一种切削液预处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及切削液技术领域，具体为一种切削液预处理装置。


背景技术：

2.切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点，克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品。切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。
3.但现有的切削液预处理装置在使用过程中大多采用多个过滤网及简单的过滤装置对切削液进行过滤回收，但切削液内的细小颗粒物依旧留存在切削液中，因此极易在后续使用过程中增加工件的磨损，影响切削精度。


技术实现要素：

4.解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种切削液预处理装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种切削液预处理装置，包括预处理罐，所述预处理罐的两内侧壁的底部均固定安装有限位件，所述限位件的一端卡接与固位件，所述固位件的一端固定安装有静电板，所述预处理罐的底部固定安装有承载板，所述承载板上表面的一侧固定安装有供电模组，所述静电板的一侧固定安装有供电线，所述供电线贯穿连接在预处理罐上，并与供电模组相连接，所述预处理罐内侧壁的顶部卡接有罐盖，所述预处理罐一侧表面的底部设有排液管，所述罐盖的上表面设有进液管。
8.可选的，所述罐盖内侧壁的顶部固定安装有卡接件，所述卡接件卡接有过滤件，所述过滤件的内底壁设有过滤孔，所述过滤孔的数量为若干个，若干个所述过滤孔均匀等距的分布在过滤件上，使得工作人员可以更加方便对切削液进行初步过滤处理，继而方便后续精过滤的正常进行。
9.可选的，所述罐盖上表面的两侧均通过螺栓固定安装有支护，所述支护通过螺栓固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿连接在罐盖上，使得工作人员可以更加方便的对电机进行维修，继而有效减少工作人员的维修负担。
10.可选的，所述电机的输出端固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆的表面固定安装有支杆，所述支杆的一端固定安装有搅拌叶，使得装置在进行完初步过滤后可以更加方便将搅拌切削液，进而有效保证细小颗粒物始终悬浮在切削液内部，继而方便后续对细小颗粒物的清理。
11.可选的，所述预处理罐外表面的中部固定安装有卡块，所述卡块的螺纹连接有丝杆，所述丝杆的顶端与罐盖相卡接，所述丝杆的两端均螺纹连接有螺帽。
12.可选的，所述限位件的数量为四个，四个所述限位件两两分为一组，每组所述限位件分别对应一个静电板，所述排液管与进液管的中部均设有止流阀，使得工作人员可以更加方便的控制切削液的进入与排出。
13.可选的，所述固位件与静电板的连接处设有转轴，所述转轴的两端均螺纹连接有螺母，所述支杆的数量为四个，四个所述支杆在水平方向呈十字型分布。
14.有益效果
15.本实用新型提供了一种切削液预处理装置，具备以下有益效果：
16.该切削液预处理装置，通过预处理罐上静电板、过滤件、过滤孔、电机、搅拌杆、支杆与搅拌叶的设置，使得装置在进行初步过滤后可以更加有效地进行精过滤，并有效避免传统处理装置不易对切削液内细小颗粒处理的情况发生，进而极大地保证了后续切削过程中工件表面的光滑与平整，且有效保证精过滤过程中细小颗粒始终悬浮与切削液内部，避免细小颗粒沉淀。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型侧面的结构示意图；
19.图3为本实用新型预处理罐的剖切结构示意图；
20.图4为本实用新型图3中a处地放大结构示意图；
21.图5为本实用新型图3中b处地放大结构示意图。
22.图中：1－预处理罐、2－限位件、3－固位件、4－静电板、5－承载板、6－供电模组、7－供电线、8－罐盖、9－卡块、10－丝杆、11－卡接件、12－过滤件、13－过滤孔、14－支护、15－电机、16－搅拌杆、17－支杆、18－搅拌叶。
具体实施方式
23.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
24.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
25.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种切削液预处理装置，包括预处理罐1，预处理罐1的两内侧壁的底部均固定安装有限位件2，限位件2的一端卡接与固位件3，固位件3的一端固定安装有静电板4，预处理罐1的底部固定安装有承载板5，承载板5上表面的一侧固定安装有供电模组6，静电板4的一侧固定安装有供电线7，供电线7贯穿连接
在预处理罐1上，并与供电模组6相连接，预处理罐1内侧壁的顶部卡接有罐盖8，预处理罐1一侧表面的底部设有排液管，罐盖8的上表面设有进液管。
