一种锅炉烟气处理用的自动海水脱硫装置的制作方法

1.本实用新型涉及烟气处理技术领域，具体为一种锅炉烟气处理用的自动海水脱硫装置。


背景技术：

2.防止环境污染的重要性，已作为世界范围的问题而被尖锐地提了出来。随着现代工业生产的发展和生活水平的提高，大气污染成了人们十分关注的问题。而二氧化硫是大气的重要污染源之一，其污染危害甚大，故七十年代中，研究烟气脱硫技术被许多国家列为防治大气污染的重点，相继建成了一些工业规模的实用的处理装置，火力发电厂烟气中含有大量氮氧化物，如不处理，这些废气排入大气会产生污染形成酸雨，为了进一步降低氮氧化物的排放，必须对燃烧后的烟气进行脱硝以及脱硫处理。而海水脱硫工艺是利用海水的碱度达到脱除烟气中二氧化硫的一种脱硫方法，海水脱硫使大量海水喷淋洗涤进入吸收塔内的烟气，烟气中的二氧化硫被海水吸收而除去，净化后的烟气再排放；
3.但现有的海水脱硫中海水喷淋方法简单，烟气在吸收塔内净化无法达到足够效果就被排放，导致排放烟气中还具有一定的硫元素，影响空气环境。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种锅炉烟气处理用的自动海水脱硫装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种锅炉烟气处理用的自动海水脱硫装置，包括有海水提取装置和脱硫净化装置以及排放烟柱，所述海水提取装置包括有盛放箱，所述盛放箱的一端连接有注入管，所述注入管的末端安装有海水泵，所述盛放箱的内底部安装有加压泵，所述加压泵上安装有多个l型水管，多个所述l型水管的高度均不一致；所述脱硫净化装置包括有吸收塔，所述吸收塔的内部上端等距离安装有多个空心圆管架，多个所述空心圆管架的中心位置为互通的网状结构，且网状结点下端均安装有雾化喷头，多个所述l型水管分别与多个空心圆管架相连接，所述吸收塔的后侧下端安装有进气口，所述吸收塔的下端安装有排放口，所述吸收塔的上端中心处安装有l型排气管，所述l型排气管与排放烟柱相连接。
7.进一步的，所述吸收塔下端安装有空心的海水回收罐，所述吸收塔和海水回收罐相贯通，所述海水回收罐的内部一端安装有水泵，所述水泵的一端连接有排放管，所述排放管的末端连接有曝气池。
8.进一步的，所述排放管与曝气池连接处安装有防回流止回阀。
9.进一步的，所述吸收塔的下端安装有凹型导流板，所述凹型导流板的中心位置处设置有开口，且所述开口位置与吸收塔下端排放口位置一致。
10.进一步的，所述排放烟柱的内部上端安装有滤网。
11.进一步的，所述排放烟柱与l型排气管连接处安装有烟气换热器。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本装置实现了一体式高效脱硫，有效利用海水进行脱硫工艺，首先通过海水泵将海水吸入至盛放箱内，之后通过加压泵将海水通过l型水管运至吸收塔内部，当海水注满多个空心圆管架后，通过雾化喷头将海水实现多层雾化喷洒，而烟气从吸收塔后侧的进气口进入，当烟气上升时，会经过多层海水水雾的脱硫净化，从而在烟气进入l型排气管内以实现高效净化，最后烟气进入排放烟柱内，经过烟气换热器加热后进行排放，实现了高效一体化海水脱硫。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为图1的a区放大图；
16.图3为本实用新型的脱硫净化装置剖视图；
17.图4为本实用新型的空心圆管架平面图；
18.图5为本实用新型的排放烟柱剖视图；
19.图中：1、海水提取装置；2、脱硫净化装置；3、排放烟柱；4、曝气池；11、盛放箱；12、加压泵；13、注入管；14、海水泵；15、l型水管；21、吸收塔；22、l型排气管；23、海水回收罐；24、空心圆管架；25、雾化喷头；26、水泵；27、排放管；28、防回流止回阀；29、凹型导流板；31、滤网；32、烟气换热器。
具体实施方式
20.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
21.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
22.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种锅炉烟气处理用的自动海水脱硫装置，包括有海水提取装置1和脱硫净化装置2以及排放烟柱3，所述海水提取装置1包括有盛放箱11，所述盛放箱11的一端连接有注入管13，所述注入管13的末端安装有海水泵14，所述盛放箱11的内底部安装有加压泵12，所述加压泵12上安装有多个l型水管15，多个所述l型水管15的高度均不一致；所述脱硫净化装置2包括有吸收塔21，所述吸收塔21的内部上端等距离安装有多个空心圆管架24，多个所述空心圆管架24的中心位置为互通的网状结构，且网状结点下端均安装有雾化喷头25，多个所述l型水管15分别与多个空心圆管架24相
连接，所述吸收塔21的后侧下端安装有进气口，所述吸收塔21的下端安装有排放口，所述吸收塔21的上端中心处安装有l型排气管22，所述l型排气管22与排放烟柱3相连接，本装置实现了一体式高效脱硫，有效利用海水进行脱硫工艺，首先通过海水泵14将海水吸入至盛放箱11内，之后通过加压泵12将海水通过l型水管15运至吸收塔21内部，当海水注满多个空心圆管架24后，通过雾化喷头25将海水实现多层雾化喷洒，而烟气从吸收塔21后侧的进气口进入，当烟气上升时，会经过多层海水水雾的脱硫净化，从而在烟气进入l型排气管22内以实现高效净化，最后烟气进入排放烟柱3内，经过烟气换热器32加热后进行排放，实现了高效一体化海水脱硫。
