一种脱水果蔬全自动包装机的制作方法

1.本实用新型属于脱水果蔬包装技术领域，尤其涉及一种脱水果蔬全自动包装机。


背景技术：

2.在对脱水果蔬包装的过程中需要使用到全自动包装机对其进行加工，现有技术存在的问题是：现有的全自动包装机虽然可以做到对脱水果蔬的全自动包装，但是对与包装后的脱水果蔬却没有收集能力，大多数都是依靠人工拾取，较为浪费人工。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种脱水果蔬全自动包装机，具备对脱水果蔬收集的优点，解决了现有的全自动包装机虽然可以做到对脱水果蔬的全自动包装，但是对与包装后的脱水果蔬却没有收集能力，大多数都是依靠人工拾取，较为浪费人工的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种脱水果蔬全自动包装机，包括本体、箱体和两个壳体，所述箱体位于本体底部的右侧，所述壳体位于本体的前侧和后侧，所述箱体的前侧和后侧均固定连接有限位杆，所述壳体的右侧开设有与限位杆配合使用的限位孔，所述限位杆的左侧穿过限位孔并延伸至壳体的内腔，所述壳体的内腔设置有与限位杆配合使用的固定机构，所述壳体的左侧设置有与固定机构配合使用的活动机构，所述限位杆的表面开设有与固定机构配合使用的固定槽，所述箱体的内腔固定连接有橡胶垫。
5.作为本实用新型优选的，所述固定机构包括固定杆，所述固定杆靠近限位杆的一侧延伸至固定槽的内腔，所述固定杆的左侧固定连接有与活动机构配合使用的支撑杆，所述支撑杆的内腔设置有定位杆，两个定位杆相对的一侧均固定连接有定位块，所述定位杆的表面套设有拉簧。
6.作为本实用新型优选的，所述活动机构包括拉杆，所述拉杆的右侧固定连接有活动杆，所述活动杆的右侧延伸至壳体的内腔，所述活动杆的前侧固定连接有活动块，所述活动块的表面套设有与支撑杆配合使用的调节块。
7.作为本实用新型优选的，所述本体底部的两侧均固定连接有限位块，所述限位杆靠近限位孔内壁的一侧与限位孔的内壁接触，所述壳体靠近本体的一侧与本体固定连接。
8.作为本实用新型优选的，所述固定杆靠近固定槽内壁的一侧与固定槽的内壁接触，所述定位杆远离定位块的一侧与壳体的内壁固定连接，所述拉簧的顶部和底部分别与支撑杆和定位块固定连接。
9.作为本实用新型优选的，所述活动块靠近调节块内壁的一侧与调节块的内壁接触，所述调节块靠近支撑杆的一侧与支撑杆固定连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置箱体、本体、限位杆、限位孔、壳体和固定机构的配合使用，将箱体放置在本体底部的右侧，将箱体向左推动，箱体带动限位杆穿过限位孔进入壳体的
内腔，然后通过固定机构对限位杆进行固定，完成安装，解决了现有的全自动包装机虽然可以做到对脱水果蔬的全自动包装，但是对与包装后的脱水果蔬却没有收集能力，大多数都是依靠人工拾取，较为浪费人工的问题，该脱水果蔬全自动包装机，具备对脱水果蔬收集的优点，值得推广。
12.2、本实用新型通过设置固定机构，可以对限位杆的位置进行固定和限位，防止限位杆移动影响对箱体的定位能力。
13.3、本实用新型通过设置活动机构，可以对支撑杆的位置进行调节，方便使用者使用。
14.4、本实用新型通过设置限位块、限位杆和限位孔，可以对箱体的位置进行限位。
15.5、本实用新型通过设置固定杆和固定槽，可以对限位杆的位置进行固定和限位，通过设置定位杆和定位块，可以对支撑杆的位置进行限位，通过设置拉簧，可以使支撑杆移动后复位。
16.6、本实用新型通过设置活动块和调节块，可以对支撑杆的位置进行调节。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例提供局部结构的前视剖视图；
19.图3是本实用新型实施例提供箱体的俯视图。
