本发明涉及分选的，尤其涉及一种废旧锂电池回收用隔膜分选装置。
背景技术：
1、隔膜是锂电池中的一种重要组件，通常由聚乙烯或聚丙烯等高分子材料制成，通过分选，可以将隔膜与其他组件（如正负极材料、电解液等）有效分离，以便后续针对性地回收利用这些高价值材料。而隔膜材料（如聚乙烯、聚丙烯）相对于电池中的其他残余物质（如正负极粉末、金属碎片等）更为轻盈，此外，隔膜碎片通常具有较大的表面积与较为平整的形态，这使得它们在风力作用下更容易发生位移和悬浮，而不像颗粒状或纤维状物质那样容易沉积或缠绕，因而通常可以利用风力分选，当气流通过时，较轻、表面积较大的隔膜碎片更容易被气流带走，实现与较重物质的初步分离。但是在分选时，隔膜和电池中其他残余物质的混合物料进料量不易控制，当进料量较多时，风力不足可能会导致堵塞以及分离不彻底的问题，增加风力又比较耗能，当进料量较少时，风力过剩又可能导致混合物料飞散或设备磨损的问题。
2、基于上述考虑，本发明设计一种废旧锂电池回收用隔膜分选装置。
技术实现思路
1、为了克服分选风力大小无法自适应混合物料进料量的缺点，本发明提供一种废旧锂电池回收用隔膜分选装置。
2、一种废旧锂电池回收用隔膜分选装置，包括有机架，所述机架固接有下料框，所述下料框的内部开有上下相通的折流通道，所述下料框的底部固接有出料管，所述出料管与所述机架固接，所述机架靠近所述下料框的一侧固接有风管，所述下料框内部靠近所述出料管的一侧固接有固定块，所述固定块转动连接有第一折流板，所述第一折流板转动连接有第二折流板，所述下料框内部靠近所述第二折流板的一侧固接有第一固定导轨，所述第一固定导轨滑动连接有滑动导风块，所述滑动导风块与所述第二折流板转动连接，所述下料框内部靠近所述第二折流板的一侧固接有导流块，所述导流块转动连接有导流板，所述下料框固接有固体颗粒流量计，所述下料框与所述风管之间连通有纵向分布的连接通道，所述机架设置有用于分选隔膜的风力组件，所述下料框内设置有用于驱动所述第一折流板、所述第二折流板和所述导流板转动的驱动组件。
3、在其中一个实施例中，所述风力组件由正压风机和负压风机构成，负压风机安装于所述机架靠近所述风管的一侧，负压风机向所述风管内进行吸风，所述下料框靠近所述第一固定导轨的一侧开有进风口，正压风机安装于所述机架靠近进风口的一侧，正压风机向所述下料框内进行吹风。
4、在其中一个实施例中，所述驱动组件包括有气缸，所述气缸与所述下料框固接，所述下料框固接有沿所述下料框对称分布的第二固定导轨，对称分布的所述第二固定导轨之间滑动连接有升降架，所述升降架与所述气缸的伸缩杆固接，所述升降架与所述第一折流板活动连接。
5、在其中一个实施例中，还包括有转杆，所述转杆与所述导流板转动连接，所述升降架与所述转杆活动连接。
6、在其中一个实施例中，还包括有调节板，所述调节板转动连接于所述下料框的折流通道内靠近入口一侧。
7、在其中一个实施例中，还包括有拉杆，所述拉杆转动连接于所述调节板与所述升降架之间。
8、在其中一个实施例中，还包括有纵向分布的阻挡块，所述阻挡块固接于所述下料框的折流通道内靠近连接通道的一侧。
9、在其中一个实施例中，所述阻挡块的厚度值从上至下逐渐变小。
10、在其中一个实施例中，还包括有纵向均匀分布的加热丝，所述加热丝固接于所述下料框靠近进风口的一侧。
11、在其中一个实施例中，还包括有纵向均匀分布的观察窗，所述观察窗固接于所述下料框上，用于观察所述下料框内部的情况。
12、与现有技术相比，本发明具有如下优点：本发明在混合物料较少时，增大进风口可以增加风量，使得较轻的隔膜更容易被风力带起并分离出来，避免因风力不足导致的分离不彻底；在混合物料较多时，减少进风口可以提高风速，从而在不增加能耗的前提下，利用更高的风速使得隔膜实现良好的悬浮和分离效果，这样做既保证了分离质量，又避免了能源的浪费。
13、本发明通过调整进风口大小来适应不同混合物料量，可以灵活地控制分选系统的处理能力，确保在不同负荷下都能维持较高的工作效率和分选精度。
14、本发明通过合理调节风速，可以防止因风速过高导致的混合物料飞散或设备磨损，以及风速过低引起的堵塞问题。
