一种制作钢板墙板的设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种设备，具体为一种制作钢板墙板的设备，属于墙面装饰技术领域。


背景技术：

2.20世纪以来,随着科学技术的进步,建筑材料为适应各种不同的用途而生产出许多新型的产品，钢板墙板就是其中之一，它广泛应用于各种建筑领域，特别是在在工业应用领域，随着世界各国工业迅速发展，首先是工艺上的变化,要求工业厂房能适应其变化,不断改变车间的平面布置,甚至室内空间高度；要求新建厂房投产速度快,已建厂房能适应新工艺的变化,进行革新改造，因此装配效率高的钢板墙板越来越广泛，而钢板墙板在使用时极易出现锈蚀，因此在制作时，利用相应的装置在钢板表面喷涂有防锈涂层。
3.而现有的防锈喷头装置在使用时存在一些问题：
4.1)现有的防锈喷涂装置在使用时，由于装置比较笨重，当需要对其进行移动时，使用很不方便，而且防锈漆罐大多是直接放置在底座表面设置的卡槽内，在使用时容易发生倾倒；
5.2)现有的防锈喷涂装置在无法根据钢板的厚度从而对喷头的的喷涂高度进行调节，导致喷涂不均匀，影响墙板使得美观性和防锈性能。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种制作钢板墙板的设备。
7.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种制作钢板墙板的设备，包括
8.墙板本体，其两侧对称连接有安装耳，通过设置安装耳，方便将该墙板本体进行固定；
9.底座，其上表面一侧固接有推把，且推把的右侧固接有放置座，且放置座内设置有防锈漆罐；
10.升降机构，其设置在所述底座上表面位于放置座的右侧，且升降机构的一侧连接有多通管，所述多通管的一侧设置有若干个喷头，通过设置升降机构，方便对喷头的高度进行调节；
11.支撑滑台，且设置在所述底座位于升降机构的右侧上表面，且其与底座之间滑动连接。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述墙板本体由设置在外侧壁上的框架和钢板构成，所述框架的内部设置有四个安装槽，且每个安装槽内嵌接有钢板，所述每个钢板与框架接触的一角上侧设置有三角板，且三角板通过其上设置的紧固螺栓与框架侧壁进行连接。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的下表面四角处固定安装有万向轮，且万向轮上设置有刹车。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述放置座的两侧侧壁内部设置有夹持机构，所述夹持机构由设置在放置座内部的夹持槽和夹板构成，所述夹持槽的内部固接有若干个弹簧一，且弹簧一的端部固接有夹板。
15.作为本实用新型再进一步的方案：所述放置座的内底部设置有缓冲机构，所述缓冲机构由设置在放置座底部放置槽两侧的滑槽和缓冲凸块构成，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，两个所述滑块之间固接有缓冲凸块，且其下侧与放置槽内底壁之间有弹簧二。
16.作为本实用新型再进一步的方案：所所述防锈漆罐的一侧设置有油漆出口，且油漆出口连接有导管，所述导管的上端与固接在升降机构上侧壁的油漆泵的进漆端相连，所述油漆泵的出口连接有出漆管，且出漆管远离油漆泵的一端与多通管相连通。
17.作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的上侧内部设置有两个滑杆，两个所述滑杆上滑动套接有两个滑套，且滑套的上端连接有支撑滑台。
18.作为本实用新型再进一步的方案：所述升降机构由通过紧固螺栓安装在底座上表面的支撑柱和螺纹杆构成，所述撑柱的内部设置有通槽，且通槽内通过轴承连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端延伸至撑柱的外侧，并与设置在支撑柱上表面的电机的输出端相连，所述螺纹杆的杆身上螺纹套接有螺套，所述螺套的一端与多通管相连接。
19.本实用新型的有益效果是：
20.1)本实用新型通过设置升降机构，可以根据实际钢板的厚度，对喷头的喷涂高度进行调节，通过启动电机，使得电机带动螺纹杆转动，继而带动螺套在螺纹杆上升降，从而使得喷头可以发挥最大的作用，提高喷涂效率，并且使得喷涂更加均匀；
