一种装饰用中空玻璃的制作方法

1.本实用新型涉及中空玻璃领域，特别涉及一种装饰用中空玻璃。


背景技术：

2.中空玻璃是用两片（或三片）玻璃，使用高强度高气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结，制成的高效能隔音隔热玻璃。中空玻璃多种性能优越于普通双层玻璃；
3.中国实用新型专利公开号为cn202022855u，专利名称为带装饰图案的中空玻璃，在上玻璃板1、下玻璃板4中间设置有内装饰条2，上、下玻璃板四周边设置有密封边3。其中，内装饰条2为可发光体，并有导线引出。在保持中空玻璃性能不变的情况下，带来具有厚重感和立体感的装饰效果，有效美化环境；
4.中空玻璃安装使用过程中，由于两层玻璃之间的中空腔体朝外扩展时，密封件无法随之发生改变，造成中空腔体的密封性能下降，需要再次注入胶体进行密封，较为麻烦。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种装饰用中空玻璃，可以有效解决背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种装饰用中空玻璃，包括第一层玻璃、第二层玻璃和中空腔体，所述第一层玻璃和第二层玻璃平行设置，且第一层玻璃和第二层玻璃之间形成中空腔体；
8.所述中空腔体的边缘设有改进型密封件；
9.所述改进型密封件包括工字型支撑框、第一胶体槽、第二胶体槽、弹性方框、挤压橡胶框和第三胶体槽，且中空腔体的边缘处设有工字型支撑框，所述工字型支撑框的内壁开设有第一胶体槽，且工字型支撑框的外壁开设有第二胶体槽，所述工字型支撑框的两侧设有弹性方框，所述工字型支撑框的一侧弹性方框处设有一个挤压橡胶框，且工字型支撑框另一侧弹性方框处设有另一个挤压橡胶框，所述挤压橡胶框、弹性方框与工字型支撑框之间形成开口的第三胶体槽。
10.本实用新型的具体方案，所述工字型支撑框为橡胶方形框，且工字型支撑框的尺寸与中空腔体的尺寸适配；
11.本实用新型的具体方案，所述第一胶体槽的深度为第二胶体槽深度的一半；
12.本实用新型的具体方案，所述第一胶体槽与中空腔体的内部发光装饰件适配，且第一胶体槽与中空腔体的内部发光装饰件采用胶体连接；
13.本实用新型的具体方案，所述工字型支撑框、挤压橡胶框与弹性方框固定连接，且弹性方框的截面呈半圆形设置，所述弹性方框朝外侧挤压；
14.本实用新型的具体方案，所述弹性方框朝外挤压侧壁的挤压橡胶框，挤压橡胶框紧贴玻璃的侧壁。
15.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
16.本实用新型中，挤压橡胶框和工字型支撑框之间设有弹性方框，中空腔体扩大时，挤压橡胶框随之发生位置变化，弹性方框随之挤压橡胶框发生变化，弹性方框朝两侧外扩，再次挤压侧壁的挤压橡胶框，使其牢固的连接在玻璃内壁上，一定程度上提升密封件的密封性能，第二胶体槽和第三胶体槽内注入胶体，胶体凝固避免弹性方框再次变形，起到支撑的作用，第一胶体槽与中空腔体的内部发光装饰件适配时，方便发光装饰件的安装。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的整体结构俯视示意图；
19.图3为本实用新型的整体结构剖视示意图；
20.图4为本实用新型的图3中a处放大示意图。
21.图中：1、第一层玻璃；2、第二层玻璃；3、改进型密封件；301、工字型支撑框；302、第一胶体槽；303、第二胶体槽；304、弹性方框；305、挤压橡胶框；306、第三胶体槽；4、中空腔体。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
23.如图1-4所示，一种装饰用中空玻璃，包括第一层玻璃1、第二层玻璃2和中空腔体4，第一层玻璃1和第二层玻璃2平行设置，第一层玻璃1和第二层玻璃2之间形成中空腔体4；
24.中空腔体4的边缘设有改进型密封件3；
25.改进型密封件3包括工字型支撑框301、第一胶体槽302、第二胶体槽303、弹性方框304、挤压橡胶框305和第三胶体槽306，中空腔体4的边缘处设有工字型支撑框301，工字型支撑框301的内壁开设有第一胶体槽302，工字型支撑框301的外壁开设有第二胶体槽303，工字型支撑框301的两侧设有弹性方框304，工字型支撑框301的一侧弹性方框304处设有一个挤压橡胶框305，工字型支撑框301另一侧弹性方框304处设有另一个挤压橡胶框305，挤压橡胶框305、弹性方框304与工字型支撑框301之间形成开口的第三胶体槽306，工字型支撑框301为橡胶方形框，工字型支撑框301的尺寸与中空腔体4的尺寸适配；第一胶体槽302的深度为第二胶体槽303深度的一半；工字型支撑框301、挤压橡胶框305与弹性方框304固定连接，弹性方框304的截面呈半圆形设置，弹性方框304朝外侧挤压，弹性方框304朝外挤压侧壁的挤压橡胶框305，挤压橡胶框305紧贴玻璃的侧壁，使用时，工字型支撑框301与弹性方框304、挤压橡胶框305组装，工字型支撑框301放置进中空腔体4的腔内边缘，中空腔体4内胶体进入第一胶体槽302槽内，挤压橡胶框305挤压紧贴在玻璃内壁，挤压橡胶框305通过胶体与玻璃粘合连接，从而实现改进型密封件3与两层玻璃之间的组装，由于挤压橡胶框305和工字型支撑框301之间设有弹性方框304，中空腔体4扩大时，挤压橡胶框305随之发生位置变化，弹性方框304随之挤压橡胶框305发生变化，弹性方框304朝两侧外扩，再次挤压侧壁的挤压橡胶框305，使其牢固的连接在玻璃内壁上，一定程度上提升密封件的密封性能，第二胶体槽303和第三胶体槽306内注入胶体，胶体凝固避免弹性方框304再次变形，起
到支撑的作用。
26.第一胶体槽302与中空腔体4的内部发光装饰件适配，第一胶体槽302与中空腔体4的内部发光装饰件采用胶体连接，工字型支撑框301为橡胶方形框，工字型支撑框301的尺寸与中空腔体4的尺寸适配；第一胶体槽302的深度为第二胶体槽303深度的一半；工字型支撑框301、挤压橡胶框305与弹性方框304固定连接，弹性方框304的截面呈半圆形设置，弹性方框304朝外侧挤压，弹性方框304朝外挤压侧壁的挤压橡胶框305，挤压橡胶框305紧贴玻璃的侧壁，第一胶体槽302与中空腔体4的内部发光装饰件适配时，方便发光装饰件的安装。
27.本实用新型不局限于上述实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围之内。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。


