一种定量活塞灌装机的制作方法

1.本实用新型涉及灌装设备领域，具体涉及一种定量活塞灌装机。


背景技术：

2.灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，饮料灌装机，颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。
3.现有的申请号为“cn202021435190.7”，专利名称为“定量活塞灌装机”的中国专利，公开了“一种定量活塞灌装机，包括机架、机架上的灌装台和位于灌装台上方的灌装装置,其特征在于：所述灌装装置包括气缸驱动组件、罐体和出液组件，所述出液组件包括固定架和多个灌装头，所有的灌装头均固定在横梁上，所述横梁的两端套设有活动轴，所述活动轴固定于固定架上，所述固定架上穿设有丝杆一，所述丝杆一的一端连接有蜗轮一，所述蜗轮一上配合有蜗杆一，所述蜗杆一的一端延伸至机架外且连接有手轮一；所述灌装台包括输送带和位于输送带上的托板，位于灌装台的一侧设有限位组件，所述限位组件包括两个限位部，和位于两个限位部之间，且数量与灌装头相等的卡设部。所述气缸驱动组件包括气缸本体、连接头和活塞，所述气缸本体的输出轴与连接头连接，所述活塞固定在连接头内，所述活塞延伸至罐体内，罐体具有出液口和进液口，所述出液口通过管道与灌装头连接，所述气缸本体内包括气腔和控制气腔大小的密封盖，所述密封盖上设有伸缩轴，所述伸缩轴固定于横板上，所述气缸本体外设有夹持件，所述夹持件上穿设有丝杆二，所述丝杆二的一端连接有蜗轮二，所述蜗轮二上配合有蜗杆二，所述蜗杆二的一端延伸至机架外且连接有手轮二。所述限位部包括由气缸控制可在托板上方伸缩运动的限位挡板。所述卡设部包括由气缸控制可在托板上方伸缩运动的卡设板，所述卡设板的端部设有内凹的弧形槽。”其机架功能少，主要用于安装、支撑灌装机构输送机构等零部件，且现有的定量活塞灌装机在调试时，容易将液体溅射在输送带上或地面上，从而导致脏乱，不易收拾。


