一种具有防护结构的水泵叶轮加工装置的制作方法

1.本实用新型属于机械加工技术领域，具体为一种具有防护结构的水泵叶轮加工装置。


背景技术：

2.在对水泵叶轮进行加工的过程中，经常需要对其表面进行打磨处理，而打磨的过程中往往需要固定夹具进行固定，固定过程一般通过复杂的螺栓固定方式进行固定，不仅操作麻烦，而且浪费时间，并且还需要根据叶轮的大小和叶片数量定制不同大小的固定夹具使用，使得加工成本较高，使得使用效果不够理想。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种具有防护结构的水泵叶轮加工装置，解决了打磨的过程中往往需要固定夹具进行固定，固定过程一般通过复杂的螺栓固定方式进行固定，不仅操作麻烦，而且浪费时间，并且还需要根据叶轮的大小和轮片数量定制不同大小的固定夹具使用，使得加工成本较高，使得使用效果不够理想的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防护结构的水泵叶轮加工装置，包括支撑架，所述支撑架内壁的下表面与固定圆环的下表面固定连接，所述固定圆环的上表面开设有若干个凹槽，所述支撑架内壁的下表面固定连接有转轴，所述转轴的外表面套接有三个轴承，所述轴承的外表面固定连接有支撑板。
7.所述支撑板的正面和背面均固定连接有固定装置，所述支撑板的上表面设置有螺母，两个所述固定装置相对远离的一面分别与两个软管相对的一端相连通，所述支撑架内壁的左右两侧面均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽内滑动连接有同一个连接架。
8.所述连接架的上表面均开设有通孔，所述通孔内壁的正面与背面均开设有第二滑槽，两个所述第二滑槽内设置有同一个活动块，所述活动块的下表面与连接杆的顶端固定连接，所述连接杆的底端与电机的上表面固定连接，所述电机的输出轴与打磨块的上表面固定连接。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述固定装置包括固定块，所述固定块的背面与活塞杆的正面的一端固定连接，所述活塞杆的背面套接在活塞筒内，所述活塞筒卡接在固定架内，所述活塞筒与软管的相对面相连通。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述支撑架内壁的上表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底端与连接架的上表面固定连接。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述转轴设置在固定圆环的中心。
12.作为本实用新型的进一步方案：所述软管的外表面通过连接管与环形管的内表面相连通。
13.作为本实用新型的进一步方案：所述螺母内螺纹连接有螺栓，所述螺栓的底端设置在凹槽内。
14.作为本实用新型的进一步方案：所述环形管的外表面设置有气囊，所述气囊的外表面设置有开关阀。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
17.1、该具有防护结构的水泵叶轮加工装置，通过设置螺栓、支撑板、气囊、环形管、软管和固定装置，当需要对水泵叶轮进行打磨加工时，先根据叶轮的叶数拧松螺栓并调节三个支撑板的位置，使得三个支撑板的位置分别与叶轮的三个叶片位置相对应，并通过拧紧螺栓进行固定，然后将叶轮放置到支撑板表面，并握住气囊，通过反复攥紧放开向环形管充气，使环形管通过连接管向软管传送气体，软管通过活塞筒传送气体，使得活塞杆通过气体推动从活塞筒内向活塞筒外进行移动，从而推动固定块向叶片方向靠近对叶片进行固定，使得本装置只需操作气囊即可完成对叶轮的固定，整个过程较为简单方便，使得本装置适用于不同大小的叶轮加工，从而不需要定制合适的固定夹具使用，降低了加工成本，使得使用效果较为理想。
18.2、该具有防护结构的水泵叶轮加工装置，通过设置第一滑槽、连接架、第二滑槽和活动块，当需要对打磨块的位置进行移动时，向左移动连接杆，使活动块向左移动，使得打磨块向左移动，然后控制电动推杆伸长，使连接架向下移动，进而使打磨块向下移动靠近叶轮，使得打磨块对叶轮进行打磨，当打磨完成时，控制电动推杆缩短，使连接架向上移动，使得打磨块向上移动离开叶轮，从而使叶轮可以取出，使得打磨块可以上下左右调整位置，从而可以对叶轮的外表面的各个位置进行打磨。
19.3、该具有防护结构的水泵叶轮加工装置，通过设置凹槽和支撑板，使得各种型号的叶轮都可以进行打磨，当叶轮的叶片数量大于三时，转动支撑板，使支撑板与其中三个叶片的位置相对应，然后转动螺栓，使螺栓在螺母内沿螺纹方向移动，卡入凹槽内，从而使这三个叶片固定到支撑板上，使得本装置可以通过调节支撑板的位置来放置不同大小和不同叶片数量的叶轮，使得加工成本降低，使用效果更为理想。
附图说明
20.图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；
21.图2为本实用新型固定圆环俯视的结构示意图；
22.图3为本实用新型固定装置立体的结构示意图；