21.2)本实用新型通过设置夹持机构，利用弹簧一的弹力作用，带动两侧夹板实现对防锈漆罐的固定，保证防锈漆罐在使用时不会倾倒，在缓冲凸块下侧与放置槽内底壁之间有弹簧二，能够在使用和移动过程中，对防锈漆罐进行保护，避免碰撞对其内部材料造成破坏，而且在底座的下表面四角处固定安装万向轮，能够对装置进行移动，使用起来更加方便。
附图说明
22.图1为本实用新型钢板墙板整体连接结构示意图；
23.图2为本实用新型钢板制作设备结构示意图；
24.图3为本实用新型支撑滑台底座之间的安装结构示意图；
25.图4为图2中a处放大结构示意图。
26.图中：1、墙板本体，101、框架，102、钢板，103、紧固螺栓，104、安装槽，105、三角板，2、底座，3、万向轮，4、放置座，5、防锈漆罐， 6、推把，7、夹持机构，701、夹持槽，702、弹簧一，703、夹板，8、缓冲机构，801、滑槽，802、滑块，803、缓冲凸块，804、弹簧二，9、导管， 10、油漆泵，11、出漆管，12、升降机构，1201、电机，1202、螺纹杆， 1203、支撑柱，1204、螺套，13、多通管，14喷头，15、滑杆，16、滑套，17、支撑滑台。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例一
29.请参阅图1～4，一种制作钢板墙板的设备，包括
30.墙板本体1，其两侧对称连接有安装耳，通过设置安装耳，方便将该墙板本体1进行固定；
31.底座2，其上表面一侧固接有推把6，且推把6的右侧固接有放置座4，且放置座4内设置有防锈漆罐5；
32.升降机构12，其设置在所述底座2上表面位于放置座4的右侧，且升降机构12的一侧连接有多通管13，所述多通管13的一侧设置有若干个喷头 14，通过设置升降机构12，方便对喷头14的高度进行调节；
33.支撑滑台17，且设置在所述底座2位于升降机构12的右侧上表面，且其与底座2之间滑动连接。
34.在本实用新型实施例中，所述墙板本体1由设置在外侧壁上的框架101 和钢板102构成，所述框架101的内部设置有四个安装槽104，且每个安装槽104内嵌接有钢板102，所述每个钢板102与框架101接触的一角上侧设置有三角板105，且三角板105通过其上设置的紧固螺栓103与框架101侧壁进行连接，能够对钢板102的安装进行限位固定，保证在使用过程中的稳定性。
35.在本实用新型实施例中，所述底座2的下表面四角处固定安装有万向轮 3，且万向轮3上设置有刹车，便于对装置进行移动，使用起来更加方便。
36.在本实用新型实施例中，所述底座2的上侧内部设置有两个滑杆15，两个所述滑杆15上滑动套接有两个滑套16，且滑套16的上端连接有支撑滑台 17，通过移动支撑滑台17，能够实现对钢板102不同位置进行喷漆处理。
37.实施例二
38.请参阅图1～4，一种制作钢板墙板的设备，包括
39.墙板本体1，其两侧对称连接有安装耳，通过设置安装耳，方便将该墙板本体1进行固定；
40.底座2，其上表面一侧固接有推把6，且推把6的右侧固接有放置座4，且放置座4内设置有防锈漆罐5；
41.升降机构12，其设置在所述底座2上表面位于放置座4的右侧，且升降机构12的一侧连接有多通管13，所述多通管13的一侧设置有若干个喷头 14，通过设置升降机构12，方便对喷头14的高度进行调节；
42.支撑滑台17，且设置在所述底座2位于升降机构12的右侧上表面，且其与底座2之间滑动连接。
43.在本实用新型实施例中，所述放置座4的两侧侧壁内部设置有夹持机构 7，所述夹持机构7由设置在放置座4内部的夹持槽701和夹板703构成，所述夹持槽701的内部固接有若干个弹簧一702，且弹簧一702的端部固接有夹板703，通过弹簧一702的弹力作用，带动两侧夹板703实现对防锈漆罐5的固定。
44.在本实用新型实施例中，所述放置座4的内底部设置有缓冲机构8，所述缓冲机构8
由设置在放置座4底部放置槽两侧的滑槽801和缓冲凸块803 构成，所述滑槽801的内部滑动连接有滑块802，两个所述滑块802之间固接有缓冲凸块803，且其下侧与放置槽内底壁之间有弹簧二804，便于在使用和移动过程中，对防锈漆罐5进行保护，避免碰撞对其内部材料造成破。
45.在本实用新型实施例中，所述防锈漆罐5的一侧设置有油漆出口，且油漆出口连接有导管9，所述导管9的上端与固接在升降机构12上侧壁的油漆泵10的进漆端相连，所述油漆泵10的出口连接有出漆管11，且出漆管11 远离油漆泵10的一端与多通管13相连通，便于将防锈漆通过喷头14喷洒在钢板102表面，提高其抗锈蚀能力。
