本发明涉及分选的,尤其涉及一种废旧锂电池回收用隔膜分选装置。
背景技术:
1、隔膜是锂电池中的一种重要组件,通常由聚乙烯或聚丙烯等高分子材料制成,通过分选,可以将隔膜与其他组件(如正负极材料、电解液等)有效分离,以便后续针对性地回收利用这些高价值材料。而隔膜材料(如聚乙烯、聚丙烯)相对于电池中的其他残余物质(如正负极粉末、金属碎片等)更为轻盈,此外,隔膜碎片通常具有较大的表面积与较为平整的形态,这使得它们在风力作用下更容易发生位移和悬浮,而不像颗粒状或纤维状物质那样容易沉积或缠绕,因而通常可以利用风力分选,当气流通过时,较轻、表面积较大的隔膜碎片更容易被气流带走,实现与较重物质的初步分离。但是在分选时,隔膜和电池中其他残余物质的混合物料进料量不易控制,当进料量较多时,风力不足可能会导致堵塞以及分离不彻底的问题,增加风力又比较耗能,当进料量较少时,风力过剩又可能导致混合物料飞散或设备磨损的问题。
2、基于上述考虑,本发明设计一种废旧锂电池回收用隔膜分选装置。
技术实现思路
1、为了克服分选风力大小无法自适应混合物料进料量的缺点,本发明提供一种废旧锂电池回收用隔膜分选装置。
2、一种废旧锂电池回收用隔膜分选装置,包括有机架,所述机架固接有下料框,所述下料框的内部开有上下相通的折流通道,所述下料框的底部固接有出料管,所述出料管与所述机架固接,所述机架靠近所述下料框的一侧固接有风管,所述下料框内部靠近所述出料管的一侧固接有固定块,所述固定块转动连接有第一折流板,所述第一折流板转动连接有第二折流板,所述下料框内部靠近所述第二折流板的一侧固接有第一固定导轨,所述第一固定导轨滑动连接有滑动导风块,所述滑动导风块与所述第二折流板转动连接,所述下料框内部靠近所述第二折流板的一侧固接有导流块,所述导流块转动连接有导流板,所述下料框固接有固体颗粒流量计,所述下料框与所述风管之间连通有纵向分布的连接通道,所述机架设置有用于分选隔膜的风力组件,所述下料框内设置有用于驱动所述第一折流板、所述第二折流板和所述导流板转动的驱动组件。
3、在其中一个实施例中,所述风力组件由正压风机和负压风机构成,负压风机安装于所述机架靠近所述风管的一侧,负压风机向所述风管内进行吸风,所述下料框靠近所述第一固定导轨的一侧开有进风口,正压风机安装于所述机架靠近进风口的一侧,正压风机向所述下料框内进行吹风。
4、在其中一个实施例中,所述驱动组件包括有气缸,所述气缸与所述下料框固接,所述下料框固接有沿所述下料框对称分布的第二固定导轨,对称分布的所述第二固定导轨之间滑动连接有升降架,所述升降架与所述气缸的伸缩杆固接,所述升降架与所述第一折流板活动连接。
5、在其中一个实施例中,还包括有转杆,所述转杆与所述导流板转动连接,所述升降架与所述转杆活动连接。
6、在其中一个实施例中,还包括有调节板,所述调节板转动连接于所述下料框的折流通道内靠近入口一侧。
7、在其中一个实施例中,还包括有拉杆,所述拉杆转动连接于所述调节板与所述升降架之间。
8、在其中一个实施例中,还包括有纵向分布的阻挡块,所述阻挡块固接于所述下料框的折流通道内靠近连接通道的一侧。
9、在其中一个实施例中,所述阻挡块的厚度值从上至下逐渐变小。
10、在其中一个实施例中,还包括有纵向均匀分布的加热丝,所述加热丝固接于所述下料框靠近进风口的一侧。
11、在其中一个实施例中,还包括有纵向均匀分布的观察窗,所述观察窗固接于所述下料框上,用于观察所述下料框内部的情况。
12、与现有技术相比,本发明具有如下优点:本发明在混合物料较少时,增大进风口可以增加风量,使得较轻的隔膜更容易被风力带起并分离出来,避免因风力不足导致的分离不彻底;在混合物料较多时,减少进风口可以提高风速,从而在不增加能耗的前提下,利用更高的风速使得隔膜实现良好的悬浮和分离效果,这样做既保证了分离质量,又避免了能源的浪费。
13、本发明通过调整进风口大小来适应不同混合物料量,可以灵活地控制分选系统的处理能力,确保在不同负荷下都能维持较高的工作效率和分选精度。
14、本发明通过合理调节风速,可以防止因风速过高导致的混合物料飞散或设备磨损,以及风速过低引起的堵塞问题。
