一种直流智能电能表的制作方法

    专利查询2025-03-01  10


    本发明涉及智能电表,尤其涉及一种直流智能电能表。


    背景技术:

    1、智能电表是一种具有智能化功能的电能计量装置,被广泛用于替代传统电能表,旨在提供更多的数据和功能,以便更有效地管理用电情况。

    2、专利号为cn114487526b的中国发明专利公开了一种直流智能电能表,包括壳体、安装在壳体内并通过导线与电路板连接的接线端子;所述壳体内位于接线端子下方安装有防拽机构,接线端子连接有穿过防拽机构并从外部接入壳体内的外接线;该发明通过在接线端子下方设有防拽机构、防拽机构包括条形块、多组上下对称分布的缠线辊、与缠线辊连接的滑动块、设置滑动块之间的弹簧以及贯穿滑动块的导向螺栓,使得外接线在被拉拽时,缠线辊相互靠近对外接线被拉拽进行余量缓冲,当外接线受力较大时,缠线辊完全被拉至接触,此时缠线辊对外接线进行挤压锁紧,提高防拉拽能力,保持外接线与接线端子的接触,具有较好的防拉拽效果。

    3、上述方案虽操作相对较为便捷,能够在进行接线过程中一定程度上降低过分拉拽外接线而造成电能表损坏的概率,但由于通过人工手拉的形式拉拽外接线,因此上述方案无法提醒接线人员具体的拉拽长度,可能导致在对外接线进行锁定后,接线人员依然继续拉拽导致拉拽过长进而出现线材断裂、短路等故障,造成不必要的维修和更换费用,降低了防拉拽效果与外接线和设备的使用寿命,不利于日常生活或教学需求,并且对人身安全有一定威胁。


    技术实现思路

    1、本申请通过提供一种直流智能电能表,解决了现有技术中无法提醒接线人员用线量导致设备损坏、降低了外接线防拉拽效果与使用寿命且不利于日常生活或教学需求并对人身安全造成一定威胁的技术问题,实现了在接线过程中能够提醒接线人员用线量从而避免设备损坏、进一步提高了外接线防拉拽效果与使用寿命且有利于日常生活或教学需求并提高了人身安全的技术效果。

    2、本申请提供了一种直流智能电能表,包括壳体、前盖、观察窗、外接线与用于对外接线进行挤压锁紧的防拽机构,所述壳体底部固定有提示机构;

    3、所述提示机构包括拉线箱、垫板、密封套与固定部;

    4、所述外接线从上至下依次贯穿密封套、垫板、拉线箱与固定部;

    5、所述拉线箱固定在壳体底部,其内部设置有多个空腔,用于分装不同位置的外接线;

    6、所述拉线箱底部均匀开设有多个与空腔一一对应的出线口,用于提供外接线拉拽接线出口;

    7、所述垫板设置有多个,均匀固定在拉线箱上方且与空腔一一对应,用于对工作人员在用力过大拉出外接线的情况下起到缓冲作用;

    8、所述密封套设置有多个,均一一对应固定在垫板上方中部,用于保护外接线弯折位置防止外接线折断;

    9、所述固定部设置有多个,均一一固定在对应的空腔中部,所述固定部带有竖直布置的弹性拉壳,通过可拆卸方式与拉线箱内部连接,用于在拉拽过程中被拉出出线口以此提醒工作人员拉拽长度过长。

    10、进一步的,所述固定部包括连接板、固定块与弹性拉壳;

    11、所述连接板固定在对应空腔前侧面且其上方开设有贯通槽,所述外接线在贯通槽内部滑动;

    12、所述固定块固定在连接板上且位于贯通槽内部,用于固定外接线与弹性拉壳的拉拽位置;

    13、所述弹性拉壳固定在固定块上,用于在拉拽过程中随着外接线被拉出出线口,以此提醒工作人员拉拽长度过长。

    14、进一步的,所述弹性拉壳为柔性长条状结构,采用橡胶材质,且其与外接线相接触的一面设置有防滑层。

    15、进一步的,每个所述空腔内部均固定有警报机构;所述警报机构包括位置板、弹性球、伸缩柱、接触片与感应器;

    16、所述位置板固定在相对应空腔后侧面且位于连接板下方,所述位置板上表面中部开设有放置槽,用于盛放弹性球、伸缩柱、接触片与感应器;

    17、所述伸缩柱固定端滑动连接在放置槽内部,所述伸缩柱外侧套设有弹簧,弹簧一端固定在伸缩柱固定端,另一端固定在弹性球上,用于在弹性拉壳作用下推动接触片与感应器接触;

    18、所述接触片固定在伸缩柱固定端,用于与感应器移动接触使得感应器发出警报;

    19、所述弹性球固定在伸缩柱伸缩端,用于与弹性拉壳相配合,在弹性拉壳作用下带动伸缩柱与接触片移动,使得接触片与感应器相接触;

    20、所述感应器固定在放置槽内,用于与接触片配合对工作人员进行语音提示。

    21、进一步的,所述弹性拉壳有两层,分为显示层和隐藏层;

    22、所述显示层与隐藏层均固定在固定块上;所述显示层与隐藏层前后布置;

    23、所述显示层底部带有气囊,用于跟随显示层被拉拽出出线口后进行膨胀对人员进行提示同时对电能表与外接线进行保护;