46.工作原理：在使用该种钢板墙板及制作钢板墙板的设备时，设计者将钢板102放置在支撑滑台17表面，然后将防锈漆罐5通过放置座4内部设置的夹持机构7，利用弹簧一702的弹力作用，带动两侧夹板703实现对防锈漆罐5的固定，然后启动电机1201，使得电机1201带动螺纹杆1202转动，继而使得螺套1204在螺纹杆1202上升降，从而实现对喷头14高度的调节，然后启动油漆泵10将其内部的防锈漆通过喷头14喷洒在钢板102表面，提高其抗锈蚀能力，然后再将制备好的钢板安装在框架101内，并且通过四角设置的三角板105和紧固螺栓103的配合，能够对钢板102的安装进行限位固定，保证在使用过程中的稳定性。
47.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
48.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：
1.一种制作钢板墙板的设备，其特征在于，包括底座(2)，其上表面一侧固接有推把(6)，且推把(6)的右侧固接有放置座(4)，且放置座(4)内设置有防锈漆罐(5)；升降机构(12)，其设置在所述底座(2)上表面位于放置座(4)的右侧，且升降机构(12)的一侧连接有多通管(13)，所述多通管(13)的一侧设置有若干个喷头(14)，通过设置升降机构(12)，方便对喷头(14)的高度进行调节；支撑滑台(17)，且设置在所述底座(2)位于升降机构(12)的右侧上表面，且其与底座(2)之间滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种制作钢板墙板的设备，其特征在于：所述底座(2)的下表面四角处固定安装有万向轮(3)，且万向轮(3)上设置有刹车。3.根据权利要求1所述的一种制作钢板墙板的设备，其特征在于：所述放置座(4)的两侧侧壁内部设置有夹持机构(7)，所述夹持机构(7)由设置在放置座(4)内部的夹持槽(701)和夹板(703)构成，所述夹持槽(701)的内部固接有若干个弹簧一(702)，且弹簧一(702)的端部固接有夹板(703)。4.根据权利要求1所述的一种制作钢板墙板的设备，其特征在于：所述放置座(4)的内底部设置有缓冲机构(8)，所述缓冲机构(8)由设置在放置座(4)底部放置槽两侧的滑槽(801)和缓冲凸块(803)构成，所述滑槽(801)的内部滑动连接有滑块(802)，两个所述滑块(802)之间固接有缓冲凸块(803)，且其下侧与放置槽内底壁之间有弹簧二(804)。5.根据权利要求1所述的一种制作钢板墙板的设备，其特征在于：所述防锈漆罐(5)的一侧设置有油漆出口，且油漆出口连接有导管(9)，所述导管(9)的上端与固接在升降机构(12)上侧壁的油漆泵(10)的进漆端相连，所述油漆泵(10)的出口连接有出漆管(11)，且出漆管(11)远离油漆泵(10)的一端与多通管(13)相连通。6.根据权利要求1所述的一种制作钢板墙板的设备，其特征在于：所述底座(2)的上侧内部设置有两个滑杆(15)，两个所述滑杆(15)上滑动套接有两个滑套(16)，且滑套(16)的上端连接有支撑滑台(17)。7.根据权利要求1所述的一种制作钢板墙板的设备，其特征在于：所述升降机构(12)由通过紧固螺栓安装在底座(2)上表面的支撑柱(1203)和螺纹杆(1202)构成，所述支撑柱(1203)的内部设置有通槽，且通槽内通过轴承连接有螺纹杆(1202)，所述螺纹杆(1202)的上端延伸至支撑柱(1203)的外侧，并与设置在支撑柱(1203)上表面的电机(1201)的输出端相连，所述螺纹杆(1202)的杆身上螺纹套接有螺套(1204)，所述螺套(1204)的一端与多通管(13)相连接。

技术总结
本实用新型公开了一种制作钢板墙板的设备，包墙板本体、底座、升降机构和支撑滑台。本实用新型的有益效果是：通过设置升降机构，可以根据实际钢板的厚度，对喷头的喷涂高度进行调节，通过启动电机，使得电机带动螺纹杆转动，继而带动螺套在螺纹杆上升降，从而使得喷头可以发挥最大的作用，提高喷涂效率；通过设置夹持机构，利用弹簧一的弹力作用，带动两侧夹板实现对防锈漆罐的固定，保证防锈漆罐在使用时不会倾倒，在缓冲凸块下侧与放置槽内底壁之间有弹簧二，能够在使用和移动过程中，对防锈漆罐进行保护，避免碰撞对其内部材料造成破坏，而且在底座的下表面四角处固定安装万向轮，能够对装置进行移动，使用起来更加方便。使用起来更加方便。使用起来更加方便。


技术研发人员：陈航丰 金佳丽
受保护的技术使用者：杭州诚英建筑科技有限公司
技术研发日：2021.11.10
技术公布日：2022/5/25