1.本实用新型涉及降尘装置技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种便于调节的冶炼加工降尘装置。
背景技术:
2.降尘装置主要是针对煤场、火力发电厂、钢铁矿、焦化厂、料场、码头等因超量粉尘造成环境污染,且不需要像喷枪一样大量喷水的场合,利用不同形状和雾化角度的喷嘴将水雾化,与粉尘凝聚沉积下来,达到消除粉尘,净化环境的目的。
3.现有的便于调节的冶炼加工降尘装置在使用过程中需要在一块区域内布置多个喷头才能对降尘,多个喷头不仅浪费成本,同时浪费水资源,所以如何设计出一种一个喷头能够对一大块区域进行降尘的便于调节的冶炼加工降尘装置,成为我们当前要解决的问题。
技术实现要素:
4.为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种便于调节的冶炼加工降尘装置,通过设置了水轮和垂直齿轮,当厂房开始降尘时,水箱的内水通过排水柱带动水轮转动,轮通过转轴带动垂直齿轮转动,最终使喷头可以边旋转边喷淋,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于调节的冶炼加工降尘装置,包括架体,所述架体的顶部固定安装有水箱,所述架体的底部固定安装有排水柱,所述排水柱的内壁固定安装有分水板,所述排水柱的内部设有水轮,所述水轮的内壁铰接有转轴,所述转轴铰接在排水柱的一侧,所述转轴的一端铰接有垂直齿轮,所述垂直齿轮的底部啮合有水平齿轮,所述排水柱的一侧固定安装有支撑条,所述支撑条的内部铰接有转柱,所述转柱铰接在水平齿轮的内部,所述水平齿轮的一侧铰接有转块,所述转块的内壁铰接有转杆,所述转杆的一端铰接有活动板,所述排水柱的底部铰接有储水盒,所述储水盒的一侧设有卡柱,所述卡柱的底部固定安装有排水板,所述排水板固定安装在储水盒的一侧,所述排水板的底部固定安装有增压泵,所述增压泵的底部设有喷头。
6.通过采用上述技术方案,水流通过排水柱使垂直齿轮旋转,垂直齿轮啮合水平齿轮,最终储水盒带着喷头进行旋转,提高了单个喷头的降尘面积,使一个喷头可以对一片区域进行降尘,解决了一个区域需要多个喷头进行降尘导致成本过高的问题。
7.在一个优选地实施方式中,所述分水板设在水轮的顶部,所述分水板的横截面积小于排水柱端口的横截面积。
8.通过采用上述技术方案,分水板对水流进行分割,使水流只能能够冲击到水轮的一侧带动水轮旋转,而不会同时对水轮多个部位同时冲击,导致水轮静止无法转动。
9.在一个优选地实施方式中,所述水箱的内部固定安装有进水阀,所述进水阀的内部固定安装有进水管,所述进水阀的底部设有阀门开关。
10.通过采用上述技术方案,通过阀门开关打开进水阀,进水阀通过进水管对水箱内部添水。
11.在一个优选地实施方式中,所述水箱的内壁固定安装有连接轴,所述连接轴的外壁铰接有转板,所述转板的一端固定安装有漂浮块。
12.通过采用上述技术方案,在水箱有水的时候漂浮块会带动转板的一端翘起,当水箱内没水的时候,漂浮块会带动转板的一端下压。
13.在一个优选地实施方式中,所述转板设在阀门开关的底部,所述阀门开关的中心线与转板一端的中心线重合。
14.通过采用上述技术方案,当水箱内没水时,转板的一端会翘起触发阀门开关。
15.在一个优选地实施方式中,所述活动板的一侧固定安装有防护垫,所述防护垫设在卡柱的一侧。
16.通过采用上述技术方案,防护垫可以防止卡柱与活动板频繁的碰撞导致的磨损,提高了卡柱和活动板的使用寿命。
17.在一个优选地实施方式中,所述水箱的一侧固定安装有卡块,所述卡块的数量设为两个,两个所述卡块均固定安装在架体的顶部。
18.通过采用上述技术方案,两个卡块可以从两侧对水箱进行固定,防止降尘时产生的震动导致水箱从架体上掉落。
19.在一个优选地实施方式中,所述架体的一侧固定安装有支撑板,所述支撑板的形状为三角形。
20.通过采用上述技术方案,三角形的支撑板提高了稳定性,减少降尘时整体装置发生震动。
21.本实用新型的技术效果和优点:
22.1、本实用新型通过设置了水轮和垂直齿轮,当厂房开始降尘时,水箱的内水通过排水柱带动水轮转动,水轮通过转轴带动垂直齿轮转动,垂直齿轮啮合水平齿轮,水平齿轮通过转柱带动转块转动,转块通过转杆带动活动板转动,活动板通过卡柱推动排水板转动,使排水板带动喷头进行旋转,同时喷头通过增压泵增压喷淋进行降尘,提高了单个喷头的降尘面积,解决了一个区域需要多个喷头进行降尘导致成本过高的问题;
