一种用于陡角输送带的物料回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及卷烟生产设备，特别是涉及一种用于陡角输送带的物料回收装置。


背景技术：

2.卷烟用卷烟纸将烟丝卷制成条状的烟制品。又称纸烟、香烟、烟卷。有滤嘴卷烟和无嘴卷烟，又有淡味和浓味之分，随着经济发展和支出增加，居民消费水平不断提高，香烟作为日常必需品也随之水涨船高，全社会烟草消费需求持续增长。
3.在卷烟生产过程中，制丝生产线使用的喂料机由喂料仓和陡角输送带组成，陡角输送带的表面分布有耙钉，物料经陡角输送带输送后进入下一工序，耙钉表面粘连的物料由于自重作用会落到陡角输送带底部的盖板上，经由底部盖板滑入喂料机底部的收集托盘内，然后由人工清理，劳动强度较大，如不及时清理，会造成不同烟丝牌号的烟丝掺混，影响烟丝质量。
4.喂料机下方空间较为狭小，给人工打扫带来了极大不便，为降低工人劳动强度和不同牌号烟叶掺兑造成的质量风险，需设计一种适用于狭小空间的物料回收装置，实现喂料机的物料自动回收功能，将物料直接回收至喂料仓内。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种用于陡角输送带的物料回收装置，及时自动清理掉落的物料(烟丝)，降低劳动强度，便于实际生产应用、保证生产质量和效率。
6.为实现上述技术目的，本实用新型提供一种用于陡角输送带的物料回收装置，所述陡角输送带与喂料仓相连，其中：在所述喂料仓的下部布置有皮带输送系统，物料自所述陡角输送带处落在所述皮带输送系统的输送皮带的前部之上，在所述输送皮带的后部安装有第一收集仓，所述第一收集仓上布置的旋转气缸驱动第一收集仓门的开启和闭合，在所述第一收集仓门开启时沿所述输送皮带的横截面收集所述物料，所述第一收集仓在所述第一收集仓门闭合时形成密封仓体；在所述喂料仓的上部布置有第二收集仓，所述第一收集仓的进风口与所述第二收集仓的出风孔口相连，所述第一收集仓的物料出口经循环风系统与所述第二收集仓的进料孔口相连；所述喂料仓，所述陡角输送带，所述皮带输送系统，所述旋转气缸和所述循环风系统均同plc控制器相信号控制连接。
7.本实用新型提供一种用于陡角输送带的物料回收装置，由皮带输送系统、第一收集仓、循环风系统、第二收集仓组成的，非工作状态下输送带静止，起到收集物料作用，工作状态时，通过plc系统控制输送带电机启动，使物料随输送带运动，进入第一收集仓。待物料落入第一收集仓后，由电磁阀控制旋转气缸对第一收集仓盖板执行闭合动作，然后循环风机启动，将第一收集仓内的物料输送至第二收集仓内，之后循环风机关断，达到物料回收目的。
8.作为进一步的改进，所述陡角输送带上具有耙钉，所述陡角输送带的下方还具有
盖板，所述物料自所述耙钉并经所述盖板落在输送皮带的前部之上；所述循环风系统包括：循环风机和循环风管道，所述循环风机和所述循环风管道在所述第一收集仓和所述第二收集仓中形成闭合回路。
9.作为进一步的改进，所述皮带输送系统包括：机架，电机，传送皮带，所述输送皮带，两个传动辊和两个压紧辊。
10.作为进一步的改进，所述电机经所述机架安装在输送皮带的前端外侧，所述电机经所述传送皮带驱动两个所述传动辊中的主传动辊。
11.作为进一步的改进，两个所述压紧辊分别布置在所述输送皮带的两端的内侧，所述输送皮带的带面经两个所述压紧辊向下下压并远离所述喂料仓的下部。
