一种粮食加工用无动力布料装置的制作方法

1.本发明涉及粮食布料技术领域，尤其涉及一种具粮食加工用无动力布料装置。


背景技术：

2.目前，粮食加工是指通过处理将原粮转化成半成品粮、成品粮，或者将半成品粮转化成成品粮的经营活动。粮食加工时根据粮食的品种不同，其采用的工艺也不同。例如常规碾米加工时，其加工流程共有清理、砻谷、谷糙分离、碾米、擦米、分级6道工序，3种中间产品即净谷、净糙米和白米。清理是除去稻谷中的杂物。常用的清理方法有风选法、筛选法、比重分选法和磁选法。粮食储存趋向于高大型的、占地面积小的粮食储备设施，但是，粮仓建的高、大，就容易产生一个问题，入粮口正下方处，粮食中的杂物过度集中进而造成粮食、杂质分布不均，中间储藏区升温快、粮食作物变质快，难管理等问题，这就需要使用布粮器对粮食进行均有分散处理。布料装置主要由存储粮食的布料筒以及多个布料管组成，但是现有的粮食加工用布料装置需要专用的动力装置进行布料，导致能源耗费大，需要对现有技术进行改进。


技术实现要素：

3.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具粮食加工用无动力布料装置。
4.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
5.一种粮食加工用无动力布料装置，包括布料筒，所述布料筒的表面等距安装有布料管，所述布料筒的内壁安装有导流板，所述导流板的内部等距开设有导流槽，所述导流板的内部开设有圆槽，所述圆槽的内壁安装有轴承，所述轴承的内壁安装有转动轴，所述转动轴的表面等距安装有搅拌叶，所述布料筒的表面安装有支撑筒，所述支撑筒的内壁滑动安装有耐磨环，所述耐磨环的内壁安装有连接盘，所述连接盘的表面等距的安装有万向轮，所述连接盘的内部对称开设有螺纹孔，所述布料筒的表面对称固定安装有电动机。
6.优选的，所述搅拌叶的表面安装有刮板，所述刮板与布料筒之间接触。
7.优选的，所述刮板通过膨胀栓与搅拌叶之间进行安装，所述刮板为石棉纤维材质。
8.优选的，所述转动轴的表面安装有旋转扇叶，所述旋转扇叶通过紧固栓与转动轴之间进行安装。
9.优选的，所述电动机表面的输出轴安装有螺纹柱，所述螺纹柱与螺纹孔之间螺纹连接。
10.优选的，所述支撑筒的内壁对称安装有限位块，所述限位块为冷轧钢材质。
11.本发明的有益效果是：本方案通过导流板、导流槽的设置，可对输送的粮食进行有效导流，通过旋转扇叶的受力转动，可推动转动轴带动搅拌叶进行旋转，对粮食进行充分搅拌，避免粮食的堆积问题，实现了无动力布料，减少损耗。
附图说明
12.图1为本发明提出的一种粮食加工用无动力布料装置的整体结构立体图；
13.图2为本发明提出的一种粮食加工用无动力布料装置的图1的正视剖面图；
14.图3为本发明提出的一种粮食加工用无动力布料装置的图2导流板俯视结构示意图；
15.图4为本发明提出的一种粮食加工用无动力布料装置的图2的支撑筒仰视结构示意图。
16.图中：1、布料筒；2、布料管；3、导流板；4、导流槽；5、圆槽；6、轴承；7、转动轴；8、搅拌叶；9、刮板；10、旋转扇叶；11、支撑筒；12、耐磨环；13、连接盘；14、万向轮；15、螺纹孔；16、电动机；17、螺纹柱；18、限位块。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.参照图1-4，一种粮食加工用无动力布料装置，包括布料筒1，布料筒1的表面等距安装有布料管2，布料筒1的内壁安装有导流板3，导流板3的内部等距开设有导流槽4，导流板3的内部开设有圆槽5，圆槽5的内壁安装有轴承6，轴承6的内壁安装有转动轴7，转动轴7的表面等距安装有搅拌叶8，搅拌叶8的表面安装有刮板9，刮板9与布料筒1之间接触，通过刮板9的设置，使得刮板9受力转动时，可对布料筒1内壁附着的粮食进行刮除，避免粮食的附着问题。
19.本实施例中，刮板9通过膨胀栓与搅拌叶8之间进行安装，刮板9为石棉纤维材质，通过膨胀栓的安装，可保证刮板9的连接稳定，且石棉纤维材质的设置，可保证刮板9的耐磨效果，便于人们的长久性使用，转动轴7的表面安装有旋转扇叶10，旋转扇叶10通过紧固栓与转动轴7之间进行安装，通过旋转扇叶10的设置，使得粮食下料时，对旋转扇叶10进行冲击，使得旋转扇叶10可进行转动，以带动转动轴7进行有效转动，从而带动刮板9进行旋转，且紧固栓的安装设置，可保证旋转扇叶10的连接稳定。