技术实现要素：

4.基于上述问题，本实用新型目的在于提供一种移动便捷、方便处理废水且机架具有多功能性的定量活塞灌装机。
5.针对以上问题，提供了如下技术方案：一种定量活塞灌装机，包括电气柜、控制面板、灌装机构、驱动气缸以及输送架，还包括机架、储液箱以及用于控制驱动气缸进气量的微调机构，所述机架包括安装台以及位于安装台两端的支撑架，所述输送架位于安装台上，所述安装台上开设有废水槽，所述废水槽底部开设有排水孔，所述储液箱位于机架顶部，且与灌装机构相连通，所述储液箱顶部设有加液口，底部设有排污口。
6.上述结构中，灌装机的输送架安装于安装台上，通过设置废水槽能够在对设备进行调试时，溅出的液体掉落至废水槽内，且能够便于工人在擦拭输送架时将废液朝向废水槽擦动，从而能够便于本实用新型打扫、整理，提高了本实用新型的便捷性。通过废水槽以
及储液箱的设置能够增加机架的功能，从而能够便于使用者使用，提高了本实用新型的便捷性。通过设置排水孔能够便于将排水槽内的废水排出处理，从而提高了本实用新型操作的便捷性。通过将储液箱设置于机架顶部能够便于灌装液进入灌装机构，从而提高了本实用新型的灌装效率。通过设置微调机构能够便于微调驱动气缸的进气量，从而调节了灌装机构对瓶体的灌装量，扩大了本实用新型的适用范围。
7.本实用新型进一步设置为，所述微调机构包括位于驱动气缸一侧的调节座、位于调节座上方的光电固定座、插设于调节座上的滑杆、微调螺杆、与螺杆相螺接的微调螺母以及位于光电固定座上与驱动气缸相抵的磁性开关，所述调节座的一侧壁上开设有与微调螺母相适配的卡口，所述微调螺杆顶端以及滑杆顶端均与光电固定座相连，所述光电固定座通过微调螺母与微调螺杆的螺纹配合，实现相对调节座带动磁性开关上下位移。
8.上述结构中，通过转动微调螺母，控制微调螺杆带动光电固定座以及磁性开关向上位移或向下位移，从而对驱动气缸的进气量控制，扩大了本实用新型的适用范围，提高了微调机构操作的便捷性。通过设置卡口能够对微调螺母进行限位，从而提高了微调机构的可靠性。通过设置滑杆能够提高光电固定座位移时的稳定性，从而提高了微调机构的可靠性。
9.本实用新型进一步设置为，所述废水槽底部朝排水孔导圆弧设置。
10.采用上述结构，能够便于排水槽内的废水流向排水孔后进行排出，能够避免排水槽内积水，从而能够便于本实用新型进行打扫，提高了本实用新型的整洁度
11.本实用新型进一步设置为，还包括位于机架底部的支撑脚以及万向轮，所述万向轮位于支撑脚相对机架的外侧。
12.采用上述结构，在支撑脚向上调节至万向轮抵于地面进行位移时，能够使得本实用新型在有坡度的地方进行移动时，避免支撑脚蹭到或磕到地面而产生磨损或损坏，从而降低了使用成本，便于本实用新型的移动及安装，提高了本实用新型的可靠性。
13.本实用新型进一步设置为，所述安装台上设有与支撑架相连固定的机壳，所述机壳相对支撑架的两侧壁上开设有安装口，所述机壳的正面设有操作口，所述灌装机构以及驱动气缸均位于机壳内。
14.上述结构中，通过设置机壳能够便于灌装机其它机构的安装，且能够便于对其进行保护，提高了本实用新型的可靠性。通过设置安装口能够便于输送架穿过，从而提高了灌装机安装的便捷性。通过设置操作口能够便于使用者进行操作、调试，从而提高了本实用新型的便捷性。
15.本实用新型进一步设置为，所述操作口处设有与机壳相铰接的框架，所述框架上设有观察口，所述观察口处设有透明板或透明玻璃。
16.采用上述结构，能够便于使用者对灌装机运行时进行观察，提高了其安全性及可靠性。
17.本实用新型进一步设置为，所述支撑架的背面相对其高度方向设置有扶手。
18.采用上述结构，能够便于使用者通过扶手推动本设备，从而提高了本实用新型的便捷性。
19.本实用新型进一步设置为，所述扶手与支撑架之间设有支撑杆，所述支撑杆相对支撑架高度方向间隔设置有若干个。
20.上述结构中，支撑杆与扶手以及支撑架侧壁之间形成扶梯，从而能够便于使用者通过支撑杆爬到本实用新型顶部观察储液箱内的情况，从而提高了本实用新型的便捷性及可靠性。
21.本实用新型进一步设置为，所述机壳顶部倒圆弧设置。
22.采用上述结构，能够与排水槽底端相对应，提高本实用新型的美观度。
附图说明