12.作为进一步的改进，所述第一收集仓包括：呈圆柱形的第一收集仓体，所述第一收集仓体沿垂直所述输送皮带的面方向布置且所述第一收集仓体的下部与所述输送皮带的上表面相切；位于所述第一收集仓体轴向端部的所述旋转气缸，所述第一收集仓门沿外圆周布置，所述旋转气缸与所述第一收集仓门转动角度连接并驱动所述第一收集仓门相对所述第一收集仓体开启和闭合。
13.作为进一步的改进，所述旋转气缸和所述第一收集仓门经固定支架与所述第一收集仓体连接，且所述旋转气缸经旋转轴与所述第一收集仓门驱动连接；所述旋转气缸经二位二通电磁阀同plc控制器相信号控制连接，所述二位二通电磁阀还通过减压阀与压缩空气管相连。
14.作为进一步的改进，所述plc控制器中具有信号控制连接的计时器，所述计时器分别对：所述陡角输送带、所述输送皮带、所述旋转气缸和所述循环风系统的动作进行计算，所述输送皮带上还布置有重量传感器，所述重量传感器与所述plc控制器信号控制连接。
15.作为进一步的改进，所述第二收集仓包括：呈圆锥形的第二收集仓体，位于所述第二收集仓体上部的所述进料孔口和所述出风孔口，和位于所述第二收集仓体下部的回收孔口，所述回收孔口与所述喂料仓的上部相连同。
16.作为进一步的改进，在所述第二收集仓体轴向方向上，所述进料孔口位于所述出风孔口的上部，所述出风孔口内布置有滤网。
17.本实用新型结构简单，自动化程度高，使用方便，便于实际生产应用、适合不同烟丝和运行参数的选择，具有广泛的适应性，保证生产质量和效率。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为皮带输送系统示意图；
20.图3为第一收集仓横向结构示意图；
21.图4为第一收集仓端部结构示意图；
22.图5为第二收集仓外观示意图。
23.附图标记：1.喂料仓；2.陡角输送带；3.皮带输送系统；4.第一收集仓；5.循环风系统；6.第二收集仓；7.机架；8.电机；9.传送皮带；10. 输送皮带；11.传动辊；12.压紧辊；13.第一收集仓体；14.旋转气缸；15 第一收集仓门；16.旋转轴；17.固结支架；18.进风口；19.物料出口；20. 第二收集仓体；21.进料孔口；22.出风孔口；23.回收孔口。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.如图1至图5所示，本实用新型提供一种用于陡角输送带的物料回收装置，所述陡角输送带2与喂料仓1相连，其中：在所述喂料仓1的下部布置有皮带输送系统3，物料自所述陡角输送带2处落在所述皮带输送系统3的输送皮带10的前部之上，在所述输送皮带10的后部安装有第一收集仓4，所述第一收集仓4上布置的旋转气缸14驱动第一收集仓门15的开启和闭合，在所述第一收集仓门15开启时沿所述输送皮带10的横截面收集所述物料，所述第一收集仓4在所述第一收集仓门15闭合时形成密封仓体；在所述喂料仓1的上部布置有第二收集仓6，所述第一收集仓4的进风口18与所述第二收集仓6的出风孔口22相连，所述第一收集仓4的物料出口19经循环风系统5与所述第二收集仓6的进料孔口21相连；所述喂料仓，所述陡角输送带2，所述皮带输送系统3，所述旋转气缸14和所述循环风系统5均同plc控制器相信号控制连接。
26.本实用新型提供的一种用于陡角输送带的物料回收装置，由皮带输送系统、第一收集仓、循环风系统、第二收集仓组成的，非工作状态下输送带静止，起到收集物料作用，工作状态时，通过plc系统控制输送带电机启动，使物料随输送带运动，进入第一收集仓。待物料落入第一收集仓后，由电磁阀控制旋转气缸对第一收集仓盖板执行闭合动作，然后循环风机启动，将第一收集仓内的物料输送至第二收集仓内，之后循环风机关断，达到物料回收目的。
