显示9Cr18马氏体不锈钢晶粒度的方法与流程

    专利查询2025-03-02  9


    本发明属于金相组织检测领域,尤其是涉及一种显示9cr18马氏体不锈钢晶粒度的方法。


    背景技术:

    1、9cr18作为最常见的不锈轴承用钢,9cr18具有高强度、高硬度、耐磨性以及较好的耐腐蚀性能,是广泛应用于对腐蚀存在需求的轴承材料。晶粒度等级对轴承强度、韧性存在密切的相关性。故对其分析、验收的检测项目里有晶粒度等级的检测。

    2、目前较常用的显示9cr18马氏体不锈钢晶粒度腐蚀剂为:苦味酸饱和水溶液+适量的缓冲剂(其中一种为十二烷基苯磺酸钠)。

    3、且该腐蚀剂为马氏体不锈钢通用晶粒度腐蚀溶液,由于现有的技术水平一直没有更好的可替代的腐蚀用溶液,但是由于该溶液的本身技术特性,其腐蚀效果如:均匀性、马氏体晶界显出效果都不尽如人意,用于9cr18等型号不锈钢的马氏体晶粒度腐蚀效果更是难以实现精确检测的目的,腐蚀晶界模糊不均匀,晶界显示不完整且不够清晰,检测结果偏差大,不能真实的反应样品的实际晶粒度等级。同时由于腐蚀剂本身的技术特征,腐蚀速率难于把控,且腐蚀剂不够稳定,腐蚀多个样品后腐蚀效果更差,甚至无法腐蚀,腐蚀剂存放一定时间后腐蚀剂极易失效,为检测带来不便。且近些年由于环保及安全考虑,苦味酸已禁止购买。


    技术实现思路

    1、本发明提供的显示9cr18马氏体不锈钢晶粒度的方法可以解决腐蚀剂为马氏体钢通用晶粒度腐蚀溶液,由于被替代的苦味酸腐蚀法对于9cr18马氏体不锈钢等晶粒度腐蚀效果差,腐蚀组织模糊不均匀,晶界边缘显示不清晰,导致检测结果偏差大,且近些年由于环保及安全考虑,苦味酸已禁止购买的技术问题。

    2、本发明实施例提供的方案如下所示:

    3、一种显示9cr18马氏体不锈钢晶粒度的方法,所述方法包括;

    4、将质量份为40份~60份的盐酸、6份~7份的硫酸以及5~7份的硝酸加入到30份~40份的无水乙醇中得到腐蚀剂;

    5、将制备好待检测的9cr18马氏体不锈钢试样放入腐蚀剂中并晃动,腐蚀80-120s,待试样表面发黄后将样品取出。

    6、在一种可选的实施方式,所述腐蚀剂的h+摩尔浓度为2.0 mol/l -6.0mol/l。

    7、在一种可选的实施方式,所述腐蚀的时间为80秒至120秒。

    8、在一种可选的实施方式,所述盐酸的质量浓度为36%-38%,所述硫酸的质量浓度为95%-98%,所述硝酸的质量浓度为65%-68%,所述无水乙醇的质量浓度>99%。

    9、在一种可选的实施方式,还包括:将所述9cr18不锈钢在箱氏炉中进行1050℃-1080℃保温20 min -30min,用油温不高于60℃的淬火油进行油冷,-70℃深冷处理,180℃回火两小时,得到所述待检测的9cr18马氏体不锈钢;

    10、对9cr18马氏体不锈钢进行清洗,去除9cr18马氏体不锈钢表面的油迹和氧化组织,得到待检测分析的试样;

    11、对所述待检测分析的试样沿纵截面方向取样,取样后对试样进行热镶嵌,去除毛刺,对样品依次采用第一磨砂度数的金相砂纸进行粗磨、采用第二磨砂度数的金相砂纸进行细磨,然后用0.5μm的金刚石抛光剂进行抛光。

