本发明涉及抛磨设备，具体为一种报警器生产用零部件抛磨设备。
背景技术：
1、报警器是一种为防止或预防某事件发生所造成的后果，以声音、光、气压、颗粒等形式来提醒或警示人们应当采取某种行动的电子产品。报警器分为机械式报警器和电子报警器。随着科技的进步，机械式报警器越来越多地被先进的电子报警器代替。电子报警器经常应用于系统故障、安全防范、交通运输、医疗救护、应急救灾、感应检测等领域，与社会生产密不可分。
2、抛磨设备，也常被称为抛磨机或磨抛机，是一种高效、智能的表面处理设备，主要用于对工件表面进行研磨、抛光和去毛刺等工艺，抛磨设备通过旋转的磨头对工件表面进行磨削和抛光处理，以提高工件表面的光洁度和平整度。它广泛应用于制造业、金属加工业、装饰行业以及光电子、模具加工、半导体制造等多个领域。抛磨设备主要的工作构件有电机驱动磨轮或者砂纸进行旋转，常见的报警器外壳通常由空心圆柱和空心半球组合而成，通过对报警器外壳的抛磨处理，使得外壳表面形成一层平滑的保护层，可以减少外界环境对报警器外壳的侵蚀，如减少尘土、灰尘等附着，提高外壳的耐磨性和耐腐蚀性，从而延长报警器的使用寿命。
3、在现有技术中，为了提高抛磨后的工件的观感和光滑度，通常会先采用目数较低的砂纸或者磨轮先对工件表面进行初步处理，再通过目数较高的砂纸对工件进行进一步抛磨，这一过程中需要做到砂纸的更换，然而，现有技术中，通常是采用先停止抛磨工序，再通过人工将更换砂纸，这种更换方式降低了抛磨工序的工作效率；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种报警器生产用零部件抛磨设备。
技术实现思路
1、本发明提供了一种报警器生产用零部件抛磨设备，具备在不停止抛磨工作的前提下更换砂纸的有益效果，解决了上述背景技术中所提到的现有技术中对于砂纸的更换通常需要先停止抛磨工序，再通过人工更换砂纸，降低抛磨工序的工作效率的问题。
2、本发明提供如下技术方案：一种报警器生产用零部件抛磨设备，包括底板，所述底板的侧壁安装有抛磨设备，所述抛磨设备包括固定安装在底板侧壁的抛磨电机，所述抛磨电机的输出端固定连接有抛磨组件。
3、所述抛磨组件包括硬轮，所述硬轮的外侧壁固定连接有海绵，所述海绵的外侧壁安装有勾面魔术贴，所述勾面魔术贴上光滑的一面安装有毛面砂纸，所述毛面砂纸用于加工工件，所述硬轮上的所述毛面砂纸目数较低。
4、所述抛磨组件的下方设置有砂纸输送装置，所述砂纸输送装置包括安装在所述底板上表面的支撑杆，靠近所述抛磨组件处的所述支撑杆一侧通过扭簧转动连接有一号固定轴，远离所述抛磨组件处的所述支撑杆的一侧固定连接有所述一号固定轴，靠近所述抛磨组件处的所述一号固定轴的两端固定连接有一号固定杆，所述一号固定杆的另一端固定连接有二号固定轴，所述一号固定轴的外侧壁转动连接有一号传动轴，所述二号固定轴的外侧壁转动连接有二号传动轴，所述一号传动轴和所述二号传动轴的外侧壁设置有输送皮带。
5、所述输送皮带上放置有所述毛面砂纸，所述输送皮带上的所述毛面砂纸目数较高。
6、作为本发明所述的一种报警器生产用零部件抛磨设备可选方案，其中：所述工件安装在安装轴的外侧壁，所述安装轴安装在旋转电机的输出端，所述旋转电机安装在滑块的一侧，所述滑块滑动连接在轨道内，所述滑块远离所述旋转电机的一侧设置有电动推杆，所述轨道固定连接在工作台上，所述电动推杆安装在所述工作台上，所述工件为一端为半球状的圆柱。
7、作为本发明所述的一种报警器生产用零部件抛磨设备可选方案，其中：所述工作台的底部固定连接有旋转轴和平衡杆，所述旋转轴的底部固定连接有主动电机，所述平衡杆的底部安装有滚珠。
8、作为本发明所述的一种报警器生产用零部件抛磨设备可选方案，其中：所述输送皮带的底部设置有翘头装置，所述翘头装置包括一号齿轮，所述一号齿轮固定连接在与所述支撑杆转动连接处的所述一号固定轴的外侧壁，所述一号齿轮啮合连接有齿条，所述齿条的底端固定连接在滑动板上，所述滑动板的两侧固定连接有限位块，所述限位块滑动连接在限位槽内，所述限位槽开设在靠近所述抛磨组件处的支撑杆内壁，所述齿条的下半部分为光滑面。
9、作为本发明所述的一种报警器生产用零部件抛磨设备可选方案，其中：所述滑动板的底部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端固定连接在固定板上，所述固定板固定连接在所述支撑杆的内侧，所述滑动板的一侧固定连接有直角梯形杆，所述直角梯形杆的斜面抵触有l形驱动板，所述l形驱动板固定连接在所述工作台的底部。