24.请着重参考附图1、附图2所示，所述吸收塔21下端安装有空心的海水回收罐23，所述吸收塔21和海水回收罐23相贯通，所述海水回收罐23的内部一端安装有水泵26，所述水泵26的一端连接有排放管27，所述排放管27的末端连接有曝气池4，当海水雾化脱硫后，海水会进入海水回收罐23内，再通过水泵26注入至曝气池4内，吸收二氧化硫后的海水与大量未脱硫的海水混合后，经曝气池4曝气处理，使其中的so
32-(亚硫酸根离子)被氧化成为稳定的so
42-(硫酸根离子)，并使海水的ph值与cod调整达到排放标准后排放大海；所述排放管27与曝气池4连接处安装有防回流止回阀28，通过防回流止回阀28可防止海水回流至海水回收罐23内。
25.请着重参考附图3所示，所述吸收塔21的下端安装有凹型导流板29，所述凹型导流板29的中心位置处设置有开口，且所述开口位置与吸收塔21下端排放口位置一致，通过凹型导流板29可使脱硫处理的海水更好的通过排放口流入海水回收罐23内。
26.请着重参考附图1、附图5所示，所述排放烟柱3的内部上端安装有滤网31，通过滤网31可防止异物从排放烟柱3上端进入内部；所述排放烟柱3与l型排气管22连接处安装有烟气换热器32，通过烟气换热器32可实现对脱硫后的烟气的加热再排放，改善尾气。
27.本装置中的各类泵和烟气换热器32以及曝气池4均为现有技术，不做过多介绍。
28.本实用新型的具体操作方式如下：
29.首先通过海水泵14将海水吸入至盛放箱11内，之后通过加压泵12将海水通过l型水管15运至吸收塔21内部，当海水注满多个空心圆管架24后，通过雾化喷头25将海水实现多层雾化喷洒，而烟气从吸收塔21后侧的进气口进入，当烟气上升时，会经过多层海水水雾的脱硫净化，从而在烟气进入l型排气管22内以实现高效净化，最后烟气进入排放烟柱3内，经过烟气换热器32加热后进行排放，而脱硫后的海水会进入海水回收罐23内，再通过水泵26注入至曝气池4内，吸收二氧化硫后的海水与大量未脱硫的海水混合后，经曝气池4曝气处理，使其中的so
32-(亚硫酸根离子)被氧化成为稳定的so
42-(硫酸根离子)，并使海水的ph值与cod调整达到排放标准后排放大海，实现了高效一体化海水脱硫。
30.上述结合附图对实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种锅炉烟气处理用的自动海水脱硫装置，包括有海水提取装置(1)和脱硫净化装置(2)以及排放烟柱(3)，其特征在于，所述海水提取装置(1)包括有盛放箱(11)，所述盛放箱(11)的一端连接有注入管(13)，所述注入管(13)的末端安装有海水泵(14)，所述盛放箱(11)的内底部安装有加压泵(12)，所述加压泵(12)上安装有多个l型水管(15)，多个所述l型水管(15)的高度均不一致；所述脱硫净化装置(2)包括有吸收塔(21)，所述吸收塔(21)的内部上端等距离安装有多个空心圆管架(24)，多个所述空心圆管架(24)的中心位置为互通的网状结构，且网状结点下端均安装有雾化喷头(25)，多个所述l型水管(15)分别与多个空心圆管架(24)相连接，所述吸收塔(21)的后侧下端安装有进气口，所述吸收塔(21)的下端安装有排放口，所述吸收塔(21)的上端中心处安装有l型排气管(22)，所述l型排气管(22)与排放烟柱(3)相连接。2.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气处理用的自动海水脱硫装置，其特征在于，所述吸收塔(21)下端安装有空心的海水回收罐(23)，所述吸收塔(21)和海水回收罐(23)相贯通，所述海水回收罐(23)的内部一端安装有水泵(26)，所述水泵(26)的一端连接有排放管(27)，所述排放管(27)的末端连接有曝气池(4)。3.根据权利要求2所述的一种锅炉烟气处理用的自动海水脱硫装置，其特征在于，所述排放管(27)与曝气池(4)连接处安装有防回流止回阀(28)。4.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气处理用的自动海水脱硫装置，其特征在于，所述吸收塔(21)的下端安装有凹型导流板(29)，所述凹型导流板(29)的中心位置处设置有开口，且所述开口位置与吸收塔(21)下端排放口位置一致。5.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气处理用的自动海水脱硫装置，其特征在于，所述排放烟柱(3)的内部上端安装有滤网(31)。6.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气处理用的自动海水脱硫装置，其特征在于，所述排放烟柱(3)与l型排气管(22)连接处安装有烟气换热器(32)。

技术总结
本实用新型提供了一种锅炉烟气处理用的自动海水脱硫装置，包括有海水提取装置和海水脱硫装置以及排放烟柱，所述海水提取装置包括有盛放箱，所述盛放箱的内底部安装有加压泵，所述加压泵上安装有多个L型水管；所述海水脱硫装置包括有吸收塔，所述吸收塔的内部上端等距离安装有多个空心圆管架，多个空心圆管架的中心位置为互通的网状结构，且网状结点下端均安装有雾化喷头，多个L型水管分别与多个空心圆管架相连接，所述吸收塔的上端中心处安装有L型排气管，所述L型排气管与排放烟柱相连接；烟气从吸收塔后侧的进气口进入，当烟气上升时，会经过多层海水水雾的脱硫净化，从而在烟气进入L型排气管内以实现高效净化实现了高效一体化海水脱硫。一体化海水脱硫。一体化海水脱硫。


技术研发人员：王刚 徐德勤 王海彬 王越 刘注显 王喆 王卓 吕蒙
受保护的技术使用者：华能国际电力股份有限公司大连电厂
技术研发日：2021.10.20
技术公布日：2022/5/25