26.限位件2的数量为四个，四个限位件2两两分为一组，每组限位件2分别对应一个静电板4，排液管与进液管的中部均设有止流阀，使得工作人员可以更加方便的控制切削液的进入与排出，罐盖8内侧壁的顶部固定安装有卡接件11，卡接件11卡接有过滤件12，过滤件12的内底壁设有过滤孔13，过滤孔13的数量为若干个，若干个过滤孔13均匀等距的分布在过滤件12上，使得工作人员可以更加方便对切削液进行初步过滤处理，继而方便后续精过滤的正常进行，罐盖8上表面的两侧均通过螺栓固定安装有支护14，支护14通过螺栓固定安装有电机15，电机15的输出端贯穿连接在罐盖8上，使得工作人员可以更加方便的对电机15进行维修，继而有效减少工作人员的维修负担，电机15的输出端固定安装有搅拌杆16，搅拌杆16的表面固定安装有支杆17，支杆17的一端固定安装有搅拌叶18，使得装置在进行完初步过滤后可以更加方便将搅拌切削液，进而有效保证细小颗粒物始终悬浮在切削液内部，继而方便后续对细小颗粒物的清理，固位件3与静电板4的连接处设有转轴，转轴的两端均螺纹连接有螺母，支杆17的数量为四个，四个支杆17在水平方向呈十字型分布，预处理罐1外表面的中部固定安装有卡块9，卡块9的螺纹连接有丝杆10，丝杆10的顶端与罐盖8相卡接，丝杆10的两端均螺纹连接有螺帽。
27.本实用新型中，该装置的工作步骤如下：
28.工作人员通过进液管将切削液注入预处理罐1内部后，即可启动电机15与供电模组6，此时切削液汇聚在过滤件12上，并通过过滤孔13逐渐渗落，随后逐渐汇聚在预处理罐1内部，与此同时电机15输出端旋转，并带动搅拌杆16旋转，此时支杆17与搅拌叶18同轴转到，继而使得切削液在预处理罐1内部旋转，进而使得细小颗粒在切削液中始终保持悬浮状态，且此时静电板4受到供电模组6供电，进而构成静电吸附力场，使得切削液内地细小颗粒逐渐吸附在静电板4上，随后工作人员打开止流阀即可通过排液管排出。
29.通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考上述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，因此不再对电气控制做说明。
30.本公开具体实施方式省略了已知功能和已知部件的详细说明，为保证设备的兼容性，所采用的操作手段均与市面器械参数保持一致。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性地包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”、“设置”等均做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接或在不影响部件关系与技术效果的基础上通过中间组件间接进行，也可以是一体连接或部分连接，如同此例的情形对于本领域普通技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型或实用新型中的具体含义。
33.其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种切削液预处理装置，包括预处理罐(1)，其特征在于：所述预处理罐(1)的两内侧壁的底部均固定安装有限位件(2)，所述限位件(2)的一端卡接与固位件(3)，所述固位件(3)的一端固定安装有静电板(4)，所述预处理罐(1)的底部固定安装有承载板(5)，所述承载板(5)上表面的一侧固定安装有供电模组(6)，所述静电板(4)的一侧固定安装有供电线(7)，所述供电线(7)贯穿连接在预处理罐(1)上，并与供电模组(6)相连接，所述预处理罐(1)内侧壁的顶部卡接有罐盖(8)，所述预处理罐(1)一侧表面的底部设有排液管，所述罐盖(8)的上表面设有进液管，所述罐盖(8)内侧壁的顶部固定安装有卡接件(11)，所述卡接件(11)卡接有过滤件(12)，所述过滤件(12)的内底壁设有过滤孔(13)，所述过滤孔(13)的数量为若干个，若干个所述过滤孔(13)均匀等距的分布在过滤件(12)上。2.根据权利要求1所述的一种切削液预处理装置，其特征在于：所述罐盖(8)上表面的两侧均通过螺栓固定安装有支护(14)，所述支护(14)通过螺栓固定安装有电机(15)，所述电机(15)的输出端贯穿连接在罐盖(8)上。3.根据权利要求2所述的一种切削液预处理装置，其特征在于：所述电机(15)的输出端固定安装有搅拌杆(16)，所述搅拌杆(16)的表面固定安装有支杆(17)，所述支杆(17)的一端固定安装有搅拌叶(18)。4.根据权利要求1所述的一种切削液预处理装置，其特征在于：所述预处理罐(1)外表面的中部固定安装有卡块(9)，所述卡块(9)的螺纹连接有丝杆(10)，所述丝杆(10)的顶端与罐盖(8)相卡接，所述丝杆(10)的两端均螺纹连接有螺帽。5.根据权利要求1所述的一种切削液预处理装置，其特征在于：所述限位件(2)的数量为四个，四个所述限位件(2)两两分为一组，每组所述限位件(2)分别对应一个静电板(4)，所述排液管与进液管的中部均设有止流阀。6.根据权利要求3所述的一种切削液预处理装置，其特征在于：所述固位件(3)与静电板(4)的连接处设有转轴，所述转轴的两端均螺纹连接有螺母，所述支杆(17)的数量为四个，四个所述支杆(17)在水平方向呈十字型分布。

技术总结
本实用新型公开了一种切削液预处理装置，涉及切削液技术领域，具体一种切削液预处理装置，包括预处理罐，预处理罐的两内侧壁的底部均固定安装有限位件，限位件的一端卡接与固位件，固位件的一端固定安装有静电板，预处理罐的底部固定安装有承载板，承载板上表面的一侧固定安装有供电模组。通过预处理罐上静电板、过滤件、过滤孔、电机、搅拌杆、支杆与搅拌叶的设置，使得装置在进行初步过滤后可以更加有效地进行精过滤，并有效避免传统处理装置不易对切削液内细小颗粒处理的情况发生，进而极大地保证了后续切削过程中工件表面的光滑与平整，且有效保证精过滤过程中细小颗粒始终悬浮与切削液内部，避免细小颗粒沉淀。避免细小颗粒沉淀。避免细小颗粒沉淀。


技术研发人员：张京莲 李娜 辛增燕 刘勇 钟绵君 闫玉强 毕云飞 王学金
受保护的技术使用者：青岛新世纪环境工程有限公司
技术研发日：2021.12.01
技术公布日：2022/5/25