螺钉将支座5固定在墙板11上，并可以对支座5的安装位置进行调整，为了保持支座5安装的稳固性，可以用两个螺钉进行固定。所述第一部分51的长度不超过7cm，避免支座5过长而影响纸盘的安装。
32.所述检测装置通过检测纸盘架的运行速度来判定透明纸盘直径的大小，通过电感接近开关3在一定时间内检测到的待测部件1的次数可以换算成透明纸盘的剩余直径。透明纸盘直径大时，透明纸盘和纸盘架2的运行速度小，在相同时间内电感接近开关3检测到的待测部件1的次数少；透明纸盘直径小时，透明纸盘和纸盘架2的运行速度大，在相同时间内电感接近开关3检测到的待测部件1的次数多。所述待测部件1的数量为一个或者多个；所述待测部件1的数量为多个时，均匀分布于与纸盘架2同心的圆周上，使电感接近开关3检测到的信号均衡，提高检测精度。优选的，所述待测部件1的数量为6个。待测部件1的数量越多，检测精度越高，控制越准确，通过试验，在透明纸开始使用时，安装一个待测部件1，一分钟能检测脉冲数量为68个，安装6个待测部件1，一分钟检测脉冲数量为408个，大大提高了检测精度。
33.实施例1
34.如图1所示，在所述纸盘架2的端面上设置6个螺纹孔，所述待测部件1为安装在螺纹孔内的螺钉、螺栓或者螺柱。纸盘架2和底盘6之间的距离为2cm，空间有限，在纸盘架2上开螺纹孔，可以直接将待测部件1从安装纸盘的一侧拧入螺纹孔中，安装方便。所述待测部件1凸出于纸盘架2的长度为1.2-1.8cm，在确保安全距离下，使待测部件1凸出纸盘架2的长度在纸盘架2和底盘6之间的空间范围内足够长，这样能够保证检测精准，不会出现漏检的情况。优选的，所述待测部件1凸出于纸盘架2的长度为1.5cm。所述电感接近开关3的检测端面直径为5mm，相应的，所述螺钉、螺栓或者螺柱的直径为1-5mm；为了保证检测效果，又不占用太多空间的情况下，优选的，所述螺钉、螺栓或者螺柱的直径为2mm。在确保安全和检测效果同时满足的情况下，所述待测部件1位于检测位置时，所述电感接近开关3的检测端面与待测部件1的距离为0.5-1cm最为合适。
35.所述检测装置需要编写plc程序，使透明纸盘需要拼接时进行自动停机。设备运行时，以1分钟为计时基准，用电感接近开关3检测待测部件1作为脉冲信号输入，进行计数，并设置拼接时计数的阈值。当透明纸盘直径较大时，其运行速度较小，1分钟计数不到阈值，则对计数器进行复位，重新计数。随着透明纸盘直径的减小，其运行速度加快，1分钟计数增大，直到1分钟计数达到阈值时，plc控制器4输出控制信号到设备进行程序停机，操作人员进行透明纸拼接。计数阈值的设置可以根据实际情况在plc程序中进行更改，以达到透明纸浪费最少为最佳。如待测部件1为6个时，设置150为停机阈值，当1分钟计数不到150个脉冲信号时，对计数器进行复位，重新计数，设备正常运行，当1分钟计数达到150个脉冲数时，plc控制器4输出控制信号到设备进行程序停机，操作人员进行透明纸拼接。
36.实施例2
37.如图2所示，与实施例1不同的是，所述待测部件1为安装于纸盘架2外缘上的金属片，可以将金属片粘贴在纸盘架2上，不需在纸盘架2上打孔，使所述检测装置的结构更简单。
38.实施例3
39.如图4和图5所示，与实施例2不同的是，所示金属片设置在一个环形圈9上，金属片和环形圈9一体设置，将环形圈9套在纸盘架2上，从而将金属片固定在纸盘架2上。为了使环形圈9与纸盘架2固定更牢固，还可以将环形圈9粘接在纸盘架2上，或者在环形圈9的外壁上套上橡胶圈10，通过橡胶圈10将环形圈9压紧在纸盘架2上。