20.图中：1、本体；2、箱体；3、壳体；4、限位杆；5、限位孔；6、固定机构；601、固定杆；602、支撑杆；603、定位杆；604、定位块；605、拉簧；7、活动机构；701、拉杆；702、活动杆；703、活动块；704、调节块；8、固定槽；9、橡胶垫；10、限位块。
具体实施方式
21.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
22.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
23.如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种脱水果蔬全自动包装机，包括本体1、箱体2和两个壳体3，箱体2位于本体1底部的右侧，壳体3位于本体1的前侧和后侧，箱体2的前侧和后侧均固定连接有限位杆4，壳体3的右侧开设有与限位杆4配合使用的限位孔5，限位杆4的左侧穿过限位孔5并延伸至壳体3的内腔，壳体3的内腔设置有与限位杆4配合使用的固定机构6，壳体3的左侧设置有与固定机构6配合使用的活动机构7，限位杆4的表面开设有与固定机构6配合使用的固定槽8，箱体2的内腔固定连接有橡胶垫9。
24.参考图2，固定机构6包括固定杆601，固定杆601靠近限位杆4的一侧延伸至固定槽8的内腔，固定杆601的左侧固定连接有与活动机构7配合使用的支撑杆602，支撑杆602的内腔设置有定位杆603，两个定位杆603相对的一侧均固定连接有定位块604，定位杆603的表面套设有拉簧605。
25.采用上述方案：通过设置固定机构6，可以对限位杆4的位置进行固定和限位，防止限位杆4移动影响对箱体2的定位能力。
26.参考图2，活动机构7包括拉杆701，拉杆701的右侧固定连接有活动杆702，活动杆
702的右侧延伸至壳体3的内腔，活动杆702的前侧固定连接有活动块703，活动块703的表面套设有与支撑杆602配合使用的调节块704。
27.采用上述方案：通过设置活动机构7，可以对支撑杆602的位置进行调节，方便使用者使用。
28.参考图1和图2，本体1底部的两侧均固定连接有限位块10，限位杆4靠近限位孔5内壁的一侧与限位孔5的内壁接触，壳体3靠近本体1的一侧与本体1固定连接。
29.采用上述方案：通过设置限位块10、限位杆4和限位孔5，可以对箱体2的位置进行限位。
30.参考图2，固定杆601靠近固定槽8内壁的一侧与固定槽8的内壁接触，定位杆603远离定位块604的一侧与壳体3的内壁固定连接，拉簧605的顶部和底部分别与支撑杆602和定位块604固定连接。
31.采用上述方案：通过设置固定杆601和固定槽8，可以对限位杆4的位置进行固定和限位，通过设置定位杆603和定位块604，可以对支撑杆602的位置进行限位，通过设置拉簧605，可以使支撑杆602移动后复位。
32.参考图2，活动块703靠近调节块704内壁的一侧与调节块704的内壁接触，调节块704靠近支撑杆602的一侧与支撑杆602固定连接。
33.采用上述方案：通过设置活动块703和调节块704，可以对支撑杆602的位置进行调节。
34.本实用新型的工作原理：
35.在使用时，使用者拉杆701拉杆701，拉杆701通过活动杆702带动活动块703移动，活动块703通过调节块704带动支撑杆602移动，支撑杆602在定位杆603的表面滑动并对拉簧605进行拉伸，支撑杆602带动固定杆601移动，然后将箱体2放置在本体1底部的右侧，将箱体2向左推动，箱体2带动限位杆4穿过限位孔5进入壳体3的内腔，然后松开拉杆701，拉簧605拉伸后释放的力使固定杆601复位，固定杆601进入固定槽8的内腔，完成安装。