23.图1为本实用新型的结构示意图。
24.图2为本实用新型中框架打开的第一视角结构示意图。
25.图3为本实用新型中框架打开的第二视角结构示意图。
26.图4为图3中m处的结构放大图。
27.图5为本实用新型中微调机构的结构示意图。
28.图中标号含义：1-电气柜；2-控制面板；3-灌装机构；4-驱动气缸；5-输送架；6-机架；7-储液箱；8-微调机构；61-安装台；62-支撑架；611-废水槽；612-排水孔；71-加液口；72-排污口；81-调节座；82-光电固定座；83-滑杆；84-微调螺杆；85-微调螺母；86-磁性开关；63-支撑脚；64-万向轮；613-机壳；65-框架；651-观察口；9-扶手；91-支撑杆。
具体实施方式
29.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
30.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后、正面、背面
……
)仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
31.如图1至图5所示的一种定量活塞灌装机，包括电气柜1、控制面板2、灌装机构3、驱动气缸4以及输送架5，还包括机架6、储液箱7以及用于控制驱动气缸4进气量的微调机构8，所述机架6包括安装台61以及位于安装台61两端的支撑架62，所述输送架5位于安装台61上，所述安装台61上开设有废水槽611，所述废水槽611底部开设有排水孔612，所述储液箱7位于机架6顶部，且与灌装机构3相连通，所述储液箱7顶部设有加液口71，底部设有排污口72。
32.上述结构中，灌装机的输送架5安装于安装台61上，通过设置废水槽611能够在对设备进行调试时，溅出的液体掉落至废水槽611内，且能够便于工人在擦拭输送架5时将废液朝向废水槽611擦动，从而能够便于本实用新型打扫、整理，提高了本实用新型的便捷性。通过废水槽611以及储液箱7的设置能够增加机架6的功能，从而能够便于使用者使用，提高了本实用新型的便捷性。通过设置排水孔612能够便于将排水槽内的废水排出处理，从而提高了本实用新型操作的便捷性。通过将储液箱7设置于机架6顶部能够便于灌装液进入灌装机构3，从而提高了本实用新型的灌装效率。通过设置微调机构8能够便于微调驱动气缸4的进气量，从而调节了灌装机构3对瓶体的灌装量，扩大了本实用新型的适用范围。
33.本实施例中，所述微调机构8包括位于驱动气缸4一侧的调节座81、位于调节座81上方的光电固定座82、插设于调节座81上的滑杆83、微调螺杆84、与螺杆相螺接的微调螺母
85以及位于光电固定座82上与驱动气缸4相抵的磁性开关86，所述调节座81的一侧壁上开设有与微调螺母85相适配的卡口，所述微调螺杆84顶端以及滑杆83顶端均与光电固定座82相连，所述光电固定座82通过微调螺母85与微调螺杆84的螺纹配合，实现相对调节座81带动磁性开关86上下位移。
34.上述结构中，通过转动微调螺母85，控制微调螺杆84带动光电固定座82以及磁性开关86向上位移或向下位移，从而对驱动气缸4的进气量控制，扩大了本实用新型的适用范围，提高了微调机构8操作的便捷性。通过设置卡口能够对微调螺母85进行限位，从而提高了微调机构8的可靠性。通过设置滑杆83能够提高光电固定座82位移时的稳定性，从而提高了微调机构8的可靠性。
35.本实施例中，所述废水槽611底部朝排水孔612导圆弧设置。
36.采用上述结构，能够便于排水槽内的废水流向排水孔612后进行排出，能够避免排水槽内积水，从而能够便于本实用新型进行打扫，提高了本实用新型的整洁度
37.本实施例中，还包括位于机架6底部的支撑脚63以及万向轮64，所述万向轮64位于支撑脚63相对机架6的外侧。
38.采用上述结构，在支撑脚63向上调节至万向轮64抵于地面进行位移时，能够使得本实用新型在有坡度的地方进行移动时，避免支撑脚63蹭到或磕到地面而产生磨损或损坏，从而降低了使用成本，便于本实用新型的移动及安装，提高了本实用新型的可靠性。
