本公开涉及支承热交换器的热交换器支承装置。
背景技术：
1、通常，公知空调装置具有通过四通阀等流路切换装置来切换制冷剂的流动，从而进行制冷运转和制热运转的结构。若空调装置在室外气温低的环境下进行制热，则霜附着于室外机的热交换器，热交换效率降低。因此，室外机通常具备用于去除霜的除霜功能。
2、室外机使通过除霜运转而融化的霜成为融化水向下方流动，并在被配置于室外机的内部空间的下方的金属基座接住后，从形成于金属基座的排水孔向外部排水。然而，由于金属基座为波纹板形状，因此被金属基座接住的融化水中的一部分不会到达排水孔，而是残留在金属基座上。在除霜运转结束，返回到制热运转时，在外部气温为冰点下的情况下，导致残留在金属基座上的融化水再次冻结。而且，由于热交换器定期地反复进行除霜运转，因此冻结了一次的融化水会推进冻结，导致金属基座整体被冰覆盖。
3、这样，在金属基座被冰覆盖的情况下，形成于金属基座的排水孔被该冰堵塞。在该情况下，由于无法排出融化水，因此冰生长至热交换器的下部，设置于热交换器的铝散热片被压扁。若冰进一步生长而到达传热管，则最坏的情况，会使传热管破损而导致制冷剂气体泄漏。
4、另外，在传热管的管轴方向沿上下方向延伸的热交换器中，在热交换器的下部配置有液体集管以及气体集管等热交换器集管。由于热交换器集管由铝构成，因此有可能因生长的冰而破损。因此，在热交换器集管配置于热交换器的下部的情况下，由冻结及融化导致的气体泄漏的风险进一步升高。
5、因此，例如在专利文献1中公开了在室外机的金属基座上设置防冻加热器，来防止融化水冻结的技术。
6、专利文献1：国际公开第2013/088713号
7、然而，即使如专利文献1记载的室外机那样在金属基座上设置防冻加热器，也无法完全防止冻结。即，实际上只是使防冻加热器附近的冰融化，而在未设置防冻加热器的区域中冻结会推进。其结果，防冻加热器的上部也会冻结，在金属基座上在一面形成有冰，有可能使热交换器的铝散热片以及传热管等破损。
8、此外，由于热交换器集管由铝材构成，金属基座由钢板构成，因而直接受到不同种类金属腐蚀的影响。因此，不同种类金属腐蚀是涂装剥离等的原因，金属基座的涂装剥离等直接导致重大不良情况。
技术实现思路
1、本公开是为了解决上述课题所做出的，目的在于获得一种热交换器支承装置，该热交换器支承装置能够通过将热交换器的冷凝水进行高效地排水，来防止热交换器因冻结引起的破损，并且能够抑制不同种类金属腐蚀的发生。另外，在以下的说明中，冷凝水包括：霜通过除霜运转融化而产生的融化水、和因空气中的水分冷凝而附着于热交换器的传热管的表面的冷凝水。
2、本公开的热交换器支承装置，配置于热交换器与在所述热交换器的下方配置的基座之间，由树脂构成，其中，所述热交换器支承装置具备：基部，其具有长条且平板状的形状，具有平坦的主面部；槽部，其形成于所述基部的所述主面部，从所述主面部朝向下方凹陷并沿所述基部的短边方向延伸；第一排水孔，其形成于所述槽部的延伸方向的第一端部，由将所述槽部的板厚贯通的贯通孔构成；以及导水面部，其形成于所述槽部的内部，随着从所述槽部的所述延伸方向的与所述第一端部相反一侧的第二端部朝向形成于所述第一端部的所述第一排水孔而阶段地或连续地下降。
3、根据本公开的热交换器支承装置，由于能够使冷凝水在配置于槽部的内部的导水面部流下，从由树脂构成的第一排水孔将冷凝水向外部排出，因此能够使热交换器的冷凝水不与基座接触地进行排水。由此，能够防止因冷凝水在基座上冻结而产生的热交换器的破损。另外，由于热交换器支承装置由树脂构成，配置于钢制的基座与铝制的热交换器之间，因此能够抑制不同种类金属腐蚀的发生。
1.一种热交换器支承装置，配置于热交换器与在所述热交换器的下方配置的基座之间，由树脂构成，其特征在于，具备：
2.根据权利要求1所述的热交换器支承装置，其特征在于，
3.根据权利要求1或2所述的热交换器支承装置，其特征在于，
4.根据权利要求3所述的热交换器支承装置，其特征在于，
5.根据权利要求3或4所述的热交换器支承装置，其特征在于，
6.根据权利要求5所述的热交换器支承装置，其特征在于，
7.根据权利要求1～6中的任一项所述的热交换器支承装置，其特征在于，
8.根据权利要求7所述的热交换器支承装置，其特征在于，
9.根据权利要求1～8中的任一项所述的热交换器支承装置，其特征在于，
10.根据权利要求9所述的热交换器支承装置，其特征在于，
11.根据权利要求1～8中的任一项所述的热交换器支承装置，其特征在于，
12.根据权利要求10或11所述的热交换器支承装置，其特征在于，
13.根据权利要求1～12中的任一项所述的热交换器支承装置，其特征在于，
14.根据权利要求1～13中的任一项所述的热交换器支承装置，其特征在于，
15.根据权利要求1～14中的任一项所述的热交换器支承装置，其特征在于，