40.所述装置还可以包括人机界面7和报警器8，所述plc控制器4的输出端与人机界面7和报警器8连接，用于提醒操作人员对透明纸进行拼接。当1分钟计数达到阈值时，plc控制器4输出控制信号到设备进行程序停机，同时，报警器8发出声音或者灯光进行报警，并在人机界面7显示“透明纸使用完”停机信号，提醒操作人员拼接透明纸。这样，通过自动检测透明纸盘的直径来检测透明纸的使用情况，操作人员就不用一直监测透明纸的使用情况，凭借经验来判断透明纸的拼接时机。既保证了透明纸拼接稳定，又降低了透明纸的浪费，提高了设备的运行效率。
41.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种focke401小盒透明纸包装机透明纸盘直径检测装置，其特征在于，包括：待测部件、纸盘架、电感接近开关和plc控制器；其中，所述待测部件设置在纸盘架上，凸出于纸盘架，并向底盘的方向延伸；所述电感接近开关设置在纸盘架的一侧，所述待测部件位于检测位置时，所述电感接近开关的检测端面朝向待测部件；所述plc控制器的输入端与电感接近开关连接。2.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述纸盘架的端面上设置有螺纹孔，所述待测部件为安装在螺纹孔内的螺钉、螺栓或者螺柱。3.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述待测部件为安装于纸盘架外缘上的金属片。4.根据权利要求2或3所述的检测装置，其特征在于，所述待测部件的数量为一个或者多个；所述待测部件的数量为多个时，均匀分布于与纸盘架同心的圆周上。5.根据权利要求2或3所述的检测装置，其特征在于，所述待测部件凸出于纸盘架的长度为1.2-1.8cm。6.根据权利要求2所述的检测装置，其特征在于，所述螺钉、螺栓或者螺柱的直径为1-5mm。7.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述待测部件位于检测位置时，所述电感接近开关的检测端面与待测部件的距离为0.5-1cm。8.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述装置还包括支座，所述支座为l型，具有第一部分和第二部分，所述第一部分上设置有第一安装孔，所述第一安装孔为与电感接近开关的螺纹相适配的螺纹孔；所述第二部分上设置有第二安装孔，所述第二安装孔为长腰孔。9.根据权利要求8所述的检测装置，其特征在于，所述第一部分的长度不超过7cm。10.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述装置还包括人机界面和报警器，所述plc控制器的输出端与人机界面和报警器连接。11.根据权利要求4所述的检测装置，其特征在于，所述待测部件的数量为6个。12.根据权利要求5所述的检测装置，其特征在于，所述待测部件凸出于纸盘架的长度为1.5cm。13.根据权利要求6所述的检测装置，其特征在于，所述螺钉、螺栓或者螺柱的直径为2mm。

技术总结
本实用新型提供了一种FOCKE401小盒透明纸包装机透明纸盘直径检测装置，包括待测部件、纸盘架、电感接近开关和PLC控制器；其中，所述待测部件设置在纸盘架上，凸出于纸盘架，并向底盘的方向延伸；所述电感接近开关设置在纸盘架的一侧，所述待测部件位于检测位置时，所述电感接近开关的检测端面朝向待测部件；所述PLC控制器的输入端与电感接近开关连接。本实用新型的优点是通过电感接近开关检测纸盘架的运行速度，从而检测透明纸盘的直径来监测透明纸的使用情况，既保证了透明纸拼接稳定，又降低了透明纸的浪费，提高了设备的运行效率。提高了设备的运行效率。提高了设备的运行效率。


技术研发人员：高权 杨卫东 张胜勇
受保护的技术使用者：红塔烟草(集团)有限责任公司
技术研发日：2021.11.10
技术公布日：2022/5/25