    24、所述隐藏层包覆在外接线外侧,用于在拉拽至拉直状态下对外接线进行隐藏。

    25、进一步的,所述气囊通过管道与气泵连通,所述气泵根据接触片与感应器接触的时长对气囊水平膨胀的充气量进行控制,气囊水平膨胀的距离是膨胀前气囊直径的2至4倍。

    26、进一步的,所述气囊膨胀后的外表面印制有文字提示语。

    27、进一步的,所述显示层竖直拉长的长度为隐藏层竖直拉长长度的1.5至3倍。

    28、进一步的,所述显示层与隐藏层之间固定有虚设外接线,所述虚设外接线在人工过分拉拽外接线时显示层与隐藏层分离后自然掉落,用于防止恶意拉拽,保护真实的外接线。

    29、进一步的,所述隐藏层在拉拽至快被拉直的状态下进行反向凸显,推动外接线并使得外接线收回至空腔内对外接线进行隐藏;所述显示层在拉拽至快被拉直的状态下与显示层分离,跟随虚设外接线掉落至出线口处。

    30、本申请中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:

    31、通过人工拉拽外接线,弹性拉壳跟随外接线被拉出,使得接线人员能够在拉拽外接线的同时根据弹性拉壳被拉出出线口的长度,快速判断出外接线拉出的长度限制,能够及时有效的解决了现有技术中无法提醒接线人员用线量导致设备损坏、降低了外接线防拉拽效果与使用寿命且不利于日常生活或教学需求并对人身安全造成一定威胁的技术问题,实现了在接线过程中能够提醒接线人员用线量从而避免设备损坏、进一步提高了外接线防拉拽效果与使用寿命且有利于日常生活或教学需求并提高了人身安全的技术效果。



    技术特征:

    1.一种直流智能电能表,包括壳体(100)、前盖(110)、观察窗(120)、外接线(200)与用于对外接线(200)进行挤压锁紧的防拽机构(130),其特征在于,所述壳体(100)底部固定有提示机构(300);

    2.如权利要求1所述的一种直流智能电能表,其特征在于,所述固定部包括连接板(340)、固定块(350)与弹性拉壳(360);

    3.如权利要求2所述的一种直流智能电能表,其特征在于,所述弹性拉壳(360)为柔性长条状结构,采用橡胶材质,且其与外接线(200)相接触的一面设置有防滑层。

    4.如权利要求2所述的一种直流智能电能表,其特征在于,每个所述空腔(311)内部均固定有警报机构;所述警报机构包括位置板(410)、弹性球(420)、伸缩柱(430)、接触片(440)与感应器(450);

    5.如权利要求3所述的一种直流智能电能表,其特征在于,所述弹性拉壳(360)有两层,分为显示层(361)和隐藏层(362);

    6.如权利要求5所述的一种直流智能电能表,其特征在于,所述气囊(170)通过管道与气泵连通,所述气泵根据接触片(440)与感应器(450)接触的时长对气囊(170)水平膨胀的充气量进行控制,气囊(170)水平膨胀的距离是膨胀前气囊(170)直径的2至4倍。

    7.如权利要求6所述的一种直流智能电能表,其特征在于,所述气囊(170)膨胀后的外表面印制有文字提示语。

    8.如权利要求5所述的一种直流智能电能表,其特征在于,所述显示层(361)竖直拉长的长度为隐藏层(362)竖直拉长长度的1.5至3倍,所述显示层(361)与隐藏层(362)在拉拽前的状态为两相对面贴合。

    9.如权利要求8所述的一种直流智能电能表,其特征在于,所述显示层(361)与隐藏层(362)之间固定有虚设外接线(210),所述虚设外接线(210)在人工过分拉拽外接线(200)时显示层(361)与隐藏层(362)分离后自然掉落,用于防止恶意拉拽,保护真实的外接线(200)。

    10.如权利要求9所述的一种直流智能电能表,其特征在于,所述隐藏层(362)在拉拽至快被拉直的状态下进行反向凸显,推动外接线(200)并使得外接线(200)收回至空腔(311)内对外接线(200)进行隐藏;所述显示层(361)在拉拽至快被拉直的状态下与显示层(361)分离,跟随虚设外接线(210)掉落至出线口(312)处。


    技术总结
    本申请公开了一种直流智能电能表,涉及智能电表技术领域,包括壳体、前盖、观察窗、外接线与防拽机构,壳体底部固定有提示机构;提示机构包括拉线箱、垫板、密封套与固定部;拉线箱固定在壳体底部,其内部设置有多个空腔,用于分装不同位置的外接线;拉线箱底部均匀开设有多个出线口;固定部设置有多个,均固定在对应的空腔中部,固定部带有竖直布置的弹性拉壳,通过可拆卸方式与拉线箱内部连接,用于在拉拽过程中被拉出出线口以此提醒工作人员拉拽长度过长;能够实现在接线过程中提醒接线人员用线量、避免设备损坏、提高了外接线防拉拽效果与使用寿命且提高了人身安全的技术效果。

    技术研发人员:张啸天,张杨,杜威
    受保护的技术使用者:上海大华测控设备厂有限公司
    技术研发日:
    技术公布日:2024/11/26
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