10、作为本发明所述的一种报警器生产用零部件抛磨设备可选方案，其中：靠近所述底板一侧的所述一号齿轮的一侧设置有拆卸装置，所述拆卸装置包括与所述一号齿轮啮合连接的二号齿轮，所述二号齿轮转动连接在连接轴内，所述连接轴的另一端固定连接在所述底板上，所述连接轴的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有拆卸杆，所述拆卸杆的外侧壁转动连接有拆卸棍。
11、作为本发明所述的一种报警器生产用零部件抛磨设备可选方案，其中：所述二号固定轴的两端设置有顶杆装置，所述顶杆装置包括固定连接在所述二号固定轴两端的一号活塞仓，所述一号活塞仓内滑动连接有t形活塞板，所述t形活塞板的底部固定连接有活塞弹簧，所述活塞弹簧的另一端固定连接在所述一号活塞仓内部，所述t形活塞板贯穿所述一号活塞仓，所述t形活塞板的一端固定连接有弧形板，所述弧形板设置在所述二号传动轴的外侧壁。
12、作为本发明所述的一种报警器生产用零部件抛磨设备可选方案，其中：所述一号活塞仓的底部通过软管连通有二号活塞仓，所述二号活塞仓内滑动连接有传动活塞板，所述传动活塞板的底部固定连接在所述滑动板的上表面，所述软管为橡胶材质，所述二号活塞仓的上方、所述软管和所述一号活塞仓的下方灌装有液压油。
13、作为本发明所述的一种报警器生产用零部件抛磨设备可选方案，其中：两侧的所述二号活塞仓通过定位杆固定连接，靠近所述底板一侧的二号活塞仓固定连接有二号固定杆，所述二号固定杆的另一端固定连接在所述底板上。
14、作为本发明所述的一种报警器生产用零部件抛磨设备可选方案，其中：所述工件的上方设置有降温装置，所述降温装置包括固定连接在所述底板上的水仓，所述水仓内滑动连接有滑板，所述滑板的底部固定连接有升降杆，所述升降杆贯穿所述水仓，所述升降杆的底端固定连接在所述直角梯形杆的上表面，所述滑板的下表面固定连接有水仓弹簧，所述水仓弹簧的另一端固定连接在所述水仓内，所述水仓内连通有出水管和进水管，所述出水管的输出端位于所述工件的上方，所述出水管和所述进水管内设置有单向阀。
15、本发明具备以下有益效果：
16、1、该报警器生产用零部件抛磨设备，通过翘头装置的驱动，驱使靠近抛磨组件处的支撑杆一侧一号固定轴转动，由于该一号固定轴通过一号固定杆与二号固定轴固定连接，此时通过一号固定轴的摆动，可以驱使二号固定轴以及位于此处的输送皮带以一号固定轴为轴进行小幅度的向上转动，直至抵触勾面魔术贴，进而驱使位于输送皮带上的毛面砂纸一端的毛面与勾面魔术贴的勾面相互粘接，又因为勾面魔术贴被抛磨电机驱动处于旋转状态下，不断地脱离输送皮带，并在输送皮带与勾面魔术贴的抵触下，使得输送皮带上的毛面砂纸粘接在勾面魔术贴上，通过这种设计，即可完成对毛面砂纸的更换，以便于更精细的抛磨工件。
17、2、该报警器生产用零部件抛磨设备，位于输送皮带下方两侧的二号活塞仓通过定位杆连接，并通过二号固定杆固定在底板上，在滑动板向上滑动的同时，驱动固定连接在滑动板上的传动活塞板同步向上滑动，通过传动活塞板的滑动，挤压二号活塞仓内的液压油，并通过软管的传递，驱使一号活塞仓内的t形活塞板向上滑动，进而驱使安装在t形活塞板一端的弧形板向上滑动，由于一号活塞仓安装在二号固定轴的两侧，一号活塞仓会随着二号固定轴的转动同步转动，因此弧形板相对于二号固定轴向上滑动，而弧形板位于二号传动轴和输送皮带之间，因此通过弧形板向上滑动，会驱使输送皮带的一端进一步的翘起，进而保证输送皮带上毛面砂纸与勾面魔术贴的接触力度，防止毛面砂纸在抛磨过程中出现脱落的情况。
18、3、该报警器生产用零部件抛磨设备，滑动板上升时，位于直角梯形杆上表面的升降杆同步向上滑动，进而驱使滑板挤压水仓内的空间，由于水仓内的空间减少，而出水管和进水管内设置有单向阀，因此水仓内的水流会快速的通过出水管喷出，起到增压的效果，增压后的水流会将残留在工件上不易冲走的碎屑冲走，同时间歇性的设计，使得工件不会长时间受到水流的冲刷，通过这种设计，完成了清理工件表面碎屑的同时，保证了工件的稳定性。
1.一种报警器生产用零部件抛磨设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的侧壁安装有抛磨设备（2），所述抛磨设备（2）包括固定安装在底板（1）侧壁的抛磨电机（21），所述抛磨电机（21）的输出端固定连接有抛磨组件（22）；