39.本实施例中，所述安装台61上设有与支撑架62相连固定的机壳613，所述机壳613相对支撑架62的两侧壁上开设有安装口，所述机壳613的正面设有操作口，所述灌装机构3以及驱动气缸4均位于机壳613内。
40.上述结构中，通过设置机壳613能够便于灌装机其它机构的安装，且能够便于对其进行保护，提高了本实用新型的可靠性。通过设置安装口能够便于输送架5穿过，从而提高了灌装机安装的便捷性。通过设置操作口能够便于使用者进行操作、调试，从而提高了本实用新型的便捷性。
41.本实施例中，所述操作口处设有与机壳613相铰接的框架65，所述框架65上设有观察口651，所述观察口651处设有透明板或透明玻璃。
42.采用上述结构，能够便于使用者对灌装机运行时进行观察，提高了其安全性及可靠性。
43.本实施例中，所述支撑架62的背面相对其高度方向设置有扶手9。
44.采用上述结构，能够便于使用者通过扶手9推动本设备，从而提高了本实用新型的便捷性。
45.本实施例中，所述扶手9与支撑架62之间设有支撑杆91，所述支撑杆91相对支撑架62高度方向间隔设置有若干个。
46.上述结构中，支撑杆91与扶手9以及支撑架62侧壁之间形成扶梯，从而能够便于使用者通过支撑杆91爬到本实用新型顶部观察储液箱7内的情况，从而提高了本实用新型的便捷性及可靠性。
47.本实施例中，所述机壳613顶部倒圆弧设置。
48.采用上述结构，能够与排水槽底端相对应，提高本实用新型的美观度。
49.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技
术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种定量活塞灌装机，包括电气柜、控制面板、灌装机构、驱动气缸以及输送架，其特征在于：还包括机架、储液箱以及用于控制驱动气缸进气量的微调机构，所述机架包括安装台以及位于安装台两端的支撑架，所述输送架位于安装台上，所述安装台上开设有废水槽，所述废水槽底部开设有排水孔，所述储液箱位于机架顶部，且与灌装机构相连通，所述储液箱顶部设有加液口，底部设有排污口。2.根据权利要求1所述的一种定量活塞灌装机，其特征在于：所述微调机构包括位于驱动气缸一侧的调节座、位于调节座上方的光电固定座、插设于调节座上的滑杆、微调螺杆、与螺杆相螺接的微调螺母以及位于光电固定座上与驱动气缸相抵的磁性开关，所述调节座的一侧壁上开设有与微调螺母相适配的卡口，所述微调螺杆顶端以及滑杆顶端均与光电固定座相连，所述光电固定座通过微调螺母与微调螺杆的螺纹配合，实现相对调节座带动磁性开关上下位移。3.根据权利要求1所述的一种定量活塞灌装机，其特征在于：所述废水槽底部朝排水孔导圆弧设置。4.根据权利要求1所述的一种定量活塞灌装机，其特征在于：还包括位于机架底部的支撑脚以及万向轮，所述万向轮位于支撑脚相对机架的外侧。5.根据权利要求4所述的一种定量活塞灌装机，其特征在于：所述安装台上设有与支撑架相连固定的机壳，所述机壳相对支撑架的两侧壁上开设有安装口，所述机壳的正面设有操作口，所述灌装机构以及驱动气缸均位于机壳内。6.根据权利要求5所述的一种定量活塞灌装机，其特征在于：所述操作口处设有与机壳相铰接的框架，所述框架上设有观察口，所述观察口处设有透明板或透明玻璃。7.根据权利要求1所述的一种定量活塞灌装机，其特征在于：所述支撑架的背面相对其高度方向设置有扶手。8.根据权利要求7所述的一种定量活塞灌装机，其特征在于：所述扶手与支撑架之间设有支撑杆，所述支撑杆相对支撑架高度方向间隔设置有若干个。

技术总结
本实用新型提出了一种定量活塞灌装机，包括电气柜、控制面板、灌装机构、驱动气缸以及输送架，还包括机架、储液箱以及用于控制驱动气缸进气量的微调机构，所述机架包括安装台以及位于安装台两端的支撑架，所述输送架位于安装台上，所述安装台上开设有废水槽，所述废水槽底部开设有排水孔，所述储液箱位于机架顶部，且与灌装机构相连通，所述储液箱顶部设有加液口，底部设有排污口。本实用新型、移动便捷、方便处理废水且机架具有多功能性。便处理废水且机架具有多功能性。便处理废水且机架具有多功能性。


技术研发人员：李剑伟
受保护的技术使用者：浙江皮克机械设备有限公司
技术研发日：2021.10.20
技术公布日：2022/5/25