23.图4为本实用新型支撑架的剖面结构示意图；
24.图中：1支撑架、2转轴、3轴承、4固定圆环、5凹槽、6支撑板、7固定装置、71固定块、72活塞杆、73活塞筒、74固定架、8螺栓、9软管、10第一滑槽、11连接架、12通孔、13第二滑槽、14活动块、15连接杆、16电机、17打磨块、18电动推杆、19连接管、20环形管、21开关阀、22气囊、23螺母。
具体实施方式
25.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
26.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防护结构的水泵叶轮加工装置，包括支撑架1，支撑架1内壁的下表面与固定圆环4的下表面固定连接，固定圆环4的上表面开设有若干个凹槽5，通过设置若干个凹槽5，使得螺栓8在固定圆环4上任意位置都能够卡入凹槽5，从而对叶轮进行固定，支撑架1内壁的下表面固定连接有转轴2，通过设置转轴2，使得支撑板6能够通过轴承3在转轴2的外表面转动位置，转轴2的外表面套接有三个轴承3，轴承3的外表面固定连接有支撑板6，通过设置支撑板6，不仅使得叶轮能够在固定圆环4上更加稳固，还能通过调节支撑板6的位置来放置不同大小和不同叶片数量的叶轮。
27.支撑板6的正面和背面均固定连接有固定装置7，通过设置固定装置7，能够更好的固定叶轮，使得叶轮在打磨过程中更加稳固，支撑板6的上表面设置有螺母23，两个固定装置7相对远离的一面分别与两个软管9相对的一端相连通，通过设置软管9，能够使气体进入活塞筒73内，进而推动固定块71对叶片进行固定，支撑架1内壁的左右两侧面均开设有第一滑槽10，两个第一滑槽10内滑动连接有同一个连接架11，通过设置第一滑槽10，使连接架11能够带动活动块14在支撑架1内壁进行上下移动，进而带动打磨块17上下移动。
28.连接架11的上表面开设有通孔12，两个通孔12内壁的正面与背面均开设有第二滑槽13，两个第二滑槽13内设置有同一个活动块14，通过设置第二滑槽13，使活动块14能够在连接架11的内壁进行左右移动，进而带动打磨块17左右移动，从而可以对叶轮的外表面的各个位置进行打磨，活动块14的下表面与连接杆15的顶端固定连接，连接杆15的底端与电机16的上表面固定连接，电机16的输出轴与打磨块17的上表面固定连接，通过设置电机16，为打磨块17的转动打磨提供了动力。
29.具体的，如图1所示，支撑架1内壁的上表面固定连接有电动推杆18，电动推杆18的底端与连接架11的上表面固定连接，通过设置电动推杆18，使连接架11能够在支撑架1内壁进行上下移动，螺母23内螺纹连接有螺栓8，螺栓8的底端设置在凹槽5内，通过设置螺母23与螺栓8，使得支撑板的位置进行固定。
30.具体的，如图2所示，转轴2设置在固定圆环4的中心，软管9的外表面通过连接管19与环形管20的内表面相连通，通过设置连接管19，使气体能够从环形管20向软管9内流动，环形管20的外表面设置有气囊22，通过设置气囊22，使得本装置只需操作气囊22即可完成对叶轮的固定，整个过程较为简单方便，气囊22的外表面设置有开关阀21，通过设置开关阀21，当气体充盈时，可以通过转动开关阀21，使气体在环形管20及软管9内循环流动。
31.具体的，如图3所示，固定装置7包括固定块71，通过设置固定块71，能够更好的固定叶片的位置，固定块71的背面与活塞杆72的正面的一端固定连接，活塞杆72的背面套接在活塞筒73内，通过设置活塞杆72和活塞筒73，使活塞杆72通过在活塞筒73内气体的挤压向固定块71方向进行移动，从而使固定块71向叶片方向移动对叶片进行挤压固定，活塞筒73卡接在固定架74内，活塞筒73与软管9的相对面相连通。
32.本实用新型的工作原理为：
33.s1、当需要对水泵叶轮进行打磨加工时，先根据叶轮的叶数拧松螺栓8并调节三个支撑板6的位置，使得三个支撑板6的位置分别与叶轮的三个叶片位置相对应，并通过拧紧螺栓8进行固定，然后将叶轮放置到支撑板6表面，并握住气囊22，通过反复攥紧放开向环形管20充气，使环形管20通过连接管19向软管9传送气体，软管9通过活塞筒73传送气体；
34.s2、使得活塞杆72通过气体推动从活塞筒73内向活塞筒73外进行移动，从而推动
固定块71向叶片方向靠近对叶片进行固定，然后左右移动连接杆15，使活动块14进行左右移动，使得打磨块17左右移动，从而使打磨块17对准叶轮位置，然后控制电动推杆18伸长，使连接架11向下移动，使活动块14跟随连接架11向下移动，使得打磨块17向下移动，从而使打磨块17接触叶轮表面；
35.s3、接着打开电机16，使打磨块17对叶轮表面打磨，当打磨结束时，关闭电机16，使打磨块17停止工作，然后控制电动推杆18缩短，使连接架11随着电动推杆18向上移动，使得活动块14向上移动，从而使得打磨块17向上移动离开叶轮，然后转动开关阀21，使气体从软管9和环形管20内排出，使得固定块71随着活塞杆72向活塞筒73内移动，使得固定块71远离叶片，接着取出螺栓8，从而可以取出叶轮。
36.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