20.本实施例中，布料筒1的表面安装有支撑筒11，支撑筒11的内壁滑动安装有耐磨环12，耐磨环12的内壁安装有连接盘13，连接盘13的表面等距的安装有万向轮14，连接盘13的内部对称开设有螺纹孔15，布料筒1的表面对称固定安装有电动机16，且电动机16的型号为y80m1-2，属于现有技术。
21.本实施例中，电动机16表面的输出轴安装有螺纹柱17，螺纹柱17与螺纹孔15之间螺纹连接，通过螺纹连接的关系，可使得螺纹柱17受力转动时，可推动连接盘13进行有效移动，支撑筒11的内壁对称安装有限位块18，限位块18为冷轧钢材质，通过限位块18的设置，可对连接盘13进行有效限位，避免连接盘13脱离支撑筒11，且冷轧钢材质的设置，可保证限位块18的整体刚性和耐久性。
22.本发明具体实施过程如下：当需要对粮食加工用无动力布料装置进行使用时，通过导流板3、导流槽4的设置，可对输送的粮食进行导流处理，使得粮食可有效性下料，并在布料管2的作用下，可对粮食进行布料处理，在此过程中，旋转扇叶10受到粮食的冲击作用，使得旋转扇叶10受力进行转动，以带动转动轴7进行转动，从而带动搅拌叶8进行旋转，对粮
食进行搅拌，避免粮食在布料管2出口处的堆积、堵塞问题，并在刮板9的作用下，可对布料筒1内壁附着的粮食颗粒进行刮除，通过电动机16接通的正反开关，使得电动机16可带动螺纹柱17进行正反转，当螺纹柱17进行正向转动时，在螺纹连接的关系下，可推动连接盘13带动耐磨环12沿支撑筒11内壁进行稳定下移，当连接盘13与限位块18接触时，万向轮14与地面接触，使得人们推动布料筒1进行移动，便于人们的使用。
23.本方案通过导流板3、导流槽4的设置，可对输送的粮食进行有效导流，通过旋转扇叶10的受力转动，可推动转动轴7带动搅拌叶8进行旋转，对粮食进行充分搅拌，避免粮食的堆积问题，通过电动机16带动螺纹柱17进行转动，在螺纹连接的关系下，可推动连接盘13带动耐磨环12沿支撑筒11内壁滑动，使得万向轮14与地面接触，使得人们可推动布料筒1进行移动，便于人们的布料使用。
24.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种粮食加工用无动力布料装置，包括布料筒(1)，其特征在于，所述布料筒(1)的表面等距安装有布料管(2)，所述布料筒(1)的内壁安装有导流板(3)，所述导流板(3)的内部等距开设有导流槽(4)，所述导流板(3)的内部开设有圆槽(5)，所述圆槽(5)的内壁安装有轴承(6)，所述轴承(6)的内壁安装有转动轴(7)，所述转动轴(7)的表面等距安装有搅拌叶(8)，所述布料筒(1)的表面安装有支撑筒(11)，所述支撑筒(11)的内壁滑动安装有耐磨环(12)，所述耐磨环(12)的内壁安装有连接盘(13)，所述连接盘(13)的表面等距的安装有万向轮(14)，所述连接盘(13)的内部对称开设有螺纹孔(15)，所述布料筒(1)的表面对称固定安装有电动机(16)。2.根据权利要求1所述的一种粮食加工用无动力布料装置，其特征在于，所述搅拌叶(8)的表面安装有刮板(9)，所述刮板(9)与布料筒(1)之间接触。3.根据权利要求2所述的一种粮食加工用无动力布料装置，其特征在于，所述刮板(9)通过膨胀栓与搅拌叶(8)之间进行安装，所述刮板(9)为石棉纤维材质。4.根据权利要求1所述的一种粮食加工用无动力布料装置，其特征在于，所述转动轴(7)的表面安装有旋转扇叶(10)，所述旋转扇叶(10)通过紧固栓与转动轴(7)之间进行安装。5.根据权利要求1所述的一种粮食加工用无动力布料装置，其特征在于，所述电动机(16)表面的输出轴安装有螺纹柱(17)，所述螺纹柱(17)与螺纹孔(15)之间螺纹连接。6.根据权利要求1所述的一种粮食加工用无动力布料装置，其特征在于，所述支撑筒(11)的内壁对称安装有限位块(18)，所述限位块(18)为冷轧钢材质。

技术总结
本发明涉及粮食布料技术领域，尤其涉及一种粮食加工用无动力布料装置，包括布料筒，所述布料筒的表面等距安装有布料管，所述布料筒的内壁安装有导流板，所述导流板的内部等距开设有导流槽，所述导流板的内部开设有圆槽，所述圆槽的内壁安装有轴承，所述轴承的内壁安装有转动轴，所述转动轴的表面等距安装有搅拌叶，所述布料筒的表面安装有支撑筒，所述支撑筒的内壁滑动安装有耐磨环，所述耐磨环的内壁安装有连接盘。本方案通过导流板、导流槽的设置，可对输送的粮食进行有效导流，通过旋转扇叶的受力转动，可推动转动轴带动搅拌叶进行旋转，对粮食进行充分搅拌，避免粮食的堆积问题，实现了无动力布料，减少损耗。减少损耗。减少损耗。


技术研发人员：陈莹 张永军
受保护的技术使用者：金拓机械宿迁有限公司
技术研发日：2021.12.29
技术公布日：2022/5/25