绕线机的保护罩的制作方法

1.本实用新型涉及绕线设备技术领域，具体为绕线机的保护罩。


背景技术：

2.绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的机器，绕线机的种类繁多，按其用途分类，可分为通用型和专用型，自动上下料功能，操作方便，设定自由，性能稳定可靠，重复精度高等优点。
3.现有的绕线机在工作时，绕线部会高速旋转，常见的绕线机通常只采用支架对绕线部进行防护，但是由于防护架存在较大的空隙，操作人员依然有意外接触到工作区的情况，可能会导致绕线部受损，甚至会造成人身伤害，存在一定的安全隐患的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了绕线机的保护罩，具备防护性能好，操作方便，结构简单的优点，以解决常见的绕线机通常只采用支架对绕线部进行防护，但是由于防护架存在较大的空隙，操作人员依然有意外接触到工作区的情况，可能会导致绕线部受损，甚至会造成人身伤害，存在一定的安全隐患的问题。
5.为实现防护性能好，操作方便，结构简单的目的，本实用新型提供如下技术方案：绕线机的保护罩，包括绕线机本体，所述绕线机本体的表面连接有固定架，所述固定架的表面连接有导向杆，所述导向杆的表面套接有防护架，所述防护架的表面设置有固定槽，所述固定槽的内部设置有固定机构，所述固定架的表面连接有卡块，所述固定架的表面连接有导轨，所述导轨通过滚轮与防护架连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定机构包括固定弹簧和固定件，所述固定弹簧的一端连接在固定槽的内侧壁，所述固定弹簧的另一端连接在固定件的表面，所述卡块的表面与固定槽的内侧壁连接，所述固定件与卡块卡接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定件的表面设置有向着远离固定槽内侧壁的延伸部，所述固定件远离固固定架的一侧设置有斜面，所述卡块靠近固定槽内侧壁的一侧设置有弧面。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护架的表面连接有橡胶垫，所述橡胶垫的表面与固定架的表面连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护架的表面开设有收纳槽，所述防护架的表面通过固定轴设置有防护框，所述防护框的内部设置有玻璃。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护框设置为两个，两个所述防护框的表面均设置有把手。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护架的表面连接有复位弹簧，所述复位弹簧的表面连接有封闭板，所述封闭板的表面与防护架的表面连接。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了绕线机的保护罩，具备以下有益效果：
13.1、该绕线机的保护罩，通过设置防护架、防护框、固定件、卡块以及固定架，当绕线机工作时，移动防护架，使固定架与卡块卡接，将防护架固定在固定架上，可以对绕线机高速旋转的工作区进行隔离，可以防止操作人员意外触碰危险期，达到了防护性能好，便于拆装的效果，解决了常见的绕线机通常只采用支架对绕线部进行防护，但是由于防护架存在较大的空隙，操作人员依然有意外接触到工作区的情况，可能会导致绕线部受损，甚至会造成人身伤害，存在一定的安全隐患的问题。
14.2、该绕线机的保护罩，通过设置收纳槽，复位弹簧以及封闭板，当需要内部的绕线机进行手动操作时，先使防护框挤压封闭板，在使其绕固定轴旋转，插入进收纳槽的内部，达到了方便将防护框进行收纳的效果，解决了防护框展开后占用空间较大，影响操作的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a处结构放大图；
17.图3为本实用新型固定件处右剖图；
18.图4为本实用新型导轨处正剖图。
19.图中：1、绕线机本体；2、固定架；3、导向杆；4、防护架；5、固定槽；6、固定机构；601、固定弹簧；602、固定件；7、卡块；8、导轨；9、滚轮；10、橡胶垫；11、收纳槽；12、防护框；13、复位弹簧；14、封闭板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-图4，本实用新型公开了绕线机的保护罩，包括绕线机本体1，所述绕线机本体1的表面连接有固定架2，所述固定架2的表面连接有导向杆3，所述导向杆3的表面套接有防护架4，所述防护架4的表面设置有固定槽5，所述固定槽5的内部设置有固定机构6，所述固定架2的表面连接有卡块7，所述固定架2的表面连接有导轨8，所述导轨8通过滚轮9与防护架4连接。
22.具体的，所述固定机构6包括固定弹簧601和固定件602，所述固定弹簧601的一端连接在固定槽5的内侧壁，所述固定弹簧601的另一端连接在固定件602的表面，所述卡块7的表面与固定槽5的内侧壁连接，所述固定件602与卡块7卡接。
23.本实施方案中，推动防护架4进行运动，使其运动到绕线机本体1高速旋转的工作区后，卡块7插入进固定槽5的内部，固定件602可以与卡块7卡接，从而对防护架4进行限位固定。
24.具体的，所述固定件602的表面设置有向着远离固定槽5内侧壁的延伸部，所述固定件602远离固固定架2的一侧设置有斜面，所述卡块7靠近固定槽5内侧壁的一侧设置有弧面。
25.本实施方案中，当要撤离防护架4时，通过延伸部使固定件602向着远离卡块7的方向运动，使其与卡块7脱离接触后，推动防护架4与固定架2脱离接触即可，固定件602表面的斜面和卡块7表面的弧面，可以在固定防护架4时，方便固定件602向上运动。