27.作为进一步的改进，所述陡角输送带2上具有耙钉，所述陡角输送带 2的下方还具有盖板，所述物料自所述耙钉并经所述盖板落在输送皮带10 的前部之上；所述循环风系统5包括：循环风机和循环风管道，所述循环风机和所述循环风管道在所述第一收集仓4和所述第二收集仓6中形成闭合回路。
28.作为进一步的改进，所述皮带输送系统3包括：机架7，电机8，传送皮带9，所述输送皮带10，两个传动辊11和两个压紧辊12。
29.作为进一步的改进，所述电机8经所述机架7安装在输送皮带10的前端外侧，所述电机8经所述传送皮带9驱动两个所述传动辊11中的主传动辊。
30.作为进一步的改进，两个所述压紧辊12分别布置在所述输送皮带10 的两端的内侧，所述输送皮带10的带面经两个所述压紧辊12向下下压并远离所述喂料仓1的下部。
31.作为进一步的改进，所述第一收集仓4包括：呈圆柱形的第一收集仓体13，所述第一收集仓体13沿垂直所述输送皮带10的面方向布置且所述第一收集仓体13的下部与所述输送皮带10的上表面相切；位于所述第一收集仓体13轴向端部的所述旋转气缸14，所述第一收集仓门15沿外圆周布置，所述旋转气缸14与所述第一收集仓门15转动角度连接并驱动所述第一收集仓门15相对所述第一收集仓体13开启和闭合。
32.作为进一步的改进，所述旋转气缸14和所述第一收集仓门15经固定支架17与所述第一收集仓体13连接，且所述旋转气缸14经旋转轴16与所述第一收集仓门15驱动连接。
33.作为进一步的改进，所述旋转气缸14经二位二通电磁阀同plc控制器相信号控制
连接，所述二位二通电磁阀还通过减压阀与压缩空气管相连。
34.作为进一步的改进，所述plc控制器中具有信号控制连接的计时器，所述计时器分别对：所述陡角输送带2、所述输送皮带10、所述旋转气缸 14和所述循环风系统5的动作进行计算。
35.作为进一步的改进，所述输送皮带10上还布置有重量传感器，所述重量传感器与所述plc控制器信号控制连接。
36.在本实用新型优选的实施例中主要包括：电机、传送皮带、传动辊、压紧辊、第一收集仓、旋转气缸、减压阀、二位二通电磁阀、循环风机、循环风管道、第二收集仓。
37.所述电机安装于机架上，为传送皮带的运动提供动力。传送皮带由一组传动辊从其内表面穿过，起到张紧和传动作用，一组压紧辊压在其上表面，起到压紧作用，保证传送皮带可以适应狭小空间，电机启动带动托辊旋转经过传动获得动能。传动辊通过皮带轮与电机辊子相连，起到传动作用。压紧辊压紧传送皮带，限制传送皮带的运动空间，使其能适应狭小空间。
38.第一收集仓外形为柱形结构，由仓体和仓门组成，仓门通过位于仓体上的滑槽与仓体连接，一端与旋转气缸相连。仓体下部与传送皮带上表面相切，起到收集物料的作用。物料收集完毕后，二位二通电磁阀控制旋转气缸旋转使仓门关闭，形成密闭空间。旋转气缸通过紧固件固定在第一收集仓侧边上，执行动作一端通过固定轴和固结支架与仓门相连。旋转气缸通过减压阀和二位二通电磁阀安装在压缩空气管上，压缩空气管作为动力元件控制旋转气缸的动作。
39.循环风机和循环风管道，在第一收集仓和第二收集仓中形成闭合回路，为物料的输送提供风力。第二收集仓设置在喂料仓上方，仓体上开由三个孔口，进料孔口、出风孔口和回收孔口，物料通过进料孔进入第二收集仓内，清洁空气经出风孔口的滤网过滤再次进入循环风管道，物料被留在第二收集仓内，风机间歇性关断时，物料由于自重作用从位于第二收集仓下方的回收孔口排出，进入喂料仓中。
