本发明属于包装纸箱检测，具体是指一种纸箱抗压强度检测装置。
背景技术：
1、纸箱是一种常用的包装材料，广泛用于货物储存和运输中，为了能够保护纸箱内物体在运输过程中不受损坏，纸箱需要具有一定的抗压强度，在受到外力挤压时不出现明显变形和破损。
2、现有的纸箱抗压强度检测设备的工作原理为使用重物压在纸箱上方，观察纸箱是否出现变形，这种检测方法施加在纸箱上的外力为竖直方向的重力，但是在实际的情况中纸箱受到的力并非为单一方向的，因此现有的检测方法无法检测出纸箱在受到竖直力以外的外力时的抗压强度，检测结果不够准确。
技术实现思路
1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种纸箱抗压强度检测装置，以至少部分解决上述技术问题。
2、本发明采取的技术方案如下：本发明提出了一种纸箱抗压强度检测装置，包括滚动检测组件、升降机组件和纸箱传输组件，所述滚动检测组件设于升降机组件上，所述升降机组件设于纸箱传输组件上，所述升降机组件配置为控制滚动检测组件的升降，其中所述滚动检测组件包括转动压辊、滑动辊轴和水平压板，所述滑动辊轴设于水平压板上，多个所述转动压辊阵列式设于滑动辊轴上，所述滑动辊轴与水平压板之间滑动连接，所述转动压辊与滑动辊轴之间转动连接，所述滑动辊轴的滑动方向与自身的中轴线方向垂直。
3、进一步的，所述转动压辊的圆周面上阵列式设有多个凸起压块，所述凸起压块上远离转动压辊的一侧上设有边缘圆角，所述凸起压块用于对纸箱进行挤压。
4、进一步的，所述水平压板上线性阵列式设有多个条形通槽，所述条形通槽的方向与滑动辊轴的滑动方向平行，所述转动压辊位于条形通槽中，所述凸起压块通过条形通槽穿透水平压板，所述条形通槽的两端设有端部倒角。
5、进一步的，所述滚动检测组件还包括往复驱动组件，所述往复驱动组件设于水平压板上，所述往复驱动组件与滑动辊轴连接，所述往复驱动组件配置为推动滑动辊轴在水平压板上往复运动，所述水平压板上设有侧边滑槽，所述侧边滑槽对称设于水平压板的两侧，所述滑动辊轴与侧边滑槽滑动连接。
6、进一步的，所述水平压板两侧设有升降连杆，所述升降机组件包括升降支架和升降油缸，所述滑动辊轴设于升降支架上，所述升降油缸中设有伸缩的升降活塞杆，所述升降活塞杆与升降连杆固定连接。
7、进一步的，所述往复驱动组件包括伸缩油缸，所述伸缩油缸固定设置在水平压板上，所述伸缩油缸中设有伸缩的活塞连杆，所述活塞连杆与滑动辊轴连接。
8、进一步的，所述纸箱传输组件包括传送带和传送辊组，所述传送带设置在传送辊组上，所述传送辊组配置为驱动传送带运动，所述传送带配置为对纸箱进行输送，所述传送辊组上设有辊组底座，所述辊组底座固定设置在地面上，所述传送带位于水平压板的下方。
9、进一步的，所述水平压板上设有定位挡板，所述定位挡板位于水平压板的底部边缘处，所述定位挡板配置为阻挡纸箱。
10、进一步的，所述传送带的外表面上设有多个挡条，所述挡条凸出传送带的表面。
11、与现有技术相比，本发明具有以下优点：
12、本发明提出的滑动辊轴带动转动压辊在水平压板上滑动，滑动过程中转动压辊在纸箱表面滚动，自纸箱一端移动到另一端，移动过程中对纸箱表面各处均施加压力，能够检测纸箱上不同位置的抗压能力，相较于现有的检测方法，能够通过纸箱表面的变形位置测得纸箱上各个位置的抗压能力。
13、本发明通过设置能够转动同时水平移动的转动压辊，使转动压辊与纸箱表面接触，转动压辊与纸箱之间产生压力，当转动压辊水平方向移动时转动压辊与纸箱之间产生摩擦力，水平方向的摩擦力与竖直方向的压力形成倾斜方向的合力，使得纸箱受到的外力更加贴合实际情况，同时转动压辊在纸箱表面往复移动从而对纸箱表面进行全面的抗压强度检测。
1.一种纸箱抗压强度检测装置，其特征在于：包括滚动检测组件（100）、升降机组件（200）和纸箱传输组件（300），所述滚动检测组件（100）设于升降机组件（200）上，所述升降机组件（200）设于纸箱传输组件（300）上，所述升降机组件（200）配置为控制滚动检测组件（100）的升降，其中，
2.根据权利要求1所述的纸箱抗压强度检测装置，其特征在于：所述水平压板（103）上线性阵列式设有多个条形通槽（107），所述条形通槽（107）的方向与滑动辊轴（102）的滑动方向平行，所述转动压辊（101）位于条形通槽（107）中，所述凸起压块（105）通过条形通槽（107）穿透水平压板（103），所述条形通槽（107）的两端设有端部倒角（108）。
3.根据权利要求1所述的纸箱抗压强度检测装置，其特征在于：所述滚动检测组件（100）还包括往复驱动组件（104），所述往复驱动组件（104）设于水平压板（103）上，所述往复驱动组件（104）与滑动辊轴（102）连接，所述往复驱动组件（104）配置为推动滑动辊轴（102）在水平压板（103）上往复运动，所述水平压板（103）上设有侧边滑槽（109），所述侧边滑槽（109）对称设于水平压板（103）的两侧，所述滑动辊轴（102）与侧边滑槽（109）滑动连接。
4.根据权利要求1所述的纸箱抗压强度检测装置，其特征在于：所述水平压板（103）两侧设有升降连杆（110），所述升降机组件（200）包括升降支架（201）和升降油缸（202），所述滑动辊轴（102）设于升降支架（201）上，所述升降油缸（202）中设有伸缩的升降活塞杆（203），所述升降活塞杆（203）与升降连杆（110）固定连接。
5.根据权利要求3所述的纸箱抗压强度检测装置，其特征在于：所述往复驱动组件（104）包括伸缩油缸（112），所述伸缩油缸（112）固定设置在水平压板（103）上，所述伸缩油缸（112）中设有伸缩的活塞连杆（113），所述活塞连杆（113）与滑动辊轴（102）连接。
6.根据权利要求1所述的纸箱抗压强度检测装置，其特征在于：所述纸箱传输组件（300）包括传送带（301）和传送辊组（302），所述传送带（301）设置在传送辊组（302）上，所述传送辊组（302）配置为驱动传送带（301）运动，所述传送带（301）配置为对纸箱进行输送，所述传送辊组（302）上设有辊组底座（304），所述辊组底座（304）固定设置在地面上，所述传送带（301）位于水平压板（103）的下方。
7.根据权利要求1所述的纸箱抗压强度检测装置，其特征在于：所述水平压板（103）上设有定位挡板（111），所述定位挡板（111）位于水平压板（103）的底部边缘处，所述定位挡板（111）配置为阻挡纸箱。
8.根据权利要求6所述的纸箱抗压强度检测装置，其特征在于：所述传送带（301）的外表面上设有多个挡条（303），所述挡条（303）凸出传送带（301）的表面。
