用于纸箱加工的水墨印刷模切机构的制作方法

1.本实用新型为印刷模切用具领域，具体公开用于纸箱加工的水墨印刷模切机构。


背景技术：

2.模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，用于相应的一些非金属材料、不干胶、eva、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状是印后包装加工成型的重要设备，而印刷模切机则是印刷用的模切装置。传统的用于纸箱加工的水墨印刷模切机构在对加工材料进行切割时会产生大量的碎屑，四散的碎屑若是不及时进行收集处理不仅会对装置整体的运行产生影响，且同样会对生产环境造成不好的影响。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本技术旨在提供用于纸箱加工的水墨印刷模切机构，包括固定底座和工作仓，所述固定底座的顶端均连接有控制电机，所述控制电机的输出端均连接有传送辊，所述传送辊的外壁连接有传送履带，所述工作仓的外壁连接有控制面板，所述工作仓的内壁连接有印刷组件，所述工作仓的内壁连接有控制泵机，所述控制泵机的输出端连接有连接杆，所述连接杆的底部外壁连接有切割刀片。
4.优选的，所述传送履带的中心处外壁连接有固定板。
5.优选的，所述传送履带的两侧外壁均连接有阻挡板。
6.优选的，所述固定底座的内壁连接有若干连接螺丝，所述连接螺丝的外壁连接有导引板，所述导引板的顶端外壁开设有引导斜坡。
7.优选的，所述导引板的顶端外壁开设有若干收纳槽。
8.优选的，所述工作仓的顶端外壁连接有鼓风机，所述鼓风机的输出端连接有气流导管，所述气流导管贯穿工作仓的顶端外壁并延伸至工作仓的内部，所述气流导管远离鼓风机的一端外壁连接有分流喷头。
9.有益效果：
10.1、该用于纸箱加工的水墨印刷模切机构，通过借助工作仓顶端的鼓风机将热风通过气流导管和分流喷头送入工作仓内部，借助气流加速完成纸壳表面水墨的凝固，防止后续流程中纸壳在收纳和运输时表面的水墨图案被破坏。借助鼓风机将热风通过气流导管和分流喷头送入工作仓内部，加速传送履带上的纸壳表面水墨图案的凝固速度，防止纸壳在收纳和运输时表面的水墨图案被破坏而影响纸箱成品的品质。
11.2、该用于纸箱加工的水墨印刷模切机构，通过传送履带两侧外壁上的阻挡板防止纸屑的四散飞溅，随后通过导引板顶端的数个收纳槽将伴随着传送履带移动的纸屑进行收纳，防止纸屑的四散飞溅对机器和工作环境产生影响。当纸壳被切割后所产生的纸屑，会被通过分流喷头吹出的热风吹向传送履带的两侧，此时传送履带两侧外壁上的阻挡板会将四
散的纸屑尽数阻挡住，而伴随着传送履带所移动的纸屑会最终受到重力的影响而落到导引板顶端的数个收纳槽内，借此将纸屑进行统一的收纳和处理，防止纸屑的四散飞溅对机器和工作环境产生影响，借此保障机器的正常运行和工作环境的干净整洁。
附图说明
12.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
13.图1为本实用新型结构的立体结构图；
14.图2为本实用新型结构的剖视图；
15.图3为本实用新型结构的局部放大图。
16.图中：1、传送履带；2、传送辊；3、控制电机；4、固定底座；5、工作仓；6、控制面板；7、固定板；8、阻挡板；9、连接螺丝；10、导引板；11、引导斜坡；12、收纳槽；13、印刷组件；14、控制泵机；15、连接杆；16、切割刀片；17、鼓风机；18、气流导管；19、分流喷头。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
18.本实用新型实施例中的附图：图中不同种类的剖面线不是按照国标进行标注的，也不对元件的材料进行要求，是对图中元件的剖视图进行区分。
19.请参阅图1-3，用于纸箱加工的水墨印刷模切机构，包括固定底座4和工作仓5，固定底座4的顶端均连接有控制电机3，控制电机3的输出端均连接有传送辊2，传送辊2的外壁连接有传送履带1，工作仓5的外壁连接有控制面板6，工作仓5的内壁连接有印刷组件13，工作仓5的内壁连接有控制泵机14，控制泵机14的输出端连接有连接杆15，连接杆15的底部外壁连接有切割刀片16。
20.其中，传送履带1的中心处外壁连接有固定板7。固定板7起到方便切割组件对纸壳进行切割处理的作用。
21.其中，传送履带1的两侧外壁均连接有阻挡板8。传送履带1两侧外壁上的阻挡板8起到防止纸屑四散的作用。
22.其中，固定底座4的内壁连接有若干连接螺丝9，连接螺丝9的外壁连接有导引板10，导引板10的顶端外壁开设有引导斜坡11。导引板10顶端的引导斜坡11起到引导完成加工的纸壳移动的作用。
23.其中，导引板10的顶端外壁开设有若干收纳槽12。伴随着传送履带1所移动的纸屑会最终受到重力的影响而落到导引板10顶端的数个收纳槽12内，借此将纸屑进行统一的收纳和处理，防止纸屑的四散飞溅对机器和工作环境产生影响。
24.其中，工作仓5的顶端外壁连接有鼓风机17，鼓风机17的输出端连接有气流导管18，气流导管18贯穿工作仓5的顶端外壁并延伸至工作仓5的内部，气流导管18远离鼓风机17的一端外壁连接有分流喷头19。借助鼓风机17将热风通过气流导管18和分流喷头19送入工作仓5内部，加速传送履带1上的纸壳表面水墨图案的凝固速度，防止纸壳在收纳和运输
时表面的水墨图案被破坏而影响纸箱成品的品质。
25.首先将需要进行处理纸壳放到传送履带1的上方，并借助控制面板6启动机器，纸壳会伴随着传送履带1进行移动，当纸壳进入工作仓5内部后会被印刷组件13进行水墨印刷，并被控制泵机14操控连接杆15和切割刀片16进行切割，随后鼓风机17将热风通过气流导管18和分流喷头19送入工作仓5内部，加速传送履带1上的纸壳表面水墨图案的凝固速度，防止纸壳在收纳和运输时表面的水墨图案被破坏而影响纸箱成品的品质，当纸壳被切割后所产生的纸屑，会被通过分流喷头19吹出的热风吹向固定板7的两侧，此时传送履带1两侧外壁上的阻挡板会将四散的纸屑尽数阻挡住，而伴随着传送履带1所移动的纸屑会最终受到重力的影响而落到导引板10顶端的数个收纳槽12内，借此将纸屑进行统一的收纳和处理，防止纸屑的四散飞溅对机器和工作环境产生影响，借此保障机器的正常运行和工作环境的干净整洁。
26.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
27.以上描述仅为本技术的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本技术中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本技术中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