15、本发明在进料框内部混合物料增多时，调节片旋转至逐渐挡住下料框的入口，减少混合物料的进料，在混合物料减少时，调节片旋转至逐渐打开下料框的入口，增加混合物料的进料，如此实现灵活调节进料量。
16、本发明通过阻挡块将隔膜导入连接通道，防止在正压风机的吹力作用下，隔膜过度向上漂浮，导致分选的效率受到影响。
17、本发明利用加热丝对空气进行加热，使得内部环境处于干燥的分选环境，避免分选时，隔膜贴附在下料框的内壁上，从而使得隔膜能够在潮湿的环境下也能顺利分选。
1.一种废旧锂电池回收用隔膜分选装置，包括有机架（101），所述机架（101）固接有下料框（102），所述下料框（102）的内部开有上下相通的折流通道，所述下料框（102）的底部固接有出料管（103），所述出料管（103）与所述机架（101）固接，所述机架（101）靠近所述下料框（102）的一侧固接有风管（104），其特征是，所述下料框（102）内部靠近所述出料管（103）的一侧固接有固定块（105），所述固定块（105）转动连接有第一折流板（106），所述第一折流板（106）转动连接有第二折流板（107），所述下料框（102）内部靠近所述第二折流板（107）的一侧固接有第一固定导轨（108），所述第一固定导轨（108）滑动连接有滑动导风块（109），所述滑动导风块（109）与所述第二折流板（107）转动连接，所述下料框（102）内部靠近所述第二折流板（107）的一侧固接有导流块（111），所述导流块（111）转动连接有导流板（110），所述下料框（102）固接有固体颗粒流量计（112），所述下料框（102）与所述风管（104）之间连通有纵向分布的连接通道，所述机架（101）设置有用于分选隔膜的风力组件，所述下料框（102）内设置有用于驱动所述第一折流板（106）、所述第二折流板（107）和所述导流板（110）转动的驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池回收用隔膜分选装置，其特征是，所述风力组件由正压风机和负压风机构成，负压风机安装于所述机架（101）靠近所述风管（104）的一侧，负压风机向所述风管（104）内进行吸风，所述下料框（102）靠近所述第一固定导轨（108）的一侧开有进风口，正压风机安装于所述机架（101）靠近进风口的一侧，正压风机向所述下料框（102）内进行吹风。
3.根据权利要求2所述的一种废旧锂电池回收用隔膜分选装置，其特征是，所述驱动组件包括有气缸（201），所述气缸（201）与所述下料框（102）固接，所述下料框（102）固接有沿所述下料框（102）对称分布的第二固定导轨（202），对称分布的所述第二固定导轨（202）之间滑动连接有升降架（203），所述升降架（203）与所述气缸（201）的伸缩杆固接，所述升降架（203）与所述第一折流板（106）活动连接。
4.根据权利要求3所述的一种废旧锂电池回收用隔膜分选装置，其特征是，还包括有转杆（204），所述转杆（204）与所述导流板（110）转动连接，所述升降架（203）与所述转杆（204）活动连接。
5.根据权利要求4所述的一种废旧锂电池回收用隔膜分选装置，其特征是，还包括有调节板（301），所述调节板（301）转动连接于所述下料框（102）的折流通道内靠近入口一侧。
6.根据权利要求5所述的一种废旧锂电池回收用隔膜分选装置，其特征是，还包括有拉杆（302），所述拉杆（302）转动连接于所述调节板（301）与所述升降架（203）之间。
7.根据权利要求6所述的一种废旧锂电池回收用隔膜分选装置，其特征是，还包括有纵向分布的阻挡块（401），所述阻挡块（401）固接于所述下料框（102）的折流通道内靠近连接通道的一侧。
8.根据权利要求7所述的一种废旧锂电池回收用隔膜分选装置，其特征是，所述阻挡块（401）的厚度值从上至下逐渐变小。
9.根据权利要求8所述的一种废旧锂电池回收用隔膜分选装置，其特征是，还包括有纵向均匀分布的加热丝（501），所述加热丝（501）固接于所述下料框（102）靠近进风口的一侧。
10.根据权利要求9所述的一种废旧锂电池回收用隔膜分选装置，其特征是，还包括有纵向均匀分布的观察窗（601），所述观察窗（601）固接于所述下料框（102）上，用于观察所述下料框（102）内部的情况。