    12、在一种可选的实施方式,所述第一磨砂度数小于所述第二磨砂度数,所述第一磨砂度数ra为12.5-100,所述第二磨砂度数ra为0.1-6.3。

    13、在一种可选的实施方式,所述晶界线腐蚀的9cr18马氏体不锈钢晶粒度级别为3.5级以上。

    14、在一种可选的实施方式,研磨转速为200-400r/min,抛光时转速为1000-1400r/min。

    15、在一种可选的实施方式,粗磨时间为2-3min,细磨时间为4-5min,抛光时间为2-3min。

    16、在一种可选的实施方式,样品制备完成后,使用脱脂棉及流动的清水对样品充分清洗,后喷上无水乙醇进行干燥。

    17、在一种可选的实施方式,所述腐蚀剂腐蚀温度均为15℃-30℃。

    18、在一种可选的实施方式,所述晶界线腐蚀的9cr18马氏体不锈钢晶粒度级别为3.5级以上。

    19、本发明实施方式提供的显示9cr18马氏体不锈钢晶粒度的方法至少具有以下有益效果:

    20、本发明实施方式提供的显示9cr18马氏体不锈钢晶粒度的方法通过步骤s101配置腐蚀剂,腐蚀剂中的盐酸对晶界有良好的腐蚀效果,同时在乙醇的稀释下,溶液酸性较弱,对基体组织的腐蚀性较差,腐蚀后的样品在显微镜下能清晰观测到完整的晶界结构。



    技术特征:

    1.一种显示9cr18马氏体不锈钢晶粒度的方法,其特征在于,所述方法包括:

    2.根据权利要求1所述的显示9cr18马氏体不锈钢晶粒度的方法,其特征在于,所述腐蚀剂的h+摩尔浓度为2.0 mol/l -6.0mol/l。

    3.根据权利要求1所述的显示9cr18马氏体不锈钢晶粒度的方法,其特征在于,所述腐蚀剂腐蚀的时间为80秒至120秒。

    4.根据权利要求1所述的显示9cr18马氏体不锈钢晶粒度的方法,其特征在于,所述盐酸的质量浓度为36%-38%,所述硫酸的质量浓度为95%-98%,所述硝酸的质量浓度为65%-68%,所述无水乙醇的质量浓度>99%。

    5.根据权利要求1所述的显示9cr18马氏体不锈钢晶粒度的方法,其特征在于,还包括:

    6.根据权利要求5所述的显示9cr18马氏体不锈钢晶粒度的方法,其特征在于,所述第一磨砂度数小于所述第二磨砂度数,所述第一磨砂度数ra为12.5-100,所述第二磨砂度数ra为0.1-6.3。

    7.根据权利要求1至6任一所述的显示9cr18马氏体不锈钢晶粒度的方法,其特征在于,所述腐蚀剂的腐蚀温度均为15℃-30℃。

    8.根据权利要求1至6任一所述的显示9cr18马氏体不锈钢晶粒度的方法,其特征在于,腐蚀的9cr18马氏体不锈钢晶粒度级别为3.5级以上。


    技术总结
    本发明属于金相组织检测领域,尤其是涉及一种显示9Cr18马氏体不锈钢晶粒度的方法,方法包括:将质量份为40份~60份的盐酸、6份~7份的硫酸以及5~7份的硝酸加入到30份~40份的无水乙醇中得到腐蚀剂;将制备好待检测的9Cr18马氏体不锈钢试样放入腐蚀剂中并晃动,腐蚀80‑120s,待试样表面发黄后将样品取出。该腐蚀方法可完整清晰的显示9Cr18马氏体不锈钢晶界。本发明使得腐蚀过程精确可控,使晶粒度的显示不受因腐蚀而导致偏差。

    技术研发人员:钟义山,刘胜春,张晨,陈建超,赵国钦
    受保护的技术使用者:上海尚轴轴承质量检测所有限公司
    技术研发日:
    技术公布日:2024/11/26
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