技术特征：
1.用于纸箱加工的水墨印刷模切机构，包括固定底座(4)和工作仓(5)，其特征在于：所述固定底座(4)的顶端均连接有控制电机(3)，所述控制电机(3)的输出端均连接有传送辊(2)，所述传送辊(2)的外壁连接有传送履带(1)，所述工作仓(5)的外壁连接有控制面板(6)，所述工作仓(5)的内壁连接有印刷组件(13)，所述工作仓(5)的内壁连接有控制泵机(14)，所述控制泵机(14)的输出端连接有连接杆(15)，所述连接杆(15)的底部外壁连接有切割刀片(16)。2.根据权利要求1所述的用于纸箱加工的水墨印刷模切机构，其特征在于：所述传送履带(1)的中心处外壁连接有固定板(7)。3.根据权利要求1所述的用于纸箱加工的水墨印刷模切机构，其特征在于：所述传送履带(1)的两侧外壁均连接有阻挡板(8)。4.根据权利要求1所述的用于纸箱加工的水墨印刷模切机构，其特征在于：所述固定底座(4)的内壁连接有若干连接螺丝(9)，所述连接螺丝(9)的外壁连接有导引板(10)，所述导引板(10)的顶端外壁开设有引导斜坡(11)。5.根据权利要求4所述的用于纸箱加工的水墨印刷模切机构，其特征在于：所述导引板(10)的顶端外壁开设有若干收纳槽(12)。6.根据权利要求1所述的用于纸箱加工的水墨印刷模切机构，其特征在于：所述工作仓(5)的顶端外壁连接有鼓风机(17)，所述鼓风机(17)的输出端连接有气流导管(18)，所述气流导管(18)贯穿工作仓(5)的顶端外壁并延伸至工作仓(5)的内部，所述气流导管(18)远离鼓风机(17)的一端外壁连接有分流喷头(19)。

技术总结
本实用新型提供有用于纸箱加工的水墨印刷模切机构，包括固定底座和工作仓，所述固定底座的顶端均连接有控制电机，所述控制电机的输出端均连接有传送辊，所述传送辊的外壁连接有传送履带，所述工作仓的外壁连接有控制面板，所述工作仓的内壁连接有印刷组件，所述工作仓的内壁连接有控制泵机，所述控制泵机的输出端连接有连接杆，所述连接杆的底部外壁连接有切割刀片。该用于纸箱加工的水墨印刷模切机构，通过借助工作仓顶端的鼓风机将热风通过气流导管和分流喷头送入工作仓内，借助气流加速纸壳表面水墨的凝固，通过传送履带两侧外壁上的阻挡板防止纸屑的飞溅，随后通过导引板顶端的收纳槽将纸屑进行收纳，防止纸屑对机器和工作环境产生影响。作环境产生影响。作环境产生影响。


技术研发人员：周先猛 凌敏石
受保护的技术使用者：佛山市明德环保包装科技有限公司
技术研发日：2021.12.01
技术公布日：2022/5/25