40.本实用新型提供一种用于陡角输送带的物料回收装置，其结构是在陡角输送带下方的狭小空间安装一套皮带输送系统，该皮带输送系统由传送皮带、一组传动辊和一组压紧辊组成，传送皮带由传动辊和压紧辊固定，传动辊的作用是传送电机旋转产生的动力，压紧辊的作用是将传送皮带在竖直方向的高度限制在陡角输送带底部的狭小空间内。非工作状态时粘在耙钉上的物料由于自重作用落在传送皮带表面，收集约10分钟后，plc控制系统控制电机启动，带动皮带输送机向第一收集仓方向移动，约10秒后物料被输送至皮带输送机与第一收集仓连接处，此时，压缩空气通过减压阀、2位2通电磁阀控制旋转气缸动作，将收集仓门关闭，此时物料被扫入第一收集仓内，第一收集仓内形成密闭空间。仓门关闭5秒后，循环风机启动，将第一收集仓内的物料输送至第二收集仓内，第二收集仓内设置滤网，物料经滤网过滤后留在第二收集仓内，洁净空气通过滤网后继续在管路系统中循环，大约20秒后，循环风机关断，物料由于自重作用落下，进入喂料仓内。这一系列动作可以达到物料收集目的，大大减轻人工劳动强度，提高产品质量的稳定性。
41.具体实施过程如下：
42.第一步：将物料收集至传送皮带上。生产过程中，传送皮带静止，附着在耙钉上的物料由于自重落到陡角输送带下方的盖板上，顺着盖板滑到传送皮带上。
43.第二步：将物料收集至第一收集仓内。当第一步的收集过程进行10分钟后，plc控制系统控制电机启动，带动皮带输送机向第一收集仓方向移动，约10秒后物料被输送至皮带输送机与第一收集仓连接处，此时，压缩空气通过减压阀、2位2通电磁阀控制旋转气缸动作，将收集仓门关闭，此时物料被扫入第一收集仓内，第一收集仓内形成密闭空间。
44.第三步：将物料收集至第二收集仓内。第一收集仓仓门关闭5秒后，循环风机启动，将第一收集仓内的物料输送至第二收集仓内，第二收集仓内设置滤网，物料经滤网过滤后留在第二收集仓内，洁净空气通过滤网后继续在管路系统中循环。
45.第四步：将物料收集至喂料仓内。第三步进行大约20秒后，循环风机关断，物料由于自重作用落下，自回收孔进入喂料仓内。
46.本实用新型可以解决人工收集物料的问题，大大减轻了人工劳动强度，解决了不同牌号烟丝掺混的问题，提高了质量稳定性，运行稳定、原理明晰、维护方便，自动化程度高，可以广泛推广使用，便于实际生产应用、适合不同烟丝和运行参数的选择，具有广泛的适应性，保证生产质量和效率。
47.应了解本实用新型所要保护的范围不限于非限制性实施方案，应了解非限制性实施方案仅仅作为实例进行说明。本技术所要要求的实质的保护范围更体现于独立权利要求提供的范围，以及其从属权利要求。

技术特征：
1.一种用于陡角输送带的物料回收装置，所述陡角输送带与喂料仓相连，其特征在于：在所述喂料仓的下部布置有皮带输送系统，物料自所述陡角输送带处落在所述皮带输送系统的输送皮带的前部之上，在所述输送皮带的后部安装有第一收集仓，所述第一收集仓上布置的旋转气缸驱动第一收集仓门的开启和闭合，在所述第一收集仓门开启时沿所述输送皮带的横截面收集所述物料，所述第一收集仓在所述第一收集仓门闭合时形成密封仓体；在所述喂料仓的上部布置有第二收集仓，所述第一收集仓的进风口与所述第二收集仓的出风孔口相连，所述第一收集仓的物料出口经循环风系统与所述第二收集仓的进料孔口相连；所述喂料仓，所述陡角输送带，所述皮带输送系统，所述旋转气缸和所述循环风系统均同plc控制器相信号控制连接。