2.根据权利要求1所述的一种报警器生产用零部件抛磨设备，其特征在于：所述工件（23）安装在安装轴（24）的外侧壁，所述安装轴（24）安装在旋转电机（25）的输出端，所述旋转电机（25）安装在滑块（26）的一侧，所述滑块（26）滑动连接在轨道（27）内，所述滑块（26）远离所述旋转电机（25）的一侧设置有电动推杆（28），所述轨道（27）固定连接在工作台（29）上，所述电动推杆（28）安装在所述工作台（29）上。
3.根据权利要求2所述的一种报警器生产用零部件抛磨设备，其特征在于：所述工作台（29）的底部固定连接有旋转轴（210）和平衡杆（212），所述旋转轴（210）的底部固定连接有主动电机（211），所述平衡杆（212）的底部安装有滚珠（213）。
4.根据权利要求3所述的一种报警器生产用零部件抛磨设备，其特征在于：所述输送皮带（37）的底部设置有翘头装置（4），所述翘头装置（4）包括一号齿轮（41），所述一号齿轮（41）固定连接在与所述支撑杆（31）转动连接处的所述一号固定轴（32）的外侧壁，所述一号齿轮（41）啮合连接有齿条（42），所述齿条（42）的底端固定连接在滑动板（43）上，所述滑动板（43）的两侧固定连接有限位块（44），所述限位块（44）滑动连接在限位槽（45）内，所述限位槽（45）开设在靠近所述抛磨组件（22）处的支撑杆（31）内壁。
5.根据权利要求4所述的一种报警器生产用零部件抛磨设备，其特征在于：所述滑动板（43）的底部固定连接有复位弹簧（46），所述复位弹簧（46）的另一端固定连接在固定板（47）上，所述固定板（47）固定连接在所述支撑杆（31）的内侧，所述滑动板（43）的一侧固定连接有直角梯形杆（48），所述直角梯形杆（48）的斜面抵触有l形驱动板（49），所述l形驱动板（49）固定连接在所述工作台（29）的底部。
6.根据权利要求5所述的一种报警器生产用零部件抛磨设备，其特征在于：靠近所述底板（1）一侧的所述一号齿轮（41）的一侧设置有拆卸装置（5），所述拆卸装置（5）包括与所述一号齿轮（41）啮合连接的二号齿轮（51），所述二号齿轮（51）转动连接在连接轴（52）内，所述连接轴（52）的另一端固定连接在所述底板（1）上，所述连接轴（52）的一侧固定连接有连接杆（53），所述连接杆（53）的另一端固定连接有拆卸杆（54），所述拆卸杆（54）的外侧壁转动连接有拆卸棍（55）。
7.根据权利要求4所述的一种报警器生产用零部件抛磨设备，其特征在于：所述二号固定轴（35）的两端设置有顶杆装置（6），所述顶杆装置（6）包括固定连接在所述二号固定轴（35）两端的一号活塞仓（61），所述一号活塞仓（61）内滑动连接有t形活塞板（62），所述t形活塞板（62）的底部固定连接有活塞弹簧（63），所述活塞弹簧（63）的另一端固定连接在所述一号活塞仓（61）内部，所述t形活塞板（62）贯穿所述一号活塞仓（61），所述t形活塞板（62）的一端固定连接有弧形板（64），所述弧形板（64）设置在所述二号传动轴（36）的外侧壁。
8.根据权利要求7所述的一种报警器生产用零部件抛磨设备，其特征在于：所述一号活塞仓（61）的底部通过软管（65）连通有二号活塞仓（66），所述二号活塞仓（66）内滑动连接有传动活塞板（67），所述传动活塞板（67）的底部固定连接在所述滑动板（43）的上表面。
9.根据权利要求8所述的一种报警器生产用零部件抛磨设备，其特征在于：两侧的所述二号活塞仓（66）通过定位杆（68）固定连接，靠近所述底板（1）一侧的二号活塞仓（66）固定连接有二号固定杆（69），所述二号固定杆（69）的另一端固定连接在所述底板（1）上。
10.根据权利要求5所述的一种报警器生产用零部件抛磨设备，其特征在于：所述工件（23）的上方设置有降温装置（7），所述降温装置（7）包括固定连接在所述底板（1）上的水仓（71），所述水仓（71）内滑动连接有滑板（72），所述滑板（72）的底部固定连接有升降杆（73），所述升降杆（73）贯穿所述水仓（71），所述升降杆（73）的底端固定连接在所述直角梯形杆（48）的上表面，所述滑板（72）的下表面固定连接有水仓弹簧（74），所述水仓弹簧（74）的另一端固定连接在所述水仓（71）内，所述水仓（71）内连通有出水管（75）和进水管（76），所述出水管（75）的输出端位于所述工件（23）的上方。