技术特征：
1.一种装饰用中空玻璃，包括第一层玻璃（1）、第二层玻璃（2）和中空腔体（4），所述第一层玻璃（1）和第二层玻璃（2）平行设置，且第一层玻璃（1）和第二层玻璃（2）之间形成中空腔体（4），其特征在于：所述中空腔体（4）的边缘设有改进型密封件（3）；所述改进型密封件（3）包括工字型支撑框（301）、第一胶体槽（302）、第二胶体槽（303）、弹性方框（304）、挤压橡胶框（305）和第三胶体槽（306），且中空腔体（4）的边缘处设有工字型支撑框（301），所述工字型支撑框（301）的内壁开设有第一胶体槽（302），且工字型支撑框（301）的外壁开设有第二胶体槽（303），所述工字型支撑框（301）的两侧设有弹性方框（304），所述工字型支撑框（301）的一侧弹性方框（304）处设有一个挤压橡胶框（305），且工字型支撑框（301）另一侧弹性方框（304）处设有另一个挤压橡胶框（305），所述挤压橡胶框（305）、弹性方框（304）与工字型支撑框（301）之间形成开口的第三胶体槽（306）。2.根据权利要求1所述的一种装饰用中空玻璃，其特征在于：所述工字型支撑框（301）为橡胶方形框，且工字型支撑框（301）的尺寸与中空腔体（4）的尺寸适配。3.根据权利要求2所述的一种装饰用中空玻璃，其特征在于：所述第一胶体槽（302）的深度为第二胶体槽（303）深度的一半。4.根据权利要求1所述的一种装饰用中空玻璃，其特征在于：所述第一胶体槽（302）与中空腔体（4）的内部发光装饰件适配，且第一胶体槽（302）与中空腔体（4）的内部发光装饰件采用胶体连接。5.根据权利要求1至4中任一所述的一种装饰用中空玻璃，其特征在于：所述工字型支撑框（301）、挤压橡胶框（305）与弹性方框（304）固定连接，且弹性方框（304）的截面呈半圆形设置，所述弹性方框（304）朝外侧挤压。6.根据权利要求5所述的一种装饰用中空玻璃，其特征在于：所述弹性方框（304）朝外挤压侧壁的挤压橡胶框（305），挤压橡胶框（305）紧贴玻璃的侧壁。

技术总结
本实用新型涉及中空玻璃领域，尤其涉及一种装饰用中空玻璃，为了解决中空腔体朝外扩展时密封件无法随之发生改变的问题，采用如下技术：工字型支撑框的外壁开设有第二胶体槽，工字型支撑框的两侧设有弹性方框，工字型支撑框的一侧弹性方框处设有一个挤压橡胶框，工字型支撑框另一侧弹性方框处设有另一个挤压橡胶框，挤压橡胶框、弹性方框与工字型支撑框之间形成开口的第三胶体槽；有益效果为：挤压橡胶框和工字型支撑框之间设有弹性方框，中空腔体扩大时，挤压橡胶框随之发生位置变化，弹性方框随之挤压橡胶框发生变化，弹性方框朝两侧外扩，再次挤压侧壁的挤压橡胶框，使其牢固的连接在玻璃内壁上，一定程度上提升密封件的密封性能。性能。性能。


技术研发人员：杨优毅
受保护的技术使用者：怀化市吉驷玻璃有限公司
技术研发日：2021.11.10
技术公布日：2022/5/25