23.2、本实用新型通过设置了漂浮块和转板,水箱内有水时,漂浮块会带动转板的一端翘起,当水箱内没水时,漂浮块使转板的一端下沉,同时转板远离漂浮块的一端会翘起从而触发阀门开关,使进水阀通过进水管对水箱内部自动补水。
附图说明
24.图1为本实用新型的整体结构示意图。
25.图2为本实用新型图1的a部结构放大图。
26.图3为本实用新型的排水柱结构剖视图。
27.图4为本实用新型图3的b部结构放大图。
28.图5为本实用新型的水箱结构剖视图。
29.图6为本实用新型图5的c部结构放大图。
30.附图标记为:1、架体;2、水箱;3、排水柱;4、分水板;5、水轮;6、转轴;7、垂直齿轮;
8、水平齿轮;9、支撑条;10、转柱;11、转块;12、转杆;13、活动板;14、储水盒;15、卡柱;16、排水板;17、增压泵;18、喷头;19、进水阀;20、进水管;21、阀门开关;22、连接轴;23、转板; 24、漂浮块;25、防护垫;26、卡块;27、支撑板。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
32.参照说明书附图1-6,本实用新型一实施例的一种便于调节的冶炼加工降尘装置,包括架体1,架体1的顶部固定安装有用于储存水的水箱2,架体1 的底部固定安装有用于将水箱2内的水排出的排水柱3,排水柱3的内壁固定安装有用于分隔水流的分水板4,如图4所示,排水柱3的内部设有用于通过水流进行转动的水轮5,水轮5的内壁铰接有用于带动垂直齿轮7转动的转轴 6,转轴6铰接在排水柱3的一侧,转轴6的一端铰接有用于啮合水平齿轮8 的垂直齿轮7,如图2所示,垂直齿轮7的底部啮合有用于带动转柱10旋转的水平齿轮8,排水柱3的一侧固定安装有用于支撑转柱10的支撑条9,支撑条9的内部铰接有用于带动转块11转动的转柱10,转柱10铰接在水平齿轮8的内部,如图2所示,水平齿轮8的一侧铰接有用于带动转杆12转动的转块11,转块11的内壁铰接有用于带动活动板13进行活动的转杆12,转杆 12的一端铰接有用于推动卡柱15使排水板16转动的活动板13,排水柱3的底部铰接有用于储存喷淋降尘用水的储水盒14,储水盒14的一侧设有用于带动排水板16转动的卡柱15,如图2所示,卡柱15的底部固定安装有用于将水排入增压泵17的排水板16,排水板16固定安装在储水盒14的一侧,排水板16的底部固定安装有用于对水增压进行喷淋的增压泵17,增压泵17的底部设有用于将水喷出的喷头18,分水板4设在水轮5的顶部,分水板4的横截面积小于排水柱3端口的横截面积,这样分水板4对水流进行分割,使水流只能能够冲击到水轮5的一侧带动水轮5旋转,而不会同时对水轮5多个部位同时冲击,导致水轮5静止无法转动。
33.需要说明的是,当厂房开始降尘时,水箱2的内水通过排水柱3带动水轮5转动,水轮5通过转轴6带动垂直齿轮7转动,垂直齿轮7啮合水平齿轮8,水平齿轮8通过转柱10带动转块11转动,转块11通过转杆12带动活动板13转动,活动板13通过卡柱15推动排水板16转动,使排水板16带动喷头18进行旋转,同时喷头18通过增压泵17增压喷淋进行降尘,提高了单个喷头18的降尘面积,解决了一个区域需要多个喷头18进行降尘导致成本过高的问题。
34.同时,如图6所示,水箱2的内部固定安装有用于控制水流向的进水阀 19,进水阀19的内部固定安装有用于将水排入水箱2的进水管20,进水阀 19的底部设有用于控制进水阀19的阀门开关21,水箱2的内壁固定安装有用于固定转板23的连接轴22,连接轴22的外壁铰接有用于触发阀门开关21 的转板23,如图6所示,转板23的一端固定安装有用于带动转板23进行转动的漂浮块24,转板23设在阀门开关21的底部,阀门开关21的中心线与转板23一端的中心线重合,这样当水箱2内没水时,转板23的一端会翘起触发阀门开关21。
35.需要说明的是,水箱2内有水时,漂浮块24会带动转板23的一端翘起,当水箱2内没水时,漂浮块24使转板23的一端下沉,同时转板23远离漂浮块24的一端会翘起从而触发阀门开关21,使进水阀19通过进水管20对水箱 2内部自动补水。
36.同时,如图2所示,活动板13的一侧固定安装有用于缓冲碰撞的防护垫 25,防护垫25设在卡柱15的一侧,这样可以对卡柱15和活动板13之间的碰撞起到缓冲作用。