15、本发明在进料框内部混合物料增多时,调节片旋转至逐渐挡住下料框的入口,减少混合物料的进料,在混合物料减少时,调节片旋转至逐渐打开下料框的入口,增加混合物料的进料,如此实现灵活调节进料量。
16、本发明通过阻挡块将隔膜导入连接通道,防止在正压风机的吹力作用下,隔膜过度向上漂浮,导致分选的效率受到影响。
17、本发明利用加热丝对空气进行加热,使得内部环境处于干燥的分选环境,避免分选时,隔膜贴附在下料框的内壁上,从而使得隔膜能够在潮湿的环境下也能顺利分选。
1.一种废旧锂电池回收用隔膜分选装置,包括有机架(101),所述机架(101)固接有下料框(102),所述下料框(102)的内部开有上下相通的折流通道,所述下料框(102)的底部固接有出料管(103),所述出料管(103)与所述机架(101)固接,所述机架(101)靠近所述下料框(102)的一侧固接有风管(104),其特征是,所述下料框(102)内部靠近所述出料管(103)的一侧固接有固定块(105),所述固定块(105)转动连接有第一折流板(106),所述第一折流板(106)转动连接有第二折流板(107),所述下料框(102)内部靠近所述第二折流板(107)的一侧固接有第一固定导轨(108),所述第一固定导轨(108)滑动连接有滑动导风块(109),所述滑动导风块(109)与所述第二折流板(107)转动连接,所述下料框(102)内部靠近所述第二折流板(107)的一侧固接有导流块(111),所述导流块(111)转动连接有导流板(110),所述下料框(102)固接有固体颗粒流量计(112),所述下料框(102)与所述风管(104)之间连通有纵向分布的连接通道,所述机架(101)设置有用于分选隔膜的风力组件,所述下料框(102)内设置有用于驱动所述第一折流板(106)、所述第二折流板(107)和所述导流板(110)转动的驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池回收用隔膜分选装置,其特征是,所述风力组件由正压风机和负压风机构成,负压风机安装于所述机架(101)靠近所述风管(104)的一侧,负压风机向所述风管(104)内进行吸风,所述下料框(102)靠近所述第一固定导轨(108)的一侧开有进风口,正压风机安装于所述机架(101)靠近进风口的一侧,正压风机向所述下料框(102)内进行吹风。
3.根据权利要求2所述的一种废旧锂电池回收用隔膜分选装置,其特征是,所述驱动组件包括有气缸(201),所述气缸(201)与所述下料框(102)固接,所述下料框(102)固接有沿所述下料框(102)对称分布的第二固定导轨(202),对称分布的所述第二固定导轨(202)之间滑动连接有升降架(203),所述升降架(203)与所述气缸(201)的伸缩杆固接,所述升降架(203)与所述第一折流板(106)活动连接。
4.根据权利要求3所述的一种废旧锂电池回收用隔膜分选装置,其特征是,还包括有转杆(204),所述转杆(204)与所述导流板(110)转动连接,所述升降架(203)与所述转杆(204)活动连接。
5.根据权利要求4所述的一种废旧锂电池回收用隔膜分选装置,其特征是,还包括有调节板(301),所述调节板(301)转动连接于所述下料框(102)的折流通道内靠近入口一侧。
6.根据权利要求5所述的一种废旧锂电池回收用隔膜分选装置,其特征是,还包括有拉杆(302),所述拉杆(302)转动连接于所述调节板(301)与所述升降架(203)之间。
7.根据权利要求6所述的一种废旧锂电池回收用隔膜分选装置,其特征是,还包括有纵向分布的阻挡块(401),所述阻挡块(401)固接于所述下料框(102)的折流通道内靠近连接通道的一侧。
8.根据权利要求7所述的一种废旧锂电池回收用隔膜分选装置,其特征是,所述阻挡块(401)的厚度值从上至下逐渐变小。
9.根据权利要求8所述的一种废旧锂电池回收用隔膜分选装置,其特征是,还包括有纵向均匀分布的加热丝(501),所述加热丝(501)固接于所述下料框(102)靠近进风口的一侧。
10.根据权利要求9所述的一种废旧锂电池回收用隔膜分选装置,其特征是,还包括有纵向均匀分布的观察窗(601),所述观察窗(601)固接于所述下料框(102)上,用于观察所述下料框(102)内部的情况。