2.根据权利要求1所述的一种用于陡角输送带的物料回收装置，其特征在于：所述陡角输送带上具有耙钉，所述陡角输送带的下方还具有盖板，所述物料自所述耙钉并经所述盖板落在输送皮带的前部之上；所述循环风系统包括：循环风机和循环风管道，所述循环风机和所述循环风管道在所述第一收集仓和所述第二收集仓中形成闭合回路。3.根据权利要求1所述的一种用于陡角输送带的物料回收装置，其特征在于：所述皮带输送系统包括：机架，电机，传送皮带，所述输送皮带，两个传动辊和两个压紧辊。4.根据权利要求3所述的一种用于陡角输送带的物料回收装置，其特征在于：所述电机经所述机架安装在输送皮带的前端外侧，所述电机经所述传送皮带驱动两个所述传动辊中的主传动辊。5.根据权利要求4所述的一种用于陡角输送带的物料回收装置，其特征在于：两个所述压紧辊分别布置在所述输送皮带的两端的内侧，所述输送皮带的带面经两个所述压紧辊向下下压并远离所述喂料仓的下部。6.根据权利要求1所述的一种用于陡角输送带的物料回收装置，其特征在于：所述第一收集仓包括：呈圆柱形的第一收集仓体，所述第一收集仓体沿垂直所述输送皮带的面方向布置且所述第一收集仓体的下部与所述输送皮带的上表面相切；位于所述第一收集仓体轴向端部的所述旋转气缸，所述第一收集仓门沿外圆周布置，所述旋转气缸与所述第一收集仓门转动角度连接并驱动所述第一收集仓门相对所述第一收集仓体开启和闭合。7.根据权利要求6所述的一种用于陡角输送带的物料回收装置，其特征在于：所述旋转气缸和所述第一收集仓门经固定支架与所述第一收集仓体连接，且所述旋转气缸经旋转轴与所述第一收集仓门驱动连接；所述旋转气缸经二位二通电磁阀同plc控制器相信号控制连接，所述二位二通电磁阀还通过减压阀与压缩空气管相连。8.根据权利要求7所述的一种用于陡角输送带的物料回收装置，其特征在于：所述plc控制器中具有信号控制连接的计时器，所述计时器分别对：所述陡角输送带、所述输送皮带、所述旋转气缸和所述循环风系统的动作进行计算，所述输送皮带上还布置有重量传感器，所述重量传感器与所述plc控制器信号控制连接。9.根据权利要求1所述的一种用于陡角输送带的物料回收装置，其特征在于：所述第二收集仓包括：呈圆锥形的第二收集仓体，位于所述第二收集仓体上部的所述进料孔口和所述出风孔口，和位于所述第二收集仓体下部的回收孔口，所述回收孔口与所述喂料仓的上
部相连同。10.根据权利要求9所述的一种用于陡角输送带的物料回收装置，其特征在于：在所述第二收集仓体轴向方向上，所述进料孔口位于所述出风孔口的上部，所述出风孔口内布置有滤网。

技术总结
本实用新型公开了一种用于陡角输送带的物料回收装置，在喂料仓的下部布置有接收物料的皮带输送系统，在输送皮带的后部安装有第一收集仓，旋转气缸驱动第一收集仓门开启时沿输送皮带的横截面收集物料，闭合时形成密封仓体；在喂料仓的上部布置有第二收集仓，第一收集仓的进风口与第二收集仓的出风孔口相连，第一收集仓的物料出口经循环风系统与第二收集仓的进料孔口相连；喂料仓，陡角输送带，皮带输送系统，旋转气缸和循环风系统均同PLC控制器相信号控制连接。经本申请装置实现循环风机将第一收集仓内的物料输送至第二收集仓内。第一收集仓内的物料输送至第二收集仓内。第一收集仓内的物料输送至第二收集仓内。


技术研发人员：李梦奇 张耘 韩李锋 陈子恒 李昊 霍嘉豪 王策 张润泽
受保护的技术使用者：河南中烟工业有限责任公司
技术研发日：2021.10.20
技术公布日：2022/5/25