37.需要说明的是,防护垫可以防止卡柱15与活动板13之间频繁碰撞导致的磨损,提高了卡柱15和活动板13的使用寿命。
38.同时,如图1所示,水箱2的一侧固定安装有用于固定水箱2的卡块26,卡块26的数量设为两个,两个卡块26均固定安装在架体1的顶部,两个卡块26可以从两侧对水箱2进行固定,防止降尘时产生的震动导致水箱2从架体1上掉落,架体1的一侧固定安装有用于固定支撑板27,支撑板27的形状为三角形,三角形的支撑板27提高了稳定性,减少降尘时整体装置发生震动。
39.需要说明的是,当本装置在进行降尘作业时,卡块26可以从水箱2的两侧将水箱2牢牢固定在架体1的顶部,同时支撑板27可以减少本装置降尘时所发生的震动。
技术特征:
1.一种便于调节的冶炼加工降尘装置,包括架体(1),其特征在于:所述架体(1)的顶部固定安装有水箱(2),所述架体(1)的底部固定安装有排水柱(3),所述排水柱(3)的内壁固定安装有分水板(4),所述排水柱(3)的内部设有水轮(5),所述水轮(5)的内壁铰接有转轴(6),所述转轴(6)铰接在排水柱(3)的一侧,所述转轴(6)的一端铰接有垂直齿轮(7),所述垂直齿轮(7)的底部啮合有水平齿轮(8),所述排水柱(3)的一侧固定安装有支撑条(9),所述支撑条(9)的内部铰接有转柱(10),所述转柱(10)铰接在水平齿轮(8)的内部,所述水平齿轮(8)的一侧铰接有转块(11),所述转块(11)的内壁铰接有转杆(12),所述转杆(12)的一端铰接有活动板(13),所述排水柱(3)的底部铰接有储水盒(14),所述储水盒(14)的一侧设有卡柱(15),所述卡柱(15)的底部固定安装有排水板(16),所述排水板(16)固定安装在储水盒(14)的一侧,所述排水板(16)的底部固定安装有增压泵(17),所述增压泵(17)的底部设有喷头(18)。2.根据权利要求1所述便于调节的冶炼加工降尘装置,其特征在于:所述分水板(4)设在水轮(5)的顶部,所述分水板(4)的横截面积小于排水柱(3)端口的横截面积。3.根据权利要求1所述便于调节的冶炼加工降尘装置,其特征在于:所述水箱(2)的内部固定安装有进水阀(19),所述进水阀(19)的内部固定安装有进水管(20),所述进水阀(19)的底部设有阀门开关(21)。4.根据权利要求3所述便于调节的冶炼加工降尘装置,其特征在于:所述水箱(2)的内壁固定安装有连接轴(22),所述连接轴(22)的外壁铰接有转板(23),所述转板(23)的一端固定安装有漂浮块(24)。5.根据权利要求4所述便于调节的冶炼加工降尘装置,其特征在于:所述转板(23)设在阀门开关(21)的底部,所述阀门开关(21)的中心线与转板(23)一端的中心线重合。6.根据权利要求1所述便于调节的冶炼加工降尘装置,其特征在于:所述活动板(13)的一侧固定安装有防护垫(25),所述防护垫(25)设在卡柱(15)的一侧。7.根据权利要求4所述便于调节的冶炼加工降尘装置,其特征在于:所述水箱(2)的一侧固定安装有卡块(26),所述卡块(26)的数量设为两个,两个所述卡块(26)固定安装在架体(1)的顶部。8.根据权利要求7所述便于调节的冶炼加工降尘装置,其特征在于:所述架体(1)的一侧固定安装有支撑板(27),所述支撑板(27)的形状为三角形。
技术总结
本实用新型公开了一种便于调节的冶炼加工降尘装置,具体涉及降尘装置领域,包括架体,架体的顶部固定安装有水箱,架体的底部固定安装有排水柱,排水柱的内壁固定安装有分水板,排水柱的内部设有水轮,水轮的内壁铰接有转轴,转轴铰接在排水柱的一侧,转轴的一端铰接有垂直齿轮,垂直齿轮的底部啮合有水平齿轮,排水柱的一侧固定安装有支撑条,支撑条的内部铰接有转柱,转柱铰接在水平齿轮的内部,本实用新型通过设置了水轮和垂直齿轮,当厂房开始降尘时,水箱的内水通过排水柱带动水轮转动,轮通过转轴带动垂直齿轮转动,最终使喷头可以边旋转边喷淋,解决了一个区域需要多个喷头进行降尘导致成本过高的问题。行降尘导致成本过高的问题。行降尘导致成本过高的问题。
技术研发人员:杨五一
受保护的技术使用者:湖南省桂阳银星有色冶炼有限公司
技术研发日:2021.11.01
技术公布日:2022/5/25
转载请注明原文地址:https://tc.8miu.com/read-25863.html