技术特征：
1.一种具有防护结构的水泵叶轮加工装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)内壁的下表面与固定圆环(4)的下表面固定连接，所述固定圆环(4)的上表面开设有若干个凹槽(5)，所述支撑架(1)内壁的下表面固定连接有转轴(2)，所述转轴(2)的外表面套接有三个轴承(3)，所述轴承(3)的外表面固定连接有支撑板(6)；所述支撑板(6)的正面和背面均固定连接有固定装置(7)，所述支撑板(6)的上表面设置有螺母(23)，两个所述固定装置(7)相对远离的一面分别与两个软管(9)相对的一端相连通，所述支撑架(1)内壁的左右两侧面均开设有第一滑槽(10)，两个所述第一滑槽(10)内滑动连接有同一个连接架(11)；所述连接架(11)的上表面开设有通孔(12)，所述通孔(12)内壁的正面和背面均开设有第二滑槽(13)，两个所述第二滑槽(13)内设置有同一个活动块(14)，所述活动块(14)的下表面与连接杆(15)的顶端固定连接，所述连接杆(15)的底端与电机(16)的上表面固定连接，所述电机(16)的输出轴与打磨块(17)的上表面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的水泵叶轮加工装置，其特征在于：所述固定装置(7)包括固定块(71)，所述固定块(71)的背面与活塞杆(72)的正面的一端固定连接，所述活塞杆(72)的背面套接在活塞筒(73)内，所述活塞筒(73)卡接在固定架(74)内，所述活塞筒(73)与软管(9)的相对面相连通。3.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的水泵叶轮加工装置，其特征在于：所述支撑架(1)内壁的上表面固定连接有电动推杆(18)，所述电动推杆(18)的底端与连接架(11)的上表面固定连接。4.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的水泵叶轮加工装置，其特征在于：所述转轴(2)设置在固定圆环(4)的中心。5.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的水泵叶轮加工装置，其特征在于：所述软管(9)的外表面通过连接管(19)与环形管(20)的内表面相连通。6.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的水泵叶轮加工装置，其特征在于：所述螺母(23)内螺纹连接有螺栓(8)，所述螺栓(8)的底端设置在凹槽(5)内。7.根据权利要求5所述的一种具有防护结构的水泵叶轮加工装置，其特征在于：所述环形管(20)的外表面设置有气囊(22)，所述气囊(22)的外表面设置有开关阀(21)。

技术总结
本实用新型公开了一种具有防护结构的水泵叶轮加工装置，属于机械加工技术领域，其包括支撑架，所述支撑架内壁的上表面与固定圆环的下表面固定连接，所述固定圆环的上表面开设有若干个凹槽，所述支撑架内壁的上表面固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有三个轴承，所述轴承的外表面固定连接有支撑板，所述支撑板的正面和背面均固定连接有固定装置。该具有防护结构的水泵叶轮加工装置，通过设置螺栓、支撑板、气囊、环形管、软管和固定装置，使得本装置只需操作气囊即可完成对叶轮的固定，整个过程较为简单方便，使得本装置适用于不同大小的叶轮加工，从而不需要定制合适的固定夹具使用，降低了加工成本，使得使用效果较为理想。使得使用效果较为理想。使得使用效果较为理想。


技术研发人员：田学哲
受保护的技术使用者：大连鑫兴九龙机械有限公司
技术研发日：2021.10.20
技术公布日：2022/5/25