36.综上所述：该脱水果蔬全自动包装机，通过设置箱体2、本体1、限位杆4、限位孔5、壳体3和固定机构6的配合使用，将箱体2放置在本体1底部的右侧，将箱体2向左推动，箱体2带动限位杆4穿过限位孔5进入壳体3的内腔，然后通过固定机构6对限位杆4进行固定，完成安装，解决了现有的全自动包装机虽然可以做到对脱水果蔬的全自动包装，但是对与包装后的脱水果蔬却没有收集能力，大多数都是依靠人工拾取，较为浪费人工的问题。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种脱水果蔬全自动包装机，包括本体(1)、箱体(2)和两个壳体(3)，其特征在于：所述箱体(2)位于本体(1)底部的右侧，所述壳体(3)位于本体(1)的前侧和后侧，所述箱体(2)的前侧和后侧均固定连接有限位杆(4)，所述壳体(3)的右侧开设有与限位杆(4)配合使用的限位孔(5)，所述限位杆(4)的左侧穿过限位孔(5)并延伸至壳体(3)的内腔，所述壳体(3)的内腔设置有与限位杆(4)配合使用的固定机构(6)，所述壳体(3)的左侧设置有与固定机构(6)配合使用的活动机构(7)，所述限位杆(4)的表面开设有与固定机构(6)配合使用的固定槽(8)，所述箱体(2)的内腔固定连接有橡胶垫(9)。2.如权利要求1所述的一种脱水果蔬全自动包装机，其特征在于：所述固定机构(6)包括固定杆(601)，所述固定杆(601)靠近限位杆(4)的一侧延伸至固定槽(8)的内腔，所述固定杆(601)的左侧固定连接有与活动机构(7)配合使用的支撑杆(602)，所述支撑杆(602)的内腔设置有定位杆(603)，两个定位杆(603)相对的一侧均固定连接有定位块(604)，所述定位杆(603)的表面套设有拉簧(605)。3.如权利要求2所述的一种脱水果蔬全自动包装机，其特征在于：所述活动机构(7)包括拉杆(701)，所述拉杆(701)的右侧固定连接有活动杆(702)，所述活动杆(702)的右侧延伸至壳体(3)的内腔，所述活动杆(702)的前侧固定连接有活动块(703)，所述活动块(703)的表面套设有与支撑杆(602)配合使用的调节块(704)。4.如权利要求1所述的一种脱水果蔬全自动包装机，其特征在于：所述本体(1)底部的两侧均固定连接有限位块(10)，所述限位杆(4)靠近限位孔(5)内壁的一侧与限位孔(5)的内壁接触，所述壳体(3)靠近本体(1)的一侧与本体(1)固定连接。5.如权利要求2所述的一种脱水果蔬全自动包装机，其特征在于：所述固定杆(601)靠近固定槽(8)内壁的一侧与固定槽(8)的内壁接触，所述定位杆(603)远离定位块(604)的一侧与壳体(3)的内壁固定连接，所述拉簧(605)的顶部和底部分别与支撑杆(602)和定位块(604)固定连接。6.如权利要求3所述的一种脱水果蔬全自动包装机，其特征在于：所述活动块(703)靠近调节块(704)内壁的一侧与调节块(704)的内壁接触，所述调节块(704)靠近支撑杆(602)的一侧与支撑杆(602)固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种脱水果蔬全自动包装机，包括本体、箱体和两个壳体，所述箱体位于本体底部的右侧，所述壳体位于本体的前侧和后侧，所述箱体的前侧和后侧均固定连接有限位杆，所述壳体的右侧开设有与限位杆配合使用的限位孔。通过设置箱体、本体、限位杆、限位孔、壳体和固定机构的配合使用，将箱体放置在本体底部的右侧，将箱体向左推动，箱体带动限位杆穿过限位孔进入壳体的内腔，然后通过固定机构对限位杆进行固定，完成安装，解决了现有的全自动包装机虽然可以做到对脱水果蔬的全自动包装，但是对与包装后的脱水果蔬却没有收集能力，大多数都是依靠人工拾取，较为浪费人工的问题。问题。问题。


技术研发人员：李长青
受保护的技术使用者：福建省李食记食品有限公司
技术研发日：2021.11.10
技术公布日：2022/5/25