26.具体的，所述防护架4的表面连接有橡胶垫10，所述橡胶垫10的表面与固定架2的表面连接。
27.本实施方案中，橡胶垫10固定连接在防护架4的表面，当防护架4靠近固定架2时，防护架4与固定架2会发生撞击，橡胶垫10可以起到缓冲的作用，增长固定架2以及防护架4的使用寿命。
28.具体的，所述防护架4的表面开设有收纳槽11，所述防护架4的表面通过固定轴设置有防护框12，所述防护框12的内部设置有玻璃。
29.本实施方案中，防护架4表面开设的收纳槽11与防护框12相适配，可以方便将防护框12收纳，防止对操作人员造成影响，同时防护框12内部设置的玻璃可以方便工作人员贯穿防护架4内部的情况。
30.具体的，所述防护框12设置为两个，两个所述防护框12的表面均设置有把手。
31.本实施方案中，两个防护框12的表面均设置有把手，可以方便对防护框12进行调节，同时，在收纳防护框12时，把手会与防护架4的上表面接触，对防护框12起到支撑的作用，也方便将防护框12从收纳槽11中取出。
32.具体的，所述防护架4的表面连接有复位弹簧13，所述复位弹簧13的表面连接有封闭板14，所述封闭板14的表面与防护架4的表面连接。
33.本实施方案中，当防护框12处于闭合的状态时，在复位弹簧13的作用下，封闭板14会始终与防护框12的表面接触，并同时对收纳槽11进行封闭，防止异物进入到收纳槽11的内部，封闭板14的表面设置有与收纳槽11长度相适配的限位凸起，可以对封闭板14的运动起到限位和导向的作用。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，将固定架2通过螺钉连接在绕线机本体1的表面，移动防护架4，防护架4底部设置有滚轮9，滚轮9在轨道上滚动，可以减小防护架4移动时的摩擦力，移动一段距离后，卡块7插入进固定槽5的内部，卡块7的弧面与固定件602的斜面相互挤压，在挤压力的作用下，固定件602向上运动，固定弹簧601压缩，卡块7的表面设置有卡槽，当固定件602的位置与卡槽的位置相对应时，固定件602在固定弹簧601的作用下向下运动，插进卡槽的内部，通过固定件602和卡块7将防护架4进行固定，设置在防护架4顶部的防护框12通过固定轴与防护架4连接在，防护架4靠近防护框12的侧壁开设有与固定轴显示屏的凹槽，当需要将防护架4打开时，拉动把手，使防护框12挤压封闭板14，复位弹簧13压缩，封闭板14的下表面设置有限位凸起，当限位凸起与收纳槽11的内壁接触后，通过把手使防护款绕固定轴向着远离防护架4的方向旋转，将其插入到收纳槽11的内部，可以对绕线机本体1进行手动操作。
35.综上所述，该绕线机的保护罩，通过设置防护框12、防护架4、固定弹簧601以及固定件602，解决了常见的绕线机通常只采用支架对绕线部进行防护，但是由于防护架4存在较大的空隙，操作人员依然有意外接触到工作区的情况，可能会导致绕线部受损，甚至会造成人身伤害，存在一定的安全隐患的问题。
36.需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.绕线机的保护罩，包括绕线机本体(1)，其特征在于：所述绕线机本体(1)的表面连接有固定架(2)，所述固定架(2)的表面连接有导向杆(3)，所述导向杆(3)的表面套接有防护架(4)，所述防护架(4)的表面设置有固定槽(5)，所述固定槽(5)的内部设置有固定机构(6)，所述固定架(2)的表面连接有卡块(7)，所述固定架(2)的表面连接有导轨(8)，所述导轨(8)通过滚轮(9)与防护架(4)连接。2.根据权利要求1所述的绕线机的保护罩，其特征在于：所述固定机构(6)包括固定弹簧(601)和固定件(602)，所述固定弹簧(601)的一端连接在固定槽(5)的内侧壁，所述固定弹簧(601)的另一端连接在固定件(602)的表面，所述卡块(7)的表面与固定槽(5)的内侧壁连接，所述固定件(602)与卡块(7)卡接。3.根据权利要求2所述的绕线机的保护罩，其特征在于：所述固定件(602)的表面设置有向着远离固定槽(5)内侧壁的延伸部，所述固定件(602)远离固固定架(2)的一侧设置有斜面，所述卡块(7)靠近固定槽(5)内侧壁的一侧设置有弧面。4.根据权利要求1所述的绕线机的保护罩，其特征在于：所述防护架(4)的表面连接有橡胶垫(10)，所述橡胶垫(10)的表面与固定架(2)的表面连接。5.根据权利要求1所述的绕线机的保护罩，其特征在于：所述防护架(4)的表面开设有收纳槽(11)，所述防护架(4)的表面通过固定轴设置有防护框(12)，所述防护框(12)的内部设置有玻璃。6.根据权利要求5所述的绕线机的保护罩，其特征在于：所述防护框(12)设置为两个，两个所述防护框(12)的表面均设置有把手。7.根据权利要求1所述的绕线机的保护罩，其特征在于：所述防护架(4)的表面连接有复位弹簧(13)，所述复位弹簧(13)的表面连接有封闭板(14)，所述封闭板(14)的表面与防护架(4)的表面连接。

技术总结
本实用新型公开了绕线机的保护罩，涉及绕线设备技术领域，该绕线机的保护罩，包括绕线机本体，所述绕线机本体的表面连接有固定架，所述固定架的表面连接有导向杆，所述导向杆的表面套接有防护架，所述防护架的表面设置有固定槽，所述固定槽的内部设置有固定机构，所述固定架的表面连接有卡块，所述固定架的表面连接有导轨，所述导轨通过滚轮与防护架连接。本实用新型通过设置防护框、防护架、固定弹簧以及固定件，达到了防护性能好，便于拆装的效果，解决了常见的绕线机通常只采用支架对绕线部进行防护，但是防护架存在较大空隙，操作人员有意外接触到工作区的情况，可能会导致绕线部受损，甚至会造成人身伤害，存在一定的安全隐患的问题。患的问题。患的问题。


技术研发人员：杨培 何淑英
受保护的技术使用者：深圳市德固智能装备科技有限公司
技术研发日：2021.11.29
技术公布日：2022/5/25